焦化廠實習報告

《暑期實習報告》

專業(yè)班級：化工0701班姓名：張炫指導技術(shù)員：柔建榮

實習單位：孝義紅塔煤焦有限公司

太原理工大學現(xiàn)代科技學院

201*年8月

實習報告

在201*年7月25號8月23號期間，我來到了孝義紅塔煤焦有限公司進行生產(chǎn)學習實踐，第一次將理論知識與實際生產(chǎn)聯(lián)系到一起，我從中真正認識到了在校期間實驗課的重要性，它是我們在校期間真正聯(lián)系生產(chǎn)，驗證我們理論知識的利劍。

在廠實習期間的第一周我在生產(chǎn)技術(shù)員柔師傅的陪同下首先了解到的是備煤的工藝流程，該廠采用的是先配煤后粉碎的工藝流程：原料煤卸煤機械運輸皮帶、堆取料機不同牌號的煤在儲煤廠單獨存放堆取料機根據(jù)生產(chǎn)需要從煤廠取煤經(jīng)皮帶輸送至配煤槽分煤種單獨存放根據(jù)生產(chǎn)需要把各種煉焦用煤按照一定比例配合進入粉碎機粉碎和混合經(jīng)皮帶運輸?shù)劫A煤塔。然后參觀的是煉焦工藝流程，柔師傅從焦爐的結(jié)構(gòu)以及加熱方式給我進行了詳細的講解和指導，我對煤氣設備、廢氣設備、交換設備、荒煤氣導出設備及護爐設備有了很深的了解并做了相關的筆記；之后看的是焦爐機械：裝煤車、推焦車、攔焦車、熄焦車，我觀看了從裝煤到推焦、晾焦的整個生產(chǎn)過程，對各個設備操作在腦里有了映像，對相關數(shù)據(jù)也進行了詳細記錄。

第二周，柔師傅給了我一些機械煉焦的書籍和資料以及各個車間的相關操作規(guī)則，在辦公室我認真的看了這幾本書，對之前一周參觀的一些設備從理論上進一步作了詳細認知，也上網(wǎng)查了很多相關資料，對資料上不懂的了解不透的進行了實際考察，和很多車間的工人師傅進行了交流學習，在這周理論聯(lián)系實際的學習交流期間我受益匪淺，對機械煉焦的整個生產(chǎn)工藝和設備有了很深的了解，掌握了很多煉焦期間所需要注意的安全事項，畢竟安全生放在第一位！

第三周，柔師傅帶我參觀了焦爐煤氣的凈化和煉焦化學產(chǎn)品的整個生產(chǎn)工藝流程，說實話看著很多錯綜復雜的管路的確是復雜，但是在柔師傅不厭其煩的講解下我漸漸有了頭緒，從初步管道顏色的區(qū)分：灰色管道里通的是煤氣；黃色管道里通

的是氨氣；紅色管道里通的是蒸氣；藍色管道里是氮氣；我想到我們實驗室中管道顏色區(qū)分的含義原來在真正生產(chǎn)中有著如此之奧妙的意義，顏色的區(qū)分的確將一些錯綜復雜的管道變得簡單清晰了。接下來我了解了粗煤氣的整個凈化過程：粗煤氣上升管橋管集氣管氣液分離器煤氣初冷器機捕焦油器電捕焦油器脫硫塔串聯(lián)洗氨塔洗苯塔脫苯塔凈化煤氣；還對煤焦油氨水分解進行了了解，主要是通過機械化焦油氨水澄清槽進行分離，將氨水、焦油、油渣進行分離。而且還通過管道路線了解了整個生產(chǎn)工藝中的流程，進入脫硫塔、洗氨塔、洗苯塔脫苯塔的煤氣都是從塔底進入與塔頂?shù)南匆耗媪鞫�行，然后從塔頂排出，當然每個流程都是相互聯(lián)系的，而且還有很多循環(huán)利用的洗液。我對這些流程都做了詳細筆記，而且很多工藝段還畫了很多流程圖，每個細節(jié)都有了深深地了解。

第四周柔師傅又將廠里焦爐化產(chǎn)的資料給了我，對照資料和上周做的筆記我一一了解了各個工藝段各個設備的原理與作用，以及各個塔內(nèi)的化學反影原理和反應過程，其中對初冷器（該廠為橫管式初冷器）、及電捕焦油器還有機械化焦油氨水槽做了更進一步的學習研究：

1、該圖為橫管式初冷器

煤氣自上而下通過初冷器，冷卻水由每段下部進入，低溫水供入最下段，以提高傳熱溫差，降低煤氣出口溫度；在冷卻器殼程各段上部，設置噴灑裝置，連續(xù)噴灑含煤焦油的氨水，以清洗管外壁沉積的煤焦油和萘，同時還可以從煤氣中吸收一部分萘。在橫切管冷凝器中，煤氣和冷凝液由上往下同時流動，較為合理。由于管壁上沉積的萘被冷凝液沖洗和溶解下來，同時于冷器上部噴灑氨水，自中部噴煤焦油，能更好地沖洗掉沉積的萘，從而有效地提高了傳熱系數(shù)。此外，還可以防止冷凝液再度蒸發(fā)。

2、該圖為電捕焦油器

其外殼為圓柱形，沉淀管管徑為250mm，長3500mm，在每根沉淀管的中心處懸掛著電暈極導線，由上部框架及下部框架拉緊，并保持偏心度不大于3mm,電暈極可采用強度較好的&3.5-4mm的碳素鋼絲或2mm的鎳鉻鋼絲制作。煤氣自底部側(cè)面進入，并通過兩塊氣體分布板均勻分布到各沉積管中去。凈化后的煤氣從頂部煤氣出口逸出。

3、機械化焦油氨水澄清槽：其作用是分離焦油、氨水和排除焦油渣。

機械化焦油氨水澄清槽是一長方形斷面容器。由縱隔板分成平行的兩格，底部有刮板機輸送機緩緩運行，它由電機通過減速機和傳動鏈帶動。從氣液分離器和初冷器來的焦油，氨水和焦油渣由入口管經(jīng)承受器進入澄清槽，三者依各自比重的不同而進行分層，沉降在底部的焦油

