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焦化廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

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焦化廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告

編者按:本文主要從實(shí)習(xí)目的;學(xué)習(xí)方法;主要生產(chǎn)設(shè)施;備煤工藝流程;煉焦化學(xué)產(chǎn)品的回收;進(jìn)行講述。其中包括:過(guò)焦化廠的生產(chǎn)實(shí)踐,弄清楚焦化廠的組成,生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備、培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)踐觀念和理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)好專業(yè)的主動(dòng)性,增強(qiáng)學(xué)生觀察事物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提出問(wèn)題的能力,開(kāi)闊學(xué)生的眼界,增強(qiáng)對(duì)專業(yè)的熱愛(ài),樹(shù)立牢固的專業(yè)理想、煤的接收與儲(chǔ)存、配煤過(guò)程、煤的粉碎、煉焦生產(chǎn)工藝流程、護(hù)爐機(jī)械設(shè)備、熄焦、篩焦過(guò)程和設(shè)備、脫硫工段(HPF脫硫法)、硫銨工段(噴淋式飽和器生產(chǎn)硫銨)、終冷洗苯工段、粗苯蒸餾工段等,具體材料詳見(jiàn):

實(shí)習(xí)目的:

1通過(guò)焦化廠的生產(chǎn)實(shí)踐,弄清楚焦化廠的組成,生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用,并組織參觀與本專業(yè)有關(guān)的廠礦,為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗(yàn)證,專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識(shí)。

2通過(guò)實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)踐觀念和理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)好專業(yè)的主動(dòng)性,增強(qiáng)學(xué)生觀察事物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提出問(wèn)題的能力,開(kāi)闊學(xué)生的眼界,增強(qiáng)對(duì)專業(yè)的熱愛(ài),樹(shù)立牢固的專業(yè)理想。

學(xué)習(xí)方法:

結(jié)合焦化廠生產(chǎn)實(shí)際情況和認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的特點(diǎn),要求每個(gè)人重點(diǎn)比較深入的掌握,了解每個(gè)重要工段,生產(chǎn)原料及產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝設(shè)備及其與其他工段車間的聯(lián)系等,結(jié)合全廠參觀和廠方工程技術(shù)人員的講課,全面認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù),達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。

實(shí)習(xí)內(nèi)容:

**焦化廠于去年11月25日通過(guò)省、市環(huán)保局領(lǐng)導(dǎo)、專家小組對(duì)該廠的清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收。此次通過(guò)清潔生產(chǎn)審核,是因焦化廠不但取得了較好的環(huán)境效益和社會(huì)效益,而且也取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,年經(jīng)濟(jì)效益約685萬(wàn)元,節(jié)約能源1061500kgce/年。**焦化廠獲清潔生產(chǎn)先進(jìn)企業(yè)稱號(hào)。**焦化廠有9個(gè)生產(chǎn)車間,分別為備煤車間、一號(hào)煉焦車間、二號(hào)煉焦車間、運(yùn)焦車間、一回收車間、二回收車間、熱力車間、維修車間和精制車間。焦化廠主要生產(chǎn)車間:備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間及其公輔設(shè)施等主要生產(chǎn)設(shè)施

(1)備煤車間:煤倉(cāng)配煤室粉碎機(jī)室皮帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)煤制樣室

(2)煉焦車間:煤塔焦?fàn)t裝煤設(shè)施推焦設(shè)施攔焦設(shè)施熄焦塔篩運(yùn)焦工段(3)煤氣凈化車間:冷鼓工段脫氨工段粗苯工段

(4)公輔設(shè)施:廢水處理站供配電系統(tǒng)給排水系統(tǒng)綜合水泵房備煤除塵系統(tǒng)篩運(yùn)焦系統(tǒng)化驗(yàn)室等設(shè)施制冷站等

(5)總共序位:備煤煉焦化產(chǎn)污水處理備煤工藝流程:原料煤卸煤設(shè)施受煤坑皮帶煤場(chǎng)配煤槽配煤設(shè)備粉碎機(jī)貯煤塔煉焦

1、煤的接收與儲(chǔ)存

原料煤一般以汽車火車的方式從各地運(yùn)輸過(guò)來(lái),**焦化廠的原料煤主要來(lái)自邢臺(tái)的康莊、官莊,峰峰和山西等地。當(dāng)汽車、火車到達(dá)后,與受煤坑定位后,用螺旋卸煤機(jī)把煤卸到料倉(cāng)里,當(dāng)送料小車開(kāi)啟料倉(cāng)開(kāi)口后,用皮帶把煤料運(yùn)到規(guī)定位置。注意:每個(gè)料倉(cāng)一次只能盛放同一種類別的煤。為了保證焦?fàn)t的連續(xù)生產(chǎn)和穩(wěn)定焦?fàn)t煤的質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)的類別用堆取料機(jī)把運(yùn)來(lái)的煤卸放在煤場(chǎng)的各規(guī)定位置。**焦化廠的備煤車間用的氣煤、肥煤、焦煤和瘦煤四種,按規(guī)定分別堆放在煤場(chǎng)的五個(gè)區(qū)。為了保證焦炭的質(zhì)量,利于生產(chǎn)操作,配煤應(yīng)遵循以下原則:

①配合煤的性質(zhì)與本廠的煤料預(yù)處理工藝以及煉焦條件相適應(yīng),保證煉出的焦炭質(zhì)量符合規(guī)定的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo),滿足用戶的需求。

②焦?fàn)t生產(chǎn)中,注意不要產(chǎn)生過(guò)大的膨脹壓力,在結(jié)焦末期要有足夠的收縮度,避免推焦困難和損壞爐體。

③充分利用本地區(qū)的資源,做到運(yùn)輸合理,盡量縮短煤源的平均距離,便于車輛的調(diào)配,降低生產(chǎn)成本。

④在盡可能的情況下,適當(dāng)多配一些高揮發(fā)性的煤,以增加化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)率。

⑤在保證煤炭質(zhì)量的前提下,應(yīng)多配氣煤等弱黏結(jié)性煤,盡量少用優(yōu)質(zhì)焦煤,努力做到合理利用中國(guó)的煤炭資源。2、配煤過(guò)程

當(dāng)需要哪種煤時(shí),用堆取料機(jī)通過(guò)皮帶把煤輸送到斗槽里,斗槽里的煤再次通過(guò)皮帶送向配煤盤按要求進(jìn)行配煤。**焦化廠配煤比一般為:氣煤28%,焦煤45%,肥煤18%,瘦煤9%。在進(jìn)行配煤時(shí),**焦化廠采用的是利用核子秤進(jìn)行衰減,通過(guò)信號(hào)的轉(zhuǎn)換傳到電腦上進(jìn)行控制的。信號(hào)控制流程為:Cs-137→煤料→(衰減)電離室→(惰性氣體)電流→放大器、變送單元→稱重頻率信號(hào)、變速信號(hào)→電腦系統(tǒng)。

3、煤的粉碎

**焦化廠備煤車間的原料煤的精細(xì)度為70%~80%,含義為<3mm的煤料占總重量的百分?jǐn)?shù)。在進(jìn)入粉碎機(jī)之前,一部分達(dá)到原料煤細(xì)度的煤直接由皮帶運(yùn)往煤塔,另一部分未達(dá)標(biāo)的由配煤工段運(yùn)來(lái)的配合煤則先經(jīng)除鐵裝置將煤料中的鐵件吸凈后進(jìn)入粉碎機(jī),再由皮帶運(yùn)往煤塔。在**焦化廠的配煤車間用的是可逆錘式粉碎機(jī),在粉碎機(jī)旁還設(shè)有除塵裝置。所謂高溫?zé)捊,就是煤在隔絕空氣加熱到950-1050℃,經(jīng)過(guò)干燥、熱解、熔融、黏結(jié)、固化、收縮等過(guò)程最終得到焦炭。煉焦:

1、煉焦生產(chǎn)工藝流程

由備煤車間送來(lái)的配合煤裝入煤塔,裝煤車按作業(yè)計(jì)劃從煤塔取煤,經(jīng)計(jì)量后裝入炭化室內(nèi)。煤料在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期的高溫干餾制成焦炭并產(chǎn)生荒煤氣。

炭化室內(nèi)的焦炭成熟后,用推焦車推出,經(jīng)攔焦車導(dǎo)入熄焦車內(nèi),并由電機(jī)車牽引熄焦車到熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺(tái)上,冷卻一定時(shí)間后送往篩焦工段,經(jīng)篩分按級(jí)別貯存待運(yùn)。

煤在炭化室干餾過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間,經(jīng)過(guò)上升管、橋管進(jìn)入集氣管。約700℃左右的荒煤氣在橋管內(nèi)被氨水噴灑冷卻至90℃左右;拿簹庵械慕褂偷韧瑫r(shí)被冷凝下來(lái)。煤氣和冷凝下來(lái)的焦油等同氨水一起經(jīng)過(guò)吸煤氣管送入煤氣凈化車間。

焦?fàn)t加熱用的焦?fàn)t煤氣,由外部管道架空引入。焦?fàn)t煤氣經(jīng)預(yù)熱后送到焦?fàn)t地下室,通過(guò)下噴管把煤氣送入燃燒室立火道底部與由廢氣交換開(kāi)閉器進(jìn)入的空氣匯合燃燒。燃燒后的廢氣經(jīng)過(guò)立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道,再經(jīng)蓄熱室,又格子賺把廢氣的部分顯熱回收后,經(jīng)過(guò)小煙道、廢氣交換開(kāi)閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。

