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攪拌站原材料管理制度

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時(shí)間:2019-05-29 12:53:07 | 移動(dòng)端:攪拌站原材料管理制度

攪拌站原材料管理制度

攪拌站原材料管理制度

為了加強(qiáng)地磅計(jì)量和地磅房日常管理,確保材料計(jì)量準(zhǔn)確、可靠,根公司實(shí)際情況制定本制度:

1、材料檢驗(yàn):應(yīng)配合實(shí)驗(yàn)室做好材料進(jìn)廠檢驗(yàn)工作,經(jīng)材料人員檢驗(yàn)合同方可過磅卸料,未按公司規(guī)定通過檢驗(yàn)并符合要求的材料地磅員不得入廠卸料,否則一經(jīng)查明將對當(dāng)班當(dāng)班值勤人員處以500元罰款并據(jù)公司損失情況追究相應(yīng)責(zé)任。2、材料過磅:車輛上下磅過程中不允許稱重操作、計(jì)量時(shí)應(yīng)確認(rèn)磅上是否有人或非磅物品、車輛是否全部上磅、重車和空車是否為同一車輛,當(dāng)班值勤人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)、公平計(jì)量、細(xì)心核對、防止因玩忽職守造成材料計(jì)量數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,因玩忽職守造成損失的據(jù)情況要求當(dāng)事人進(jìn)行相應(yīng)賠償。

3、材料進(jìn)廠卸料:材料進(jìn)廠卸料,當(dāng)班值勤人員應(yīng)全程監(jiān)管,要求駕駛員到指定倉罐

卸料并在現(xiàn)場監(jiān)控直至材料按規(guī)定要求卸完關(guān)好倉料倉罐卸料口,空車回磅、打出過磅單、交同送貨員或駕駛員簽單確認(rèn),才為入庫完整。并依存在問題做如下規(guī)定:(1)因擅離職守造成卸錯(cuò)倉罐、爆料、漏料,將對當(dāng)班值勤人員處于500元/次

的罰款。

(2)因指材料卸錯(cuò)倉罐,當(dāng)班值勤人員須馬上通知實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)部等相關(guān)主管進(jìn)

行問題處理,

(3)在卸料過程中如有發(fā)現(xiàn)駕駛員偷放車箱水等弄虛作假為增加貨物重量的行

為,應(yīng)及時(shí)制止并上報(bào)部門主管。駕駛員若被發(fā)現(xiàn)偷放車箱水等弄虛作假為增加貨物重量的行為將處于100-5000元/次罰款,從應(yīng)付運(yùn)費(fèi)或材料款中扣減,并從處罰款中提取10%做為值勤人員獎(jiǎng)勵(lì)。

(4)在卸料過程駕駛員有偷放車箱水等弄虛作假為增加貨物重量的行為而當(dāng)班

地磅員未發(fā)現(xiàn),經(jīng)查實(shí)后除對駕駛員做出處罰外視情況對當(dāng)班地磅員也將做出100-500元/次的罰款。

4、材料入庫登記:當(dāng)班值勤人員應(yīng)在下班前做好材料入倉臺(tái)帳登記,并與管理系統(tǒng)錄入信息進(jìn)行核對,如有發(fā)現(xiàn)不一致應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更正,需更改管理系統(tǒng)相關(guān)過磅信息的應(yīng)報(bào)系統(tǒng)授權(quán)管理員進(jìn)行更改并在更改登記本填寫更改原因、內(nèi)容及相關(guān)人員簽名。材料統(tǒng)計(jì)員每日需對上一日的材料送貨單、過磅單、系統(tǒng)磅單和材料入庫臺(tái)帳進(jìn)行審核,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)反饋。若因錯(cuò)賬造成爆料的,能查明責(zé)任人的,將對責(zé)任人處于500元/次罰款,不能查明責(zé)任人的將對整個(gè)地磅房人員進(jìn)行整體處罰,每人罰款200元。5、磅房管理:

(1)磅房電腦管理:離磅房必須退出過磅系統(tǒng)并設(shè)備電腦屏保密碼,應(yīng)杜絕地磅

房以外的人員對過磅系統(tǒng)進(jìn)行操作,因當(dāng)班值勤人員的擅離職守讓駕駛員或無關(guān)人員材料替代材料過磅的,一發(fā)現(xiàn)即處以500元/次的罰款,若多次出現(xiàn)這種情況的將給予開除。

(2)設(shè)備維護(hù)管理:磅稱臺(tái)面要保持干凈,禁止在磅稱臺(tái)面放置與過磅計(jì)量無關(guān)

的物品,隨時(shí)與送貨單的計(jì)量重量進(jìn)行比對校準(zhǔn),一旦發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定差距,應(yīng)上報(bào)部門主管查找原因。

6、人員考勤要求:

(1)每班上班時(shí)間12小時(shí),一天兩班輪換,上班時(shí)間不得擅離公司,若有特殊

原因須臨時(shí)離崗的須向部門主管請假,經(jīng)同意并做好工作安置才能離開。否則將按礦工處理,按1日罰扣3日工資并不能參與當(dāng)月超產(chǎn)獎(jiǎng)金分配。

(2)人員交接班期間,交班人員須等接班人員到崗做好工作交接后方可下班離

崗,未做好上下班崗位工作交接的經(jīng)查實(shí)將視情況對相應(yīng)責(zé)任處于罰款每人每次50-500元。

(3)因當(dāng)班值勤人員的擅崗位造成材料入廠未能及時(shí)過磅入倉,經(jīng)查實(shí)將對當(dāng)班

值勤人員處于罰款50-500元/。

本制度自布達(dá)相關(guān)人員之日起開始實(shí)施,并以此制度的遵守情況做為每月超產(chǎn)獎(jiǎng)及年終獎(jiǎng)金、優(yōu)秀員工評優(yōu)考核依據(jù)。

XXX有限公司201*年11月10日

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原材料管理規(guī)范

一、原材料驗(yàn)收制度

攪拌站使用水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑采取雙向驗(yàn)收原則,即物資部與攪拌站在同一時(shí)間共同驗(yàn)收原材料,具體由材料員負(fù)責(zé)通知項(xiàng)目部試驗(yàn)員牽頭組織取樣,材料合格后方可投入現(xiàn)場使用。

(一)、砂、石到場后應(yīng)實(shí)測實(shí)量,每車料的高度要求扒平后測量,水泥、粉煤灰、外加劑需供求雙方人員共同到場過磅。數(shù)量確認(rèn)后由項(xiàng)目部試驗(yàn)員組織監(jiān)理、第三方試驗(yàn)室復(fù)核,并檢查外觀質(zhì)量,由項(xiàng)目部材料員與項(xiàng)目試驗(yàn)員做好相關(guān)材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄。

(二)、砂、石料的質(zhì)量驗(yàn)收:項(xiàng)目部試驗(yàn)員按進(jìn)場數(shù)量以不超過規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)批由監(jiān)理人員見證抽樣送電廠第三方試驗(yàn)室復(fù)檢。合格后方可使用;平時(shí)質(zhì)量員及試驗(yàn)員現(xiàn)場巡檢,目測檢查。攪拌站和物資部門驗(yàn)收人員目測檢查,及時(shí)反饋信息至質(zhì)量員,質(zhì)量員組織試驗(yàn)員進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)查,對不合格原材料拒收并予以退場。

(三)、水泥、粉煤灰、外加劑的質(zhì)量驗(yàn)收:供貨商應(yīng)提供相應(yīng)的質(zhì)量證明文件,項(xiàng)目部試驗(yàn)員按進(jìn)場數(shù)量以不超過規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)批由監(jiān)理人員見證抽樣送電廠第三方試驗(yàn)室復(fù)檢。合格后方可使用;保證原材料的質(zhì)量。

二、原材料質(zhì)量控制措施

(一)原材料進(jìn)場時(shí)材料人員必須檢查各類材料是否與配合比設(shè)計(jì)單上所指定的原材料一致。其中砂石料必須有能夠證明產(chǎn)地的小票,水泥、外加劑、礦物摻和料必須有出廠證明文件。

