化工裝置安全試車(chē)工作規(guī)范 附件1：《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》編制提綱
化工裝置安全試車(chē)工作規(guī)范附件1：《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》編制提綱
生產(chǎn)準(zhǔn)備工作是化工裝置試車(chē)總體統(tǒng)籌控制計(jì)劃的內(nèi)容之一，公司應(yīng)及早組織生產(chǎn)準(zhǔn)備部門(mén)及聘請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)方面的專(zhuān)家，編制《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》，使生產(chǎn)準(zhǔn)備與工程
建設(shè)同步進(jìn)行。具體編制提綱如下：
一、概況
化工工程項(xiàng)目簡(jiǎn)況；生產(chǎn)準(zhǔn)備的總體要求、目標(biāo)、任務(wù)和計(jì)劃安排；與生產(chǎn)準(zhǔn)備相關(guān)的化工建設(shè)項(xiàng)目審批（核準(zhǔn)、備案）、設(shè)計(jì)、施工、工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等主要工作情況。二、組織準(zhǔn)備
組織準(zhǔn)備一般包括生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車(chē)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)，明確負(fù)責(zé)人、成員、工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)、工作流程等相應(yīng)規(guī)定，建立健全各項(xiàng)管理規(guī)章制度。三、人員準(zhǔn)備
（一）根據(jù)審批的定員，編制人員配備計(jì)劃，主要內(nèi)容包括：1、人員類(lèi)別、來(lái)源、素質(zhì)要求；
2、各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、技能操作人員調(diào)配到崗時(shí)間。（二）人員培訓(xùn)
1、人員培訓(xùn)的組織與管理。2、人員培訓(xùn)方法與步驟。
3、培訓(xùn)單位的選擇及時(shí)間安排。
4、各級(jí)管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、技能操作人員的培訓(xùn)。5、各培訓(xùn)階段及各類(lèi)人員培訓(xùn)的考試、考核。6、編制人員培訓(xùn)計(jì)劃。四、技術(shù)準(zhǔn)備
（一）技術(shù)資料、圖紙、操作手冊(cè)的翻譯編印。
（二）編制各種技術(shù)規(guī)程、崗位操作法和安全操作規(guī)程。
（三）編制各類(lèi)綜合性技術(shù)資料。
（四）編制企業(yè)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。
（五）編制大機(jī)組試車(chē)和系統(tǒng)干燥、置換及三劑裝填、保護(hù)等方案，并配合施工單位編制系統(tǒng)吹掃、氣密及化學(xué)清洗方案。
（六）編制儲(chǔ)運(yùn)、公用工程、自備發(fā)電機(jī)組、熱電站、鍋爐、消防等試車(chē)方案。（七）編制總體試車(chē)、單機(jī)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)、化工投料試車(chē)、生產(chǎn)考核方等案。（八）計(jì)算機(jī)仿真培訓(xùn)技術(shù)裝備。
（九）國(guó)內(nèi)外技術(shù)資料編制（翻譯）出版計(jì)劃。（十）各種試車(chē)方案的編制計(jì)劃。（十一）技術(shù)準(zhǔn)備總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。
五、安全準(zhǔn)備
（一）安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的建立和人員配備、培訓(xùn)、考核。（二）安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和安全操作技術(shù)規(guī)程。（三）全員安全培訓(xùn)計(jì)劃。
（四）同類(lèi)裝置安全事故案例搜集、匯編以及教育安排。
（五）裝置試車(chē)涉及的每種物質(zhì)的防火注意事項(xiàng)和滅火處理措施。
（六）安全、消防、救護(hù)等應(yīng)急設(shè)施使用維護(hù)管理規(guī)程和消防設(shè)施分布及使用資料。（七）化工裝置的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及試車(chē)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)或危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP），重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。
（八）應(yīng)急救援預(yù)案、組織和隊(duì)伍。（九）周邊環(huán)境安全條件及控制措施。（十）化工裝置試車(chē)過(guò)程中的區(qū)域限制。（十一）其它安全條件。六、物資及外部條件準(zhǔn)備
（一）物資
1、主要原料、燃料及試車(chē)物料，輔助材料、三劑、化學(xué)藥品，潤(rùn)滑油（脂）。2、備品配件國(guó)內(nèi)外訂貨計(jì)劃，進(jìn)口備品配件測(cè)繪、試制安排。
3、引進(jìn)裝置三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、潤(rùn)滑油（脂）國(guó)內(nèi)配套情況。4、生產(chǎn)專(zhuān)用工具、工器具、管道、管件、閥門(mén)等。5、安全衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)器材、勞動(dòng)保護(hù)等。6、運(yùn)輸車(chē)輛。
7、生產(chǎn)記錄、辦公及生活用品。8、通訊器材，包裝材料。
9、其它物資。（二）外部條件
1、落實(shí)外部供給的電力、水源、蒸汽等動(dòng)力的聯(lián)網(wǎng)及供給時(shí)間。2、廠外道路、雨排水、工業(yè)污水等工程的接通。3、外部電信與內(nèi)部電信聯(lián)網(wǎng)開(kāi)通時(shí)間。
4、鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、物料互供管廊等工程銜接。
5、安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、特種設(shè)備等申報(bào)、審批、取證。6、落實(shí)依托社會(huì)的機(jī)電儀維修力量及公共服務(wù)設(shè)施。（三）資金
各項(xiàng)試車(chē)費(fèi)用和生產(chǎn)流動(dòng)資金計(jì)劃安排。七、營(yíng)銷(xiāo)及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備
（一）營(yíng)銷(xiāo)準(zhǔn)備
1、調(diào)查產(chǎn)品在市場(chǎng)上的需求使用情況，收集市場(chǎng)信息，研究銷(xiāo)售策略。2、營(yíng)銷(xiāo)體制及責(zé)任制。
3、編印產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，商標(biāo)設(shè)計(jì)、注冊(cè)，宣傳介紹產(chǎn)品質(zhì)量、性能、使用方法，危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)、安全標(biāo)簽。
4、落實(shí)產(chǎn)品流向、銷(xiāo)售區(qū)域并簽訂協(xié)議。（二）產(chǎn)品貯存及物流運(yùn)輸準(zhǔn)備。
1、按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)置產(chǎn)品貯存設(shè)施。
2、制訂產(chǎn)品貯存、裝卸規(guī)范，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范，安全技術(shù)規(guī)范和應(yīng)急預(yù)案。3、落實(shí)公路、鐵路、水路等物流運(yùn)輸方式，準(zhǔn)備有關(guān)審批手續(xù)。八、其它準(zhǔn)備
（一）后勤服務(wù)保障準(zhǔn)備
（二）技術(shù)提供、專(zhuān)利持有或承包方配合的有關(guān)準(zhǔn)備（三）設(shè)計(jì)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備
（四）施工單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備
（五）設(shè)備制造和供應(yīng)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備九、生產(chǎn)準(zhǔn)備統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃將生產(chǎn)準(zhǔn)備七項(xiàng)內(nèi)容及大機(jī)組試車(chē)、系統(tǒng)吹掃、氣密、干燥、置換、三劑裝填、單機(jī)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)、化工投料試車(chē)等方面，按年、季、月繪制出主要控制點(diǎn)，并納入化工項(xiàng)目建設(shè)的總體統(tǒng)籌控制計(jì)劃之中。
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化工裝安全試車(chē)工作規(guī)范（試行）
目錄
第一章總則第二章生產(chǎn)準(zhǔn)備第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)組織準(zhǔn)備第三節(jié)人員準(zhǔn)備第四節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備第五節(jié)安全準(zhǔn)備
第六節(jié)物資及外部條件準(zhǔn)備第七節(jié)營(yíng)銷(xiāo)及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備第八節(jié)其它準(zhǔn)備第三章預(yù)試車(chē)第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)單機(jī)試車(chē)第三節(jié)工程中間交接第四節(jié)聯(lián)動(dòng)試車(chē)第四章化工投料試車(chē)第一節(jié)試車(chē)條件第二節(jié)試車(chē)方案及標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié)倒開(kāi)車(chē)第四節(jié)試車(chē)隊(duì)伍第五章停車(chē)第一節(jié)常規(guī)停車(chē)第二節(jié)緊急停車(chē)第六章生產(chǎn)考核第一節(jié)試車(chē)總結(jié)第二節(jié)穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)第三節(jié)生產(chǎn)考核第七章附則附件：
1、《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》編制提綱2、《總體試車(chē)方案》編制提綱3、預(yù)試車(chē)安全操作要點(diǎn)4、化工投料試車(chē)應(yīng)具備的條件5、聘請(qǐng)技術(shù)顧問(wèn)和開(kāi)車(chē)人員管理辦法6、化工裝安全試車(chē)流程圖
第一章總則
第一條為規(guī)范和指導(dǎo)化工裝的試車(chē)工作，保證化工裝順利開(kāi)車(chē)和安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)合理工期，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，制定本規(guī)范。
第二條新建、改建、擴(kuò)建化工裝的試車(chē)工作應(yīng)遵守本規(guī)范；長(zhǎng)周期停車(chē)、安全條件發(fā)生變化的在役化工裝的開(kāi)車(chē)工作，應(yīng)參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；醫(yī)藥、輕工、冶金、建材等企業(yè)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用的裝的試車(chē)工作，可參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
成套引進(jìn)化工裝可按該裝合同規(guī)定的試車(chē)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不得低于本規(guī)范的要求。
第三條化工裝試車(chē)分為四個(gè)階段，即試車(chē)前的生產(chǎn)準(zhǔn)備階段、預(yù)試車(chē)階段、化工投料試車(chē)階段、生產(chǎn)考核階段。從預(yù)試車(chē)開(kāi)始，每個(gè)階段必須符合規(guī)定的條件、程序和標(biāo)準(zhǔn)要求，方可進(jìn)入下一個(gè)階段。
第四條化工裝試車(chē)及各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，安全工作必須貫穿試車(chē)的全過(guò)程。
第五條化工裝試車(chē)工作應(yīng)遵循“單機(jī)試車(chē)要早，吹掃氣密要嚴(yán)，聯(lián)動(dòng)試車(chē)要全，投料試車(chē)要穩(wěn)，試車(chē)方案要優(yōu)，試車(chē)成本要低”的原則，做到安全穩(wěn)妥，力求一次成功。
第六條建設(shè)（生產(chǎn)）單位，應(yīng)負(fù)責(zé)化工工程項(xiàng)目建設(shè)期間的資金籌集、組織建設(shè)或檢維修、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車(chē)、生產(chǎn)考核等各項(xiàng)工作。除合同另有規(guī)定外，化工投料試車(chē)的組織和指揮、生產(chǎn)考核工作的組織必須由建設(shè)（生產(chǎn)）單位負(fù)責(zé)。
