印刷廠根據(jù)企業(yè)自身的情況

印刷廠根據(jù)企業(yè)自身的情況，創(chuàng)造性地總結(jié)了一套“限額領(lǐng)料、定額核算、過硬獎(jiǎng)懲管理辦法”，經(jīng)過一年的試驗(yàn)，取得了較好的效果。筆者現(xiàn)將具體措施總結(jié)出來，供各印刷廠家參考。

為什么要實(shí)行“限額領(lǐng)料、定額核算，過硬獎(jiǎng)懲管理辦法”第一，降低物耗必須從領(lǐng)料開始把關(guān)，搞好核算，過硬獎(jiǎng)懲才能大見成效，沒有整套的物耗管理和成本管理辦法，只是死后驗(yàn)尸，效果不好。

第二，過去廠部只考核了車間的物耗，沒有一個(gè)好的力、法指導(dǎo)車間考核到機(jī)臺(tái)。機(jī)臺(tái)人員的責(zé)、權(quán)、利沒有落實(shí)到位，降低物耗的工作就不能最大限度地落實(shí)。過去節(jié)約獎(jiǎng)給車間，超耗按人頭扣車間，沒落實(shí)到機(jī)臺(tái)人員，責(zé)任、獎(jiǎng)勵(lì)、懲罰都落實(shí)不到人頭，實(shí)際節(jié)約的得不到獎(jiǎng)，實(shí)際超耗的罰不了，大家的積極性都調(diào)動(dòng)不起來。

第三，過去考核物耗是節(jié)約一項(xiàng)獎(jiǎng)一項(xiàng)，超一項(xiàng)扣一項(xiàng)，結(jié)果是獎(jiǎng)得多，扣得少，廠部還可能虧本。實(shí)行定額成本后進(jìn)行綜合考核，以當(dāng)年的計(jì)劃價(jià)(人民幣)來算，各項(xiàng)物資的綜合費(fèi)用節(jié)約了才獎(jiǎng)勵(lì)，這樣才能確保廠部只贏不虧，最大限度地與市場(chǎng)接軌。

“限額領(lǐng)料、定額核算，過硬獎(jiǎng)懲管理辦法”的理論根據(jù)第一，根據(jù)全面質(zhì)量管理進(jìn)行全過程管理的原理。從領(lǐng)料開始就加強(qiáng)全過程的管理，不要等造成損失后才來算總賬。

第二，根據(jù)量、本、利分析法。在同樣的產(chǎn)量下，成本與利潤成反比。成本下降，利潤上升；成本上升，利潤則下降�！跋揞~領(lǐng)料，定額核算、過硬獎(jiǎng)懲管理辦法”的目的在于最大限度地降低成本，增加利潤。

第三，根據(jù)責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的原理。職工完成生產(chǎn)任務(wù)，增加經(jīng)濟(jì)效益的責(zé)任，必須有相應(yīng)的參與現(xiàn)場(chǎng)管理、控制物耗、獨(dú)立操作的權(quán)力保證其履行職責(zé)，相應(yīng)地應(yīng)得到多創(chuàng)效益后的個(gè)人利益(物質(zhì)的和精神的)，以調(diào)動(dòng)其長(zhǎng)期的多創(chuàng)效益的積極性。這個(gè)“利”主要體現(xiàn)在貨幣獎(jiǎng)勵(lì)和為企業(yè)多創(chuàng)造財(cái)產(chǎn)的成就感及榮譽(yù)感，通過“算賬”體現(xiàn)其自身價(jià)值。本辦法將物耗的責(zé)、權(quán)、利落實(shí)到機(jī)臺(tái)、個(gè)人，而不像過去那樣只落實(shí)到車間。沒有每個(gè)職工的真正參與，這樣的管理還只是領(lǐng)導(dǎo)的管理，而不是全員管理，也不是真正意義的“職工當(dāng)家理財(cái)”。

什么叫“限額領(lǐng)料，定額核算，過硬獎(jiǎng)懲管理辦法”

所謂“限額領(lǐng)料，定額核算，過硬獎(jiǎng)懲管理辦法”，就是企業(yè)根據(jù)物耗標(biāo)準(zhǔn)限量發(fā)放材料，根據(jù)單位物耗成本標(biāo)準(zhǔn)核算是否超標(biāo)或節(jié)約，并嚴(yán)格進(jìn)行獎(jiǎng)懲的物資成本管理辦法。

限額領(lǐng)料：即根據(jù)本廠生產(chǎn)任務(wù)和工作任務(wù)量的實(shí)際需要和物耗標(biāo)準(zhǔn)算出每次領(lǐng)料的數(shù)量，庫管員按計(jì)劃算出的額定量發(fā)放物資。