(二)原材料進(jìn)場后,應(yīng)及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”,內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等!霸牧瞎芾砼_(tái)賬”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、齊全。

(三)各類原材料應(yīng)按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí),做到標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊全,醒目和規(guī)范。

(四)所用水泥、外加劑、礦物摻和料等采用加蓋儲(chǔ)料罐儲(chǔ)存,防止受潮、變質(zhì)。

(五)砂子、碎石必須實(shí)行分區(qū)存放,并按“合格區(qū)”和“待檢區(qū)”分別設(shè)置,每個(gè)區(qū)內(nèi)按不同品種、規(guī)格用隔離墻分離。

(六)存放場地必須硬化,并滿足重載車輛通行要求,排水設(shè)施完善,排水暢通。同時(shí)設(shè)置或預(yù)留必要的沖洗或篩分設(shè)施。

(七)“合格區(qū)”的砂子、碎石應(yīng)采用牢固的棚架進(jìn)行遮擋防護(hù),達(dá)到遮陽、防雨防塵等目的,夏季避免直接受陽光照射,冬季避免雨雪浸入產(chǎn)生凍塊,保證混凝土入模溫度。同時(shí)起到防灰塵、落葉,保證原材料中不夾雜雜物。

(八)所用各類原材料必須通過試驗(yàn)檢測合格后方可使用,未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的原材料不得用于混凝土生產(chǎn)。

三、原材料儲(chǔ)料制度

(一)攪拌站負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)月及周生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的砼生產(chǎn)量,向物資部門提交原材料的較長期及短期需用計(jì)劃,督促儲(chǔ)料。

(二)攪拌站負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)料狀況(特別是水泥),結(jié)合供料情況及現(xiàn)場情況時(shí)預(yù)警,杜絕停機(jī)待料的現(xiàn)象發(fā)生。

(三)材料員根據(jù)攪拌站負(fù)責(zé)人的計(jì)劃,結(jié)合場地情況,及時(shí)組織供料,并做好材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄。

四、原材料使用制度

攪拌站負(fù)責(zé)人在混凝土生產(chǎn)材料使用過程中要保證已通過復(fù)檢,合格方可使用。保證材料不出現(xiàn)混堆混用現(xiàn)象。對新進(jìn)場材料及時(shí)復(fù)檢,保證現(xiàn)場材料工供應(yīng)。

五、混凝土攪拌站原材料質(zhì)量控制流程圖

獲得攪拌站各類原材料批次、進(jìn)場物資部門提供各類原材料規(guī)格型號(hào)、

情況(物質(zhì)部門確認(rèn)并通知)產(chǎn)地來源、批號(hào)數(shù)量和水泥、粉煤灰、

礦粉等對應(yīng)的產(chǎn)品合格證、出廠報(bào)告

按照規(guī)定頻率取代表性樣品(執(zhí)行混凝土攪拌站試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則)填寫試驗(yàn)任務(wù)委托書(一式兩份)和取樣標(biāo)簽重新

取不相符樣確認(rèn)樣品、委托書、取樣標(biāo)簽、產(chǎn)品合或格證等相一致送樣相符

不符合要求委托送樣、中心試驗(yàn)室核查材料、樣品、委托書等

符合要求

登記試驗(yàn)任中心試驗(yàn)室接受委托進(jìn)行試驗(yàn)并返還委

務(wù)委托臺(tái)帳托書一份,委托人需確認(rèn)委托編號(hào)、收

樣日期、收樣人已填寫齊全

中心試驗(yàn)室試驗(yàn)完畢后領(lǐng)取試驗(yàn)報(bào)告

檢測合格檢測不合格

登記原材料試驗(yàn)臺(tái)帳并填寫進(jìn)通知物資部門

場材料報(bào)驗(yàn)單向監(jiān)理部門報(bào)驗(yàn)

經(jīng)監(jiān)理部門批復(fù)后方可使用執(zhí)行不合格品處置程序

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