第七條化工裝試車(chē)前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將試車(chē)日期、內(nèi)容、采取的安全措施等事項(xiàng)書(shū)面報(bào)告當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門(mén)；屬于危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目的，應(yīng)按《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》（國(guó)家安監(jiān)總局令第8號(hào)）規(guī)定，編制試生產(chǎn)（使用）方案并報(bào)安監(jiān)部門(mén)備案。
第二章生產(chǎn)準(zhǔn)備
第一節(jié)一般規(guī)定
第八條生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是，做好組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營(yíng)銷(xiāo)及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)以及其它有關(guān)方面的準(zhǔn)備工作，為試車(chē)和安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
第九條生產(chǎn)準(zhǔn)備工作應(yīng)從化工建設(shè)項(xiàng)目審批（核準(zhǔn)、備案）后開(kāi)始。建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將生產(chǎn)準(zhǔn)備工作納入項(xiàng)目建設(shè)的總體統(tǒng)籌計(jì)劃，及早組織生產(chǎn)準(zhǔn)備部門(mén)及聘請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)方面的專(zhuān)家，參與編制化工項(xiàng)目建設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃，參與工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查及設(shè)計(jì)變更、非標(biāo)設(shè)備監(jiān)造、工程質(zhì)量監(jiān)督、工程建設(shè)調(diào)度等工作，辦理技術(shù)交底、中間交接、工程交接等手續(xù)，并編制《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》（詳見(jiàn)附件1：《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》編制提綱）。
第十條生產(chǎn)準(zhǔn)備工作中必須嚴(yán)格檢查和確認(rèn)以下條件：1、建設(shè)項(xiàng)目采用的生產(chǎn)工藝、技術(shù)必須成熟、安全可靠。2、建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理，必須由相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。3、建設(shè)項(xiàng)目使用的設(shè)備、材料和其它全部物資，必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保質(zhì)量合格。
4、建設(shè)項(xiàng)目在施工安裝過(guò)程中，必須加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，進(jìn)行化工專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督。
5、安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生等設(shè)施必須和主體裝同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用，符合相關(guān)規(guī)范要求，滿(mǎn)足試車(chē)需要。
6、所有特種設(shè)備及其安全附件，必須經(jīng)檢測(cè)檢驗(yàn)合格，依法取得特種設(shè)備使用登記證，否則一律不得投入使用。
7、化工裝必須按照施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)制作的大型儲(chǔ)罐應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并有合格的記錄。
第十一條化工投料試車(chē)前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須按照設(shè)計(jì)文件和工程建設(shè)計(jì)劃的要求，完成全部生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，避免因生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的延遲和失誤影響試車(chē)工作。
第二節(jié)組織準(zhǔn)備
第十二條化工建設(shè)項(xiàng)目審批（核準(zhǔn)、備案）后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)及早組建生產(chǎn)準(zhǔn)備及試車(chē)的領(lǐng)導(dǎo)和工作機(jī)構(gòu)，根據(jù)工程建設(shè)進(jìn)展情況，按照“精簡(jiǎn)、統(tǒng)一、效能”的原則，統(tǒng)一組織和指揮化工裝生產(chǎn)準(zhǔn)備及試車(chē)等工作。
第十三條領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)和督導(dǎo)化工裝生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車(chē)工作，其負(fù)責(zé)人應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位的主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員包括主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全、環(huán)保、工程建設(shè)、設(shè)備動(dòng)力、物資采購(gòu)、產(chǎn)品銷(xiāo)售和后勤服務(wù)等工作的有關(guān)負(fù)責(zé)人；必要時(shí)，還應(yīng)吸收設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、設(shè)備制造等單位的有關(guān)人員以及同類(lèi)型企業(yè)的有關(guān)專(zhuān)家參加。
第十四條工作機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)化工裝的生產(chǎn)原理、工藝流程和裝組成，分專(zhuān)業(yè)或單元系統(tǒng)成立工程技術(shù)、安全管理、現(xiàn)場(chǎng)管理和服務(wù)保障等方面的若干個(gè)工作組，具體設(shè)和職責(zé)分工可根據(jù)實(shí)際確定。各工作組負(fù)責(zé)人應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位的分管負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員包括各相關(guān)專(zhuān)業(yè)的骨干人員。
第十五條化工裝試車(chē)前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)建立健全以下主要管理制度：試車(chē)指揮制度；生產(chǎn)調(diào)度制度；設(shè)備管理制度；工藝管理制度；安全管理制度；環(huán)境保護(hù)制度；職業(yè)衛(wèi)生管理制度；原材料供應(yīng)及產(chǎn)品貯運(yùn)銷(xiāo)售管理制度；以崗位責(zé)任制為中心的生產(chǎn)班組管理制度（主要包括各級(jí)職能人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制、質(zhì)量負(fù)責(zé)制、崗位練兵制、班組經(jīng)濟(jì)核算制等）；企業(yè)人力資源、財(cái)務(wù)、檔案、預(yù)算、質(zhì)量、成本、后勤等相應(yīng)的管理制度。
第三節(jié)人員準(zhǔn)備
第十六條建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的生產(chǎn)定員，編制具體定員方案和人員配備計(jì)劃，遵循“按崗定質(zhì)、按質(zhì)進(jìn)人、按崗培訓(xùn)、嚴(yán)格考核”的原則，有計(jì)劃的配備和培訓(xùn)人員。
第十七條人員配備應(yīng)符合下列要求：
1、生產(chǎn)技術(shù)骨干人員，要有豐富的生產(chǎn)實(shí)踐和工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)；主要生產(chǎn)技術(shù)骨干應(yīng)在建設(shè)項(xiàng)目籌建時(shí)到位，參加技術(shù)談判、設(shè)計(jì)審查、施工監(jiān)督和生產(chǎn)準(zhǔn)備等工作。
2、主要崗位的操作、分析、維修等技能操作人員，應(yīng)具有高中以上學(xué)歷，并在預(yù)試車(chē)階段到位。
3、人員配備應(yīng)注意年齡結(jié)構(gòu)、文化層次、技術(shù)和技能等級(jí)的構(gòu)成，在相同或類(lèi)似崗位工作過(guò)的人員應(yīng)達(dá)到項(xiàng)目定員的四分之一以上。
第十八條人員培訓(xùn)應(yīng)符合下列要求：
1、建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)化工裝生產(chǎn)特點(diǎn)和從業(yè)人員的知識(shí)、技能水平，制定全員培訓(xùn)計(jì)劃，以技能培訓(xùn)和安全教育為重點(diǎn)，分級(jí)、分類(lèi)、分期、分批組織開(kāi)展培訓(xùn)工作。
2、生產(chǎn)指揮人員及工藝技術(shù)骨干、生產(chǎn)班組長(zhǎng)和主要崗位操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)至少四個(gè)階段的培訓(xùn)，以便熟悉開(kāi)停車(chē)、正常操作、異常情況處、事故處理等全過(guò)程，掌握上下崗位、前后工序、裝內(nèi)外的相互影響關(guān)系；機(jī)、電、儀修人員掌握設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)技能，熟悉安裝調(diào)試全過(guò)程。
第一階段：專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。培訓(xùn)學(xué)習(xí)有關(guān)化工專(zhuān)業(yè)及所涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的基礎(chǔ)知識(shí)，機(jī)械、設(shè)備、電氣、儀表、分析相關(guān)知識(shí)，工藝原理和生產(chǎn)流程及操作，危險(xiǎn)有害因素及應(yīng)急救援有關(guān)知識(shí)等。
第二階段：實(shí)習(xí)培訓(xùn)。在同類(lèi)型企業(yè)學(xué)習(xí)生產(chǎn)操作與控制、設(shè)備性能、開(kāi)停車(chē)和事故處理等實(shí)際操作知識(shí)。實(shí)習(xí)培訓(xùn)實(shí)行“六定二包”，即定帶隊(duì)人、定培訓(xùn)點(diǎn)、定培訓(xùn)人員、定時(shí)間、定任務(wù)、定期考核，代培單位包教、培訓(xùn)人員包會(huì)。
第三階段：現(xiàn)場(chǎng)演練。按照試車(chē)方案要求逐項(xiàng)開(kāi)展崗位練兵，熟悉現(xiàn)場(chǎng)、工藝、控制、設(shè)備、規(guī)章制度、前后左右崗位的聯(lián)系等，通過(guò)演練，提高生產(chǎn)指揮、操作控制、應(yīng)急處等能力。
第四階段：實(shí)際操作培訓(xùn)。參加化工投料前的各項(xiàng)試車(chē)工作，進(jìn)行實(shí)際操作的技能培訓(xùn)，參加現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)試車(chē)工作，熟悉指揮和操作。
3、對(duì)于成套引進(jìn)裝的出國(guó)培訓(xùn)，應(yīng)認(rèn)真選派出國(guó)培訓(xùn)的骨干人員，并在合同中明確技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)培訓(xùn)的有關(guān)條件。
第十九條培訓(xùn)工作實(shí)行階段性考核，上一階段考核合格后，方可進(jìn)入下一階段培訓(xùn)；各階段的考核成績(jī)應(yīng)列入個(gè)人技術(shù)培訓(xùn)檔案，作為上崗取證的依據(jù)。
第四節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備
第二十條技術(shù)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是編制各種試車(chē)方案、生產(chǎn)技術(shù)資料及管理制度，使生產(chǎn)人員掌握各裝的生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)和異常情況處理等技術(shù)。
第二十一條建設(shè)（生產(chǎn)）單位要盡早建立生產(chǎn)技術(shù)管理系統(tǒng)，分期分批集中工藝、機(jī)械、設(shè)備、電氣、儀表、計(jì)算機(jī)、分析等專(zhuān)業(yè)方面的技術(shù)骨干，通過(guò)參加技術(shù)談判和設(shè)計(jì)方案討論及設(shè)計(jì)審查等工作，使其熟練掌握工藝、設(shè)備、儀表、安全、環(huán)保等方面的技術(shù)，具備獨(dú)立處理各種技術(shù)問(wèn)題的能力。
參加技術(shù)準(zhǔn)備工作的人員應(yīng)保持穩(wěn)定，并對(duì)其所承擔(dān)的專(zhuān)業(yè)工作負(fù)責(zé)到底。
第二十二條技術(shù)準(zhǔn)備工作應(yīng)以下列內(nèi)容為重點(diǎn)：1、組織編制或參與編制及審查預(yù)試車(chē)方案。2、組織編制總體試車(chē)方案和化工投料試車(chē)方案。
3、組織翻譯、復(fù)制、審核和編輯引進(jìn)裝的流程圖冊(cè)、機(jī)械簡(jiǎn)圖手冊(cè)、模擬機(jī)說(shuō)明和操作手冊(cè)等資料。
4、組織編制技術(shù)培訓(xùn)資料，并以適當(dāng)方式將各類(lèi)試車(chē)方案（摘要）于試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)。
5、組織編制各種技術(shù)規(guī)程和崗位操作法。
6、收集設(shè)計(jì)修改項(xiàng)目、操作方法的變更和在安裝、試車(chē)中出現(xiàn)的重大問(wèn)題。
7、準(zhǔn)備試車(chē)操作記錄表、本。