定額核算：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)量和工作任務(wù)量的多少，按物耗標(biāo)準(zhǔn)和物資計(jì)劃價(jià)算出該部門單位產(chǎn)量的物資綜合費(fèi)用是否超標(biāo)或節(jié)約。

過硬考核：責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合，落實(shí)到機(jī)臺(tái)和個(gè)人，嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)懲過硬。不講客觀，不講情面，不講下不為例。超耗的扣獎(jiǎng)，節(jié)約的獎(jiǎng)勵(lì)，加大獎(jiǎng)罰力度，采取獎(jiǎng)懲對(duì)等的原則。

除物資處外，全廠統(tǒng)一購買，發(fā)放某專項(xiàng)物資的部門，如廠部辦公室是管理發(fā)放信封、信箋的部門，均執(zhí)行本辦法。

實(shí)行“限額領(lǐng)料，定額核算，過硬獎(jiǎng)懲管理辦法”的操作方法

1．廠部的操作方法

第一，制定“限額領(lǐng)料，定額核算，過硬獎(jiǎng)懲管理辦法”標(biāo)準(zhǔn)。要全面、系統(tǒng)、有針對(duì)性地制定這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。首先要摸清本廠的廠情，包因質(zhì)量事故等原因要超標(biāo)領(lǐng)用，必須由車間登記、備案、落實(shí)責(zé)任，主任簽字后才可補(bǔ)領(lǐng)。五是其他物耗原則上按紙張發(fā)放辦法發(fā)放。六是確定以舊換新的生產(chǎn)物資和辦公用品。七是要求配備和維護(hù)各部門的計(jì)量器，如電表、水表等。八是PS版的交接辦法，轉(zhuǎn)賬辦法等。九是現(xiàn)在沒建立物耗指標(biāo)的物資原始資料的積累。十是物耗指標(biāo)等級(jí)的分類，本廠平均指標(biāo)、本廠平均偏括物資發(fā)放、核算、獎(jiǎng)懲中存在的問題，有針對(duì)性地提出有效的解決措施(管理辦法)。其次，是針對(duì)交接不清，漏洞大，管理不善的大宗物資提出重點(diǎn)解決的措施。再次，是“限額領(lǐng)料，定額核算，過硬獎(jiǎng)懲管理辦法”的內(nèi)容。

限額領(lǐng)料的內(nèi)容：一是限額領(lǐng)料的范圍，即原材料、主要材料、輔助材料、其他材料。二是生產(chǎn)經(jīng)營處開的施工單(領(lǐng)紙單聯(lián))要按紙耗標(biāo)準(zhǔn)注明額定用紙量(紙張是印刷廠用量最大的原材料)。三是物資處按施工單發(fā)放紙張，不得多發(fā)。四是因質(zhì)量事故等原因要超標(biāo)領(lǐng)用，必須由車間登記、備案、落實(shí)責(zé)任，主任簽字后才可補(bǔ)領(lǐng)。五是其他物耗原則上按紙張發(fā)放辦法發(fā)放。六是確定以舊換新的生產(chǎn)物資和辦公用品。七是要求配備和維護(hù)各部門的計(jì)量器，如電表、水表等。八是PS版的交接辦法，轉(zhuǎn)賬辦法等。九是現(xiàn)在沒建立物耗指標(biāo)的物資原始資料的積累。十是物耗指標(biāo)等級(jí)的分類，本廠平均指標(biāo)、本廠平均偏上指標(biāo)、本廠歷史最好指標(biāo)、省級(jí)先進(jìn)企業(yè)指標(biāo)、國家二級(jí)企業(yè)指標(biāo)、國家一級(jí)企業(yè)指標(biāo)、國家特級(jí)企業(yè)指標(biāo)、國際標(biāo)準(zhǔn)、國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。十一是廠內(nèi)指標(biāo)的測(cè)算方法：平均指標(biāo)以近三年加權(quán)平均數(shù)求得，平均偏上指標(biāo)以平均指標(biāo)和歷史最好指標(biāo)相加除以2求得。十二是指標(biāo)審批下達(dá)程序。十三是每月25日軋賬，需一次領(lǐng)，又用不完的材料必須辦理假退料，物資處對(duì)大宗物資進(jìn)行物賬平衡，檢查是否有大的出入。