渣被刮板運輸機帶至傾斜底的上部，通過漏斗卸出。刮板機線速度為：1.74-13.5m/h，速度過高易帶出焦油和氨水。焦油渣占全部焦油量的0.2-0.4%。當無煙裝煤時可達到1.5%，焦油渣中2mm以下的粉塵占72%，因此很粘稠，為防止其在冬天結(jié)塊發(fā)粘，在漏斗周圍設有水蒸氣管間接保溫。澄清后的氨水經(jīng)溢流口排出，焦油從下部經(jīng)液面調(diào)節(jié)器壓出。

另還有其它工藝流程圖：

自己對流程圖都與實際進行了一一對照，深感設計的巧妙之處，自己在今后的學習之中也要抓住每一細微的地方進行仔細學習、研究，為將來步入社會工作打下堅實的基礎。

此次實踐學習受益匪淺�。�！

最后非常感謝孝義紅塔煤焦有限公司給我這次實踐學習的機會，更感謝耐心指導我學習的柔建榮師傅�。�！此致

敬禮

學生：張炫

201*年8月23日

擴展閱讀：焦化廠生產(chǎn)認識實習報告

目錄

1實習時間.........................................................22實習地點........................................錯誤！未定義書簽。3實習目的........................................錯誤！未定義書簽。4實習內(nèi)容........................................錯誤！未定義書簽。

4.1安全教育..................................錯誤！未定義書簽。4.2實習單位、部門簡介........................錯誤！未定義書簽。

4.2.1八O煉焦廠...........................錯誤！未定義書簽。4.2.280化工廠.............................................64.2.3三源制氫廠............................................74.2.4洗煤廠................................................84.2.5精笨廠...............................錯誤！未定義書簽。4.2.6水源動力廠...........................錯誤！未定義書簽。4.3企業(yè)安全管理狀況..........................................134.4危險、有害因素分析........................錯誤！未定義書簽。

4.4.1物質(zhì)的危險、有害因素辨識和分析.......錯誤！未定義書簽。4.4.2重大危險區(qū)域危險源辨識分析...........................204.4.3對粗苯精制工藝進行安全評價及分析.....................23

5實習總結(jié)........................................................266致謝............................................................27

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1實習時間

201*年8月30號到9月8號，安全0701班的同學在老師的帶領下來到河南省平頂山市中平煤業(yè)集團天宏焦化有限責任公司進行期了為期8天的生產(chǎn)實習，本組人員的行程安排如下：實習時間8月31號星期二9月01號星期三9月02號星期四9月03號星期五9月06號星期一9月07號星期二實習內(nèi)容公司現(xiàn)況簡介、入廠安全教育80焦化廠現(xiàn)場參觀實習80化工廠現(xiàn)場參觀實習三源制氫（子公司）現(xiàn)場參觀實習公司組織學習其安全管理體系，下午參觀實習洗煤廠精苯廠、水源動力廠參觀實習2實習地點

河南省平頂山市中平天宏焦化集團

3實習目的

生產(chǎn)實習是本專業(yè)學生的一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑，是增強學生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業(yè)的責任心和使命感的過程。

通過生產(chǎn)實習，使學生學習和了解電視機從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)學生進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學習、課程設計和畢業(yè)設計打下堅實的基礎。通過生產(chǎn)實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，

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把所學知識條理化系統(tǒng)化，學到從書本學不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學生向?qū)嵺`學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎。

生產(chǎn)實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產(chǎn)實習是課堂教學的補充，生產(chǎn)實習區(qū)別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產(chǎn)實習則是在教師指導下由學生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學習。通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業(yè)、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

4實習內(nèi)容

4.1安全教育

目前河南省平頂山市中平天宏焦化集團安全教育和培訓的教學方法,主要是沿襲傳統(tǒng)的課堂教學方法,“教師講,學生聽”。對于我們實習的學生利用那些現(xiàn)場操作人員,他們大具有豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗,甚至個別問題上的見解的工人來做老師，為我們學生帶隊講授安全知識。

而對關鍵技術(shù)人員和重要管理人員,公司堅持進行重點培訓。為適應企業(yè)發(fā)展需要,公司可以選派安全管理人員赴大學研習深造,或者定期分別組織公司中層干部管理培訓班、班組長培訓班和安全員培訓班,開闊了公司骨干力量的眼界,帶動了員工隊伍整體安全素質(zhì)水平的提高。

對于公司一線的操作人員,要組織開展針對性安全生產(chǎn)教育。利用車間、班組的“安全活動日”或班前會開展結(jié)合工作實際的針對性安全生產(chǎn)教育,這樣可以做到有的放矢,與實際工作緊密結(jié)合,便于職工接受和掌握。由于操作人員的

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崗位職責不同,而且人員眾多,這就要求班組長和安全員必須根據(jù)本車間或班組的實際情況,提出問題,明確內(nèi)容,及時備課,認真授課,進行針對性安全教育。同時,我們還要發(fā)揮工人的主人翁意識,讓一些技術(shù)骨干和老工人師傅現(xiàn)身說法,講述他們在工作過程中發(fā)生的事故或出現(xiàn)的問題。由于這些是發(fā)生在職工身邊的,因此更有說服力,也更能引起大家的注意和警惕。

對于那些特殊工種作業(yè)人員,比如鍋爐、起重、壓力容器、電焊、廠內(nèi)車等,必須按照國家的有關規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓,取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。這是保證企業(yè)安全生產(chǎn)、預防和減少傷亡事故的重要措施,也是安全生產(chǎn)教育的一項重要制度。同時,還可以經(jīng)常開展一些安全知識競賽、安全知識測試等等,來增強教育培訓的趣味性,激發(fā)大家的學校興趣,調(diào)動職工的學習進取心。