第二十三條建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)在化工裝試車(chē)前，組織生產(chǎn)準(zhǔn)備部門(mén)或聘請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、施工等單位的相關(guān)技術(shù)人員，編制化工裝的試車(chē)計(jì)劃和方案；應(yīng)在化工投料試車(chē)二個(gè)月之前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件和《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》，編制出《總體試車(chē)方案》，經(jīng)過(guò)反復(fù)修改，不斷深化、優(yōu)化，確保安全可靠�？傮w試車(chē)方案應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定（詳見(jiàn)附件2：《總體試車(chē)方案》編制提綱）。
第二十四條建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件，參照國(guó)內(nèi)外同類(lèi)裝的有關(guān)資料，適時(shí)完成各種培訓(xùn)教材、技術(shù)資料、試車(chē)方案和考核方案的編制工作。
1、培訓(xùn)教材主要包括：工藝、設(shè)備、電氣、儀表控制等方面的基礎(chǔ)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)，主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，工藝流程簡(jiǎn)圖，生產(chǎn)準(zhǔn)備手冊(cè)，安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生及消防、氣防知識(shí)教材，計(jì)算機(jī)仿真培訓(xùn)軟件等。
2、生產(chǎn)技術(shù)資料主要包括：工藝流程圖、崗位操作法、安全技術(shù)及操作規(guī)程、工藝技術(shù)規(guī)程、環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案、分析規(guī)程、檢修規(guī)程、主要設(shè)備運(yùn)行規(guī)程、電氣運(yùn)行規(guī)程、儀表及計(jì)算機(jī)運(yùn)行規(guī)程、控制與聯(lián)鎖邏輯程序及整定值、設(shè)計(jì)修改項(xiàng)目和安裝試車(chē)過(guò)程中的重大問(wèn)題等，各種報(bào)表、臺(tái)帳、技術(shù)檔案等。
3、綜合性技術(shù)資料主要包括：企業(yè)和化工裝情況、原材料手冊(cè)、物料平衡手冊(cè)、自動(dòng)控制系統(tǒng)手冊(cè)、產(chǎn)品質(zhì)量手冊(cè)、潤(rùn)滑油（脂）手冊(cè)、“三廢”排放手冊(cè)、設(shè)備手冊(cè)、備品備件手冊(cè)、安全設(shè)施一覽表、閥門(mén)及墊片一覽表、軸承一覽表等，并及時(shí)收集整理隨機(jī)資料。
4、各種試車(chē)方案應(yīng)覆蓋全部試車(chē)項(xiàng)目，主要有：
（1）供電：外電網(wǎng)到總變電（總降）站、總變到各裝變電所、自備電站與外供電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)、事故電源、不間斷電源（UPS）、直流供電等受送電方案。
（2）給排水系統(tǒng)：水源地到化工裝區(qū)、原水預(yù)處理、脫鹽水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗、化學(xué)清洗、預(yù)膜，污水處理場(chǎng)試車(chē)方案。
（3）工藝空氣和儀表空氣：空壓機(jī)試車(chē)、設(shè)備及管線吹掃方案。（4）鍋爐及供汽系統(tǒng)：燃料系統(tǒng)、鍋爐沖洗、化學(xué)清洗、煮爐、烘爐、安全閥定壓、各等級(jí)蒸汽管道吹掃、減溫減壓器調(diào)校、鍋爐（二臺(tái)以上）并網(wǎng)等方案。
（5）其它工業(yè)爐化學(xué)清洗、煮爐、烘爐等方案。
（6）空分裝：空壓機(jī)、空分管道及設(shè)備吹掃、試壓、氣密、裸冷、裝填保冷材料等，氮壓機(jī)、氧壓機(jī)、液氮、液氧、液氬等系統(tǒng)投用方案。
（7）儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)：原料、燃料、酸堿、三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、潤(rùn)滑油（脂）、中間物料、產(chǎn)品（副產(chǎn)品）等儲(chǔ)存、進(jìn)出廠（鐵路、公路、碼頭、中轉(zhuǎn)站等）方案。
（8）消防系統(tǒng)：消防水、泡沫、干粉、蒸汽、氮?dú)夂投趸�、可燃和有毒氣體報(bào)警、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)及其它防火、滅火設(shè)施等調(diào)試方案。
（9）調(diào)度通訊系統(tǒng)：呼叫系統(tǒng)、對(duì)講系統(tǒng)、調(diào)度電話、消防報(bào)警電話等方案。
（10）化工裝的系統(tǒng)清洗、吹掃、試壓、氣密、干燥、換等方案。（11）化工裝的三劑（催化劑、溶劑、添加劑）裝填、干燥、活化、升溫還原及再生方案。
（12）自備發(fā)電機(jī)組、事故發(fā)電機(jī)、自備熱電站等試車(chē)方案。（13）化工裝的大機(jī)泵、超高壓和超高、高徑比大的設(shè)備以及涉及易燃易爆物品的設(shè)備試車(chē)方案。
（14）聯(lián)動(dòng)試車(chē)方案。（15）化工投料試車(chē)方案。（16）事故應(yīng)急預(yù)案。
（17）試車(chē)過(guò)程中產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的處方案。
第二十五條引進(jìn)裝要翻譯并復(fù)制工藝詳細(xì)說(shuō)明、電氣圖、聯(lián)鎖邏輯圖、自動(dòng)控制回路圖、設(shè)備簡(jiǎn)圖、專(zhuān)利設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、操作手冊(cè)等技術(shù)資料，并編制閥門(mén)、法蘭、墊片、潤(rùn)滑油（脂）、鋼材、焊條、軸承等國(guó)內(nèi)外
規(guī)格對(duì)照表。
第二十六條化工裝的總體試車(chē)方案和化工投料試車(chē)方案，應(yīng)經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位或試車(chē)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的主要負(fù)責(zé)人審批；其余各種試車(chē)方案、培訓(xùn)教材、技術(shù)資料等，應(yīng)經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位或試車(chē)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的技術(shù)總負(fù)責(zé)人審批。
第五節(jié)安全準(zhǔn)備
第二十七條建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)保證化工工程建設(shè)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車(chē)期間的安全生產(chǎn)資金投入。
第二十八條化工裝試車(chē)之前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》等法律、法規(guī)的規(guī)定，設(shè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員。在試車(chē)期間，還應(yīng)根據(jù)需要增加安全管理人員，滿(mǎn)足安全試車(chē)需要。
第二十九條建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ3013-201*）的規(guī)定，結(jié)合本企業(yè)特點(diǎn)，組織制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度等。
第三十條建設(shè)（生產(chǎn)）單位要充分收集和整理匯編國(guó)內(nèi)外有關(guān)安全技術(shù)資料和事故案例，本企業(yè)化工裝的安全、消防設(shè)施使用維護(hù)管理規(guī)程和消防設(shè)施分布及使用資料等，明確化工裝試車(chē)前必須具備的安全條件，形成培訓(xùn)教材，實(shí)施針對(duì)性教育。
第三十一條建設(shè)（生產(chǎn)）單位的主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員，必須依法接受政府有關(guān)主管部門(mén)組織的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育、安全作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得安全資格證書(shū)或特種作業(yè)操作資格證書(shū)后，方可任職或上崗作業(yè)。
建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須對(duì)所有員工進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育，使其具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。新職工必須經(jīng)過(guò)廠、車(chē)間、班組三級(jí)安全教育。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。
建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須對(duì)參與試車(chē)的施工人員、工程監(jiān)理人員、外聘保運(yùn)人員等進(jìn)行相應(yīng)的、嚴(yán)格的安全教育。
第三十二條建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須按照設(shè)計(jì)文件和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，為職工提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育職工正確佩戴、使用。
第三十三條建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理程序，運(yùn)用工作危害分析（JHA）、安全檢查表分析（SCL）、預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）等方法，對(duì)各單元裝及輔助設(shè)施進(jìn)行分析，辨識(shí)可能發(fā)生的危險(xiǎn)因素和危險(xiǎn)的區(qū)域等級(jí)，制定相應(yīng)措施，編制事故應(yīng)急預(yù)案。要把防泄漏、防明火、防靜電、防雷擊、防電器火花、防爆炸、防凍裂、防灼傷、防窒息、防震動(dòng)、防違章、防誤操作等，作為安全預(yù)防的主要內(nèi)容。
第三十四條大、中型化工裝以及危險(xiǎn)性較高、工藝技術(shù)復(fù)雜的化工裝，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)采用危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)，系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝過(guò)程和操作進(jìn)行檢查，對(duì)擬訂的操作規(guī)程進(jìn)行分析，列出引起偏差的原因、后果，以及針對(duì)這些偏差及后果應(yīng)使用的安全裝，提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。
第三十五條建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須建立應(yīng)急救援組織和隊(duì)伍，按照化工裝的規(guī)模、危險(xiǎn)程度，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，編制三級(jí)（一般為公司級(jí)、車(chē)間級(jí)和班組級(jí)）應(yīng)急救援預(yù)案，履行企業(yè)內(nèi)部審批程序，配備應(yīng)急救援器材，組織學(xué)習(xí)和演練。
化工裝試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急通道設(shè)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求：試車(chē)前通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通；建筑物的安全疏散門(mén)，應(yīng)向外開(kāi)啟，其數(shù)量符合要求；設(shè)備的框架或平臺(tái)的安全疏散通道應(yīng)布合理；疏散通道設(shè)有應(yīng)急照明和疏散標(biāo)志；設(shè)風(fēng)向標(biāo)。
第三十六條建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須按照《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-201*）及安全評(píng)價(jià)資料，辨識(shí)重大危險(xiǎn)源，并將重大危險(xiǎn)源及相關(guān)安全措施、應(yīng)急救援預(yù)案報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門(mén)和有關(guān)部門(mén)備案。
第三十七條建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)組織調(diào)查化工裝周邊環(huán)境的安全條件，及早準(zhǔn)備相應(yīng)的措施，確保試車(chē)周邊環(huán)境的安全。
1、化工裝選址應(yīng)符合國(guó)家和地方有關(guān)城鄉(xiāng)規(guī)劃、安全、環(huán)保、消防、職業(yè)衛(wèi)生等法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的要求，周邊計(jì)劃搬遷的村莊、居民區(qū)、建（構(gòu)）筑物、工廠設(shè)施等應(yīng)搬遷完畢，其它影響安全生產(chǎn)的遺留問(wèn)題應(yīng)徹底解決。
2、涉及重大危險(xiǎn)源和易燃、易爆、易中毒及嚴(yán)重噪音污染等危害的化工裝試車(chē)前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求，以適當(dāng)方式向周邊企業(yè)和居民區(qū)進(jìn)行危害告知。