定額考核的內(nèi)容：一是確定考核時(shí)間；二是確定考核部門及人員；三是考核程序。

過硬獎(jiǎng)懲的內(nèi)容：一是廠部對(duì)部門實(shí)行總體考核(對(duì)多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行盈虧平衡)，節(jié)約的給獎(jiǎng)。二是節(jié)約物資上交物資處入庫后才給獎(jiǎng)。三是修改紙張節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)辦法。四是凡超耗者簽訂了(處室)目標(biāo)管理責(zé)任書、(車問)承包合同書的按合同書過硬獎(jiǎng)懲。五是降低成本與評(píng)先掛鉤。

第二，出臺(tái)配套文件(標(biāo)準(zhǔn))。如承包協(xié)議書(規(guī)定對(duì)車間物耗、成本的考核指標(biāo)和獎(jiǎng)懲辦法)，統(tǒng)一物耗單位名稱，紙張發(fā)放、調(diào)換辦法，廢舊物資管理辦法，紙耗標(biāo)準(zhǔn)，紙張節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)等。

第三，對(duì)車間主任進(jìn)行統(tǒng)計(jì)培訓(xùn)。由廠領(lǐng)導(dǎo)親自講課。

第四，選好試點(diǎn)車問，重點(diǎn)指導(dǎo)試驗(yàn)，以點(diǎn)帶面。

第五，轉(zhuǎn)發(fā)試點(diǎn)車間的辦法、經(jīng)驗(yàn)，以利于全廠推廣。

第六，及時(shí)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題，以便改進(jìn)。2．車間的操作方法

第一，制定車間的獎(jiǎng)勵(lì)辦法。如我廠二車間1997年每令材料消耗限價(jià)為：?jiǎn)巍㈦p色膠輪2．86元，雙色膠印輪轉(zhuǎn)機(jī)4．8元，鉛印輪轉(zhuǎn)機(jī)改膠印輪轉(zhuǎn)機(jī)2．9元，膠印平臺(tái)機(jī)13元。首批限額考核的主輔料22種。獎(jiǎng)罰按材料總價(jià)格的14％獎(jiǎng)罰機(jī)臺(tái)(初期)。機(jī)臺(tái)對(duì)個(gè)人按產(chǎn)量的比例進(jìn)行獎(jiǎng)罰。

第二，制定“限額領(lǐng)料、降低成本”機(jī)臺(tái)的計(jì)算辦法。一個(gè)機(jī)臺(tái)兩個(gè)班的主輔料計(jì)算辦法有油墨、橡皮布、PS版的計(jì)算辦法。如單班(油墨、橡皮布)金額：月機(jī)臺(tái)總用量+兩班合計(jì)產(chǎn)量×單班產(chǎn)量×油墨(橡皮布)單價(jià)。

第三，測(cè)算出各機(jī)臺(tái)物耗標(biāo)準(zhǔn)和每年定額成本標(biāo)準(zhǔn)。

第四，制定車間限額領(lǐng)料，定額核算考核表。

第五，利用各種形式進(jìn)行宣傳教育，動(dòng)員發(fā)動(dòng)工作。

第六，確定紙張和主輔料庫管員、材料核算員、統(tǒng)計(jì)員、監(jiān)督員的職責(zé)。

第七，車間“限額領(lǐng)料”的辦法：規(guī)定只能由車間庫房一個(gè)渠道向廠物資處等部門領(lǐng)料，小組、機(jī)臺(tái)只能向車間庫房領(lǐng)料。領(lǐng)料渠道多了不利于限額發(fā)放和核算。每天每班下班時(shí)由材料員對(duì)機(jī)臺(tái)未用的紙過秤、軋賬。由車間向各機(jī)臺(tái)發(fā)領(lǐng)料票，憑票領(lǐng)取物資。

第八，車問“定額核算”的辦法：月底(2513)軋賬，收回剩余的領(lǐng)料票，核對(duì)計(jì)算每個(gè)臺(tái)班是節(jié)約或超過物資成本定額，確定出獎(jiǎng)懲基數(shù)。

第九，車間“過硬獎(jiǎng)懲”辦法：節(jié)約或超額金額的14％(初期)獎(jiǎng)勵(lì)或扣獎(jiǎng)，先扣獎(jiǎng)金，獎(jiǎng)金不夠扣崗位工資或計(jì)件工資。并與評(píng)先進(jìn)臺(tái)掛鉤考核。

第十，車問總結(jié)填報(bào)月、半年、全年“限額領(lǐng)料，定額核算匯總表”，進(jìn)行階段性的“量、本、利”分析。通過“限額領(lǐng)料、定額核算，過硬考核情況匯報(bào)”，“1997年車間主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況分析報(bào)告”等，對(duì)該管理辦法的實(shí)施情況進(jìn)行分析，總結(jié)成績(jī)，定出下一步的改進(jìn)措施。

