壓力容器檢驗計劃

外協(xié)壓力容器制造產(chǎn)品質量計劃

產(chǎn)品名稱：產(chǎn)品編號：產(chǎn)品代號：產(chǎn)品類別：

序號質量實施過程項目質控依據(jù)責任崗位質控見執(zhí)行者審、驗證者證類別見證資料12圖紙會審及告知緩沖器制造合同協(xié)議評定3生產(chǎn)計劃及產(chǎn)品編號的確定4材料采購計劃的編制及確定5制造工藝過程卡確定6材料質量證明書7法蘭入廠檢驗及質量證明書8焊接工藝評定9焊接工藝指導書或工藝規(guī)程檢驗10焊工及相關人員資格11封頭入廠檢驗及質量證明書1213筒體下料及焊縫排版的確定緩沖器成型組裝14焊材證明書及焊接實施記錄15焊縫外觀質量檢驗16X射線檢測工藝的確定17X射線檢測報告18理化檢測報告19熱處理工藝20熱處理控制21熱處理報告、記錄22壓力容器總體尺寸檢驗23壓力試驗工藝24壓力試驗過程核查25壓力試驗報告26銘牌安裝及出廠前涂裝27產(chǎn)品質量合格證編整與總檢28竣工圖、存檔資料編整29包裝、裝車及運輸30安全附件檢驗與安裝記錄31焊接工藝評定試樣

編制：審核：年月日注：代號說明：R審核點；E檢驗點；H停點.

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壓力容器制造質量檢驗計劃

產(chǎn)品名稱：霧沫分離器

產(chǎn)品編號：B201*048

河南創(chuàng)億機械制造有限公司

設備主要設計參數(shù)設計容器MPa壓力夾套MPa設計容器C溫度夾套C設備規(guī)格0.30.33主要材質容器夾套Q345RQ345R壁厚容器12、16夾套8水壓試驗壓力MPa容器夾套0.41220容器HClSiHCl3SiHCl4氣體0.39介質150夾套蒸汽DN1600/DN1500×5059設備圖號J4-0729-01TSGR0004-201*《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》制造過程質量檢驗要求及標準GB150-1998《鋼制壓力容器》及相關國家標準和圖樣要求控制點、檢驗、檢測要求見證文件負責人確認工藝質控責任人：材料質控責任人：控制項目備注1、圖樣的有效性、正確性（設計資格印章、設圖樣審查記錄、計類別、技術參數(shù)、圖面結構等）設計文件1、圖樣審查2、圖樣工藝審查（可加工性、合理性及公司的制造能力）2、材料采購根據(jù)合同要求，在合格供方中采購。1、核查材料（數(shù)量、規(guī)格、牌號、表面質量、標志、質量證明書、合格證等）3、材料入庫2、材料復驗驗收3、做好材料入庫記錄合格供方名單材質證明書、合格板材：Q345R材料驗收按證、標識、材料臺帳、鍛件：16MnⅡ材料進廠報驗入庫焊材：J507、J427、對應標準通知單、H08MnA、H10MnSi、HJ431材料質控責任人：

控制項目4、報驗控制點、檢驗、檢測要求檢查員及時向駐廠監(jiān)檢員報驗。見證文件材質證明書、焊接工藝評定負責人確認檢查員：工藝編制：工藝審核：按制作工藝工序流轉制作、檢驗合格。檢驗員：備注制造工藝過程編制、審核、下發(fā)至生產(chǎn)檢驗記錄、班組由檢查員監(jiān)督工序制作。制造工藝過程卡制作及檢驗標準：5、制作過程GB150-1998《鋼制壓力容器》1、材料領用、標識移植等按《程序文領料單、5.1材料領用件》要求進行。制造工藝過程卡、及下料2、下料尺寸劃線、成料檢驗及焊接坡檢驗記錄口制作按制造工藝過程卡執(zhí)行。1、持證焊工合格項目與焊接焊縫。持證焊工一覽表、2、焊接工藝評定合格。焊接工藝評定報告及3、焊接工藝的編制與審核。焊接指導書、4、按工藝（或《程序文件》控制焊材領料單、5.2焊接的烘干、發(fā)放、領用。焊材烘焙記錄、5、嚴格遵守焊接紀律、執(zhí)行焊接工藝。焊接工藝卡、6、嚴格按《程序文件》及焊縫返修工焊縫返修通知單、藝卡控制焊縫的返修。焊接記錄、7、做好焊接記錄和施焊記錄。施焊記錄

按公司《程序文件》及工藝要求檢查員：檢查員：焊接質控責任人：

控制項目控制點、檢驗、檢測要求1、無損檢測資格確認。2、無損檢測設備與環(huán)境控制。見證文件負責人確認備注無損檢測持證一A、B類焊縫要求：覽表原始記錄表20%RT探傷Ⅲ級合格墊板，墊板與殼體焊縫要無損檢測審核：3、嚴格執(zhí)行工序委托、圖紙要求及無損檢測報告及設備法蘭與短節(jié)、吊耳與5.3無損檢測JB/T4730-201*標準要求。4、嚴肅認真做好無損檢測記錄并出具報告。焊縫返修通知單求MT-100%探傷Ⅰ級合格。1、確認所有制造檢驗均已合格。按《程序文件》與《工藝守則》進行耐壓試驗。5.4壓力試驗3、由檢查員提前24小時通知駐廠監(jiān)檢員現(xiàn)場監(jiān)督檢驗。4、耐壓試驗后清除殘留水漬，用干燥空氣吹干。5、試驗合格后及時出具壓力試驗報告。壓力表校驗報告容器水壓試驗壓力：0.39MPa夾套水壓試驗壓力：0.41MPa檢查員：檢驗質控責任人：2、根據(jù)圖樣規(guī)定方法及制造工藝過程卡要求，壓力試驗報告

1、對照圖樣對設備整體外觀、管口方位、焊縫壓力容器外觀幾檢查員：布置、標記鋼印、油漆包裝等進行確認檢驗。何尺寸檢驗報告5.5最終檢驗2、出具最終檢驗記錄。最終檢驗記錄檢驗質控責任人：控制項目控制點、檢驗、檢測要求1、由質檢部收集各體系環(huán)節(jié)的見證文件。見證文件負責人確認備注壓力容器產(chǎn)品質檢查員：檢驗質控責任人：質保工程師：2、質檢部把收集的文件整理成冊交最終檢驗責量證明書任人審核。質量證明文件3、由企業(yè)法人和質保師簽章，出具壓力容器產(chǎn)特種設備監(jiān)督檢品質量證明書。6出廠資料4、由檢查員交駐廠監(jiān)檢審查，并由鍋檢所出具特種設備監(jiān)督檢驗證書。5、壓力容器產(chǎn)品質量證明書、銘牌復印件、特種設備監(jiān)督檢驗證書及設計文件正本交予用戶，副本存入公司資料室。

驗證書

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