4.2實習單位、部門簡介

河南天宏焦化（集團）有限責任公司，位于河南省平頂山市礦工東路1號院，是平煤集團下屬子公司，是集煉焦、洗煤、煤化工、城市管道煤氣于一體的國家大型二類冶金工業(yè)企業(yè)，也是我國較大的商品焦生產(chǎn)和出口基地�，F(xiàn)有職工4700多人，資產(chǎn)8.3億元，年產(chǎn)冶金焦炭70萬噸，年產(chǎn)城市煤氣6000萬立方米，還有焦油、粗苯、炭黑等多種煤化工產(chǎn)品。為了提高焦化產(chǎn)品的市場信譽和競爭能力，201*年以來焦化公司全面加強了質(zhì)量管理和售后服務工作。對各工序、各環(huán)節(jié)認真進行排查，制定實施了詳細具體的整改措施，并在201*年8月抽調(diào)20多名專業(yè)人員，認真著手質(zhì)量管理體系和安全管理體系認證申報工作。通過培訓、規(guī)范和試運行，201*年6月順利通過ISO9002體系認證，同時獲得“北京九千認證中心”和“英國皇家認可委員會”認證注冊和認證證書，焦化產(chǎn)品在國內(nèi)國際市場的競爭能力日前增強。

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為了適應國內(nèi)國際焦炭市場需求，201*年焦化公司多方籌資1億多元,建設了30萬噸搗固焦技改工程，并于9月份順利投產(chǎn)。年產(chǎn)一級冶金焦20萬噸,一級鑄造焦10萬噸，煤焦油1.5萬噸，粗苯4000噸，規(guī)模進入全國同行業(yè)第四位，出口量躍居前列。目前,該公司生產(chǎn)形勢喜人，焦炭等產(chǎn)品供不應求，出口量日益增大，預計全年可實現(xiàn)利潤1000萬元。由于顯著的工作成效，201*年焦化公司獲得了河南省“五一”勞動獎狀。4.2.180煉焦廠

煉焦工序：配合煤經(jīng)過煤倉加入加煤車，從焦爐爐頂加煤孔加入炭化室，在炭化室內(nèi)經(jīng)過干燥、預熱、分解、膠質(zhì)體產(chǎn)生、固化、半焦收縮，半焦轉(zhuǎn)變?yōu)榻固�，由推焦車推出，�?jīng)過導焦柵進入熄焦車，由熄焦車經(jīng)濕法熄焦后，放入晾焦臺，經(jīng)皮帶運輸?shù)浇箓}分級裝車外銷�；貭t煤氣進入焦爐地下室煤氣主管、煤氣支管，經(jīng)磚煤氣道進入立火道與預熱后的空氣燃燒，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)廢氣筒、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。其工藝流程圖如下：

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推焦車煤塔精煤裝煤車焦爐攔焦車熄焦車晾焦臺氣液分離器焦油、氨水混合物篩焦樓荒煤氣機械化澄清槽焦倉冷卻、回收、凈化凈煤氣煤氣公司煉焦廠與化工廠工序流程圖

用戶主要設備及參數(shù)

（1）爐型：JN43-80型焦爐共3座，42+42+36=120孔炭化室；（2）年設計產(chǎn)量：76萬噸焦炭；（3）結(jié)焦時間：18.5小時；（4）采用5-2推焦順序作業(yè)；（5）回爐煤氣主管壓力：2400Pa;

（6）集氣管壓力：80~120Pa；溫度：80~100℃；

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（7）推焦額定電流：100A；

（8）標準溫度：機側(cè)1300℃，焦側(cè)1350℃；

（9）1~2#爐總煙道吸力：260Pa；3#爐總煙道吸力：210Pa。4.2.280化工廠

80化工廠主要擔負著80型焦爐荒煤氣中的化產(chǎn)品回收和公司生產(chǎn)的廢水以及生活污水的處理，同時還向煤氣公司輸送煤氣的工作。

由管道來自焦化廠的焦爐荒煤氣經(jīng)氣液分離器和初冷器后得到焦油產(chǎn)品，冷卻后的煤氣經(jīng)鼓風機加壓送至硫銨工段。預熱后進入飽和器，在飽和器中煤氣中的氨被硫酸吸收并反應生成硫酸銨。生成的硫酸銨晶體經(jīng)離心機分離和振動流化床干燥冷卻后制成硫酸銨產(chǎn)品。出飽和器的煤氣至終冷洗萘塔除萘降溫后到洗苯塔，煤氣中的苯族烴被洗油吸收下來。洗苯后的凈煤氣一部分回收焦爐使用；另一部分送煤氣公司供市民使用。洗苯后的富油經(jīng)換熱器加熱和管式爐加熱后，進入脫苯塔蒸餾，從塔頂餾出的粗苯氣體經(jīng)冷凝卻及苯水分離后，生產(chǎn)出粗苯產(chǎn)品。在鼓冷焦油回收中產(chǎn)生的剩余氨水和其它化產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的污水則送至生化車間進行處理。其工藝流程為：

荒煤氣鼓冷工段

氨萘工段制冷工段生化工段粗苯工段硫銨工段回收的產(chǎn)品為：粗苯4800噸/年、焦油24000噸/年、硫酸銨8000噸/年。采用的主要化工原料：洗油、濃硫酸。

主要設備：煤氣鼓風機2臺、飽和器2套、離心機2臺、流化床1臺、洗苯塔

3座、脫苯塔1座、管式爐1座、蒸氨塔1座。

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4.2.3三源制氫

將由天宏焦化公司來的煤氣經(jīng)y壓縮后進入冷凍分離器出去H2S，經(jīng)PSA-C/R工序后產(chǎn)生解析氫氣和半成品氣兩部分，解析氣回到焦化煤氣管網(wǎng)。半成品氣經(jīng)壓縮后進入PSA-H2工序產(chǎn)生出高純度（99.99%）的氫氣直接經(jīng)過管道輸送往神馬尼龍公司。其工藝流程如下：