3、周邊各種生產(chǎn)、生活活動(dòng)可能對(duì)化工裝試車(chē)安全產(chǎn)生嚴(yán)重影響的，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將此類(lèi)活動(dòng)及有害因素報(bào)告當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門(mén)，協(xié)助當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門(mén)組織整改并予以消除。
第三十八條建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)在化工裝試車(chē)前，研究和制定試車(chē)的區(qū)域限制措施。
1、試車(chē)前，必須劃定限制區(qū)域，實(shí)施化工裝區(qū)域人員限制措施。除必須參加現(xiàn)場(chǎng)指揮、聯(lián)絡(luò)和生產(chǎn)操作的人員外，未列入試車(chē)范圍的人員必須撤離到安全區(qū)域；所有進(jìn)出限制區(qū)域的人員必須登記造冊(cè)，明確聯(lián)系方式和工作區(qū)域。
2、所有進(jìn)入限制區(qū)域內(nèi)的人員，應(yīng)實(shí)行劃區(qū)管理、定位管理措施，在試車(chē)過(guò)程中不得隨意超出規(guī)定區(qū)域。
3、試車(chē)前，裝區(qū)域內(nèi)需在明顯位標(biāo)識(shí)區(qū)域限制規(guī)定，制定管理制度，實(shí)施有針對(duì)性的培訓(xùn)。
第六節(jié)物資及外部條件準(zhǔn)備第三十九條物資準(zhǔn)備
1、建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須對(duì)主要原料、燃料的供應(yīng)單位進(jìn)行深入的調(diào)查，確認(rèn)所供應(yīng)物資的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)文件的要求，可以確保按期、按質(zhì)、按量、穩(wěn)定供應(yīng)。
2、建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按試車(chē)方案的要求，編制試車(chē)所需的原料、燃料、三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、備品備件、潤(rùn)滑油（脂）等的供應(yīng)計(jì)劃，并按使用進(jìn)度的要求落實(shí)品種、數(shù)量（包括一次裝填量、試車(chē)投用量、儲(chǔ)備量），與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。
3、供貨周期較長(zhǎng)的物資，特別是需要國(guó)外訂貨的部分，應(yīng)提前做出安排，確保在化工投料試車(chē)前到位。
4、各種化工原料、潤(rùn)滑油（脂）和備品配件應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，妥善儲(chǔ)存、保管，防止損壞、丟失、變質(zhì)，并做好分類(lèi)、建帳、建卡、上架工作，做到帳物卡相符。
5、對(duì)于進(jìn)口設(shè)備的備品配件以及國(guó)內(nèi)暫不能供應(yīng)的催化劑、化學(xué)藥品等，可組織或委托測(cè)繪、剖析和試制，并做好試用和鑒定工作。
6、各種隨機(jī)資料、專(zhuān)用工具和測(cè)量?jī)x器，在設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)、登記、造冊(cè)，留存?zhèn)洳椤?/p>
7、安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊等器材，應(yīng)按設(shè)計(jì)和試車(chē)的需要配備到崗位，勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定配發(fā)。
8、產(chǎn)品的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)在化工投料試車(chē)前到位。第四十條外部條件準(zhǔn)備
1、建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)與外部簽訂的供水、供汽、供電、通信等協(xié)議，按照總體試車(chē)方案要求，落實(shí)開(kāi)通時(shí)間、使用數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。
2、建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)廠外公路、鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、防排洪、工業(yè)污水、廢渣等工程項(xiàng)目進(jìn)度，及時(shí)與有關(guān)管理部門(mén)銜接開(kāi)通。
3、建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)落實(shí)安全、消防、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、抗震、防雷、特種設(shè)備登記和檢測(cè)檢驗(yàn)等各項(xiàng)措施，主動(dòng)向政府有關(guān)部門(mén)申請(qǐng)辦理有關(guān)的審批手續(xù)，做到依法試車(chē)。
4、建設(shè)（生產(chǎn)）單位需依托消防、醫(yī)療救護(hù)等社會(huì)應(yīng)急救援力量及公共服務(wù)設(shè)施的，應(yīng)及時(shí)與依托單位簽訂協(xié)議或合同。
第四十一條建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)概算，編制年度生產(chǎn)準(zhǔn)備
資金計(jì)劃，確保生產(chǎn)準(zhǔn)備資金來(lái)源。在編制總體試車(chē)方案時(shí)，應(yīng)編制試車(chē)費(fèi)用和生產(chǎn)流動(dòng)資金計(jì)劃，及早籌措落實(shí)。
第七節(jié)營(yíng)銷(xiāo)及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備第四十二條營(yíng)銷(xiāo)準(zhǔn)備
建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)盡早開(kāi)展市場(chǎng)調(diào)查，收集分析市場(chǎng)信息，制定營(yíng)銷(xiāo)策略，建立產(chǎn)品銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)機(jī)構(gòu)；在化工投料試車(chē)前，應(yīng)落實(shí)產(chǎn)品流向，與用戶(hù)簽訂銷(xiāo)售協(xié)議或合同。此外，應(yīng)編制產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的，還要按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，編制安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全標(biāo)簽，辦理有關(guān)的許可手續(xù)。
第四十三條產(chǎn)品儲(chǔ)存準(zhǔn)備
建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案的要求，健全和完善儲(chǔ)存設(shè)施，保證產(chǎn)品儲(chǔ)存能力與生產(chǎn)能力相匹配，制定產(chǎn)品儲(chǔ)存、裝卸的安全操作規(guī)程等規(guī)章制度。化工投料試車(chē)前，儲(chǔ)存設(shè)施必須與生產(chǎn)裝完整銜接，確保產(chǎn)品輸送和儲(chǔ)存的安全、通暢。當(dāng)產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)和儲(chǔ)存能力不能滿(mǎn)足試車(chē)需要時(shí)，不得進(jìn)行化工投料試車(chē)。
第四十四條物流準(zhǔn)備
化工投料試車(chē)前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位要落實(shí)產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)姆绞胶颓�，建立完善的運(yùn)輸資質(zhì)、證照、安全設(shè)施查驗(yàn)制度，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定辦理產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)手續(xù)。通過(guò)公路運(yùn)輸劇毒化學(xué)品的，必須向公安部門(mén)申請(qǐng)辦理公路運(yùn)輸通行證；依托外部運(yùn)輸力量的，應(yīng)與運(yùn)輸單位簽訂運(yùn)輸協(xié)議和安全協(xié)議，保證產(chǎn)品物流渠道暢通。
第八節(jié)其它準(zhǔn)備
第四十五條后勤服務(wù)保障準(zhǔn)備
建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)試車(chē)的時(shí)間、地點(diǎn)、人員、環(huán)境等因素，圍繞飲食住宿、交通、通訊、醫(yī)療急救、防暑降溫、防寒防凍、氣象訊息等后勤保障內(nèi)容，落實(shí)保障措施，做到人員、措施、設(shè)施、標(biāo)準(zhǔn)到位。
第四十六條技術(shù)提供、專(zhuān)利持有或承包方配合的有關(guān)準(zhǔn)備
1、對(duì)裝現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)確認(rèn)，提出并落實(shí)整改意見(jiàn)。
2、對(duì)裝DCS、ESD等系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行整定與確認(rèn)，檢查各工藝參數(shù)符合技術(shù)要求。
3、對(duì)建設(shè)（生產(chǎn)）單位人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)。4、根據(jù)專(zhuān)有技術(shù)的特點(diǎn)提出試車(chē)計(jì)劃、目標(biāo)及要求。
5、參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項(xiàng)目的生產(chǎn)考核工作。第四十七條設(shè)計(jì)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備
1、對(duì)建筑安裝工程按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，對(duì)設(shè)計(jì)（包括變更設(shè)計(jì)）進(jìn)行全面復(fù)查。
2、提供施工圖版的操作手冊(cè)、分析手冊(cè)、安全導(dǎo)則。
3、參與審核業(yè)主的操作法、安全技術(shù)規(guī)程、分析規(guī)程等，確認(rèn)各項(xiàng)操作指標(biāo)。
4、參與項(xiàng)目的工程交接等工作。
5、參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項(xiàng)目的生產(chǎn)考核工作。第四十八條施工、監(jiān)理單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備
１、按試車(chē)統(tǒng)籌控制計(jì)劃的要求，完成工程掃尾和有關(guān)試車(chē)任務(wù)。２、參與總體試車(chē)方案的編制，做好各項(xiàng)工作的銜接。
３、在化工投料試車(chē)前組織試車(chē)服務(wù)組織，負(fù)責(zé)巡回檢查，做好相關(guān)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、出具工程質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)督結(jié)論。
5、辦理完成有關(guān)特種設(shè)備的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督手續(xù)。第四十九條設(shè)備制造和供應(yīng)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備１、提供保質(zhì)期內(nèi)的備品備件清單和備品備件。
２、指導(dǎo)設(shè)備的安裝，單機(jī)試車(chē)的條件確認(rèn)，單機(jī)試車(chē)方案審核確認(rèn)，解決單機(jī)試車(chē)中的設(shè)備問(wèn)題，參與聯(lián)動(dòng)試車(chē)和化工投料試車(chē)工作。
３、提供設(shè)備操作、維護(hù)、檢修手冊(cè)。
４、對(duì)建設(shè)（生產(chǎn)）單位人員進(jìn)行設(shè)備原理、事故處理、開(kāi)停車(chē)、操
作及檢修的培訓(xùn)。
５、提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)等。
第三章預(yù)試車(chē)
第一節(jié)一般規(guī)定
第五十條預(yù)試車(chē)的主要任務(wù)是，在工程安裝完成以后，化工投料試車(chē)之前，對(duì)化工裝進(jìn)行管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機(jī)試車(chē)和聯(lián)動(dòng)試車(chē)，為化工投料試車(chē)做好準(zhǔn)備。
第五十一條預(yù)試車(chē)總體要求
1、預(yù)試車(chē)必須按總體試車(chē)計(jì)劃和方案的規(guī)定實(shí)施，不具備條件不得進(jìn)行試車(chē)。
2、預(yù)試車(chē)應(yīng)在必要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作落實(shí)到位、消防及公用工程等已具備正常運(yùn)行條件后進(jìn)行。
3、預(yù)試車(chē)前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、技術(shù)提供單位、設(shè)備制造或供應(yīng)單位應(yīng)對(duì)試車(chē)過(guò)程中的危險(xiǎn)因素及有關(guān)技術(shù)措施進(jìn)行交底并出具書(shū)面記錄，施工單位應(yīng)當(dāng)編制并向建設(shè)（生產(chǎn)）單位提交建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施施工情況報(bào)告。