1)炭化室

炭化室是接受煤料并對(duì)裝爐煤料隔絕空氣進(jìn)行干餾焦碳的爐室,一般由硅質(zhì)耐火材料砌筑而成。炭化室位于兩側(cè)燃燒室之間,頂部由3-4個(gè)加煤孔,并有1-2個(gè)導(dǎo)出干餾煤氣的上升管,它的兩端為內(nèi)襯耐火材料的鑄鐵爐門。JN43-58-Ⅱ型焦?fàn)t的炭化室尺寸分為兩種寬度,即平均寬為4mm和450mm兩種形式,炭化室全高為4300mm,全長(zhǎng)為14080mm,有效長(zhǎng)為13350mm,炭化室的有效面積為21.7m3,加熱水平高度為800mm。2)燃燒室燃燒室位于炭化室兩側(cè),是煤氣燃燒的地方,煤氣與空氣在其中混合燃燒,產(chǎn)生的熱量傳給爐墻,間接加熱炭化室中煤料,對(duì)其進(jìn)行高溫干餾。燃燒室一般用硅磚砌筑。JN43-58-Ⅱ型焦?fàn)t燃燒室寬度為736mm和693mm(包括爐墻),爐墻為厚度為100mm的帶舌槽的硅磚砌筑。燃燒室屬于雙聯(lián)火道帶廢氣循環(huán)式結(jié)構(gòu),它有28個(gè)立火道組成,相鄰火道的中心距為480mm,立火道隔墻厚度為130mm。其中成對(duì)的隔墻上部有跨越孔,下部取消了邊火道的循環(huán)孔,防止了短路。立火道底部的兩個(gè)斜道區(qū)出口設(shè)置在燃燒室中心線的兩側(cè),在JN43-58-Ⅱ型焦?fàn)t基礎(chǔ)上加大邊斜道口的斷面積,保證了兩端爐頭的供氣量。

3)蓄熱室

蓄熱室作用就是利用蓄積廢氣的熱量來(lái)預(yù)熱燃燒所需的空氣和貧煤氣。JN43-58-Ⅱ型焦?fàn)t每個(gè)炭化室底部有兩個(gè)蓄熱室,一個(gè)為煤氣蓄熱室,另一個(gè)為空氣蓄熱室。它們同時(shí)和其側(cè)上放的兩個(gè)燃燒室相連。燃燒室正下方為主墻,主墻內(nèi)有垂直磚煤氣道,焦?fàn)t煤氣由地下室煤氣與主管經(jīng)此道送入立火道底部與空氣混合燃燒。由于主墻兩側(cè)氣流導(dǎo)向,中間又有磚煤氣道,壓差大容易串漏。故磚煤氣道系用內(nèi)徑為50mm的管磚,管磚外用帶舌槽的異型磚交錯(cuò)砌成厚為270mm的主墻。蓄熱室洞寬為321.5mm,內(nèi)放17層九孔薄壁式格子磚。為使蓄熱室長(zhǎng)向氣流均勻分布,采用擴(kuò)散式箅子磚,配置不同孔徑的擴(kuò)散或收縮孔型,蓄熱室隔墻均用硅磚砌筑,且其內(nèi)表面襯有黏土磚。

4)爐頂區(qū)

JN43-58-Ⅱ型焦?fàn)t爐頂區(qū)砌有裝煤孔、上升管孔、看火孔、洪爐孔和拉條鉤等。爐頂?shù)膶?shí)心部分由砌爐過(guò)程中的廢耐火磚砌筑,爐頂表面用耐磨性好、能抵抗雨水侵蝕的缸磚砌筑?傊琂N43-58-Ⅱ型焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:雙聯(lián)火道帶廢氣循環(huán),焦?fàn)t煤氣下噴,兩格蓄熱室的復(fù)熱式焦?fàn)t,具有結(jié)構(gòu)嚴(yán)密、爐頭不易開(kāi)裂、高向加熱均勻、熱工效率高、磚型少、揮發(fā)性低等優(yōu)點(diǎn)。2、護(hù)爐機(jī)械設(shè)備

焦?fàn)t四大車有:裝煤車、推焦車、攔焦車和熄焦車。其中裝煤車是在焦?fàn)t爐頂上由煤塔轉(zhuǎn)自取煤并往炭化室裝煤的焦?fàn)t機(jī)械,推焦車的作用是完成啟閉機(jī)械爐門、推焦、平煤等操作,攔焦車的作用是啟閉焦側(cè)爐門將炭化室推出的爐餅通過(guò)導(dǎo)焦槽導(dǎo)入熄焦車中以完成出焦操作,熄焦車的作用是用以接受炭化室推出的弘叫,并送往熄焦塔通過(guò)水噴灑而將其熄滅,然后再把焦炭卸至涼焦臺(tái)上。

護(hù)爐設(shè)備是包括爐柱、保護(hù)板、縱橫拉條、彈簧、爐門框、抵抗墻及機(jī)側(cè)、焦側(cè)操作臺(tái)等。主要作用是利用可調(diào)節(jié)的彈簧的勢(shì)能連續(xù)不斷的向砌體施加足夠的、分布均勻合理的保護(hù)性壓力,使砌體在自身膨脹和外力作用下仍能保持完整性和嚴(yán)密性,并有足夠的強(qiáng)度從而保證焦?fàn)t的正常生產(chǎn)。

加熱煤氣供入設(shè)備,大型焦?fàn)t一般為復(fù)熱式,可用兩種煤氣加熱,作用是向焦?fàn)t輸送和調(diào)節(jié)加壓煤氣。

荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備包括:上升管、橋管、水封閥、集氣管、吸氣管、焦油盒以及相應(yīng)的噴灑氨水系統(tǒng)。其作用為:一是將出爐荒煤氣順利導(dǎo)出,不致因爐門刀邊附近煤氣壓力過(guò)高而引起冒煙冒火,但又要保持和控制炭化室在整個(gè)結(jié)焦過(guò)程中為正壓;二是將出爐荒煤氣適度冷卻,不致因溫度過(guò)高而引起設(shè)備變形,阻力聲高和鼓風(fēng)、冷凝的負(fù)荷增大,但又要保持焦油和氨水良好的流動(dòng)性。

3、熄焦、篩焦過(guò)程和設(shè)備

**焦化廠采用的是濕法熄焦,其熄焦系統(tǒng)包括熄焦塔、噴灑裝置、水泵、粉焦沉淀池及粉焦抓鉤等。熄焦過(guò)程為:熄焦車開(kāi)進(jìn)熄焦塔時(shí),利用紅外線感受器,接收紅焦本身社出的紅外線而發(fā)出訊號(hào)電流,經(jīng)電流放大觸發(fā)電路啟動(dòng)熄焦水泵,并借助電子定時(shí)裝置控制熄焦時(shí)間。熄焦時(shí)大約有20%的水蒸發(fā),未蒸發(fā)的水流入粉焦沉淀池,澄清后的水流入清水池循環(huán)利用。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺(tái)上,停放30-40min,使其水分蒸發(fā)和冷卻,個(gè)別尚未全部熄滅的紅焦,再人工用水補(bǔ)充熄滅。

篩焦按粒度大小將焦炭分為60-80mm、40-60mm、25-40mm、10-25mm、10mm等級(jí)別,主要設(shè)備有輥軸篩和共振篩。一般大型焦化廠均設(shè)有焦倉(cāng)和篩焦樓,將大于40mm的焦炭用輥軸篩篩出,經(jīng)膠帶機(jī)送往塊焦倉(cāng)。輥軸篩下的焦炭經(jīng)雙層振動(dòng)篩分成其他三級(jí),分別進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。

煉焦化學(xué)產(chǎn)品的回收:

1、煤氣的初冷和焦油的回收

1)荒煤氣的主要成分有凈焦?fàn)t煤氣、水蒸氣、煤焦油氣、苯族烴、氨、萘、硫化氫、其他硫化物、氰化氫等氰化物、吡啶鹽等。

回收生產(chǎn)工藝的組成為:焦?fàn)t炭化室生成的荒煤氣在化學(xué)產(chǎn)品回收車間進(jìn)行冷卻、輸送、回收煤焦油、氨、硫、苯族烴等化學(xué)產(chǎn)品,同時(shí)凈化煤氣。煤氣凈化車間由冷凝鼓風(fēng)工段、HPF脫硫工段、硫銨工段、終冷洗苯工段、粗苯蒸餾工段等工段組成,其煤氣流程如下:荒煤氣→初冷器→電捕焦油器→鼓風(fēng)機(jī)→預(yù)冷塔→脫硫塔→噴淋式飽和器→洗終冷塔→洗苯塔→凈煤氣。

回收煉焦化學(xué)產(chǎn)品具有重要的意義。煤在煉焦時(shí),除有75%左右變成焦炭外,還有25%左右生成多種化學(xué)產(chǎn)品及煤氣。來(lái)自焦?fàn)t的荒煤氣,經(jīng)冷卻和用各種吸收劑處理后,可以提取出煤焦油、氨、萘、硫化氫、氰化氫及粗苯等化學(xué)產(chǎn)品,并得到凈焦?fàn)t煤氣,氨可以用于制取硫酸銨和無(wú)水氨;煤氣中所含的氫可用于制造合成氨、合成甲醇、雙氧水、環(huán)己烷等,合成氨可進(jìn)一步制成尿素、硝酸銨和碳酸氫銨等化肥;所含的乙烯可用于制取乙醇和三氯乙烷的原料,硫化氫是生產(chǎn)單斜硫和元素硫的原料,氰化氫可用于制取黃血鹽鈉或黃血鹽鉀;粗苯和煤焦油都是很復(fù)雜的半成品,經(jīng)精制加工后,可得到的產(chǎn)品有:二硫化碳、苯、甲苯、三甲苯、古馬隆、酚、甲酚和吡啶鹽及瀝青等,這些產(chǎn)品有廣泛的用途,是合成纖維、塑料、染料、合成橡膠、醫(yī)藥、農(nóng)藥、耐輻射材料、耐高溫材料以及國(guó)防工業(yè)的重要原料。