焦爐煤氣

蒸汽300#VSA提供TSA200#除油器

解析氣、去燃氣管網(wǎng)外排400#二級壓縮500#PSA氫提純50#PSA脫氧

三源制氫工藝流程圖

污水池100#電捕焦100#極壓縮200#冷水預處理產(chǎn)品氫主要設備：大型螺桿式壓縮機、冰機、往復式壓縮機、真空泵等

生產(chǎn)特點：由于該廠建成投入時間較晚（201*年），采用國內(nèi)比較先進的兩段

法、冷凍分離變壓吸附技術(shù)的工藝，生產(chǎn)已全部實現(xiàn)自動化操控，工人勞動量不大，生產(chǎn)效率較高，安全人員及措施配備到位，能安全、穩(wěn)定、持續(xù)、高效的生產(chǎn)。

4.2.4洗煤廠

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洗煤工序：洗煤加工系統(tǒng)由受煤、篩分、破碎、選煤、烘干、儲存、裝車等主要環(huán)節(jié)構(gòu)成。

篩分用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒極的作業(yè)叫篩分。曬分所用的機器叫篩分機或者篩子。在選煤廠中，篩分作業(yè)廣泛地用于原煤準備和處理上。按照篩分方式不同，分為干法篩分和濕法篩分。

破碎把大塊物料粉碎成小顆粒的過程叫做破碎。用于破碎的機器叫做破碎機。在選煤廠中破碎作業(yè)主要有以下要求：

（1）適應入選顆粒的要求；精選機械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度，超過這個范圍的大塊要經(jīng)過破碎才能洗選。

（2）有些煤快是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤，為了從中選出精煤，需要破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離。

（3）滿足用戶的顆粒要求，把選后的產(chǎn)品或煤塊粉碎到一定的粒度。（4）物料粉碎主要用機械方法，有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。

選煤利用與其它物質(zhì)的不同物理、物理－化學性質(zhì)，在選煤廠內(nèi)用機械方法去處混在原煤中的雜質(zhì)，把它分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品，以適應不同有戶的需求。

（1）跳汰選煤在垂直脈動的介質(zhì)中按顆粒密度差別進行選煤過程。跳汰選煤的介質(zhì)是水或空氣，個別的也用懸浮液。選煤中以水力跳汰的最多。跳汰機是利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤等產(chǎn)品設備。

煤烘干精煤由運輸系統(tǒng)進入烘干滾筒，與熱風爐產(chǎn)生的高溫熱風進行熱交換。精煤中的一部分水分在高溫下變成水蒸汽，水蒸汽由引風機抽出，烘干后

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的精煤從滾筒尾部進入運輸?shù)哪z帶至斗槽。其主要流程圖如下：

皮帶烘干皮帶原煤卸煤機原煤倉原煤篩塊精浮精沫精尾煤離心機浮選機塊精篩撈坑配煤槽矸石跳汰機中煤斗槽精煤廠煤塔緩沖倉

總精煤洗煤工序流程圖粉碎機重要設備及參數(shù)：原煤洗入量141萬噸，精煤產(chǎn)量90萬噸；

跳汰洗煤機2臺，處理能力分別為175~250T/h，170~220T/h4.2.5精苯廠

該廠生產(chǎn)原料來源于回收焦化工序產(chǎn)生的半成品輕苯和重苯。其任務是按照苯類混合餾份的沸點差異，采用常壓蒸餾的方法提取苯、甲苯、二甲苯等產(chǎn)品。其主要工藝流程如下圖：

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重質(zhì)苯初餾苯重苯輕苯粗制釜粗制塔

甲苯精制釜粗制塔二甲苯硝化苯溶劑油精苯工序流程圖

純苯塔吹苯塔酸堿洗滌初餾塔4.2.6水源動力廠

工藝概述：水源動力廠主要分為四大運行部分:供水工段、供電工段、供熱工段、空壓站。天宏焦化的動力部分與平頂山煤業(yè)集團天宏興業(yè)化工有限公司、平頂山煤業(yè)集團天宏特種焦股份有限公司、平頂山市鷹泰化工有限責任公司共用。

（1）供水工段工藝概述：清水由廠內(nèi)管網(wǎng)送至蓄水池，經(jīng)清水泵送入回程式鈉離子交換器，經(jīng)處理后變?yōu)檐浰�，進入軟水罐，再送往用水單位。

（2）供電工段工藝概述：1號電源自供電局東郊變電站，由東化線輸送至35kwI段母線，2號電源自供電局賈莊變電站，由賈化線輸送至35kwII段母線，兩回路電源可互為備用。35kw雙回路電源由站內(nèi)變壓器將為6kw，向公司所有變電所和高壓電機供電。

（3）供熱工段工藝概述；20T鍋爐房有SHL20—13—A型鍋爐兩臺，

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SZS20—1.25—Q型鍋爐兩臺。所用燃料為中煤和煤氣，生產(chǎn)用水為H≤0.03mg-N/L的軟水。鍋爐工作壓力為0.5~0.75MPa，蒸汽溫度為158~170℃。所產(chǎn)蒸汽經(jīng)分缸分配后供公司生產(chǎn)及生活使用。中煤經(jīng)混配、粉碎后送入爐膛燃燒，爐渣經(jīng)鏈條爐排排入沖渣溝，最后進入沖渣池外排。煤氣經(jīng)燃氣燒咀與空氣預混后燃燒，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)爐膛、對流管束、省煤器、尾部煙道、除塵器、煙囪排入大氣。

（4）空壓站工藝概述：工藝流程主要包括：入口過濾機、空壓機、后冷卻器、干燥凈化裝置及貯氣罐等。

空壓機吸入口設置消聲裝置，螺桿式和離心式空壓機設置隔聲罩；防風系統(tǒng)設置防風消聲器�？諌簷C除容量很小者采用風冷外，大部分采用水冷卻。站內(nèi)設有供排水系統(tǒng)。壓縮空氣中含有的油和水，大部分在后冷卻器及貯氣罐中析出，站內(nèi)設置廢油收集箱和油水分離裝置。除油和干燥凈化。供應無油凈化的壓縮空氣時，需選用無油潤滑的往復式活塞式、螺桿式或離心式空壓機，并對空氣進行干燥凈化處理；也可選用普通空壓機，并設置前置過濾器、除油過濾器和后置過濾器，對空氣進行除油干燥凈化處理。主要設備及參數(shù):