4、預(yù)試車(chē)前，應(yīng)確認(rèn)試車(chē)單元與其它生產(chǎn)或待試車(chē)的設(shè)備、管道是否隔絕并已進(jìn)行安全處理，試車(chē)過(guò)程應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
5、預(yù)試車(chē)必須循序漸進(jìn)，必須將安全工作于首位，安全設(shè)施必須與生產(chǎn)裝同時(shí)試車(chē)，前一工序的事故原因未查明、缺陷未消除，不得進(jìn)行下一工序的試車(chē)，決不能使危險(xiǎn)因素后移。
6、確需實(shí)物料進(jìn)行試車(chē)的設(shè)備，經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位、設(shè)計(jì)單位和設(shè)備制造或供應(yīng)單位協(xié)商同意后，可留到化工投料試車(chē)階段再進(jìn)行。
7、預(yù)試車(chē)工作全部結(jié)束后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)組織有關(guān)部門(mén)及相關(guān)人員檢查確認(rèn)是否具備化工投料試車(chē)條件。
第五十二條預(yù)試車(chē)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、公用及輔
助設(shè)施等情況和裝的規(guī)模、復(fù)雜程度，主要控制以下環(huán)節(jié)：
管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)；管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)；水沖洗；蒸汽吹掃；化學(xué)清洗；空氣吹掃；循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜；系統(tǒng)換；一般電動(dòng)機(jī)器試車(chē)；汽動(dòng)機(jī)、泵試車(chē)；往復(fù)式壓縮機(jī)試車(chē)；烘爐；煮爐；塔、器內(nèi)件的裝填；催化劑、吸附劑、分子篩等的充填；熱交換器的再檢查；儀表系統(tǒng)的調(diào)試；電氣系統(tǒng)的調(diào)試；工程中間交接；聯(lián)動(dòng)試車(chē)。
第五十三條預(yù)試車(chē)階段記錄
1、預(yù)試車(chē)報(bào)告應(yīng)由試車(chē)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組織編制，經(jīng)參加試車(chē)各單位的授權(quán)人員共同簽字確認(rèn)。
2、預(yù)試車(chē)報(bào)告應(yīng)包括試車(chē)項(xiàng)目、日期、參加人員、簡(jiǎn)要過(guò)程、試車(chē)結(jié)論和存在的危險(xiǎn)隱患及處理措施。
3、試車(chē)記錄的格式、內(nèi)容和份數(shù)應(yīng)由試車(chē)工作機(jī)構(gòu)組織提出，試車(chē)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后使用。
4、每個(gè)試車(chē)項(xiàng)目必須填寫(xiě)試車(chē)記錄，并由參加試車(chē)單位的授權(quán)人員簽字確認(rèn)。
第二節(jié)單機(jī)試車(chē)
第五十四條單機(jī)試車(chē)的主要任務(wù)是，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)。通用機(jī)泵、攪拌機(jī)械、驅(qū)動(dòng)裝、大機(jī)組及與其相關(guān)的電氣、儀表、計(jì)算機(jī)等的檢測(cè)、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)等，安裝結(jié)束都要進(jìn)行單機(jī)試車(chē)，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。
第五十五條單機(jī)試車(chē)前，工程安裝及掃尾工作應(yīng)基本結(jié)束。施工單位應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和試車(chē)的要求，認(rèn)真清理未完工程和工程尾項(xiàng)，自檢工程質(zhì)量，合格后報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行工程質(zhì)量初評(píng)，并負(fù)責(zé)整改消除缺陷。
建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)抓試車(chē)、促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車(chē)的進(jìn)度，組織生產(chǎn)人員及早進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，分專(zhuān)業(yè)進(jìn)行“三查四定”，即查設(shè)計(jì)漏
項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量，對(duì)檢查出的問(wèn)題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時(shí)間，及早發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。
第五十六條單機(jī)試車(chē)前，試車(chē)方案已經(jīng)制訂并獲得批準(zhǔn)；試車(chē)組織已經(jīng)建立，試車(chē)操作人員已經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格，熟悉試車(chē)方案和操作法，能正確操作；試車(chē)所需燃料、動(dòng)力、儀表空氣、冷卻水、脫鹽水等確有保證；測(cè)試儀表、工具、記錄表格齊備，保修人員就位。
第五十七條除大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備外的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的單機(jī)試車(chē)，應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織，建立試車(chē)小組；由施工單位編制試車(chē)方案和實(shí)施，建設(shè)（生產(chǎn)）單位配合，設(shè)計(jì)、供應(yīng)等單位的有關(guān)人員參加。
第五十八條單機(jī)試車(chē)必須劃定試車(chē)區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入；試車(chē)必須包括保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自動(dòng)控制裝；指揮和操作必須按照機(jī)械設(shè)備說(shuō)明書(shū)、試車(chē)方案和操作法進(jìn)行；嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、違章指揮和操作，嚴(yán)防事故發(fā)生。
第五十九條建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求和化工裝實(shí)際需要，制訂管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、水沖洗、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜、系統(tǒng)換等各環(huán)節(jié)的操作法和要求（詳見(jiàn)附件3：預(yù)試車(chē)安全操作要點(diǎn)），并嚴(yán)格執(zhí)行。
第六十條大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備的單機(jī)試車(chē)，應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織成立試車(chē)小組，由施工單位編制試車(chē)方案并經(jīng)過(guò)施工、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、制造等單位聯(lián)合確認(rèn)。試車(chē)操作應(yīng)由生產(chǎn)單位熟悉試車(chē)方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進(jìn)行。引進(jìn)設(shè)備的試車(chē)方案，按合同執(zhí)行。
第六十一條系統(tǒng)清洗、吹掃、煮爐由建設(shè)（生產(chǎn)）單位編制方案，施工、建設(shè)（生產(chǎn)）單位實(shí)施。系統(tǒng)清洗、吹掃要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使用的介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗(yàn)方法，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，引進(jìn)裝應(yīng)達(dá)到外商提供的標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)進(jìn)行吹掃時(shí)，嚴(yán)禁不合格的介質(zhì)進(jìn)入機(jī)泵、換熱器、冷箱、塔、反應(yīng)器等設(shè)備，管道上的孔板、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、測(cè)溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時(shí)應(yīng)予拆除，焊接的閥門(mén)要拆掉閥芯
或全開(kāi)。氧氣管道、高壓鍋爐（高壓蒸汽管道）及其它有特殊要求的管道、設(shè)備的吹掃、清洗應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行特殊處理。吹掃、清洗結(jié)束后，應(yīng)交生產(chǎn)單位進(jìn)行充氮或其它介質(zhì)保護(hù)。系統(tǒng)吹掃應(yīng)盡量使用空氣進(jìn)行；必須用氮?dú)鈺r(shí)，應(yīng)制定防止氮?dú)庵舷⒋胧�；如用蒸汽、燃料氣，也要有相�?yīng)的安全措施。
第六十二條單機(jī)試車(chē)時(shí)需要增加的臨時(shí)設(shè)施（如管線、閥門(mén)、盲板、過(guò)濾網(wǎng)等），由施工單位提出計(jì)劃，建設(shè)（生產(chǎn)）單位審核，施工單位施工。
第六十三條單機(jī)試車(chē)所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽水、儀表空氣、工藝空氣、氮?dú)�、燃料氣、�?rùn)滑油（脂）、物料等由建設(shè)（生產(chǎn)）單位負(fù)責(zé)供應(yīng)。
第六十四條單機(jī)試車(chē)過(guò)程要及時(shí)填寫(xiě)試車(chē)記錄，單機(jī)試車(chē)合格后，由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織建設(shè)（生產(chǎn)）、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等單位的人員確認(rèn)、簽字。引進(jìn)裝或設(shè)備按合同執(zhí)行。
第三節(jié)工程中間交接
第六十五條當(dāng)單項(xiàng)工程或部分裝建成，管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車(chē)合格后，由單機(jī)試車(chē)轉(zhuǎn)入聯(lián)動(dòng)試車(chē)階段，建設(shè)（生產(chǎn)）單位和施工單位應(yīng)進(jìn)行工程中間交接。工程中間交接一般按單項(xiàng)或系統(tǒng)工程進(jìn)行，與生產(chǎn)交叉的技術(shù)改造項(xiàng)目，也可辦理單項(xiàng)以下工程的中間交接。工程中間交接后，施工單位應(yīng)繼續(xù)對(duì)工程負(fù)責(zé)，直至竣工驗(yàn)收。
第六十六條工程中間交接應(yīng)具備的條件1、工程按設(shè)計(jì)內(nèi)容施工完畢。2、工程質(zhì)量初評(píng)合格。
3、管道耐壓試驗(yàn)完畢，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完畢，保溫基本完成，工業(yè)爐煮爐完成。
4、靜設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、負(fù)壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等完畢，清掃完
成，安全附件（安全閥、防爆門(mén)等）已調(diào)試合格。
5、動(dòng)設(shè)備單機(jī)試車(chē)合格（需實(shí)物料或特殊介質(zhì)而未試車(chē)者除外）。6、大機(jī)組用空氣、氮?dú)饣蚱渌橘|(zhì)負(fù)荷試車(chē)完畢，機(jī)組保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。
7、裝電氣、儀表、計(jì)算機(jī)、防毒防火防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。8、裝區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除，工完、料凈、場(chǎng)地清，豎向工程施工完畢。
9、對(duì)聯(lián)動(dòng)試車(chē)有影響的“三查四定”項(xiàng)目及設(shè)計(jì)變更處理完畢，其它與聯(lián)動(dòng)試車(chē)無(wú)關(guān)的未完施工尾項(xiàng)責(zé)任及完成時(shí)間已明確。
第六十七條工程中間交接的內(nèi)容1、按設(shè)計(jì)內(nèi)容對(duì)工程實(shí)物量的核實(shí)交接。
2、工程質(zhì)量的初評(píng)資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗(yàn)證與交接。3、安裝專(zhuān)用工具和剩余隨機(jī)備件、材料的交接。4、工程尾項(xiàng)清理實(shí)施方案及完成時(shí)間的確認(rèn)。5、隨機(jī)技術(shù)資料的交接。
第六十八條工程中間交接應(yīng)先由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織總承包、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位按單元工程、分專(zhuān)業(yè)進(jìn)行中間驗(yàn)收，最后組織總承包、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、工程管理等單位參加的中間交接會(huì)議，并分別在工程中間交接證明書(shū)及附件上簽字。引進(jìn)裝或設(shè)備的工程中間交接按合同執(zhí)行。
