回采工作面采后總結(jié)

煤業(yè)有限公司

109回采工作面采后總結(jié)

煤業(yè)地測科

二O一一年十月二十日

109回采工作面采后總結(jié)

109回采工作面，位于井下北采區(qū)的西部，北為蛤蟆溝保護(hù)煤柱，南為副斜井保護(hù)煤柱，東為未開采的實(shí)體煤，西為本礦與昕水河保安煤柱，地面為山坡，無建筑物。工作面走向長度607m，切眼長180m。

109回采工作面，從201*年7月10日開始回采到201*年10月17日結(jié)束，共計(jì)生產(chǎn)3個月7天，總計(jì)生產(chǎn)煤量為165449噸。

109回采工作面，可采長度607米，切眼長度為180米，煤層平均傾角6°工作面煤層厚度在1.5～1.3米之間，平均煤層厚度1.4米，地質(zhì)儲量187845噸，可采儲量168663噸，該工作面在回采結(jié)束后實(shí)際采出煤量是165449噸，工作面回采率為98.09%，損失率為1.91%。109回采工作面地質(zhì)較為復(fù)雜，回采至229m處時工作面中間揭露一斷層，走向9°，傾角26°，落差3.5m，一直延伸到末采仍為完全揭露。煤層賦存穩(wěn)定，回采煤量損失主要是斷層構(gòu)造導(dǎo)致煤量損失3214噸。

109回采工作面，地質(zhì)構(gòu)造從掘進(jìn)到回采過程中觀測情況看，整體地質(zhì)構(gòu)造比較復(fù)雜，以單斜為主，局部小向斜，另外有空巷、斷層影響，使原設(shè)計(jì)的回風(fēng)順槽后退126m，運(yùn)輸順槽后退40m，煤層結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，夾矸油母頁巖厚度為0.9～1.5m，對回采率及設(shè)

備有很大影響。

109回采工作面水文地質(zhì)條件，在回采工作面末采時，采空區(qū)導(dǎo)通上覆含水層，地面受采動影響產(chǎn)生較大裂隙，導(dǎo)致采空區(qū)涌水，目前采空區(qū)涌水為12m/h。經(jīng)驗(yàn)證整個回采工作面從開始到結(jié)束斷層為不導(dǎo)水?dāng)鄬樱�裂隙含水層水和地面裂隙充水為涌水主要水源�?/p>

煤業(yè)地測科

201*年10月20日

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4105工作面采后總結(jié)

二一一年五月

4105工作面一切眼采后總結(jié)

4105工作面采6號煤層，其上層4號煤以采，其穩(wěn)定可采煤層。

一、工作面基本情況：

1、工作面位置：該工作面南為實(shí)體煤，東為4104工作面采空區(qū)，北為運(yùn)輸大巷，西為4106工作面。

2、巷道布置與聯(lián)系形式：

4105工作面由一條運(yùn)輸順槽、一條回風(fēng)順槽和切眼構(gòu)成采煤系統(tǒng)；運(yùn)輸順槽與運(yùn)輸巷皮帶聯(lián)通，回風(fēng)順槽與回風(fēng)巷聯(lián)通。

3、巷道支護(hù)情況：

工作面所有巷道全部采用錨桿、鐵絲網(wǎng)和鋼帶支護(hù)，間距800，端頭采用2.4米π型梁和單體液壓柱支護(hù)。

二、勞動組織：

工作制度：工作面采用“三八”制作業(yè)制度，一個檢修班和二個生產(chǎn)班，8點(diǎn)班時檢修班，16點(diǎn)班和0點(diǎn)班為生產(chǎn)班。

三、停采情況分析：

1、本工作面已經(jīng)推進(jìn)到停采線附近（30米保安煤柱），2、停采工作主要分二個部分的工作。

提前做好準(zhǔn)備工作：我隊(duì)積極準(zhǔn)備，針對工作面實(shí)際情況，制定得力舉措，堅(jiān)持跟班指揮，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題，現(xiàn)場解決問題，克服一切困難，狠抓準(zhǔn)備工序，為綜采支架回撤工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。四月初，我隊(duì)開始著手準(zhǔn)備回收，由于工作面頂板來壓大，頂板跟的很緊及兩巷壓力大。我隊(duì)積極調(diào)整組織方案：穩(wěn)步推進(jìn)，同時加大獎罰力度，重點(diǎn)抓好職工保勤和安全工作，制定了工作面工程質(zhì)量保證措施；實(shí)行隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班制度，及時解決影響生產(chǎn)的各類問題，廣大干部職工出滿勤、干滿點(diǎn)，在礦領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下、在兄弟單位的積極配合下，克服地質(zhì)不利因素，排除種種困難，我們認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，順利移交4105工作面。

四、生產(chǎn)技術(shù)：

由于頂板壓力大，頂板來壓根的緊，頂板支護(hù)難，通風(fēng)困難，我隊(duì)根據(jù)實(shí)際情況，隊(duì)長跟班指揮回收，瓦斯員現(xiàn)場蹲點(diǎn)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即撤出人員，處理完畢再繼續(xù)作業(yè)，經(jīng)過半個多月的努力，支架順利回收，安全無事故。

五、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題：（1）由于沒做好錨繩的拉力測試，導(dǎo)致撤架時掛導(dǎo)向輪的錨繩松動。（2）沒有好好考慮通風(fēng)的問題。六、生產(chǎn)過程中好的方面：

1、我們極力的利用每天的調(diào)度會和班前會，強(qiáng)調(diào)安全，落實(shí)安全，把安全放在第一位，重點(diǎn)貫徹工作面回撤規(guī)程天天講安全，時時將安全，處處講安全。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作是安全的基礎(chǔ)，雖然停采的工程量很大，但通過我隊(duì)職工的努力，加班加點(diǎn)工作，最終順利達(dá)到停采回收的標(biāo)準(zhǔn)。

四、幾點(diǎn)建議：

1、運(yùn)料隊(duì)下料及時，盡量提前幾天所有料運(yùn)送到位。2、打錨桿、錨繩要按措施作業(yè)。

3、對工作面所有的設(shè)備、材料、配件必須定專人負(fù)責(zé)管理，建立臺帳，明確職責(zé)，做到工作面事事有人管，事事有人干的效果。

4、及時對工作面所消耗的材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)總結(jié)，什么消耗量大、什么用的少，提高備用件的利用率，減少成本。

綜采一隊(duì)十一月十一日

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