（1）深井泵：5臺，40KW；12臺，30KW。清水泵：5臺，75KW；5臺，30KW。（2）鈉離子交換器2臺，型號GAN-2600，軟化水硬度

（6）鍋爐給水泵4臺，流量85M3/h，揚程180M，配用功率75KW。（7）引風機：2臺，流量64200~107000M3/h，全壓294~208mmH2O柱，配用功率90KW；2臺流量37754~46543M3/h，配用功率55KW。

（8）鼓風機：2臺，流量33100~61600M3/h，全壓2450~1960Pa，配用功率55KW；3#機1臺，一次風壓201*Pa，風量720M3/h，二次風壓850Pa，風量8400M3/h，配用功率18.5KW；4#機全壓2303~1816Pa，流量24982~32380M3/h，配用功率30KW。

（9）空壓機：6臺無油潤滑活塞式空壓機，7個儲氣罐。4.3安全管理制度與現(xiàn)狀

中平煤業(yè)集團天宏焦化有限責任公司由上至下制定了主要負責人、分管負責人、安全管理機構(gòu)和安全管理人員、分廠及其他各類人員的責任制；責任制得到切實貫徹落實。

公司制定了各類從業(yè)人員的安全教育培訓、勞動防護用品發(fā)放和管理制度、安全檢查制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、隱患整改制度等，并且各類安全制度已得到貫徹執(zhí)行。

公司制定了生產(chǎn)崗位操作安全規(guī)程；制定了緊急停車安全方案；制定了預防生產(chǎn)過程中發(fā)生異常和誤操作等的措施。

公司主要負責人，分管負責人及安全管理人員參加了安監(jiān)部門的培訓取證考試，并獲得證書；特種作業(yè)人員持證上崗；其他人員有平時的安全教育培訓；安全投入基本能保證安全生產(chǎn)的實際需要，安全資金能夠落實到位；企業(yè)依法為員工參加了工傷保險。

公司進行了危險源辨識，對重大危險源按規(guī)定建檔和管理。

公司制定了事故應急救援預案，配備應急救援組織和人員；公司建有義務

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消防隊，每年進行消防演練；制定了常見事故應急措施。

企業(yè)定期進行安全生產(chǎn)檢查；開展了節(jié)假日前的安全生產(chǎn)檢查，季節(jié)性檢查和經(jīng)常性檢查；對查出的隱患制定了隱患整改的相應文件規(guī)定。

特種設備均按規(guī)定進行檢查；安全閥、壓力表等特檢設備都能夠定期檢查；安全基礎資料和安全管理資料較為齊全。

公司制定了勞保用品發(fā)放制度，為員工配發(fā)了必要的勞動防護用品，經(jīng)檢查，現(xiàn)場作業(yè)人員能夠正確使用勞動防護用品。

公司已通過了河南省平頂山市公安局消防支隊的消防檢查驗收，并能夠定期進行防雷檢測。并于201*年依法進行了安全評價，在201*年8月17日獲得了河南省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證，此次評價為證書到期后的換證復評。

存在的主要問題是：該企業(yè)編制了應急預案，但部分內(nèi)容與該企業(yè)實際情況不符，應按《危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位應急救援預案編制導則（單位版）》的要求，結(jié)合企業(yè)實際情況編制完善。4.4天宏焦化公司危險有害因素分析

天宏焦化公司生產(chǎn)過程中涉及的主要危險化學品《危險化學品名錄》（201*版）有：焦爐煤氣【氫氣（H2）：50~60％；甲烷（CH4）：23~27％；一氧化碳（CO）：5~8％；烴類（CmHn）：2~4％；二氧化碳（CO2）：1.5~3％；氮氣（N2）：3~7％；氧氣（O2）：0.3~0.8％及少量其他成分】、苯、氨水、煤焦油、硫酸、萘、煤焦瀝青、粗酚、蒽等。4.4.1危險源辨識

重大危險源是指化工活動中客觀存在的危險物質(zhì)達到或超過臨界量的單元

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或區(qū)域，在一定的觸發(fā)條件下造成火災、爆炸或中毒等事故。重大危險源主要包括：爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學物質(zhì)和有毒物質(zhì)。爆炸性物質(zhì)指的是在外界作用下如受熱、受摩擦、撞擊等，瞬間產(chǎn)生大量的氣體和熱量，能發(fā)生劇烈的化學反應，使周圍壓力急驟上升發(fā)生爆炸，對周圍環(huán)境造成破壞的爆炸品。易燃物質(zhì)，是指滿足閃點小于60℃條件的部分易燃液體和滿足爆炸下限低于10%條件的部分壓縮氣體和液化氣體。有毒化學品對人體有急性、慢性致畸、致癌性等危險。

我國的重大危險源評價方法分兩類，一類是靜態(tài)分級法，即分級的標準不變，或分級結(jié)果不隨參加分級風險源數(shù)目多少而變化。另一類是動態(tài)分級法，即分級的標準是可變的，或參加分級風險源數(shù)目的多少變化了，其分級結(jié)果也相應的有所變動。危險源辨識的本步驟：

(1)確定本單位的業(yè)務活動及活動場所；

(2)對各項業(yè)務活動及活動場所中的危險及其風險進行辨識；(3)對與各項危險源有關的風險進行評價；(4)判定風險級別以及是否重大風險；(5)制定風險控制措施；

(6)評審風險控制措施的適宜性、有效性。

根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（GB6441-86）和公司實際情況結(jié)合分析知公司可能發(fā)生的危險有害因素有：機械傷害、火災爆炸、中毒、觸電、高處墜落、灼燙傷、物理爆炸（鍋爐及容器爆炸）、高溫危害、毒物危害、粉塵危害、振動與噪聲危害、起重傷害、自然危害因素等。其中爆炸、中毒、火災等事故的危害性較大。

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（1）機械傷害主要包括碰撞傷害、夾擠傷害、接觸傷害、拋射傷害。主要發(fā)生在配煤室、粉碎機室、皮帶輸送等處，