來(lái)自焦?fàn)t82℃的荒煤氣,與焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣夜分離器,氣夜分離后荒煤氣由上部出來(lái),進(jìn)入橫管式初冷器分兩段冷卻。上段用循環(huán)水,下段用低溫水將煤氣冷卻到21-22℃。由橫管式初冷器下部排出的煤氣,進(jìn)入電捕焦油器,除掉煤氣中夾帶的焦油,再由鼓風(fēng)機(jī)壓送至脫硫工段。

由氣夜分離器分離下來(lái)的焦油和氨水首先進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽,在此進(jìn)行氨水、焦油和焦油渣的分離。上部的氨水流入循環(huán)氨水中間槽,再由循環(huán)氨水泵送到焦?fàn)t集氣管噴灑冷卻煤氣,剩余氨水送至剩余氨水槽。澄清槽下部的焦油靠靜壓流入焦油分離器,進(jìn)一步進(jìn)行焦油和焦油渣的沉降分解,焦油用焦油泵送往油庫(kù)工段焦油貯槽。機(jī)械化氨水澄清槽和焦油分離器底部沉降的焦油渣刮至焦油渣車,定期送往煤場(chǎng),人工摻入煉焦煤中。

進(jìn)入剩余氨水槽的剩余氨水用剩余氨水泵送入除焦油器,脫除焦油后自流到剩余氨水中間槽,再用剩余氨水中間泵送至硫銨工段剩余蒸氨裝置,脫除的焦油自流到地下放空槽。2)主要設(shè)備的構(gòu)造及工作原理①橫管式初冷器

焦化系統(tǒng)生產(chǎn)中煤氣橫管式初冷器主要結(jié)構(gòu)是包括初冷器殼體、冷卻管管束。橫管式初冷器殼體是由鋼板焊制而成的直立的長(zhǎng)方形器體,殼體的前后兩側(cè)是初冷器的管板,管板外裝有封頭。在殼體側(cè)面上、中部有噴灑液接管,頂部為煤氣入口,底部有煤氣出口。在橫管式初冷器的操作中,除了冷卻焦?fàn)t煤氣外,在冷卻器頂部及中部噴灑冷凝液,來(lái)吸收焦?fàn)t煤氣中的萘,并沖刷掉冷卻管上沉積的萘,從而有效的提高了傳熱效率。②電捕焦油器

電捕焦油器器體是由鋼板卷制而成的筒體與器頂封頭、器底拱形底組合而成。電捕焦油器的電場(chǎng)有正電極、負(fù)電極組合而成。其正極是又鋼管制成,其鋼管固定在上下管板上,管板與電捕焦油器筒體焊接而成。電場(chǎng)的負(fù)極,裝在由絕緣箱垂下桿懸拉的吊架上,其吊桿吊架均有不銹鋼制成,吊桿上裝著阻力帽以阻止氣體沖擊絕緣箱。電場(chǎng)負(fù)極由不銹鋼制成,電暈極板下懸吊著鉛墜,以拉直電暈極,電暈極下部由不銹鋼制成的下吊架固定位置,電暈極線分別穿入電場(chǎng)沉淀焦油餓正極鋼管中心。

2、脫硫工段(HPF脫硫法)

煤氣→預(yù)冷器→脫硫塔→液封槽→(脫硫液)反應(yīng)槽→再生塔→泡沫塔→(清夜)反應(yīng)槽鼓風(fēng)機(jī)后的煤氣進(jìn)入預(yù)冷塔與塔頂噴灑的循環(huán)冷卻水逆向接觸,被冷至30℃,預(yù)冷后的煤氣進(jìn)入脫硫塔,與塔頂噴淋下來(lái)的脫硫液逆流接觸以吸收煤氣中的硫化氫(同時(shí)吸收煤氣中的氨,以補(bǔ)充脫硫液中的堿源)。脫硫后煤氣被送入硫銨工段。

吸收了H2S、HCN的脫硫液自流至反應(yīng)槽,然后用脫硫液泵送入再生塔,同時(shí)自再生塔底部通入壓縮空氣,使溶液在塔內(nèi)得到氧化再生。再生后的溶液從塔頂經(jīng)液位調(diào)節(jié)器自流回脫硫塔循環(huán)使用。

浮于再生塔頂部的硫磺泡沫,利用液位差自流入泡沫槽,硫泡沫經(jīng)泡沫泵送入熔硫釜中,用中壓整齊熔硫,清夜流入反應(yīng)槽,硫磺裝袋外銷。

為避免脫硫液鹽類積累影響脫硫效果,排出少量廢液送往配煤。

3、硫銨工段(噴淋式飽和器生產(chǎn)硫銨)

由脫硫及硫回收工段送來(lái)的煤氣經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)入噴淋式硫銨飽和器上段的噴淋室,在此煤氣與循環(huán)母液充分接觸,使其中氨被母液吸收,然后經(jīng)硫銨飽和器內(nèi)的除酸器分離酸霧后送至洗脫苯工段。

在飽和器下部的母液,用母液循環(huán)泵連續(xù)抽出送至上段進(jìn)行噴灑,吸收煤氣中的氨,并循環(huán)攪動(dòng)母液以改善硫銨的結(jié)晶過(guò)程。飽和器母液中不斷有硫銨結(jié)晶生成,用結(jié)晶泵將其連同一部分母液送入結(jié)晶槽沉降,排放到離心機(jī)進(jìn)行離心分離,濾除母液,得到結(jié)晶硫銨。離心分離出來(lái)的母液與結(jié)晶槽溢流出來(lái)的母液一同自流回飽和器。從離心機(jī)卸出來(lái)的硫銨潔凈,由螺旋輸送機(jī)送至沸騰干燥器。沸騰干燥器所需要的熱空氣是由送風(fēng)機(jī)將空氣送入熱風(fēng)器經(jīng)蒸汽加熱后進(jìn)行沸騰干燥,干燥后的硫銨進(jìn)入硫銨儲(chǔ)槽,然后由包裝磅秤稱量、包裝送入硫銨倉(cāng)庫(kù)。

4、終冷洗苯工段

自硫銨工段來(lái)的煤氣,進(jìn)入終冷塔分二段用循環(huán)冷卻水與煤氣逆向接觸冷卻煤氣,將煤氣冷到一定溫度送至洗苯塔。同時(shí),在終冷塔上段加入一定堿液,進(jìn)一步脫除煤氣中的H2S。下段排出的冷凝液送至氰污水處理工段,上段排出的含堿冷凝液送至硫銨工段蒸氨塔頂。從終冷塔出來(lái)的煤氣進(jìn)入洗苯塔,經(jīng)貧油洗滌脫除煤氣中的粗苯后送往各煤氣用戶。由粗苯蒸餾工段送來(lái)的貧油從洗苯塔的頂部噴灑,與煤氣逆向接觸吸收煤氣中的苯,塔底富油經(jīng)富油泵送至粗苯蒸餾工段脫苯后循環(huán)使用。

5、粗苯蒸餾工段

從終冷洗苯裝置送來(lái)的富油進(jìn)入富油槽,然后用富油泵依次送經(jīng)油汽換熱器、貧富油換熱器,再經(jīng)管式爐加熱后進(jìn)入脫苯塔,在此用再生器來(lái)的直接蒸汽進(jìn)行汽提和蒸餾。塔頂逸出的粗苯蒸汽經(jīng)油汽換熱器、粗苯冷凝冷卻器后,進(jìn)入油水分離器。分出的粗苯進(jìn)入粗苯回流槽,部分用粗苯回流泵送至塔頂作為回流液,其余進(jìn)入粗苯中間槽,再用粗苯產(chǎn)品泵送至油庫(kù)。實(shí)習(xí)感受:

不僅要知道理論知識(shí),實(shí)踐也是必不可少的.通過(guò)這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)焦化廠的大體上有了初步的了解,不僅鞏固了以前課本學(xué)到的知識(shí),而且也會(huì)對(duì)以后的深入學(xué)習(xí)有實(shí)質(zhì)性的幫助.我感覺(jué)美中不足的是焦化廠的環(huán)境有待提高,應(yīng)加大環(huán)境治理與保護(hù)的力度.

擴(kuò)展閱讀:焦化廠生產(chǎn)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

目錄

1實(shí)習(xí)時(shí)間.........................................................22實(shí)習(xí)地點(diǎn)........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。3實(shí)習(xí)目的........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。4實(shí)習(xí)內(nèi)容........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.1安全教育..................................錯(cuò)誤!未定義書簽。4.2實(shí)習(xí)單位、部門簡(jiǎn)介........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.2.1八O煉焦廠...........................錯(cuò)誤!未定義書簽。4.2.280化工廠.............................................64.2.3三源制氫廠............................................74.2.4洗煤廠................................................84.2.5精笨廠...............................錯(cuò)誤!未定義書簽。4.2.6水源動(dòng)力廠...........................錯(cuò)誤!未定義書簽。4.3企業(yè)安全管理狀況..........................................134.4危險(xiǎn)、有害因素分析........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.4.1物質(zhì)的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)和分析.......錯(cuò)誤!未定義書簽。4.4.2重大危險(xiǎn)區(qū)域危險(xiǎn)源辨識(shí)分析...........................204.4.3對(duì)粗苯精制工藝進(jìn)行安全評(píng)價(jià)及分析.....................23

5實(shí)習(xí)總結(jié)........................................................266致謝............................................................27