第一，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。如二車間在重慶成為直轄市后，在教材教輔任務(wù)(產(chǎn)量)減少的不利情況下，1997iF與1996年相比，被考核物資單位成本在物價(jià)上升的情況下反而下降了l0％(從1996年的2．42元下降到1997iF的2．18元)。廢品紙令下降52％(從1996年的294．76令下降到140．54-)。以上兩項(xiàng)節(jié)約l0萬左右。車間的整體效益也好，銷售利潤增加了12．9％(從1996年的288萬元上升到1997年的325．6萬元)。二車間單位銷售利潤收人為全廠最高，雙面四色產(chǎn)品達(dá)55．

擴(kuò)展閱讀：印刷企業(yè)管理

術(shù)不干膠標(biāo)簽印刷生產(chǎn)管理心得

轉(zhuǎn)自：印刷技術(shù)

近年來，隨著國內(nèi)對(duì)不干膠標(biāo)簽需求量的不斷增長(zhǎng)，不干膠標(biāo)簽印刷企業(yè)也如雨后春

筍般出現(xiàn)。但由于不干膠標(biāo)簽的印刷生產(chǎn)有很強(qiáng)的專業(yè)性，要不斷地學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)、積累經(jīng)驗(yàn)才能得心應(yīng)手。許多剛?cè)胄械呐笥言谌粘Ｉ�產(chǎn)過程中也常常會(huì)遇到很多問題。在此．筆者想把這幾年來在不干膠標(biāo)簽印刷企業(yè)中的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)下來，與同行分享。

印前處理和制版管理

1．印前設(shè)計(jì)制作過程中做好記錄

在工作中經(jīng)常會(huì)遇到這樣的情況：一名設(shè)計(jì)人員因?yàn)槟承┰�因無法完成制作文件，需要另外一名設(shè)計(jì)人員繼續(xù)完成．這就容易出現(xiàn)某些偏差。主要是因?yàn)槊课辉O(shè)計(jì)人員的工作方式和習(xí)慣不同，導(dǎo)致工作銜接上的失誤。

為了避免上述問題，筆者要求每位設(shè)計(jì)人員必須將制作活件時(shí)的重要步驟做好詳細(xì)記錄。尤其是涉及到顏色和網(wǎng)點(diǎn)大小調(diào)整方面的操作，這樣另～名設(shè)計(jì)人員在接手他的工作時(shí)，就能一目了然。同時(shí)，筆者也鼓勵(lì)設(shè)計(jì)人員將工作中的一些竅門記錄下來，一段時(shí)間后．再組織大家相互交流、學(xué)習(xí)，這樣可以大大提高設(shè)計(jì)人員的工作水平。

2．出膠片過程中應(yīng)注意信息標(biāo)注

一次，公司的制版人員把圓曝的膠片當(dāng)成平曝的進(jìn)行曬版．結(jié)果導(dǎo)致這批活件因印刷步距不對(duì)而報(bào)廢。當(dāng)時(shí)，筆者認(rèn)真分析了其中的原因，認(rèn)為這主要?dú)w結(jié)于印刷企業(yè)對(duì)膠片的管理過于混亂。很多印刷企業(yè)在印前出膠片時(shí)往往不標(biāo)注任何相關(guān)信息．當(dāng)需要重新制版時(shí)．就很難記清楚膠片的相關(guān)信息，也就很容易出現(xiàn)差錯(cuò)。

因此筆者規(guī)定，相關(guān)人員在出膠片時(shí)，必須在膠片邊緣標(biāo)注詳細(xì)信息，包括活件的名稱、顏色(CMYK、專色)、曝光方式(平曝、圓曝)等。從此以后，制版人員再也沒有出現(xiàn)用錯(cuò)膠片制版的情況了。當(dāng)然．印刷企業(yè)還可以根據(jù)自身的實(shí)際情況要求相關(guān)人員記錄其他信息。

3．記錄曬版過程的各項(xiàng)參數(shù)

一些印刷企業(yè)為了保證旺季24小時(shí)正常生產(chǎn)，通常都會(huì)配備兩名曬版人員。筆者曾遇到過一名曬版人員重新曬版時(shí)，因曝光時(shí)間掌握不好而損失版材的情況。事實(shí)上，主要是最初曬這塊版的人員沒做好曬版記錄。

鑒于此，筆者為制版人員設(shè)計(jì)了一張記錄表格，要求曬版人員必須做好表格中的各項(xiàng)記錄．記錄的參數(shù)有：曝光、烘干時(shí)間及溫度等，如果采用了某些特殊方法，須在備注中寫明．以備其他曬版人員重新制版時(shí)查閱。