機械運行時清除托滾時會造成人員機械傷害；皮帶磨損嚴重超負荷運轉(zhuǎn)時易造成人體傷害；檢修時不辦理作業(yè)證和防護用品穿戴不整齊造成人員傷害；特殊天氣照明不足巡查時導致人員摔傷；作業(yè)人員不穿戴防護用品違章作業(yè)會造成人員傷害；酒后上崗，人員在受煤坑上作業(yè)易造成傷害；煤倉堵塞時如不用專用工具易造成人員傷害；在清掃時觸碰大輪可能造成機械傷害；檢修時應辦理作業(yè)證和穿戴防護用品避免造成人體傷害；起重設施、吊具存在隱患，使用中可能造成人員傷害；人員在對裝吊物是，會導致人員傷害；磨削工具時因人員精力不集中或操作不當造成人員傷害；砂輪機的防護裝置或開關存在隱患使用中可能是人員受到傷害；因砂輪磨損或有裂紋使用時可能使人員受到傷害；人員在使用砂輪機，不按規(guī)定穿戴防護用品會造成人員傷害；車輛作業(yè)時，因司機操作不當或照明直線不清，會導致人員傷害。

（2）火災煤堆容易自燃。煤堆內(nèi)部接觸空氣所發(fā)生的氧化反應，反應產(chǎn)生的熱量不能釋放出來，促使煤堆內(nèi)部溫度不斷升高；煤與水蒸氣相遇，由于煤本身有吸附能力，水蒸氣在表面凝結(jié)變成液體狀態(tài)，并析出大量的熱量，當煤堆溫度達到一定溫度后，在氧化作用下溫度持續(xù)升高而達到自燃點。

粉塵遇明火易發(fā)生火災和爆炸；室內(nèi)抽煙煙頭亂放易造成火災；油罐如漏油遇明火易發(fā)生火災；因管道破裂閥門密封不嚴遇明火造成火災；線路老化造成短路引起火災；焊接作業(yè)現(xiàn)場有易燃物，焊渣接觸會產(chǎn)生火災。

另外，皮帶運行故障時有膠帶失火的可能。

(3)觸電在檢修時未辦理作業(yè)證和采取安全措施導致人員觸電；無關人員進入此地導致觸電；電焊機無接零、接地保護，漏電時會使人觸電；電源線路

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老化造成機械帶電或人員傷害。

（4）煤塵爆炸在備煤系統(tǒng)中，由于作業(yè)場所未裝設強制通風、除塵設施或通風、除塵效果不良，造成煤塵聚集，達到爆炸極限，遇明火、電火花、機械撞擊火花、靜電和雷擊等都有可能引起爆炸。煤塵爆炸危害主要存在于粉碎機房、膠帶輸送機頭、膠帶輸送走廊等。

（5）高溫危害按照《高溫作業(yè)分級》規(guī)定，焦爐作業(yè)屬高溫作業(yè)場所，操作人員由于高溫設備表面散了的熱量和輻射熱，使一些生產(chǎn)崗位的環(huán)境溫度升高，特別是夏季高溫季節(jié)太陽輻射熱影響，常可產(chǎn)生高溫，高濕，輻射熱等特殊氣象條件，影響著人體的正常散熱功能，引起體溫調(diào)節(jié)障礙和水分、鹽分損失，以及心跳過快，血壓降低，從而引起多種疾病。

（6）毒物危害生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)出來的荒煤氣為主要的毒害物，其主要成分為一氧化碳；焦爐排放的煙氣，主要污染物為煙塵，二氧化硫，二氧化碳；另外還有焦油、氨等其他有毒有害物質(zhì)。若防護不當或處理不及時，很容易發(fā)生作業(yè)人員中毒嗎，對人體產(chǎn)生不同程度的危害。

（7）粉塵的危害煤粉塵、爐灰塵等都會對人的呼吸器官、視覺器官、皮膚產(chǎn)生危害。

（8）振動、噪聲的危害粉碎機、鼓風機、水泵等機泵振動摩擦噪聲。若不采取防護措施，長期在強烈的噪聲環(huán)境中從事生產(chǎn)活動、將會損傷操作人員的聽覺，對神經(jīng)、心臟及消化系統(tǒng)將會產(chǎn)生不良影響、而且還會使職工的情緒煩躁、甚至會引起事故。

（9）高處墜落從2米或2米以上的各類高處作業(yè)場所墜落的傷亡事故。焦爐崗位系多層布局，基本形成地下室、走廊、平臺、爐頂、走臺五層作業(yè)，焦爐四大車體也是由多層結(jié)構(gòu)組成。焦爐的樓梯、走臺較多，高處作業(yè)多，易

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導致滑跌、墜落等事故。

（10）火災爆炸、中毒焦爐過程中產(chǎn)生大量煤氣、部分經(jīng)凈化后的煤氣送回焦爐加熱，由于煤氣大量集中，加之通風條件不好（地下室），極易造成中毒和爆炸。

加減考克，交換考克磨損嚴重出現(xiàn)煤氣泄漏，各連接法蘭處墊片損壞、管道老化易泄漏遇明火引起火災爆炸、中毒；煤氣易泄漏，區(qū)域通風不暢，檢修和巡查時作業(yè)人員易誘發(fā)煤氣中毒；管道堵塞或壓力過大引發(fā)爆炸；蒸汽可導致人員慢性中毒；罐塔檢修前蒸汽吹掃后，殘留的介質(zhì)可能產(chǎn)生中毒或火災。

（11）灼傷焦爐內(nèi)的溫度在1000℃以上，而煉焦原料煤及其產(chǎn)生的焦炭、煤氣都是燃料，多數(shù)崗位及操作人員的作業(yè)條件均處在高溫、明火的環(huán)境中，易導致燒傷、燙傷事故的發(fā)生。

（12）觸電焦爐機械四大車的動力線均系無絕緣層鋼軌，遇陰雨天稍不留意極易導致電擊、觸電事故的發(fā)生。設備運轉(zhuǎn)時，因防護設施不良或違章等原因引起機械傷害觸電；電機接地不良會導致人員觸電；由于檢修不當可能造成觸電傷害。其具體危害在生產(chǎn)過程中的分布場所見下表：