第四節(jié)聯(lián)動(dòng)試車(chē)
第六十九條聯(lián)動(dòng)試車(chē)的主要任務(wù)是，以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類(lèi)似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料，對(duì)化工裝進(jìn)行帶負(fù)荷模擬試運(yùn)行，機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等全部投用，整個(gè)系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗(yàn)證系統(tǒng)的安全性和完整性等，并對(duì)參與試車(chē)的人員進(jìn)行演練。
聯(lián)動(dòng)試車(chē)的重點(diǎn)是掌握開(kāi)、停車(chē)及模擬調(diào)整各項(xiàng)工藝條件，檢查缺陷，
一般應(yīng)從單系統(tǒng)開(kāi)始，然后擴(kuò)大到幾個(gè)系統(tǒng)或全部裝的聯(lián)運(yùn)。
第七十條聯(lián)動(dòng)試車(chē)必須具備以下條件，并經(jīng)全面檢查、確認(rèn)合格后，方可開(kāi)始：
1、試車(chē)范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備等單機(jī)試車(chē)全部合格，單項(xiàng)工程或裝機(jī)械竣工及中間交接完畢。
2、生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)已建立，崗位責(zé)任制已制訂、落實(shí)并執(zhí)行。3、技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、崗位操作人員已經(jīng)確定，經(jīng)考試合格并取得上崗證。
4、設(shè)備位號(hào)、管道介質(zhì)名稱(chēng)和流向及安全色按規(guī)范標(biāo)志標(biāo)識(shí)完畢。5、公用工程已平穩(wěn)運(yùn)行。
6、試車(chē)方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)批準(zhǔn)并印發(fā)到崗位及個(gè)人，在現(xiàn)場(chǎng)以適當(dāng)形式公布。
7、試車(chē)工藝指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)并公布。8、生產(chǎn)記錄報(bào)表齊全并已印發(fā)到崗位。9、機(jī)、電、儀修和化驗(yàn)室已交付使用。10、通訊系統(tǒng)已暢通。
11、安全衛(wèi)生、消防設(shè)施、氣防器材和溫感、煙感、有毒有害可燃?xì)怏w報(bào)警、防雷防靜電、電視監(jiān)控等防護(hù)設(shè)施已處于完好備用狀態(tài)。
12、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)點(diǎn)已確定，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)設(shè)的標(biāo)識(shí)牌和警示標(biāo)志已到位。
13、保運(yùn)隊(duì)伍已組建并到位。
14、試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)有礙安全的機(jī)器、設(shè)備、場(chǎng)地、通道處的雜物等已經(jīng)清理干凈。
第七十一條聯(lián)動(dòng)試車(chē)方案由建設(shè)（生產(chǎn)）單位負(fù)責(zé)編制并組織實(shí)施，施工、設(shè)計(jì)單位參與。主要包括以下內(nèi)容：
1、試車(chē)目的。2、試車(chē)組織指揮。
3、試車(chē)應(yīng)具備的條件。4、試車(chē)程序、進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。
5、主要工藝指標(biāo)、分析指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值。6、開(kāi)停車(chē)及正常操作要點(diǎn)。7、相應(yīng)的安全措施和事故應(yīng)急預(yù)案。8、試車(chē)物料數(shù)量與質(zhì)量要求。9、試車(chē)保運(yùn)體系。
第七十二條不受工藝條件影響的顯示儀表和報(bào)警裝皆應(yīng)參加聯(lián)動(dòng)試車(chē)，自控和聯(lián)鎖裝可在試車(chē)過(guò)程中逐步投用，在聯(lián)鎖裝投用前，應(yīng)采取措施保證安全，試車(chē)中應(yīng)檢查并確認(rèn)各自動(dòng)控制閥的閥位與控制室的顯示相一致。
第七十三條聯(lián)動(dòng)試車(chē)應(yīng)做到：在規(guī)定期限內(nèi)試車(chē)系統(tǒng)首尾銜接、穩(wěn)定運(yùn)行；參加試車(chē)的人員分層次、分類(lèi)別掌握開(kāi)車(chē)、停車(chē)、事故處理和調(diào)整工藝條件的操作技術(shù)；通過(guò)聯(lián)動(dòng)試車(chē)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除化工裝存在的缺陷和隱患，完善化工投料試車(chē)的條件。
聯(lián)動(dòng)試車(chē)結(jié)束后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位可按合同規(guī)定與施工單位或總承包等單位辦理工程交接手續(xù)。
第四章化工投料試車(chē)
第一節(jié)試車(chē)條件
第七十四條化工投料試車(chē)的主要任務(wù)是，用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通全部裝的生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝之間首尾銜接的運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
第七十五條化工投料試車(chē)前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須組織進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的試車(chē)條件檢查。試車(chē)應(yīng)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心組織，嚴(yán)格做到“四不開(kāi)車(chē)”，即：條件不具備不開(kāi)車(chē)，程序不清楚不開(kāi)車(chē)，指揮不在場(chǎng)不開(kāi)車(chē)，出現(xiàn)問(wèn)題不解決不開(kāi)車(chē)。
第七十六條未做好前期準(zhǔn)備工作，具備條件，化工投料試車(chē)不得進(jìn)
行。詳見(jiàn)附件4：《化工投料試車(chē)應(yīng)具備的條件》。
第二節(jié)試車(chē)方案及標(biāo)準(zhǔn)
第七十七條化工投料試車(chē)方案應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位負(fù)責(zé)編制并組織實(shí)施，設(shè)計(jì)、施工單位參與，引進(jìn)裝按合同執(zhí)行。主要包括下列基本內(nèi)容：
1、裝概況及試車(chē)目標(biāo)。2、試車(chē)組織與指揮系統(tǒng)。3、試車(chē)應(yīng)具備的條件。4、試車(chē)程序、進(jìn)度及控制點(diǎn)。5、試車(chē)負(fù)荷與原料、燃料平衡。6、試車(chē)的水、電、汽、氣等平衡。7、工藝技術(shù)指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值。8、開(kāi)、停車(chē)與正常操作要點(diǎn)及事故應(yīng)急措施。9、環(huán)保措施。
10、防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事項(xiàng)。11、試車(chē)保運(yùn)體系。12、試車(chē)難點(diǎn)及對(duì)策。
13、試車(chē)可能存在的問(wèn)題及解決辦法。14、試車(chē)成本預(yù)算。
第七十八條化工投料試車(chē)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、試車(chē)必須統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、越級(jí)指揮。
2、嚴(yán)格控制試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)人員數(shù)量，參加試車(chē)人員必須在明顯部位佩戴試車(chē)證，無(wú)證人員不得進(jìn)入試車(chē)區(qū)域。
3、嚴(yán)格按試車(chē)方案和操作法進(jìn)行，試車(chē)期間必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作制度。4、試車(chē)首要目的是安全運(yùn)行、打通生產(chǎn)流程、產(chǎn)出合格產(chǎn)品，不強(qiáng)求達(dá)到最佳工藝條件和產(chǎn)量。
5、試車(chē)必須循序漸進(jìn)，上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件，
不得進(jìn)行下一道工序的試車(chē)。
6、儀表、電氣、機(jī)械人員必須和操作人員密切配合，在修理機(jī)械、調(diào)整儀表、電氣時(shí)，應(yīng)事先辦理安全作業(yè)票（證）。
7、試車(chē)期間，分析工作除按照設(shè)計(jì)文件和分析規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目和頻次進(jìn)行外，還應(yīng)按試車(chē)需要及時(shí)增加分析項(xiàng)目和頻次并做好記錄。
8、發(fā)生事故時(shí)，必須按照應(yīng)急處的有關(guān)規(guī)定果斷處理。
9、化工投料試車(chē)應(yīng)盡可能避開(kāi)嚴(yán)冬季節(jié)，否則必須制定冬季試車(chē)方案，落實(shí)防凍措施。
10、化工投料試車(chē)合格后，應(yīng)及時(shí)消除試車(chē)中暴露的缺陷和隱患，逐步達(dá)到滿(mǎn)負(fù)荷試車(chē)，為生產(chǎn)考核創(chuàng)造條件。
第七十九條化工投料試車(chē)應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：
1、試車(chē)主要控制點(diǎn)正點(diǎn)到達(dá)，連續(xù)運(yùn)行產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
2、不發(fā)生重大設(shè)備、操作、火災(zāi)、爆炸、人身傷害、環(huán)保等事故。3、安全、環(huán)保、消防和職業(yè)衛(wèi)生做到“三同時(shí)”，監(jiān)測(cè)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。4、生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)以上。5、做好物料平衡，控制好試車(chē)成本。第三節(jié)“倒開(kāi)車(chē)”
第八十條“倒開(kāi)車(chē)”是指在主裝或主要工序投料之前，用外供物料先期把下游裝或后工序的流程打通，待主裝或主要工序投料時(shí)即可連續(xù)生產(chǎn)。通過(guò)“倒開(kāi)車(chē)”，充分暴露下游裝或后工序在工藝、設(shè)備和操作等方面的問(wèn)題，及時(shí)加以整改，以保證主裝投料后順利打通全流程，做到化工投料試車(chē)一次成功，縮短試車(chē)時(shí)間，降低試車(chē)成本。
第八十一條建設(shè)（生產(chǎn)）單位在編制試車(chē)方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)裝工藝特點(diǎn)、原料供應(yīng)的可能，原則采用“倒開(kāi)車(chē)”的方法。
第四節(jié)試車(chē)隊(duì)伍
第八十二條化工投料試車(chē)，應(yīng)根據(jù)化工裝、建設(shè)（生產(chǎn)）單位的實(shí)際，組成以建設(shè)（生產(chǎn)）單位為主，總承包、設(shè)計(jì)、施工、技術(shù)或是開(kāi)
車(chē)協(xié)助單位以及國(guó)內(nèi)外專(zhuān)家參加的試車(chē)隊(duì)伍。
第八十三條建設(shè)（生產(chǎn)）單位在試車(chē)期間，可根據(jù)裝技術(shù)復(fù)雜程度，聘請(qǐng)專(zhuān)家，組成試車(chē)技術(shù)顧問(wèn)組，分析試車(chē)的技術(shù)難點(diǎn)并提出相應(yīng)的對(duì)策措施。
第八十四條設(shè)計(jì)單位應(yīng)安排骨干設(shè)計(jì)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，處理試車(chē)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題。
第八十五條建設(shè)（生產(chǎn)）單位可根據(jù)試車(chē)需要，提前落實(shí)開(kāi)車(chē)協(xié)助單位或有關(guān)技術(shù)專(zhuān)家來(lái)現(xiàn)場(chǎng)的人員和時(shí)間，充分發(fā)揮其技術(shù)把關(guān)和指導(dǎo)作用（詳見(jiàn)附件5：聘請(qǐng)技術(shù)顧問(wèn)和開(kāi)車(chē)人員管理辦法）。
第八十六條建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)會(huì)同總承包、施工、設(shè)計(jì)等單位成立保運(yùn)組織，統(tǒng)一指揮試車(chē)期間的保運(yùn)工作，本著“誰(shuí)安裝、誰(shuí)保運(yùn)”的原則，與施工單位簽訂保運(yùn)合同。施工單位應(yīng)實(shí)行安裝、試車(chē)保運(yùn)一貫負(fù)責(zé)制，保運(yùn)人員應(yīng)24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班，做到全程保運(yùn)。
第五章停車(chē)
第一節(jié)常規(guī)停車(chē)
第八十七條常規(guī)停車(chē)是指化工裝試車(chē)進(jìn)行一段時(shí)間后，因裝檢修、預(yù)見(jiàn)性的公用工程供應(yīng)異�；蚯昂蠊ば蚬收系人M(jìn)行的有計(jì)劃的主動(dòng)停車(chē)。