4．重視印前校對(duì)制度和客戶簽樣制度

設(shè)計(jì)人員為客戶設(shè)計(jì)好需要印刷的圖文內(nèi)容后，必須要求客戶以簽字或者電子郵件的形式對(duì)圖文進(jìn)行確認(rèn)。否則一旦出錯(cuò)導(dǎo)致客戶退貨，設(shè)計(jì)人員就要承擔(dān)全部責(zé)任。

一般，建議標(biāo)簽印刷企業(yè)設(shè)兩名設(shè)計(jì)制作人員，一旦客戶對(duì)印刷品圖文確認(rèn)無誤后，在出片前和出片后，兩名設(shè)計(jì)人員可以將對(duì)方設(shè)計(jì)的活件再檢查一遍，確認(rèn)無誤后，再將樣圖及膠片交給制版人員。

在曬版前．制版人員應(yīng)根據(jù)樣圖對(duì)膠片進(jìn)行再次核對(duì)，確保膠片內(nèi)容與樣圖一致后，方可進(jìn)行曬版。

5．印版、膠片和模切刀版的管理

印版、膠片和模切刀版的管理也是印刷企業(yè)中一項(xiàng)非常重要的工作。因?yàn)槿绻�其管理得好，�?huì)給后序的印刷生產(chǎn)帶來極大的方便。反之，很可能會(huì)造成重復(fù)制版等情況，給企業(yè)帶來不必要的人力和物力損失。

筆者以前所在的公司曾經(jīng)一度因印版、膠片和模切刀版管理混亂，出現(xiàn)過印刷時(shí)找不到印版、模切時(shí)找不到模切刀版、曬版時(shí)找不到膠片的情況。用錯(cuò)膠片和印版、重復(fù)制版的事情更是經(jīng)常發(fā)生。為有序管理好上述物品，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)工作。

(1)將膠片按客戶分成大類，再按產(chǎn)品名稱分為小類，放在文件夾里保存。例如先將某客戶的所有膠片放入一個(gè)文件夾里，然后按字母順序?qū)⒃摽蛻羲�有的膠片進(jìn)行分裝。同時(shí)，在電腦里留存電子版。今后，設(shè)計(jì)人員在接到生產(chǎn)通知單后，可先在電腦里查詢是否出過膠片．如果已經(jīng)出過膠片，將生產(chǎn)通知單直接交給制版人員曬版即可。

(2)印版的管理方式與膠片差不多，將印版按照客戶分類后，再按字母順序?qū)⒃摽蛻裘�下所有印版歸檔分類。同時(shí)，在電腦留存相應(yīng)的電子版本，以備生產(chǎn)管理部門查詢。

(3)按照形狀，模切刀版可分為方形、圓形和異形3大類。應(yīng)根據(jù)連版模數(shù)和規(guī)格來分類，裝進(jìn)不同的檔案柜。需要注意的是，往往一個(gè)活件對(duì)應(yīng)一塊模切刀版，所以在歸類模切刀版時(shí)，要為每一個(gè)模切刀版設(shè)定一個(gè)編號(hào)。在日常生產(chǎn)過程中，應(yīng)將生產(chǎn)標(biāo)簽所用的模切刀版編號(hào)寫在生產(chǎn)通知單上和封樣本上．今后再次生產(chǎn)該標(biāo)簽時(shí)，就可以根據(jù)編號(hào)找到對(duì)應(yīng)的模切刀版了。

印刷生產(chǎn)管理

不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)的核心因素是質(zhì)量、交貨期和損耗，這3者相互依存又相互矛盾。例如，質(zhì)量要求高，損耗就可能會(huì)大一些．交貨期要求得緊就很可能會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。那么如何協(xié)調(diào)三者之間的關(guān)系呢?筆者認(rèn)為應(yīng)做好以下幾點(diǎn)。

1．完善庫存管理制度

印刷企業(yè)要合理地控制成本和損耗，首先要詳細(xì)了解每個(gè)訂單實(shí)際使用的生產(chǎn)資料數(shù)量，再依據(jù)這些數(shù)據(jù)來核算每個(gè)訂單的生產(chǎn)成本。要做到這一點(diǎn)，必須建立一個(gè)嚴(yán)格的庫存管理制度，由專門人員負(fù)責(zé)庫存管理，包括從承印材料到油墨、汽油等輔助材料的進(jìn)、出庫都要有詳細(xì)的記錄。對(duì)于生產(chǎn)用的不干膠原材料要具體到每個(gè)訂單的實(shí)際使用量，對(duì)于輔助材料則至少要具體到每個(gè)月的總用量。