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1實(shí)習(xí)時(shí)間

201*年8月30號(hào)到9月8號(hào),安全0701班的同學(xué)在老師的帶領(lǐng)下來(lái)到河南省平頂山市中平煤業(yè)集團(tuán)天宏焦化有限責(zé)任公司進(jìn)行期了為期8天的生產(chǎn)實(shí)習(xí),本組人員的行程安排如下:實(shí)習(xí)時(shí)間8月31號(hào)星期二9月01號(hào)星期三9月02號(hào)星期四9月03號(hào)星期五9月06號(hào)星期一9月07號(hào)星期二實(shí)習(xí)內(nèi)容公司現(xiàn)況簡(jiǎn)介、入廠安全教育80焦化廠現(xiàn)場(chǎng)參觀實(shí)習(xí)80化工廠現(xiàn)場(chǎng)參觀實(shí)習(xí)三源制氫(子公司)現(xiàn)場(chǎng)參觀實(shí)習(xí)公司組織學(xué)習(xí)其安全管理體系,下午參觀實(shí)習(xí)洗煤廠精苯廠、水源動(dòng)力廠參觀實(shí)習(xí)2實(shí)習(xí)地點(diǎn)

河南省平頂山市中平天宏焦化集團(tuán)

3實(shí)習(xí)目的

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是本專業(yè)學(xué)生的一門主要實(shí)踐性課程。是學(xué)生將理論知識(shí)同生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合的有效途徑,是增強(qiáng)學(xué)生的群眾性觀點(diǎn)、勞動(dòng)觀點(diǎn)、工程觀點(diǎn)和建設(shè)有中國(guó)特色社會(huì)主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過(guò)程。

通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解電視機(jī)從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力,為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),拓寬學(xué)生的知識(shí)面,增加感性認(rèn)識(shí),

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把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化,學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識(shí),并獲得本專業(yè)國(guó)內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息,激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性,為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法,在教學(xué)計(jì)劃中,生產(chǎn)實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充,生產(chǎn)實(shí)習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中,教師講授,學(xué)生領(lǐng)會(huì),而生產(chǎn)實(shí)習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的講授、參觀、座談、討論、分析、作業(yè)、考核等多種形式,一方面來(lái)鞏固在書本上學(xué)到的理論知識(shí),另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí),使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高和鍛煉。

4實(shí)習(xí)內(nèi)容

4.1安全教育

目前河南省平頂山市中平天宏焦化集團(tuán)安全教育和培訓(xùn)的教學(xué)方法,主要是沿襲傳統(tǒng)的課堂教學(xué)方法,“教師講,學(xué)生聽(tīng)”。對(duì)于我們實(shí)習(xí)的學(xué)生利用那些現(xiàn)場(chǎng)操作人員,他們大具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),甚至個(gè)別問(wèn)題上的見(jiàn)解的工人來(lái)做老師,為我們學(xué)生帶隊(duì)講授安全知識(shí)。

而對(duì)關(guān)鍵技術(shù)人員和重要管理人員,公司堅(jiān)持進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)。為適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需要,公司可以選派安全管理人員赴大學(xué)研習(xí)深造,或者定期分別組織公司中層干部管理培訓(xùn)班、班組長(zhǎng)培訓(xùn)班和安全員培訓(xùn)班,開(kāi)闊了公司骨干力量的眼界,帶動(dòng)了員工隊(duì)伍整體安全素質(zhì)水平的提高。

對(duì)于公司一線的操作人員,要組織開(kāi)展針對(duì)性安全生產(chǎn)教育。利用車間、班組的“安全活動(dòng)日”或班前會(huì)開(kāi)展結(jié)合工作實(shí)際的針對(duì)性安全生產(chǎn)教育,這樣可以做到有的放矢,與實(shí)際工作緊密結(jié)合,便于職工接受和掌握。由于操作人員的

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崗位職責(zé)不同,而且人員眾多,這就要求班組長(zhǎng)和安全員必須根據(jù)本車間或班組的實(shí)際情況,提出問(wèn)題,明確內(nèi)容,及時(shí)備課,認(rèn)真授課,進(jìn)行針對(duì)性安全教育。同時(shí),我們還要發(fā)揮工人的主人翁意識(shí),讓一些技術(shù)骨干和老工人師傅現(xiàn)身說(shuō)法,講述他們?cè)诠ぷ鬟^(guò)程中發(fā)生的事故或出現(xiàn)的問(wèn)題。由于這些是發(fā)生在職工身邊的,因此更有說(shuō)服力,也更能引起大家的注意和警惕。

對(duì)于那些特殊工種作業(yè)人員,比如鍋爐、起重、壓力容器、電焊、廠內(nèi)車等,必須按照國(guó)家的有關(guān)規(guī)定經(jīng)過(guò)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。這是保證企業(yè)安全生產(chǎn)、預(yù)防和減少傷亡事故的重要措施,也是安全生產(chǎn)教育的一項(xiàng)重要制度。同時(shí),還可以經(jīng)常開(kāi)展一些安全知識(shí)競(jìng)賽、安全知識(shí)測(cè)試等等,來(lái)增強(qiáng)教育培訓(xùn)的趣味性,激發(fā)大家的學(xué)校興趣,調(diào)動(dòng)職工的學(xué)習(xí)進(jìn)取心。

4.2實(shí)習(xí)單位、部門簡(jiǎn)介

河南天宏焦化(集團(tuán))有限責(zé)任公司,位于河南省平頂山市礦工東路1號(hào)院,是平煤集團(tuán)下屬子公司,是集煉焦、洗煤、煤化工、城市管道煤氣于一體的國(guó)家大型二類冶金工業(yè)企業(yè),也是我國(guó)較大的商品焦生產(chǎn)和出口基地,F(xiàn)有職工4700多人,資產(chǎn)8.3億元,年產(chǎn)冶金焦炭70萬(wàn)噸,年產(chǎn)城市煤氣6000萬(wàn)立方米,還有焦油、粗苯、炭黑等多種煤化工產(chǎn)品。為了提高焦化產(chǎn)品的市場(chǎng)信譽(yù)和競(jìng)爭(zhēng)能力,201*年以來(lái)焦化公司全面加強(qiáng)了質(zhì)量管理和售后服務(wù)工作。對(duì)各工序、各環(huán)節(jié)認(rèn)真進(jìn)行排查,制定實(shí)施了詳細(xì)具體的整改措施,并在201*年8月抽調(diào)20多名專業(yè)人員,認(rèn)真著手質(zhì)量管理體系和安全管理體系認(rèn)證申報(bào)工作。通過(guò)培訓(xùn)、規(guī)范和試運(yùn)行,201*年6月順利通過(guò)ISO9002體系認(rèn)證,同時(shí)獲得“北京九千認(rèn)證中心”和“英國(guó)皇家認(rèn)可委員會(huì)”認(rèn)證注冊(cè)和認(rèn)證證書,焦化產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力日前增強(qiáng)。

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為了適應(yīng)國(guó)內(nèi)國(guó)際焦炭市場(chǎng)需求,201*年焦化公司多方籌資1億多元,建設(shè)了30萬(wàn)噸搗固焦技改工程,并于9月份順利投產(chǎn)。年產(chǎn)一級(jí)冶金焦20萬(wàn)噸,一級(jí)鑄造焦10萬(wàn)噸,煤焦油1.5萬(wàn)噸,粗苯4000噸,規(guī)模進(jìn)入全國(guó)同行業(yè)第四位,出口量躍居前列。目前,該公司生產(chǎn)形勢(shì)喜人,焦炭等產(chǎn)品供不應(yīng)求,出口量日益增大,預(yù)計(jì)全年可實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1000萬(wàn)元。由于顯著的工作成效,201*年焦化公司獲得了河南省“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)狀。4.2.180煉焦廠

煉焦工序:配合煤經(jīng)過(guò)煤倉(cāng)加入加煤車,從焦?fàn)t爐頂加煤孔加入炭化室,在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)干燥、預(yù)熱、分解、膠質(zhì)體產(chǎn)生、固化、半焦收縮,半焦轉(zhuǎn)變?yōu)榻固,由推焦車推出,?jīng)過(guò)導(dǎo)焦柵進(jìn)入熄焦車,由熄焦車經(jīng)濕法熄焦后,放入晾焦臺(tái),經(jīng)皮帶運(yùn)輸?shù)浇箓}(cāng)分級(jí)裝車外銷。回爐煤氣進(jìn)入焦?fàn)t地下室煤氣主管、煤氣支管,經(jīng)磚煤氣道進(jìn)入立火道與預(yù)熱后的空氣燃燒,產(chǎn)生的廢氣經(jīng)廢氣筒、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。其工藝流程圖如下:

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推焦車煤塔精煤裝煤車焦?fàn)t攔焦車熄焦車晾焦臺(tái)氣液分離器焦油、氨水混合物篩焦樓荒煤氣機(jī)械化澄清槽焦倉(cāng)冷卻、回收、凈化凈煤氣煤氣公司煉焦廠與化工廠工序流程圖

用戶主要設(shè)備及參數(shù)

(1)爐型:JN43-80型焦?fàn)t共3座,42+42+36=120孔炭化室;(2)年設(shè)計(jì)產(chǎn)量:76萬(wàn)噸焦炭;(3)結(jié)焦時(shí)間:18.5小時(shí);(4)采用5-2推焦順序作業(yè);(5)回爐煤氣主管壓力:2400Pa;

(6)集氣管壓力:80~120Pa;溫度:80~100℃;

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(7)推焦額定電流:100A;

(8)標(biāo)準(zhǔn)溫度:機(jī)側(cè)1300℃,焦側(cè)1350℃;

(9)1~2#爐總煙道吸力:260Pa;3#爐總煙道吸力:210Pa。4.2.280化工廠

80化工廠主要擔(dān)負(fù)著80型焦?fàn)t荒煤氣中的化產(chǎn)品回收和公司生產(chǎn)的廢水以及生活污水的處理,同時(shí)還向煤氣公司輸送煤氣的工作。