第八十八條化工裝常規(guī)停車(chē)應(yīng)按以下要求做好準(zhǔn)備工作：1、編制停車(chē)方案，參加停車(chē)人員均經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉停車(chē)方案。2、停車(chē)操作票、工藝操作聯(lián)絡(luò)票等各種票證齊全，并下發(fā)崗位。3、停車(chē)用的工（器）具、勞動(dòng)防護(hù)用品齊備，如專(zhuān)用停車(chē)工具、通訊工具、事故燈、防護(hù)服等。
4、停車(chē)后的換清洗方案、停車(chē)閥位圖等。5、停車(chē)用的各種記錄表、本等。
第八十九條化工裝常規(guī)停車(chē)方案主要包括以下內(nèi)容：1、停車(chē)的組織、人員與職責(zé)分工。
2、停車(chē)的時(shí)間、步驟、工藝變化幅度、工藝控制指標(biāo)、停車(chē)順序表以及相應(yīng)的操作票證。
3、停車(chē)所需的工具和測(cè)量、分析等儀器。
4、化工裝的隔絕、換、吹掃、清洗等操作規(guī)程。5、化工裝和人員安全保障措施和事故應(yīng)急預(yù)案。6、化工裝內(nèi)殘余物料的處理方式。7、停車(chē)后的維護(hù)、保養(yǎng)措施。
第九十條化工裝常規(guī)停車(chē)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、指揮、操作等相關(guān)人員全部到位。
2、必須填寫(xiě)有關(guān)聯(lián)絡(luò)票并經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。3、必須按停車(chē)方案規(guī)定的步驟進(jìn)行。
4、與上下工序及有關(guān)工段（如鍋爐、配電間等）保持密切聯(lián)系，嚴(yán)格按照規(guī)定程序停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，大型傳動(dòng)設(shè)備的停車(chē)，必須先停主機(jī)、后停輔機(jī)。
5、設(shè)備卸壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，壓力未泄盡之前不得拆動(dòng)設(shè)備；注意易燃、易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和散發(fā)，防止造成事故。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料應(yīng)向指定的安全地點(diǎn)或貯罐中排放，設(shè)立警示標(biāo)志和標(biāo)識(shí)；排出的可燃、有毒氣體如無(wú)法收集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進(jìn)行其它無(wú)毒無(wú)害化處理。
7、系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）、先高壓后低壓的順序進(jìn)行，凡需保壓、保溫的，停車(chē)后按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。
8、開(kāi)啟閥門(mén)的速度不宜過(guò)快，注意管線的預(yù)熱、排凝和防水擊等。9、高溫真空設(shè)備停車(chē)必須先消除真空狀態(tài)，待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點(diǎn)以下時(shí)，才可與大氣相通，以防空氣進(jìn)入引發(fā)燃爆事故。
10、停爐操作應(yīng)嚴(yán)格依照規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進(jìn)行，注意各部位火嘴熄火對(duì)爐膛降溫均勻性的影響；火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時(shí)，不得進(jìn)行排空和低點(diǎn)排凝，以免可燃?xì)怏w進(jìn)入爐膛引發(fā)事故。
11、停車(chē)時(shí)嚴(yán)禁高壓串低壓。
12、停車(chē)時(shí)應(yīng)做好有關(guān)人員的安全防護(hù)工作，防止物料傷人。13、冬季停車(chē)后，采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門(mén)、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。
14、用于緊急處理的自動(dòng)停車(chē)聯(lián)鎖裝，不應(yīng)用于常規(guī)停車(chē)。第二節(jié)緊急停車(chē)
第九十一條緊急停車(chē)是指化工裝運(yùn)行過(guò)程中，突然出現(xiàn)不可預(yù)見(jiàn)的設(shè)備故障、人員操作失誤或工藝操作條件惡化等情況，無(wú)法維持裝正常運(yùn)行造成的非計(jì)劃性被動(dòng)停車(chē)。
緊急停車(chē)分為局部緊急停車(chē)、全面緊急停車(chē)。局部緊急停車(chē)是指生產(chǎn)過(guò)程中，某個(gè)（部分）設(shè)備或某個(gè)（部分）生產(chǎn)系統(tǒng)的緊急停車(chē)，全面緊急停車(chē)是指生產(chǎn)過(guò)程中，整套生產(chǎn)裝系統(tǒng)的緊急停車(chē)。
第九十二條針對(duì)化工裝緊急停車(chē)的不可預(yù)見(jiàn)性，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和工藝裝的有關(guān)資料，全面分析可能出現(xiàn)緊急停車(chē)的各種前提條件，提前編制好有針對(duì)性的停車(chē)處預(yù)案。緊急停車(chē)處預(yù)案應(yīng)主要包括以下內(nèi)容：
1、能夠?qū)е禄ぱb緊急停車(chē)的危險(xiǎn)因素辨識(shí)和分析。2、導(dǎo)致緊急停車(chē)的關(guān)鍵控制點(diǎn)和預(yù)先防范措施。
3、各種工況下化工裝緊急停車(chē)時(shí)的人員調(diào)度程序、職責(zé)分工、緊急停車(chē)操作順序和工藝控制指標(biāo)。
4、緊急停車(chē)后的裝維護(hù)措施。5、緊急停車(chē)后的人員安全保障措施。
第九十三條化工裝緊急停車(chē)時(shí)的注意事項(xiàng)除參照第九十條第3~13項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須立即按規(guī)定向生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)和有關(guān)方面報(bào)告，必要時(shí)可先處理后報(bào)告。
2、發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時(shí)，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、
超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。
3、出現(xiàn)緊急停車(chē)時(shí)，生產(chǎn)場(chǎng)所的檢修、巡檢、施工等作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4、發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量泄漏等事故時(shí)，應(yīng)首先切斷氣（物料）源，盡快啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案。
第九十四條發(fā)生緊急停車(chē)后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)深入分析工藝技術(shù)、設(shè)施設(shè)備、自動(dòng)控制和安全聯(lián)鎖停車(chē)（ESD）系統(tǒng)等方面存在的問(wèn)題，認(rèn)真總結(jié)停車(chē)過(guò)程中和停車(chē)后各項(xiàng)應(yīng)對(duì)措施的有效性和安全性，采取措施加以改進(jìn)，避免或減少各類(lèi)緊急停車(chē)事件的發(fā)生。
第六章生產(chǎn)考核
第一節(jié)試車(chē)總結(jié)
第九十五條建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)做好各種試車(chē)原始數(shù)據(jù)的記錄和積累工作。
第九十六條建設(shè)（生產(chǎn)）單位原則上應(yīng)在化工投料試車(chē)結(jié)束后半年內(nèi)（中、小型化工裝三個(gè)月內(nèi)），對(duì)原始記錄整理、歸納、分析的基礎(chǔ)上，寫(xiě)出化工裝的試車(chē)總結(jié)，留存?zhèn)浒浮?/p>
試車(chē)總結(jié)應(yīng)重點(diǎn)包括下列內(nèi)容：1、各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。2、試車(chē)實(shí)際步驟與進(jìn)度。
3、試車(chē)實(shí)際網(wǎng)絡(luò)與計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)的對(duì)比圖。4、試車(chē)過(guò)程中遇到的難點(diǎn)與對(duì)策。5、開(kāi)停車(chē)事故統(tǒng)計(jì)分析。
6、安全設(shè)施的穩(wěn)定性、有效性和存在問(wèn)題及其對(duì)策措施。7、試車(chē)成本分析。8、試車(chē)的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。9、意見(jiàn)及建議。
第二節(jié)穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)
第九十七條化工投料試車(chē)結(jié)束后，化工裝進(jìn)入提高生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)品質(zhì)量、考驗(yàn)長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行性能的階段。建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)逐步加大系統(tǒng)負(fù)荷、提高裝產(chǎn)能、降低原料消耗、優(yōu)化工藝操作指標(biāo)，對(duì)各類(lèi)安全設(shè)施進(jìn)行長(zhǎng)周期運(yùn)行考驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)和整改存在的問(wèn)題，以實(shí)現(xiàn)裝安全平穩(wěn)運(yùn)行、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、工藝指標(biāo)最佳、操作調(diào)節(jié)定量、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境舒適、經(jīng)濟(jì)效益最大的目標(biāo)。
第九十八條化工裝長(zhǎng)周期運(yùn)行應(yīng)采取的主要措施：
1、對(duì)化工裝工藝指標(biāo)做進(jìn)一步測(cè)試、核實(shí)、修正與定值，使之符合化工裝實(shí)際運(yùn)行工況要求。
2、根據(jù)化工裝運(yùn)行情況，編制化工裝消缺、檢修、改造方案，進(jìn)行設(shè)備優(yōu)化，消除安全隱患。
3、自動(dòng)控制系統(tǒng)全部投用，考察其適用性、靈敏性和安全性。4、保證公用工程的總體平衡，滿(mǎn)足化工裝在不同生產(chǎn)負(fù)荷下長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行的需要。
第九十九條化工裝長(zhǎng)周期運(yùn)行考驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1、裝的生產(chǎn)負(fù)荷應(yīng)按照低負(fù)荷、中負(fù)荷、高負(fù)荷三個(gè)階段進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)，每個(gè)階段達(dá)不到穩(wěn)定運(yùn)行要求，不得進(jìn)入下一個(gè)階段。
2、每一個(gè)負(fù)荷階段均要做好進(jìn)入下一個(gè)負(fù)荷階段的設(shè)備、工藝和公用工程分析，采取措施，提前消除影響化工裝穩(wěn)定運(yùn)行的瓶頸，做好負(fù)荷調(diào)整準(zhǔn)備。
3、每一個(gè)負(fù)荷階段的安全運(yùn)行條件均要進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查、分析，查找存在的不安全因素，采取措施徹底消除，并做好記錄。
4、化工裝運(yùn)行期間調(diào)節(jié)幅度不宜過(guò)大，應(yīng)逐漸找到系統(tǒng)穩(wěn)定的最佳工況，同時(shí)探求系統(tǒng)增加負(fù)荷的瓶頸，為系統(tǒng)優(yōu)化提供依據(jù)。
第三節(jié)生產(chǎn)考核
第一百條生產(chǎn)考核的主要任務(wù)是，對(duì)化工裝的生產(chǎn)能力、安全性能、
工藝指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備性能、自控水平、消耗定額等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面考核，包括對(duì)配套的公用工程和輔助設(shè)施的能力進(jìn)行全面鑒定。引進(jìn)裝的生產(chǎn)考核按合同執(zhí)行。
第一百零一條化工建設(shè)項(xiàng)目未經(jīng)生產(chǎn)考核不得進(jìn)行竣工驗(yàn)收。第一百零二條建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)會(huì)同科研、設(shè)計(jì)、施工等單位做好如下生產(chǎn)考核前的準(zhǔn)備工作：
1、組成以建設(shè)（生產(chǎn)）單位為主，科研、設(shè)計(jì)、施工等單位參加的生產(chǎn)考核工作組，編制考核方案，制定考核工作計(jì)劃。
2、研究和熟悉考核資料，確定計(jì)算公式、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。3、查找可能影響考核正常進(jìn)行的因素。
4、會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)和設(shè)備、儀表提供商等單位，校正考核所需的計(jì)量?jī)x表和分析儀器。
5、準(zhǔn)備好考核記錄表格。
第一百零三條生產(chǎn)考核應(yīng)在化工投料試車(chē)已完成，化工裝滿(mǎn)負(fù)荷持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，并具備下列條件后進(jìn)行：
1、滿(mǎn)負(fù)荷試車(chē)條件下暴露出的問(wèn)題已解決，各項(xiàng)工藝指標(biāo)調(diào)整后處于穩(wěn)定狀態(tài)，影響生產(chǎn)考核的問(wèn)題已經(jīng)解決。