通常我們會(huì)遇到不干膠原材料的長(zhǎng)度無法統(tǒng)計(jì)清楚的問題。這是因?yàn)椴桓赡z標(biāo)簽印刷通常采用卷到卷的加工方式，一般是以”米”做為計(jì)量單位來計(jì)算不干膠原材料的使用數(shù)量。一整卷的材料使用了一部分，那么剩下的有多少米7最好的辦法是用機(jī)器進(jìn)行復(fù)卷測(cè)量．但由于印刷企業(yè)每天領(lǐng)、退料的次數(shù)非常多，這種方法會(huì)大大地增加庫管人員的工作量。在此，筆者介紹一種簡(jiǎn)單的計(jì)算不干膠標(biāo)簽原材料用量的方法。首先可以分別稱一下整卷材料和剩余材料的重量，然后用剩余材料的重量除以整卷材料的重量．再乘以整卷材料的長(zhǎng)度就等于剩余材料的長(zhǎng)度。例如，l80毫米寬的銅版紙不干膠原材料整卷長(zhǎng)1000米，重量為50千克，印刷后剩余材料重量為30千克，那么剩余材料約為30／50X1000=600米。

經(jīng)實(shí)踐證明．這種計(jì)算方法是相當(dāng)準(zhǔn)確的，唯一不足之處在于當(dāng)剩余的原材料少于50米時(shí)，會(huì)出現(xiàn)較大誤差，這是因?yàn)榧埿镜闹亓吭诳傊亓恐械谋嚷试絹碓酱�，從而�?dǎo)致比較大的誤差。因此，有經(jīng)驗(yàn)的管理人員在印刷過程中如果遇到原材料只剩下幾十米的情況，通常會(huì)讓操作人員將這些原材料用完，多生產(chǎn)出的標(biāo)簽備庫存用。因?yàn)槭Ｏ碌膸资�米材料再進(jìn)行印刷時(shí)．很可能在機(jī)器剛調(diào)好時(shí)就沒了，這樣也是一種浪費(fèi)。

2．原材料損耗的控制

在原材料損耗控制方面，筆者的做法是：根據(jù)不同色數(shù)的活件，按照消耗的百分比制定一個(gè)統(tǒng)一的損耗標(biāo)準(zhǔn)。例如，一色的印刷品合格率達(dá)99％，也就是說如果該一色活件要消耗100原材料，只能有1米為不良品，這是印刷過程中的正常消耗，再加上印刷操作人員找版的材料消耗就是一個(gè)活件應(yīng)該消耗的原材料總數(shù)。若做一個(gè)3色的印刷活件。按步距乘以印數(shù)計(jì)算應(yīng)用l200米的原材料，在此基礎(chǔ)上除以97％得l237米，如果按每色5米的找版料計(jì)算，那活件的總計(jì)劃用料為l252米。如果實(shí)際用料超出這個(gè)數(shù)量則為虧料，如果未超出，則損耗合理。

當(dāng)然，由于印刷行業(yè)的特殊性，很難對(duì)原材料消耗給出一個(gè)非常精確的計(jì)算方法，筆者上述介紹的方法是根據(jù)我公司長(zhǎng)、短版活件比較平均的特點(diǎn)來制定的，而理論上來說，它對(duì)于計(jì)算長(zhǎng)版活件是比較合理的。

3．樣本的封存與管理制度

相信許多印刷企業(yè)的生產(chǎn)管理人員都有過產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的困擾。要解決標(biāo)簽印刷質(zhì)量問題，首先應(yīng)建立樣本的封存與管理制度。一般樣本內(nèi)容要包括標(biāo)簽顏色的上、中、下限范圍以及具體的生產(chǎn)工藝，如所用的模切刀版、油墨類型(包括專色墨的配比)、印刷工藝(步距、連版?zhèn)�數(shù)、橫縱間距等)、后加工工藝(復(fù)卷還是裁張、每卷／每張可印刷的標(biāo)簽數(shù)量、紙芯管直徑以及包裝方式等)。每加工一個(gè)新活件，都要在樣本上先將工藝寫清楚，并連同生產(chǎn)通知單一起下發(fā)給后工序，最后在印后加工工序?qū)�樣本封存，一�?份，生產(chǎn)部門、品檢部門和客戶各一份。封存的樣本將做為今后生產(chǎn)同一款標(biāo)簽印品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)．同時(shí)也做為客戶的驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。