由管道來(lái)自焦化廠的焦?fàn)t荒煤氣經(jīng)氣液分離器和初冷器后得到焦油產(chǎn)品,冷卻后的煤氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)加壓送至硫銨工段。預(yù)熱后進(jìn)入飽和器,在飽和器中煤氣中的氨被硫酸吸收并反應(yīng)生成硫酸銨。生成的硫酸銨晶體經(jīng)離心機(jī)分離和振動(dòng)流化床干燥冷卻后制成硫酸銨產(chǎn)品。出飽和器的煤氣至終冷洗萘塔除萘降溫后到洗苯塔,煤氣中的苯族烴被洗油吸收下來(lái)。洗苯后的凈煤氣一部分回收焦?fàn)t使用;另一部分送煤氣公司供市民使用。洗苯后的富油經(jīng)換熱器加熱和管式爐加熱后,進(jìn)入脫苯塔蒸餾,從塔頂餾出的粗苯氣體經(jīng)冷凝卻及苯水分離后,生產(chǎn)出粗苯產(chǎn)品。在鼓冷焦油回收中產(chǎn)生的剩余氨水和其它化產(chǎn)品回收過(guò)程中產(chǎn)生的污水則送至生化車間進(jìn)行處理。其工藝流程為:

荒煤氣鼓冷工段

氨萘工段制冷工段生化工段粗苯工段硫銨工段回收的產(chǎn)品為:粗苯4800噸/年、焦油24000噸/年、硫酸銨8000噸/年。采用的主要化工原料:洗油、濃硫酸。

主要設(shè)備:煤氣鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)、飽和器2套、離心機(jī)2臺(tái)、流化床1臺(tái)、洗苯塔

3座、脫苯塔1座、管式爐1座、蒸氨塔1座。

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4.2.3三源制氫

將由天宏焦化公司來(lái)的煤氣經(jīng)y壓縮后進(jìn)入冷凍分離器出去H2S,經(jīng)PSA-C/R工序后產(chǎn)生解析氫氣和半成品氣兩部分,解析氣回到焦化煤氣管網(wǎng)。半成品氣經(jīng)壓縮后進(jìn)入PSA-H2工序產(chǎn)生出高純度(99.99%)的氫氣直接經(jīng)過(guò)管道輸送往神馬尼龍公司。其工藝流程如下:

焦?fàn)t煤氣

蒸汽300#VSA提供TSA200#除油器

解析氣、去燃?xì)夤芫W(wǎng)外排400#二級(jí)壓縮500#PSA氫提純50#PSA脫氧

三源制氫工藝流程圖

污水池100#電捕焦100#極壓縮200#冷水預(yù)處理產(chǎn)品氫主要設(shè)備:大型螺桿式壓縮機(jī)、冰機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)、真空泵等

生產(chǎn)特點(diǎn):由于該廠建成投入時(shí)間較晚(201*年),采用國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的兩段

法、冷凍分離變壓吸附技術(shù)的工藝,生產(chǎn)已全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操控,工人勞動(dòng)量不大,生產(chǎn)效率較高,安全人員及措施配備到位,能安全、穩(wěn)定、持續(xù)、高效的生產(chǎn)。

4.2.4洗煤廠

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洗煤工序:洗煤加工系統(tǒng)由受煤、篩分、破碎、選煤、烘干、儲(chǔ)存、裝車等主要環(huán)節(jié)構(gòu)成。

篩分用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒極的作業(yè)叫篩分。曬分所用的機(jī)器叫篩分機(jī)或者篩子。在選煤廠中,篩分作業(yè)廣泛地用于原煤準(zhǔn)備和處理上。按照篩分方式不同,分為干法篩分和濕法篩分。

破碎把大塊物料粉碎成小顆粒的過(guò)程叫做破碎。用于破碎的機(jī)器叫做破碎機(jī)。在選煤廠中破碎作業(yè)主要有以下要求:

(1)適應(yīng)入選顆粒的要求;精選機(jī)械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度,超過(guò)這個(gè)范圍的大塊要經(jīng)過(guò)破碎才能洗選。

(2)有些煤快是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤,為了從中選出精煤,需要破碎成更小的顆粒,使煤和矸煤分離。

(3)滿足用戶的顆粒要求,把選后的產(chǎn)品或煤塊粉碎到一定的粒度。(4)物料粉碎主要用機(jī)械方法,有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。

選煤利用與其它物質(zhì)的不同物理、物理-化學(xué)性質(zhì),在選煤廠內(nèi)用機(jī)械方法去處混在原煤中的雜質(zhì),把它分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品,以適應(yīng)不同有戶的需求。

(1)跳汰選煤在垂直脈動(dòng)的介質(zhì)中按顆粒密度差別進(jìn)行選煤過(guò)程。跳汰選煤的介質(zhì)是水或空氣,個(gè)別的也用懸浮液。選煤中以水力跳汰的最多。跳汰機(jī)是利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤等產(chǎn)品設(shè)備。

煤烘干精煤由運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)入烘干滾筒,與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行熱交換。精煤中的一部分水分在高溫下變成水蒸汽,水蒸汽由引風(fēng)機(jī)抽出,烘干后

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的精煤從滾筒尾部進(jìn)入運(yùn)輸?shù)哪z帶至斗槽。其主要流程圖如下:

皮帶烘干皮帶原煤卸煤機(jī)原煤倉(cāng)原煤篩塊精浮精沫精尾煤離心機(jī)浮選機(jī)塊精篩撈坑配煤槽矸石跳汰機(jī)中煤斗槽精煤廠煤塔緩沖倉(cāng)

總精煤洗煤工序流程圖粉碎機(jī)重要設(shè)備及參數(shù):原煤洗入量141萬(wàn)噸,精煤產(chǎn)量90萬(wàn)噸;

跳汰洗煤機(jī)2臺(tái),處理能力分別為175~250T/h,170~220T/h4.2.5精苯廠

該廠生產(chǎn)原料來(lái)源于回收焦化工序產(chǎn)生的半成品輕苯和重苯。其任務(wù)是按照苯類混合餾份的沸點(diǎn)差異,采用常壓蒸餾的方法提取苯、甲苯、二甲苯等產(chǎn)品。其主要工藝流程如下圖:

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重質(zhì)苯初餾苯重苯輕苯粗制釜粗制塔

甲苯精制釜粗制塔二甲苯硝化苯溶劑油精苯工序流程圖

純苯塔吹苯塔酸堿洗滌初餾塔4.2.6水源動(dòng)力廠

工藝概述:水源動(dòng)力廠主要分為四大運(yùn)行部分:供水工段、供電工段、供熱工段、空壓站。天宏焦化的動(dòng)力部分與平頂山煤業(yè)集團(tuán)天宏興業(yè)化工有限公司、平頂山煤業(yè)集團(tuán)天宏特種焦股份有限公司、平頂山市鷹泰化工有限責(zé)任公司共用。

(1)供水工段工藝概述:清水由廠內(nèi)管網(wǎng)送至蓄水池,經(jīng)清水泵送入回程式鈉離子交換器,經(jīng)處理后變?yōu)檐浰,進(jìn)入軟水罐,再送往用水單位。

(2)供電工段工藝概述:1號(hào)電源自供電局東郊變電站,由東化線輸送至35kwI段母線,2號(hào)電源自供電局賈莊變電站,由賈化線輸送至35kwII段母線,兩回路電源可互為備用。35kw雙回路電源由站內(nèi)變壓器將為6kw,向公司所有變電所和高壓電機(jī)供電。

(3)供熱工段工藝概述;20T鍋爐房有SHL20—13—A型鍋爐兩臺(tái),

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SZS20—1.25—Q型鍋爐兩臺(tái)。所用燃料為中煤和煤氣,生產(chǎn)用水為H≤0.03mg-N/L的軟水。鍋爐工作壓力為0.5~0.75MPa,蒸汽溫度為158~170℃。所產(chǎn)蒸汽經(jīng)分缸分配后供公司生產(chǎn)及生活使用。中煤經(jīng)混配、粉碎后送入爐膛燃燒,爐渣經(jīng)鏈條爐排排入沖渣溝,最后進(jìn)入沖渣池外排。煤氣經(jīng)燃?xì)鉄着c空氣預(yù)混后燃燒,產(chǎn)生的廢氣經(jīng)爐膛、對(duì)流管束、省煤器、尾部煙道、除塵器、煙囪排入大氣。

(4)空壓站工藝概述:工藝流程主要包括:入口過(guò)濾機(jī)、空壓機(jī)、后冷卻器、干燥凈化裝置及貯氣罐等。

空壓機(jī)吸入口設(shè)置消聲裝置,螺桿式和離心式空壓機(jī)設(shè)置隔聲罩;防風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置防風(fēng)消聲器。空壓機(jī)除容量很小者采用風(fēng)冷外,大部分采用水冷卻。站內(nèi)設(shè)有供排水系統(tǒng)。壓縮空氣中含有的油和水,大部分在后冷卻器及貯氣罐中析出,站內(nèi)設(shè)置廢油收集箱和油水分離裝置。除油和干燥凈化。供應(yīng)無(wú)油凈化的壓縮空氣時(shí),需選用無(wú)油潤(rùn)滑的往復(fù)式活塞式、螺桿式或離心式空壓機(jī),并對(duì)空氣進(jìn)行干燥凈化處理;也可選用普通空壓機(jī),并設(shè)置前置過(guò)濾器、除油過(guò)濾器和后置過(guò)濾器,對(duì)空氣進(jìn)行除油干燥凈化處理。主要設(shè)備及參數(shù):

(1)深井泵:5臺(tái),40KW;12臺(tái),30KW。清水泵:5臺(tái),75KW;5臺(tái),30KW。(2)鈉離子交換器2臺(tái),型號(hào)GAN-2600,軟化水硬度