生產(chǎn)過程中危險、有害因素辨識與分析結(jié)果序號12345危險有害因素火災、爆炸中毒窒息觸電機械傷害高處墜落危險、有害因素的分布場所生產(chǎn)車間、罐區(qū)、泵房和電氣作業(yè)場所。生產(chǎn)車間、罐區(qū)、泵房。配電設備設施、電氣線路、用電設施設備。生產(chǎn)車間、機修間等各類傳動、旋轉(zhuǎn)部位。2米或2米以上的各類高處作業(yè)場所。第18頁

6789物體打擊灼燙化學腐蝕噪聲與振動生產(chǎn)車間、裝車平臺。高溫場所及相關部位和可能接觸酸堿的場所。儲存、使用酸堿的場所。風機、泵、電動機等設備所在場所。其中主要生產(chǎn)場所火災危險性分類如下表：類別甲備煤煉焦集氣管計器房、吸氣管道，焦爐復熱式地下室，煙道走廊，直接式儀表室，煤氣頂熱室，煤氣水封室。乙丙破碎、粉碎機室煤場，儲槽，皮帶運輸機通廊及轉(zhuǎn)運站，配煤室，裝卸煤區(qū)域�；厥粘趵淦�，鼓風機上下層，硫銨飽和器，終冷，洗萘，洗苯，等煤氣區(qū)域，粗苯生產(chǎn)裝置區(qū)。冷凝泵房，氨水泵房，蒸餾釜，蒸餾及冷凝蒸氨裝置區(qū)，裝車站。冷卻裝置區(qū)，結(jié)晶室，產(chǎn)品槽及庫房。焦油油庫，餾份冷卻區(qū)及泵房，洗滌室。焦油焦油管式爐，蒸餾裝置區(qū)，瀝青高置槽。安全管理對策a建立安全管理檔案；

實行動態(tài)管理,定期向上級主管部門報告該裝置的安全運行情況,并組織或聘請有資質(zhì)人員按國家規(guī)定對公司精苯裝置進行檢測、評估。重大危險源安全管理檔案主要包括以下內(nèi)容:(1)重大危險源基本情況登記表;(2)安全評估報告;(3)安全運行情況;

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(4)歷史事故記錄;(5)管理制度清單;

(6)應急預案及培訓演練總結(jié)等。b控制不安全行為

首先要求操作人員按規(guī)程作業(yè)及正確方法操作設備;及時發(fā)現(xiàn)、處理異�；蛭ｋU狀態(tài),及時巡視檢查;正確使用防護用品,熟悉避險方法;準確、及時、全面地提供生產(chǎn)過程中的各種信息資料,不弄虛作假,不隱瞞真相;服從指揮,忠于職守,敢于制止“三違”現(xiàn)象。c消除不安全狀態(tài)

在工作中對設備加強檢查、維護、保養(yǎng),可以避免許多不安全事件的產(chǎn)生。要用高科技、新技術(shù)解決安全生產(chǎn)中存在的問題,做到即使發(fā)生誤操作或設備有缺陷也能保證不發(fā)生事故的程度。d避免管理缺陷

加強安全監(jiān)督、檢查、事故防范、作業(yè)人員安排、防護用品缺少、工藝過程和操作方法的管理。認真落實各級人員安全生產(chǎn)責任制,認真做好安全教育;正確處理好安全與效益,安全與進度,安全與其他工作的關系;開展危險點分析與預控,做到關口前移,防患于未然。e編制事故應急救援預案

根據(jù)國家《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則》(AQ/T9002-201*)要求,結(jié)合精苯裝置的實際情況編制《事故應急救援預案》,并定期組織全員對該裝置進行預案演習,對存在事故隱患的問題進行整改,進一步完善《事故應急救援預案》,以此提高全員在突發(fā)事故時的應急救援能力。4.4.2重大危險源辨識：

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根據(jù)《重大危險源辨識》（GB18218）和《關于開展重大危險源監(jiān)管管理工作的指導意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字【201*】56號）規(guī)定：辨識》中規(guī)定:重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì),且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元(包括場所和設施)。重大危險源分為生產(chǎn)場所重大危險源和貯存區(qū)重大危險源兩種,根據(jù)物質(zhì)不同的特性,將危險物質(zhì)分為爆炸物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學物質(zhì)和有毒物質(zhì)4大類。

精苯裝置生產(chǎn)場所存在苯、硫化氫和氫氣3種危險物質(zhì)。該生產(chǎn)工藝屬于重大危險源。根據(jù)《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》規(guī)定的重大危險源申報類別中的生產(chǎn)場所、壓力管理、鍋爐和壓力容器申報條件,逐條進行對照檢查符合重大危險源申報條件的類別。（1）生產(chǎn)場所：

主要設備內(nèi)苯存量一覽表

第21頁

根據(jù)以上辨識,生產(chǎn)場所的苯量已達到26.1t符合易燃液體閃點0.1MPa的壓力容器如表下表。

可見壓力設備的PV計算為348.332MPam,>100MPam,符合重大危

33

險源申報登記條件。（3）壓力管道

按照輸送可燃、有毒流體介質(zhì),工程直徑≥100mm,設計壓力≥4MPa的管道屬于申報登記范圍的要求。該裝置的輸送可燃、有毒流體介質(zhì)的苯、氫氣管道,有工程直徑≥100mm,設計壓力≥4MPa的管道,因此,此類管道符合重大危險

第22頁

源條件。

綜上可知,該裝置已構(gòu)成重大危險源,且生產(chǎn)場所、壓力容器(群)、壓力管道符合重大危險源申報登記條件,應按照重大危險源進行申報登記管理,并上報當?shù)匕踩�生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。4.4.3對粗苯精制工藝進行安全評價及分析①粗苯精制工藝流程圖