4．首尾件簽樣與巡檢制度

生產(chǎn)過程中存在諸多可變因素，應(yīng)如何控制這些可變的因素?印刷企業(yè)應(yīng)建立起首尾件簽樣制度和巡檢制度，即在印刷的開始和結(jié)束環(huán)節(jié)，操作人員都應(yīng)截取樣品交給生產(chǎn)管理人員檢驗(yàn)．確認(rèn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后才可以開始或者結(jié)束生產(chǎn)。同時(shí)，生產(chǎn)過程中要有專門的巡檢人員隨時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

5．制定合理的產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)

制定合理的產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)是合理控制產(chǎn)能的第一步。每家印刷企業(yè)都可能有多種型號(hào)的機(jī)器設(shè)備，企業(yè)的管理者必須根據(jù)這些設(shè)備的特點(diǎn)(如新舊情況、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、印刷原理)，操作人員的技術(shù)水平和活件的難易程度來制定產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)。

筆者是這樣建立產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)的：先選用一臺(tái)新的設(shè)備或者運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)最好的設(shè)備，讓最優(yōu)秀的員工操作這臺(tái)機(jī)器，記下其一天的產(chǎn)量，將這個(gè)產(chǎn)量作為最高標(biāo)準(zhǔn)。然后再根據(jù)其他同類設(shè)備的磨損情況、人員操作水平情況，逐漸降低產(chǎn)量，這樣就可以獲得幾個(gè)不同的產(chǎn)量等級(jí)。

6．生產(chǎn)進(jìn)度的合理調(diào)配

(1)長(zhǎng)、短版活件的安排對(duì)于長(zhǎng)版的活件，要盡量安排印刷速度快、性能良好的設(shè)備進(jìn)行印刷，這樣可以節(jié)約工時(shí)，提高效率；對(duì)于短版活件，其印刷則可以由印刷速度較慢的設(shè)備來完成。

(2)同色系的活件應(yīng)盡量安排在一起生產(chǎn)過程中，應(yīng)盡量安排同色系的活件在一起印刷，這樣可以減少洗墨的次數(shù)和時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率。這是因?yàn)橛∷⑦^程中洗墨換色是很浪費(fèi)時(shí)間的，尤其是將深顏色的油墨換成淺顏色的油墨時(shí)，往往需要一個(gè)小時(shí)甚至更長(zhǎng)的時(shí)間，所以應(yīng)盡量安排同一色系的活件在一起印刷。

(3)同規(guī)格的活件盡量安排在一起印刷企業(yè)經(jīng)常會(huì)有規(guī)格相同的標(biāo)簽，其模切刀版是可以共用的。所以，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)盡量把同規(guī)格的標(biāo)簽安排在同一臺(tái)設(shè)備上一起印刷，這樣可以減少換模切刀版的時(shí)間。

(4)一些常用產(chǎn)品應(yīng)備庫存

對(duì)于一些批量小，但經(jīng)常要重復(fù)印刷的活件，可以在與銷售部門溝通后．備一些庫存。這樣，再接到客戶的同樣訂單時(shí)，就可以直接從庫存中調(diào)用，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，又為縮短交貨期提供了保障。

質(zhì)檢部門的管理

許多人認(rèn)為質(zhì)檢工序沒有什么技術(shù)含量，管理起來也相對(duì)比較容易，因此質(zhì)檢部門的管理很容易被管理人員忽視。事實(shí)上，其在保證印品質(zhì)量上具有非常重要的作用。對(duì)于質(zhì)檢部門的管理．以下幾點(diǎn)值得注意。

1．要加強(qiáng)質(zhì)量培訓(xùn)，讓員工樹立質(zhì)量意識(shí)

質(zhì)檢部門的員工在入職初期就要加強(qiáng)質(zhì)量方面的培訓(xùn)，學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，并讓員工樹立質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)識(shí)到保證產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)企業(yè)的重要性。除了從理論上講解基本的不干膠標(biāo)簽知識(shí)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，老員工可以通過實(shí)際操作為新員工講解檢驗(yàn)技巧。培訓(xùn)結(jié)束后，新員工須進(jìn)行考試，合格后方可上崗。

2．通過計(jì)件工資制度鼓勵(lì)員工的積極性

建立計(jì)件工資制度，實(shí)現(xiàn)多勞多得，可最大限度地調(diào)動(dòng)員工的積極性。各企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際情況來制定該制度，在此介紹筆者堅(jiān)持的兩點(diǎn)原則。

(1)根據(jù)活件的難易程度，檢驗(yàn)難度大的活件可以適當(dāng)多給些分值，相反分值就低一些。

(2)有的活件可以借助設(shè)備來檢驗(yàn)，檢驗(yàn)速度較快，這樣的活件相對(duì)分值低一些，而對(duì)于需要純?nèi)斯�撿�?yàn)的活件，其分值則要相應(yīng)增加。