(6)鍋爐給水泵4臺(tái),流量85M3/h,揚(yáng)程180M,配用功率75KW。(7)引風(fēng)機(jī):2臺(tái),流量64200~107000M3/h,全壓294~208mmH2O柱,配用功率90KW;2臺(tái)流量37754~46543M3/h,配用功率55KW。

(8)鼓風(fēng)機(jī):2臺(tái),流量33100~61600M3/h,全壓2450~1960Pa,配用功率55KW;3#機(jī)1臺(tái),一次風(fēng)壓201*Pa,風(fēng)量720M3/h,二次風(fēng)壓850Pa,風(fēng)量8400M3/h,配用功率18.5KW;4#機(jī)全壓2303~1816Pa,流量24982~32380M3/h,配用功率30KW。

(9)空壓機(jī):6臺(tái)無(wú)油潤(rùn)滑活塞式空壓機(jī),7個(gè)儲(chǔ)氣罐。4.3安全管理制度與現(xiàn)狀

中平煤業(yè)集團(tuán)天宏焦化有限責(zé)任公司由上至下制定了主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全管理機(jī)構(gòu)和安全管理人員、分廠及其他各類人員的責(zé)任制;責(zé)任制得到切實(shí)貫徹落實(shí)。

公司制定了各類從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)、勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放和管理制度、安全檢查制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、隱患整改制度等,并且各類安全制度已得到貫徹執(zhí)行。

公司制定了生產(chǎn)崗位操作安全規(guī)程;制定了緊急停車安全方案;制定了預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生異常和誤操作等的措施。

公司主要負(fù)責(zé)人,分管負(fù)責(zé)人及安全管理人員參加了安監(jiān)部門的培訓(xùn)取證考試,并獲得證書;特種作業(yè)人員持證上崗;其他人員有平時(shí)的安全教育培訓(xùn);安全投入基本能保證安全生產(chǎn)的實(shí)際需要,安全資金能夠落實(shí)到位;企業(yè)依法為員工參加了工傷保險(xiǎn)。

公司進(jìn)行了危險(xiǎn)源辨識(shí),對(duì)重大危險(xiǎn)源按規(guī)定建檔和管理。

公司制定了事故應(yīng)急救援預(yù)案,配備應(yīng)急救援組織和人員;公司建有義務(wù)

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消防隊(duì),每年進(jìn)行消防演練;制定了常見(jiàn)事故應(yīng)急措施。

企業(yè)定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查;開(kāi)展了節(jié)假日前的安全生產(chǎn)檢查,季節(jié)性檢查和經(jīng)常性檢查;對(duì)查出的隱患制定了隱患整改的相應(yīng)文件規(guī)定。

特種設(shè)備均按規(guī)定進(jìn)行檢查;安全閥、壓力表等特檢設(shè)備都能夠定期檢查;安全基礎(chǔ)資料和安全管理資料較為齊全。

公司制定了勞保用品發(fā)放制度,為員工配發(fā)了必要的勞動(dòng)防護(hù)用品,經(jīng)檢查,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員能夠正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

公司已通過(guò)了河南省平頂山市公安局消防支隊(duì)的消防檢查驗(yàn)收,并能夠定期進(jìn)行防雷檢測(cè)。并于201*年依法進(jìn)行了安全評(píng)價(jià),在201*年8月17日獲得了河南省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證,此次評(píng)價(jià)為證書到期后的換證復(fù)評(píng)。

存在的主要問(wèn)題是:該企業(yè)編制了應(yīng)急預(yù)案,但部分內(nèi)容與該企業(yè)實(shí)際情況不符,應(yīng)按《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(單位版)》的要求,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況編制完善。4.4天宏焦化公司危險(xiǎn)有害因素分析

天宏焦化公司生產(chǎn)過(guò)程中涉及的主要危險(xiǎn)化學(xué)品《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(201*版)有:焦?fàn)t煤氣【氫氣(H2):50~60%;甲烷(CH4):23~27%;一氧化碳(CO):5~8%;烴類(CmHn):2~4%;二氧化碳(CO2):1.5~3%;氮?dú)猓∟2):3~7%;氧氣(O2):0.3~0.8%及少量其他成分】、苯、氨水、煤焦油、硫酸、萘、煤焦瀝青、粗酚、蒽等。4.4.1危險(xiǎn)源辨識(shí)

重大危險(xiǎn)源是指化工活動(dòng)中客觀存在的危險(xiǎn)物質(zhì)達(dá)到或超過(guò)臨界量的單元

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或區(qū)域,在一定的觸發(fā)條件下造成火災(zāi)、爆炸或中毒等事故。重大危險(xiǎn)源主要包括:爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)和有毒物質(zhì)。爆炸性物質(zhì)指的是在外界作用下如受熱、受摩擦、撞擊等,瞬間產(chǎn)生大量的氣體和熱量,能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),使周圍壓力急驟上升發(fā)生爆炸,對(duì)周圍環(huán)境造成破壞的爆炸品。易燃物質(zhì),是指滿足閃點(diǎn)小于60℃條件的部分易燃液體和滿足爆炸下限低于10%條件的部分壓縮氣體和液化氣體。有毒化學(xué)品對(duì)人體有急性、慢性致畸、致癌性等危險(xiǎn)。

我國(guó)的重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)方法分兩類,一類是靜態(tài)分級(jí)法,即分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)不變,或分級(jí)結(jié)果不隨參加分級(jí)風(fēng)險(xiǎn)源數(shù)目多少而變化。另一類是動(dòng)態(tài)分級(jí)法,即分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)是可變的,或參加分級(jí)風(fēng)險(xiǎn)源數(shù)目的多少變化了,其分級(jí)結(jié)果也相應(yīng)的有所變動(dòng)。危險(xiǎn)源辨識(shí)的本步驟:

(1)確定本單位的業(yè)務(wù)活動(dòng)及活動(dòng)場(chǎng)所;

(2)對(duì)各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)及活動(dòng)場(chǎng)所中的危險(xiǎn)及其風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí);(3)對(duì)與各項(xiàng)危險(xiǎn)源有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià);(4)判定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別以及是否重大風(fēng)險(xiǎn);(5)制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施;

(6)評(píng)審風(fēng)險(xiǎn)控制措施的適宜性、有效性。

根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441-86)和公司實(shí)際情況結(jié)合分析知公司可能發(fā)生的危險(xiǎn)有害因素有:機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、中毒、觸電、高處墜落、灼燙傷、物理爆炸(鍋爐及容器爆炸)、高溫危害、毒物危害、粉塵危害、振動(dòng)與噪聲危害、起重傷害、自然危害因素等。其中爆炸、中毒、火災(zāi)等事故的危害性較大。

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(1)機(jī)械傷害主要包括碰撞傷害、夾擠傷害、接觸傷害、拋射傷害。主要發(fā)生在配煤室、粉碎機(jī)室、皮帶輸送等處,

機(jī)械運(yùn)行時(shí)清除托滾時(shí)會(huì)造成人員機(jī)械傷害;皮帶磨損嚴(yán)重超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易造成人體傷害;檢修時(shí)不辦理作業(yè)證和防護(hù)用品穿戴不整齊造成人員傷害;特殊天氣照明不足巡查時(shí)導(dǎo)致人員摔傷;作業(yè)人員不穿戴防護(hù)用品違章作業(yè)會(huì)造成人員傷害;酒后上崗,人員在受煤坑上作業(yè)易造成傷害;煤倉(cāng)堵塞時(shí)如不用專用工具易造成人員傷害;在清掃時(shí)觸碰大輪可能造成機(jī)械傷害;檢修時(shí)應(yīng)辦理作業(yè)證和穿戴防護(hù)用品避免造成人體傷害;起重設(shè)施、吊具存在隱患,使用中可能造成人員傷害;人員在對(duì)裝吊物是,會(huì)導(dǎo)致人員傷害;磨削工具時(shí)因人員精力不集中或操作不當(dāng)造成人員傷害;砂輪機(jī)的防護(hù)裝置或開(kāi)關(guān)存在隱患使用中可能是人員受到傷害;因砂輪磨損或有裂紋使用時(shí)可能使人員受到傷害;人員在使用砂輪機(jī),不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品會(huì)造成人員傷害;車輛作業(yè)時(shí),因司機(jī)操作不當(dāng)或照明直線不清,會(huì)導(dǎo)致人員傷害。

(2)火災(zāi)煤堆容易自燃。煤堆內(nèi)部接觸空氣所發(fā)生的氧化反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)生的熱量不能釋放出來(lái),促使煤堆內(nèi)部溫度不斷升高;煤與水蒸氣相遇,由于煤本身有吸附能力,水蒸氣在表面凝結(jié)變成液體狀態(tài),并析出大量的熱量,當(dāng)煤堆溫度達(dá)到一定溫度后,在氧化作用下溫度持續(xù)升高而達(dá)到自燃點(diǎn)。

粉塵遇明火易發(fā)生火災(zāi)和爆炸;室內(nèi)抽煙煙頭亂放易造成火災(zāi);油罐如漏油遇明火易發(fā)生火災(zāi);因管道破裂閥門密封不嚴(yán)遇明火造成火災(zāi);線路老化造成短路引起火災(zāi);焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有易燃物,焊渣接觸會(huì)產(chǎn)生火災(zāi)。

另外,皮帶運(yùn)行故障時(shí)有膠帶失火的可能。

(3)觸電在檢修時(shí)未辦理作業(yè)證和采取安全措施導(dǎo)致人員觸電;無(wú)關(guān)人員進(jìn)入此地導(dǎo)致觸電;電焊機(jī)無(wú)接零、接地保護(hù),漏電時(shí)會(huì)使人觸電;電源線路

