技質(zhì)部工作總結(jié)

工藝技術(shù)技術(shù)工作總結(jié)

自201*年5月本公司實行ISO9001：201*質(zhì)量管理體系以來，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系的文件展開工作，并以本部門的工作質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格要求。

一、技術(shù)

在技術(shù)方面，認(rèn)真仔細(xì)編制技術(shù)文件和工藝、檢驗文件，并做好日常的技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作，目前基本在技術(shù)方面未出現(xiàn)較大的問題。

認(rèn)真做好產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃，確保順利地、保質(zhì)保量地提供客戶滿意的產(chǎn)品。

認(rèn)真做好在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)和工藝問題，使生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行。

總之，推行ISO9001：201*質(zhì)量管理體系以來，產(chǎn)品質(zhì)量有很大提高，以后要改善不利的地方，持續(xù)有效進(jìn)行。

工藝技術(shù)201*.6.

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技質(zhì)部工作總結(jié)

一、質(zhì)量管理體系：

本公司在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，推行現(xiàn)代質(zhì)量管理方法，把顧客利益放在第一位，樹立了較好的質(zhì)量意識，同時經(jīng)常和顧客溝通，了解顧客變化的需要，尋求產(chǎn)品質(zhì)量的不斷改進(jìn)。品工部對人員、設(shè)備、方法不斷改進(jìn)，狠抓生產(chǎn)全過程的檢驗與試驗及糾正與預(yù)防措施。保證了產(chǎn)品一次交驗合格率大于或等于96%，產(chǎn)品出廠合格率100%。

在原材料方面：按照采購控制程序，技質(zhì)部負(fù)責(zé)記錄其每批供貨質(zhì)量狀況，每月將匯總結(jié)果提交給供銷部，確保了進(jìn)公司原材料質(zhì)量達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求。

在生產(chǎn)過程的控制方面，按照生產(chǎn)控制程序?qū)ι�產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素進(jìn)行控制，確保成品質(zhì)量達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求。

在技術(shù)文件控制方面：本部門嚴(yán)格控制外來及公司內(nèi)部技術(shù)文件的分發(fā)、修改、評審、存檔、復(fù)印等。使各使用部門使用均得到有效版本的文件，保證了采購、生產(chǎn)、服務(wù)的有序進(jìn)行。

結(jié)論或糾正措施：現(xiàn)明確各內(nèi)控指標(biāo)合格率以月計算，月統(tǒng)計值低于內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)時必須采取糾正措施，按班統(tǒng)計值連續(xù)三次不合格時必須采取糾正措施。

產(chǎn)品實現(xiàn)各過程的檢驗標(biāo)準(zhǔn)及管理標(biāo)準(zhǔn)已建立并實施，其文件為有效版本。品工人員及生產(chǎn)工人檢驗均有工作依據(jù)，有章可循。檢驗有記錄，并把統(tǒng)計技術(shù)作為質(zhì)量管理的工具，使質(zhì)量管理工作量化，進(jìn)一步提高了質(zhì)量管理的指導(dǎo)性。檢驗文件能滿足產(chǎn)品實現(xiàn)過程的要求。

二、環(huán)境管理體系：

自從公司推行ISO14001以來，本部門在公司領(lǐng)導(dǎo)的安排下，積極配合此項工作的開展和運(yùn)行。現(xiàn)將此期間本部門的工作總結(jié)如下：

A.參加公司組織的ISO14001基礎(chǔ)知識培訓(xùn)。

B.依據(jù)ISO14001要求，結(jié)合公司實際情況和本部門的特點(diǎn)，編制了相關(guān)文件，明確了工作內(nèi)容、方法、要求等。

C.參與公司組織的ISO14001文件培訓(xùn)，并組織本部門內(nèi)部的文件培訓(xùn)。

D.組織部門內(nèi)部嚴(yán)格按照ISO14001文件要求進(jìn)行運(yùn)行、實施、開展相關(guān)工作，并對部門內(nèi)部實施情況進(jìn)行檢查和改善。E.根據(jù)檢驗結(jié)果對產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行標(biāo)識；F.負(fù)責(zé)環(huán)境、質(zhì)量監(jiān)視和測量設(shè)備的管理；

G.負(fù)責(zé)不合格品的管理，組織各部門對不合格品進(jìn)行處理；

H.組織各部門針對各種質(zhì)量信息的收集、整理、統(tǒng)計分析，為質(zhì)量改進(jìn)提供建議；I.組織各部門針對質(zhì)量/環(huán)境管理體系的不合格原因?qū)嵤┘m正、預(yù)防措施和持續(xù)改進(jìn)；

J.負(fù)責(zé)質(zhì)量/環(huán)境管理體系實施過程的監(jiān)視和測量。負(fù)責(zé)質(zhì)量/環(huán)境管理體系有關(guān)資料、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析。K.部門改善重點(diǎn)：

加強(qiáng)產(chǎn)品檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。L.改進(jìn)建議：無。三、內(nèi)審情況：

內(nèi)部質(zhì)量/環(huán)境審核組成員依據(jù)《201*年度內(nèi)審計劃》和4月2日制定的具體《內(nèi)審計劃》于4月10-11日為期1天半對(ISO9001:201*/ISO14001：201*)標(biāo)準(zhǔn)覆蓋的所有部門進(jìn)行了全面審核且圓滿結(jié)束:

1.此次審核發(fā)現(xiàn)不符合項共計3項，具體詳見《ISO9001/ISO14001：201*內(nèi)審不符合項統(tǒng)計》中所述，總共發(fā)出《內(nèi)審不合格報告》3份.

2.此次審核中均發(fā)現(xiàn)不符合項，分別有：供銷部：QMS：1項、技質(zhì)部：QMS：1項、辦公室EMS：1項；

3．以上不符合項均于201*年4月18日前全部封閉并得到驗證。

技質(zhì)部201*.5.

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