混合苯精制塔純苯塔兩苯塔初餾塔輕苯罐酸洗反應酸油分離粗笨槽硫酸酸焦油重苯初餾分堿堿油分離吹苯塔

精殘油純苯槽

②粗苯精制安全評價單元劃分

周邊環(huán)境與廠區(qū)布置生產(chǎn)系統(tǒng)工藝單元消防單元檢修單元公用工程單元√√√√√√√√第23頁

安全管理單元√③粗苯精制工藝安全評價方法

采用安全檢查表法，故障樹分析法，DOW火災爆炸指數(shù)評價法；④用LEC法對粗苯精制工藝進行安全評價

粗苯精制工藝危險源（點）評價記錄序號發(fā)生區(qū)域危險有害因素風險值：D=L*E*CLECD危險等級123456苯罐區(qū)煤氣風機房飽和罐區(qū)配電室制冷機房制冷風冷塔、水穩(wěn)泵房7鼓冷風冷塔8油庫區(qū)中毒、機械傷害、觸電、火災、爆炸16742C機械傷害、觸電、淹溺、高處墜落33763C火災、爆炸、中毒、機械傷害、觸電、灼傷、高處墜落煤氣中毒、機械傷害、觸電、火災、爆炸、高處墜落煤氣中毒、機械傷害、觸電、火災、爆炸、灼傷觸電、火災煤氣中毒、機械傷害、觸電、火災、爆炸、高處墜落、灼傷機械傷害、觸電、淹溺、高處墜落11136166663640201*7772401209012612642ABBBBC910蒸氨區(qū)洗苯區(qū)中毒、機械傷害、觸電、灼傷、爆炸、高處墜落機械傷害、觸電、高處墜落1166774242CC第24頁

1112粗笨洗濟區(qū)鼓冷冷凝泵機械傷害、觸電、燙傷、火災、爆炸、高處墜落中毒、機械傷害、觸電、火災、爆炸1166774242CC13生化泵房中毒、機械傷害、觸電、高處墜落、爆炸機械傷害、觸電、高處墜落、淹溺機械傷害、觸電、火災、燙傷、高處墜落、淹溺機械傷害、觸電中毒、觸電、火災、爆炸16318D14151617外排水區(qū)生化風機房大修修配區(qū)化驗區(qū)11116666333318181818DDDD備注：D值》160屬A級（重大）危險源；70~159屬B級危險源；20~69屬C級危險源；《19屬D級危險源。⑤安全對策及建議

存在問題生產(chǎn)工藝過程及裝置單元濃硫酸儲罐頂部沒有脫水裝置值班室沒有配置氧氣呼吸器安全管理單元事故應急救援預案不完善缺乏針對性應完善并加強事故應急預案的演練，定期組織崗位操作人員的學習事故預案，做好演練記錄危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)事故應急預案編GB12710-91安全對策及建議依據(jù)GB12710-91第25頁

制導則事故應急救援預案沒有進行備案公司應按《安全生產(chǎn)法》等有關法律法規(guī)要求制定重大危險源事故應急救援預案，并安監(jiān)部門備案未見到重大危險檢測，檢查檔案公司應按《安全生產(chǎn)法》等有關法律法規(guī)要求制定重大危險源檢測，評價，監(jiān)控措施，并定期檢測企業(yè)沒有對重大危險源進行備案公司應按《安全生產(chǎn)法》等有關法律法規(guī)要求，但安監(jiān)部門進行重大危險源備案安全生產(chǎn)法安全生產(chǎn)法危險化學品安全管理條例⑥安全評價結(jié)果

該粗苯精制工藝安全生產(chǎn)許可證符合情況（安全生產(chǎn)條件24條），符合要求；

5實習總結(jié)

焦化廠是一個環(huán)境比較特殊的場合，高溫強腐蝕對設備的正常運作帶來嚴

重的考驗，設備復雜多樣，檢修質(zhì)量的好壞直接關系到公司的經(jīng)濟利益和社會效益，因此做好設備的日常維護尤為重要，這就要求我們在實際操作過程當中要發(fā)揚‘5S’管理，專業(yè)點檢人員和操作人員明確平常點檢的主要部位，認真檢測軸承的振動、溫度（不大于環(huán)境溫度+40℃）、異音，觀察潤滑油油位和冷卻水量，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理，把握好設備的檢修周期，制定嚴格的檢修制度和檢修計劃，形成一定的規(guī)律運作，同時提升操作人員的技能水平，保證產(chǎn)量穩(wěn)步提升和設備正常運行。

通過這段時間，我對現(xiàn)場的運作越來越清楚，對機器設備也越來越熟悉，

第26頁

對工作越來越得心應手，我開始考慮如何在工作中取得新的成績，以實現(xiàn)自己的價值。我不斷告誡自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通過這一年的努力學習，我深刻認識到：細心、嚴謹是機械維護人員所應具備的素質(zhì)，而融會貫通、觸類旁通和不斷創(chuàng)新是決定機械維護人員平庸或優(yōu)秀的關鍵因素。做事情的全力以赴和嚴謹、細致的工作態(tài)度應該是我工作作風方面最大的收獲；回首過去的一段時間，也留下了一些遺憾，需要我引以為誡。比如：缺乏積極和別人探討的勇氣。遇到問題，喜歡自己裝在心里，而不能把自己的意見和想法展現(xiàn)出來。還有，我的語言表達能力有待加強�；蛟S是性格的原因吧，我不喜歡說，只喜歡埋頭苦干。現(xiàn)在看來，這樣是遠遠不夠的，我需要面對更多的人，需要與別人溝通。一年的時光已匆匆離去，充滿希望的一年正向我們走來。

6致謝：

首先要感謝河南平頂山焦化公司為我們提供實習機會，感謝焦化廠領導在

實習過程中給予的大力支持，同時還要感謝焦化廠的工人師傅們和已經(jīng)在焦化廠工作的學長們耐心的講解以及生產(chǎn)安全的教育和關心。同時還要感謝學校學院給我們安排在河南平頂山焦化廠實習的機會，以及實習老師的現(xiàn)場耐心講解和指導。最后還要感謝我的同學們在實習過程中給予的關心和幫助！

第27頁

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