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老化造成機(jī)械帶電或人員傷害。

(4)煤塵爆炸在備煤系統(tǒng)中,由于作業(yè)場(chǎng)所未裝設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)、除塵設(shè)施或通風(fēng)、除塵效果不良,造成煤塵聚集,達(dá)到爆炸極限,遇明火、電火花、機(jī)械撞擊火花、靜電和雷擊等都有可能引起爆炸。煤塵爆炸危害主要存在于粉碎機(jī)房、膠帶輸送機(jī)頭、膠帶輸送走廊等。

(5)高溫危害按照《高溫作業(yè)分級(jí)》規(guī)定,焦?fàn)t作業(yè)屬高溫作業(yè)場(chǎng)所,操作人員由于高溫設(shè)備表面散了的熱量和輻射熱,使一些生產(chǎn)崗位的環(huán)境溫度升高,特別是夏季高溫季節(jié)太陽(yáng)輻射熱影響,?僧a(chǎn)生高溫,高濕,輻射熱等特殊氣象條件,影響著人體的正常散熱功能,引起體溫調(diào)節(jié)障礙和水分、鹽分損失,以及心跳過(guò)快,血壓降低,從而引起多種疾病。

(6)毒物危害生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)出來(lái)的荒煤氣為主要的毒害物,其主要成分為一氧化碳;焦?fàn)t排放的煙氣,主要污染物為煙塵,二氧化硫,二氧化碳;另外還有焦油、氨等其他有毒有害物質(zhì)。若防護(hù)不當(dāng)或處理不及時(shí),很容易發(fā)生作業(yè)人員中毒嗎,對(duì)人體產(chǎn)生不同程度的危害。

(7)粉塵的危害煤粉塵、爐灰塵等都會(huì)對(duì)人的呼吸器官、視覺(jué)器官、皮膚產(chǎn)生危害。

(8)振動(dòng)、噪聲的危害粉碎機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等機(jī)泵振動(dòng)摩擦噪聲。若不采取防護(hù)措施,長(zhǎng)期在強(qiáng)烈的噪聲環(huán)境中從事生產(chǎn)活動(dòng)、將會(huì)損傷操作人員的聽(tīng)覺(jué),對(duì)神經(jīng)、心臟及消化系統(tǒng)將會(huì)產(chǎn)生不良影響、而且還會(huì)使職工的情緒煩躁、甚至?xí)鹗鹿省?/p>

(9)高處墜落從2米或2米以上的各類高處作業(yè)場(chǎng)所墜落的傷亡事故。焦?fàn)t崗位系多層布局,基本形成地下室、走廊、平臺(tái)、爐頂、走臺(tái)五層作業(yè),焦?fàn)t四大車體也是由多層結(jié)構(gòu)組成。焦?fàn)t的樓梯、走臺(tái)較多,高處作業(yè)多,易

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導(dǎo)致滑跌、墜落等事故。

(10)火災(zāi)爆炸、中毒焦?fàn)t過(guò)程中產(chǎn)生大量煤氣、部分經(jīng)凈化后的煤氣送回焦?fàn)t加熱,由于煤氣大量集中,加之通風(fēng)條件不好(地下室),極易造成中毒和爆炸。

加減考克,交換考克磨損嚴(yán)重出現(xiàn)煤氣泄漏,各連接法蘭處墊片損壞、管道老化易泄漏遇明火引起火災(zāi)爆炸、中毒;煤氣易泄漏,區(qū)域通風(fēng)不暢,檢修和巡查時(shí)作業(yè)人員易誘發(fā)煤氣中毒;管道堵塞或壓力過(guò)大引發(fā)爆炸;蒸汽可導(dǎo)致人員慢性中毒;罐塔檢修前蒸汽吹掃后,殘留的介質(zhì)可能產(chǎn)生中毒或火災(zāi)。

(11)灼傷焦?fàn)t內(nèi)的溫度在1000℃以上,而煉焦原料煤及其產(chǎn)生的焦炭、煤氣都是燃料,多數(shù)崗位及操作人員的作業(yè)條件均處在高溫、明火的環(huán)境中,易導(dǎo)致燒傷、燙傷事故的發(fā)生。

(12)觸電焦?fàn)t機(jī)械四大車的動(dòng)力線均系無(wú)絕緣層鋼軌,遇陰雨天稍不留意極易導(dǎo)致電擊、觸電事故的發(fā)生。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),因防護(hù)設(shè)施不良或違章等原因引起機(jī)械傷害觸電;電機(jī)接地不良會(huì)導(dǎo)致人員觸電;由于檢修不當(dāng)可能造成觸電傷害。其具體危害在生產(chǎn)過(guò)程中的分布場(chǎng)所見(jiàn)下表:

生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析結(jié)果序號(hào)12345危險(xiǎn)有害因素火災(zāi)、爆炸中毒窒息觸電機(jī)械傷害高處墜落危險(xiǎn)、有害因素的分布場(chǎng)所生產(chǎn)車間、罐區(qū)、泵房和電氣作業(yè)場(chǎng)所。生產(chǎn)車間、罐區(qū)、泵房。配電設(shè)備設(shè)施、電氣線路、用電設(shè)施設(shè)備。生產(chǎn)車間、機(jī)修間等各類傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部位。2米或2米以上的各類高處作業(yè)場(chǎng)所。第18頁(yè)

6789物體打擊灼燙化學(xué)腐蝕噪聲與振動(dòng)生產(chǎn)車間、裝車平臺(tái)。高溫場(chǎng)所及相關(guān)部位和可能接觸酸堿的場(chǎng)所。儲(chǔ)存、使用酸堿的場(chǎng)所。風(fēng)機(jī)、泵、電動(dòng)機(jī)等設(shè)備所在場(chǎng)所。其中主要生產(chǎn)場(chǎng)所火災(zāi)危險(xiǎn)性分類如下表:類別甲備煤煉焦集氣管計(jì)器房、吸氣管道,焦?fàn)t復(fù)熱式地下室,煙道走廊,直接式儀表室,煤氣頂熱室,煤氣水封室。乙丙破碎、粉碎機(jī)室煤場(chǎng),儲(chǔ)槽,皮帶運(yùn)輸機(jī)通廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站,配煤室,裝卸煤區(qū)域;厥粘趵淦,鼓風(fēng)機(jī)上下層,硫銨飽和器,終冷,洗萘,洗苯,等煤氣區(qū)域,粗苯生產(chǎn)裝置區(qū)。冷凝泵房,氨水泵房,蒸餾釜,蒸餾及冷凝蒸氨裝置區(qū),裝車站。冷卻裝置區(qū),結(jié)晶室,產(chǎn)品槽及庫(kù)房。焦油油庫(kù),餾份冷卻區(qū)及泵房,洗滌室。焦油焦油管式爐,蒸餾裝置區(qū),瀝青高置槽。安全管理對(duì)策a建立安全管理檔案;

實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,定期向上級(jí)主管部門報(bào)告該裝置的安全運(yùn)行情況,并組織或聘請(qǐng)有資質(zhì)人員按國(guó)家規(guī)定對(duì)公司精苯裝置進(jìn)行檢測(cè)、評(píng)估。重大危險(xiǎn)源安全管理檔案主要包括以下內(nèi)容:(1)重大危險(xiǎn)源基本情況登記表;(2)安全評(píng)估報(bào)告;(3)安全運(yùn)行情況;

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(4)歷史事故記錄;(5)管理制度清單;

(6)應(yīng)急預(yù)案及培訓(xùn)演練總結(jié)等。b控制不安全行為

首先要求操作人員按規(guī)程作業(yè)及正確方法操作設(shè)備;及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理異;蛭kU(xiǎn)狀態(tài),及時(shí)巡視檢查;正確使用防護(hù)用品,熟悉避險(xiǎn)方法;準(zhǔn)確、及時(shí)、全面地提供生產(chǎn)過(guò)程中的各種信息資料,不弄虛作假,不隱瞞真相;服從指揮,忠于職守,敢于制止“三違”現(xiàn)象。c消除不安全狀態(tài)

在工作中對(duì)設(shè)備加強(qiáng)檢查、維護(hù)、保養(yǎng),可以避免許多不安全事件的產(chǎn)生。要用高科技、新技術(shù)解決安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,做到即使發(fā)生誤操作或設(shè)備有缺陷也能保證不發(fā)生事故的程度。d避免管理缺陷

加強(qiáng)安全監(jiān)督、檢查、事故防范、作業(yè)人員安排、防護(hù)用品缺少、工藝過(guò)程和操作方法的管理。認(rèn)真落實(shí)各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制,認(rèn)真做好安全教育;正確處理好安全與效益,安全與進(jìn)度,安全與其他工作的關(guān)系;開(kāi)展危險(xiǎn)點(diǎn)分析與預(yù)控,做到關(guān)口前移,防患于未然。e編制事故應(yīng)急救援預(yù)案

根據(jù)國(guó)家《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T9002-201*)要求,結(jié)合精苯裝置的實(shí)際情況編制《事故應(yīng)急救援預(yù)案》,并定期組織全員對(duì)該裝置進(jìn)行預(yù)案演習(xí),對(duì)存在事故隱患的問(wèn)題進(jìn)行整改,進(jìn)一步完善《事故應(yīng)急救援預(yù)案》,以此提高全員在突發(fā)事故時(shí)的應(yīng)急救援能力。4.4.2重大危險(xiǎn)源辨識(shí):

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根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218)和《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)管管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字【201*】56號(hào))規(guī)定:辨識(shí)》中規(guī)定:重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì),且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元(包括場(chǎng)所和設(shè)施)。重大危險(xiǎn)源分為生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源和貯存區(qū)重大危險(xiǎn)源兩種,根據(jù)物質(zhì)不同的特性,將危險(xiǎn)物質(zhì)分為爆炸物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)和有毒物質(zhì)4大類。