3．合理調(diào)配人員

一些印刷企業(yè)的質(zhì)檢部門人員較多，但人多效率不一定高。筆者一般是將質(zhì)檢部門的人員分成幾個(gè)小組，按小組分配任務(wù)，讓員工有緊迫感，生產(chǎn)效率大大提高。另外，在調(diào)配人員時(shí)應(yīng)注意將有經(jīng)驗(yàn)的員工和沒有經(jīng)驗(yàn)的員工搭配，可以讓老員工帶新員工，在培訓(xùn)了新員工的同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。

其他管理項(xiàng)目

除了上述的一些經(jīng)驗(yàn)介紹外．筆者在這里還要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)兩點(diǎn)。一是標(biāo)簽生產(chǎn)中應(yīng)該將責(zé)任落實(shí)到具體人員。印刷企業(yè)的管理人員往往會(huì)遇到客戶投訴產(chǎn)品有質(zhì)量問題的情況．但當(dāng)拿到有質(zhì)量問題的產(chǎn)品后卻不知道這個(gè)產(chǎn)品是哪位員工負(fù)責(zé)生產(chǎn)，由誰負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的。筆者認(rèn)為，責(zé)任無法落實(shí)到具體個(gè)人，所謂的“質(zhì)量意識(shí)”就是一句空談。在這方面，筆者采取的是完工票和納品單制度。完工票是在印刷生產(chǎn)過程中由印刷操作人員填寫的，主要信息包括所印刷數(shù)量、是否出現(xiàn)過故障、印刷操作人員的姓名。印刷操作人員每印刷一卷材料就要填寫一張完工票，并將完工票連同產(chǎn)品一起轉(zhuǎn)至后道工序；納品單是印品的出廠合格證，上面包括的主要信息有：卷／包產(chǎn)品的數(shù)量、印刷操作人員工號(hào)、品檢人員工號(hào)，生產(chǎn)日期和出廠日期。質(zhì)檢人員根據(jù)完工票上的內(nèi)容就可以知道當(dāng)前所檢驗(yàn)的活件是由哪位印刷操作人員負(fù)責(zé)的，如出現(xiàn)質(zhì)量問題可以通過管理人員直接找其溝通。如果容戶出現(xiàn)質(zhì)量投訴，管理人員可以根據(jù)納品單上所填寫的信息，查出質(zhì)量問題產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、出廠日期、質(zhì)檢人員和印刷操作人員等信息。二是標(biāo)簽印刷企業(yè)應(yīng)制定一套合理的獎(jiǎng)罰機(jī)制，因?yàn)楠?jiǎng)罰機(jī)制是控制產(chǎn)品質(zhì)量的有效手段。員工做得好與不好要有不同的體現(xiàn)．若做得好的員工和做得不好的員工待遇一樣，不僅不公平，也會(huì)打消員工提高產(chǎn)品質(zhì)量的積極性。筆者曾經(jīng)建議公司制定了一套詳細(xì)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰機(jī)制，讓不出質(zhì)量問題的員工得到獎(jiǎng)勵(lì)．對(duì)出現(xiàn)問題的員工給予一定罰款，以調(diào)動(dòng)員工工作的積極性。這里要特別說明的是，對(duì)于工作出現(xiàn)失誤的員工的處罰要體現(xiàn)靈活性原則。例如，有些員工平時(shí)工作態(tài)度較為積極，產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)較強(qiáng)，僅因?yàn)橐粫r(shí)的疏忽，出現(xiàn)了問題，則應(yīng)以說服教育為主、處罰為輔。而有些員工平時(shí)工作中就缺乏責(zé)任心，經(jīng)常出錯(cuò)，甚至是多次犯同樣的錯(cuò)誤，對(duì)這樣的員工則要加大罰款力度．給予警示�？傊�．獎(jiǎng)罰制度的訂立要兼顧公平性與特殊性的關(guān)系。畢竟，對(duì)員工進(jìn)行處罰只是手段不是目的，最終目的還是要提高員工的責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)，降低廢品率。

以上是筆者在印刷企業(yè)生產(chǎn)管理工作中總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)，希望能對(duì)廣大的生產(chǎn)管理人員提供一定的幫助。生產(chǎn)管理是一門大學(xué)問，也是實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科，必須將理論結(jié)合自身企業(yè)的實(shí)際情況才能更好地發(fā)揮作用，希望在今后的生產(chǎn)管理中能一起成長(zhǎng)、提高

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