精苯裝置生產(chǎn)場(chǎng)所存在苯、硫化氫和氫氣3種危險(xiǎn)物質(zhì)。該生產(chǎn)工藝屬于重大危險(xiǎn)源。根據(jù)《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》規(guī)定的重大危險(xiǎn)源申報(bào)類別中的生產(chǎn)場(chǎng)所、壓力管理、鍋爐和壓力容器申報(bào)條件,逐條進(jìn)行對(duì)照檢查符合重大危險(xiǎn)源申報(bào)條件的類別。(1)生產(chǎn)場(chǎng)所:

主要設(shè)備內(nèi)苯存量一覽表

第21頁(yè)

根據(jù)以上辨識(shí),生產(chǎn)場(chǎng)所的苯量已達(dá)到26.1t符合易燃液體閃點(diǎn)0.1MPa的壓力容器如表下表。

可見(jiàn)壓力設(shè)備的PV計(jì)算為348.332MPam,>100MPam,符合重大危

33

險(xiǎn)源申報(bào)登記條件。(3)壓力管道

按照輸送可燃、有毒流體介質(zhì),工程直徑≥100mm,設(shè)計(jì)壓力≥4MPa的管道屬于申報(bào)登記范圍的要求。該裝置的輸送可燃、有毒流體介質(zhì)的苯、氫氣管道,有工程直徑≥100mm,設(shè)計(jì)壓力≥4MPa的管道,因此,此類管道符合重大危險(xiǎn)

第22頁(yè)

源條件。

綜上可知,該裝置已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源,且生產(chǎn)場(chǎng)所、壓力容器(群)、壓力管道符合重大危險(xiǎn)源申報(bào)登記條件,應(yīng)按照重大危險(xiǎn)源進(jìn)行申報(bào)登記管理,并上報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。4.4.3對(duì)粗苯精制工藝進(jìn)行安全評(píng)價(jià)及分析①粗苯精制工藝流程圖

混合苯精制塔純苯塔兩苯塔初餾塔輕苯罐酸洗反應(yīng)酸油分離粗笨槽硫酸酸焦油重苯初餾分堿堿油分離吹苯塔

精殘油純苯槽

②粗苯精制安全評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?/p>

周邊環(huán)境與廠區(qū)布置生產(chǎn)系統(tǒng)工藝單元消防單元檢修單元公用工程單元√√√√√√√√第23頁(yè)

安全管理單元√③粗苯精制工藝安全評(píng)價(jià)方法

采用安全檢查表法,故障樹(shù)分析法,DOW火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法;④用LEC法對(duì)粗苯精制工藝進(jìn)行安全評(píng)價(jià)

粗苯精制工藝危險(xiǎn)源(點(diǎn))評(píng)價(jià)記錄序號(hào)發(fā)生區(qū)域危險(xiǎn)有害因素風(fēng)險(xiǎn)值:D=L*E*CLECD危險(xiǎn)等級(jí)123456苯罐區(qū)煤氣風(fēng)機(jī)房飽和罐區(qū)配電室制冷機(jī)房制冷風(fēng)冷塔、水穩(wěn)泵房7鼓冷風(fēng)冷塔8油庫(kù)區(qū)中毒、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、爆炸16742C機(jī)械傷害、觸電、淹溺、高處墜落33763C火災(zāi)、爆炸、中毒、機(jī)械傷害、觸電、灼傷、高處墜落煤氣中毒、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、爆炸、高處墜落煤氣中毒、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、爆炸、灼傷觸電、火災(zāi)煤氣中毒、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、爆炸、高處墜落、灼傷機(jī)械傷害、觸電、淹溺、高處墜落11136166663640201*7772401209012612642ABBBBC910蒸氨區(qū)洗苯區(qū)中毒、機(jī)械傷害、觸電、灼傷、爆炸、高處墜落機(jī)械傷害、觸電、高處墜落1166774242CC第24頁(yè)

1112粗笨洗濟(jì)區(qū)鼓冷冷凝泵機(jī)械傷害、觸電、燙傷、火災(zāi)、爆炸、高處墜落中毒、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、爆炸1166774242CC13生化泵房中毒、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、爆炸機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、淹溺機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、燙傷、高處墜落、淹溺機(jī)械傷害、觸電中毒、觸電、火災(zāi)、爆炸16318D14151617外排水區(qū)生化風(fēng)機(jī)房大修修配區(qū)化驗(yàn)區(qū)11116666333318181818DDDD備注:D值》160屬A級(jí)(重大)危險(xiǎn)源;70~159屬B級(jí)危險(xiǎn)源;20~69屬C級(jí)危險(xiǎn)源;《19屬D級(jí)危險(xiǎn)源。⑤安全對(duì)策及建議

存在問(wèn)題生產(chǎn)工藝過(guò)程及裝置單元濃硫酸儲(chǔ)罐頂部沒(méi)有脫水裝置值班室沒(méi)有配置氧氣呼吸器安全管理單元事故應(yīng)急救援預(yù)案不完善缺乏針對(duì)性應(yīng)完善并加強(qiáng)事故應(yīng)急預(yù)案的演練,定期組織崗位操作人員的學(xué)習(xí)事故預(yù)案,做好演練記錄危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)事故應(yīng)急預(yù)案編GB12710-91安全對(duì)策及建議依據(jù)GB12710-91第25頁(yè)

制導(dǎo)則事故應(yīng)急救援預(yù)案沒(méi)有進(jìn)行備案公司應(yīng)按《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規(guī)要求制定重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急救援預(yù)案,并安監(jiān)部門備案未見(jiàn)到重大危險(xiǎn)檢測(cè),檢查檔案公司應(yīng)按《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規(guī)要求制定重大危險(xiǎn)源檢測(cè),評(píng)價(jià),監(jiān)控措施,并定期檢測(cè)企業(yè)沒(méi)有對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行備案公司應(yīng)按《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規(guī)要求,但安監(jiān)部門進(jìn)行重大危險(xiǎn)源備案安全生產(chǎn)法安全生產(chǎn)法危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例⑥安全評(píng)價(jià)結(jié)果

該粗苯精制工藝安全生產(chǎn)許可證符合情況(安全生產(chǎn)條件24條),符合要求;

5實(shí)習(xí)總結(jié)

焦化廠是一個(gè)環(huán)境比較特殊的場(chǎng)合,高溫強(qiáng)腐蝕對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)作帶來(lái)嚴(yán)

重的考驗(yàn),設(shè)備復(fù)雜多樣,檢修質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到公司的經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)效益,因此做好設(shè)備的日常維護(hù)尤為重要,這就要求我們?cè)趯?shí)際操作過(guò)程當(dāng)中要發(fā)揚(yáng)‘5S’管理,專業(yè)點(diǎn)檢人員和操作人員明確平常點(diǎn)檢的主要部位,認(rèn)真檢測(cè)軸承的振動(dòng)、溫度(不大于環(huán)境溫度+40℃)、異音,觀察潤(rùn)滑油油位和冷卻水量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決處理,把握好設(shè)備的檢修周期,制定嚴(yán)格的檢修制度和檢修計(jì)劃,形成一定的規(guī)律運(yùn)作,同時(shí)提升操作人員的技能水平,保證產(chǎn)量穩(wěn)步提升和設(shè)備正常運(yùn)行。

通過(guò)這段時(shí)間,我對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)作越來(lái)越清楚,對(duì)機(jī)器設(shè)備也越來(lái)越熟悉,

第26頁(yè)

對(duì)工作越來(lái)越得心應(yīng)手,我開(kāi)始考慮如何在工作中取得新的成績(jī),以實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值。我不斷告誡自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通過(guò)這一年的努力學(xué)習(xí),我深刻認(rèn)識(shí)到:細(xì)心、嚴(yán)謹(jǐn)是機(jī)械維護(hù)人員所應(yīng)具備的素質(zhì),而融會(huì)貫通、觸類旁通和不斷創(chuàng)新是決定機(jī)械維護(hù)人員平庸或優(yōu)秀的關(guān)鍵因素。做事情的全力以赴和嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作態(tài)度應(yīng)該是我工作作風(fēng)方面最大的收獲;回首過(guò)去的一段時(shí)間,也留下了一些遺憾,需要我引以為誡。比如:缺乏積極和別人探討的勇氣。遇到問(wèn)題,喜歡自己裝在心里,而不能把自己的意見(jiàn)和想法展現(xiàn)出來(lái)。還有,我的語(yǔ)言表達(dá)能力有待加強(qiáng);蛟S是性格的原因吧,我不喜歡說(shuō),只喜歡埋頭苦干,F(xiàn)在看來(lái),這樣是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,我需要面對(duì)更多的人,需要與別人溝通。一年的時(shí)光已匆匆離去,充滿希望的一年正向我們走來(lái)。

6致謝:

首先要感謝河南平頂山焦化公司為我們提供實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),感謝焦化廠領(lǐng)導(dǎo)在

實(shí)習(xí)過(guò)程中給予的大力支持,同時(shí)還要感謝焦化廠的工人師傅們和已經(jīng)在焦化廠工作的學(xué)長(zhǎng)們耐心的講解以及生產(chǎn)安全的教育和關(guān)心。同時(shí)還要感謝學(xué)校學(xué)院給我們安排在河南平頂山焦化廠實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),以及實(shí)習(xí)老師的現(xiàn)場(chǎng)耐心講解和指導(dǎo)。最后還要感謝我的同學(xué)們?cè)趯?shí)習(xí)過(guò)程中給予的關(guān)心和幫助!

第27頁(yè)

友情提示:本文中關(guān)于《焦化廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,焦化廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告:該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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