2、生產(chǎn)運(yùn)行安全、穩(wěn)定，備用設(shè)備處于良好待用狀態(tài)。3、全部自動(dòng)控制儀表、在線分析儀表和聯(lián)鎖已投入使用。4、分析化驗(yàn)的采樣點(diǎn)、分析頻次及方法已經(jīng)確認(rèn)。
5、原料、燃料、化學(xué)藥品、潤(rùn)滑油（脂）、備品配件等質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，儲(chǔ)備量能滿(mǎn)足考核需要。
6、公用工程及輔助設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定并能滿(mǎn)足生產(chǎn)考核的要求。7、上、下游裝的物料銜接已落實(shí)，產(chǎn)品、副產(chǎn)品等包裝合格，運(yùn)輸渠道已暢通。
第一百零四條生產(chǎn)考核的主要內(nèi)容如下：1、裝生產(chǎn)能力。
2、原料、燃料及動(dòng)力指標(biāo)。3、主要工藝指標(biāo)。4、產(chǎn)品質(zhì)量和成本。
5、自控儀表、在線分析儀表和工藝聯(lián)鎖、安全聯(lián)鎖投用情況。6、機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況。
7、安全設(shè)施的穩(wěn)定性、有效性以及安全生產(chǎn)管理情況。8、“三廢”排放達(dá)標(biāo)情況。
9、設(shè)計(jì)合同規(guī)定要考核的其它項(xiàng)目。
第一百零五條生產(chǎn)考核時(shí)間一般規(guī)定為滿(mǎn)負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)72小時(shí)，特殊情況下可適當(dāng)延長(zhǎng)。
第一百零六條生產(chǎn)考核結(jié)束后，由建設(shè)（生產(chǎn)）單位提出考核評(píng)價(jià)報(bào)告，參加生產(chǎn)考核的各單位簽字確認(rèn)。
第一百零七條生產(chǎn)考核結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位與總承包、設(shè)計(jì)、科研等單位共同分析原因，提出處理意見(jiàn)，協(xié)商解決，一般不再組織重新考核；確需重新考核的，不宜超過(guò)三次。
引進(jìn)裝考核達(dá)不到合同保證值時(shí)，應(yīng)按合同有關(guān)條款執(zhí)行，并載入考核協(xié)議書(shū)附件，明確解決辦法和期限。
第一百零八條生產(chǎn)考核結(jié)束后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)對(duì)生產(chǎn)考核的原始記錄進(jìn)行整理、歸納、分析，編寫(xiě)生產(chǎn)考核總結(jié)報(bào)告，留存?zhèn)浒�，作為�?xiàng)目竣工驗(yàn)收的重要依據(jù)。
第七章附則
第一百零九條實(shí)行工程總承包、建設(shè)（工程）監(jiān)理的化工工程項(xiàng)目，總承包單位在本規(guī)范中各階段的職責(zé)，監(jiān)理單位代行建設(shè)單位的職責(zé)，按其與建設(shè)單位簽訂的合同執(zhí)行。
第一百一十條本規(guī)范下列用語(yǔ)的含義：
建設(shè)（生產(chǎn)）單位：是化工工程項(xiàng)目建設(shè)或化工裝生產(chǎn)管理的企業(yè)法人，負(fù)責(zé)化工工程項(xiàng)目的建設(shè)資金籌集、生產(chǎn)裝建設(shè)組織、生產(chǎn)準(zhǔn)備、
試車(chē)、生產(chǎn)考核等工作。
建設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃：是化工工程建設(shè)期間的總體計(jì)劃，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目前期準(zhǔn)備、工程開(kāi)工、施工、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車(chē)、生產(chǎn)考核和竣工驗(yàn)收等過(guò)程作出全面安排。
合理工期：指根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)和建設(shè)條件，本著技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、符合施工及試車(chē)程序的原則，運(yùn)用系統(tǒng)工程原理所確定的從裝正式開(kāi)工建設(shè)起至生產(chǎn)考核結(jié)束止的期限。
化工裝：指構(gòu)成化工產(chǎn)品生產(chǎn)流程的全部生產(chǎn)裝和輔助設(shè)施。生產(chǎn)準(zhǔn)備：指在化工工程建設(shè)過(guò)程中為試車(chē)和初期生產(chǎn)所做的準(zhǔn)備工作，主要包括組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營(yíng)銷(xiāo)和產(chǎn)品貯運(yùn)以及后勤服務(wù)保障和其它方面的準(zhǔn)備工作，為試車(chē)創(chuàng)造必要的條件，為安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
預(yù)試車(chē)：指在工程建設(shè)及安裝完成以后、化工投料試車(chē)之前進(jìn)行的各種試車(chē)工作，主要包括管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機(jī)試車(chē)和聯(lián)動(dòng)試車(chē)。
單機(jī)試車(chē)：指現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車(chē)，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。
聯(lián)動(dòng)試車(chē)：指對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等，在各自達(dá)到試車(chē)標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類(lèi)似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗(yàn)證系統(tǒng)的安全性、完整性，并對(duì)試車(chē)指揮和操作人員進(jìn)行練兵等。
化工投料試車(chē)：指全部裝用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝之間首尾銜接的試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，不發(fā)生重大事故，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
工程中間交接：指單項(xiàng)工程或部分裝按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部
施工安裝完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車(chē)合格后，施工單位和建設(shè)單位相互間辦理的交接工作。
工程交接：全部化工裝在預(yù)試車(chē)完成后，施工單位和建設(shè)（生產(chǎn)）單位按合同規(guī)定的內(nèi)容及時(shí)限等所做的交接工作。
生產(chǎn)考核：指在化工投料試車(chē)完成后，生產(chǎn)裝達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的條件下，為考核設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)定的內(nèi)容而進(jìn)行的一定時(shí)限的滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行和測(cè)定。
附件1：
《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》編制提綱
生產(chǎn)準(zhǔn)備工作是化工裝試車(chē)總體統(tǒng)籌控制計(jì)劃的內(nèi)容之一，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)及早組織生產(chǎn)準(zhǔn)備部門(mén)及聘請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)方面的專(zhuān)家，編制《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》，使生產(chǎn)準(zhǔn)備與工程建設(shè)同步進(jìn)行。具體編制提綱如下：
一、概況
化工工程項(xiàng)目簡(jiǎn)況；生產(chǎn)準(zhǔn)備的總體要求、目標(biāo)、任務(wù)和計(jì)劃安排；與生產(chǎn)準(zhǔn)備相關(guān)的化工建設(shè)項(xiàng)目審批（核準(zhǔn)、備案）、設(shè)計(jì)、施工、工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等主要工作情況。
二、組織準(zhǔn)備
組織準(zhǔn)備一般包括生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車(chē)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)，明確負(fù)責(zé)人、成員、工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)、工作流程等相應(yīng)規(guī)定，建立健全各項(xiàng)管理規(guī)章制度。
三、人員準(zhǔn)備
（一）根據(jù)審批的定員，編制人員配備計(jì)劃，主要內(nèi)容包括：1、人員類(lèi)別、來(lái)源、素質(zhì)要求；
2、各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、技能操作人員調(diào)配到崗時(shí)間。（二）人員培訓(xùn)
1、人員培訓(xùn)的組織與管理。2、人員培訓(xùn)方法與步驟。3、培訓(xùn)單位的選擇及時(shí)間安排。
4、各級(jí)管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、技能操作人員的培訓(xùn)。5、各培訓(xùn)階段及各類(lèi)人員培訓(xùn)的考試、考核。6、編制人員培訓(xùn)計(jì)劃。四、技術(shù)準(zhǔn)備
（一）技術(shù)資料、圖紙、操作手冊(cè)的翻譯編印。（二）編制各種技術(shù)規(guī)程、崗位操作法和安全操作規(guī)程。（三）編制各類(lèi)綜合性技術(shù)資料。（四）編制企業(yè)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。
（五）編制大機(jī)組試車(chē)和系統(tǒng)干燥、換及三劑裝填、保護(hù)等方案，并配合施工單位編制系統(tǒng)吹掃、氣密及化學(xué)清洗方案。
（六）編制儲(chǔ)運(yùn)、公用工程、自備發(fā)電機(jī)組、熱電站、鍋爐、消防等試車(chē)方案。
（七）編制總體試車(chē)、單機(jī)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)、化工投料試車(chē)、生產(chǎn)考核方等案。
（八）計(jì)算機(jī)仿真培訓(xùn)技術(shù)裝備。
（九）國(guó)內(nèi)外技術(shù)資料編制（翻譯）出版計(jì)劃。（十）各種試車(chē)方案的編制計(jì)劃。（十一）技術(shù)準(zhǔn)備總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。五、安全準(zhǔn)備
（一）安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的建立和人員配備、培訓(xùn)、考核。（二）安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和安全操作技術(shù)規(guī)程。（三）全員安全培訓(xùn)計(jì)劃。
（四）同類(lèi)裝安全事故案例搜集、匯編以及教育安排。（五）裝試車(chē)涉及的每種物質(zhì)的防火注意事項(xiàng)和滅火處理措施。（六）安全、消防、救護(hù)等應(yīng)急設(shè)施使用維護(hù)管理規(guī)程和消防設(shè)施分布及使用資料。
（七）化工裝的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及試車(chē)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)或危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP），重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。
（八）應(yīng)急救援預(yù)案、組織和隊(duì)伍。（九）周邊環(huán)境安全條件及控制措施。（十）化工裝試車(chē)過(guò)程中的區(qū)域限制。
（十一）其它安全條件。六、物資及外部條件準(zhǔn)備（一）物資
1、主要原料、燃料及試車(chē)物料，輔助材料、三劑、化學(xué)藥品，潤(rùn)滑油（脂）。
2、備品配件國(guó)內(nèi)外訂貨計(jì)劃，進(jìn)口備品配件測(cè)繪、試制安排。3、引進(jìn)裝三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、潤(rùn)滑油（脂）國(guó)內(nèi)配套情況。4、生產(chǎn)專(zhuān)用工具、工器具、管道、管件、閥門(mén)等。5、安全衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)器材、勞動(dòng)保護(hù)等。6、運(yùn)輸車(chē)輛。
7、生產(chǎn)記錄、辦公及生活用品。8、通訊器材，包裝材料。9、其它物資。（二）外部條件
1、落實(shí)外部供給的電力、水源、蒸汽等動(dòng)力的聯(lián)網(wǎng)及供給時(shí)間。2、廠外道路、雨排水、工業(yè)污水等工程的接通。3、外部電信與內(nèi)部電信聯(lián)網(wǎng)開(kāi)通時(shí)間。
4、鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、物料互供管廊等工程銜接。
5、安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、特種設(shè)備等申報(bào)、審批、取證。6、落實(shí)依托社會(huì)的機(jī)電儀維修力量及公共服務(wù)設(shè)施。（三）資金
各項(xiàng)試車(chē)費(fèi)用和生產(chǎn)流動(dòng)資金計(jì)劃安排。七、營(yíng)銷(xiāo)及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備（一）營(yíng)銷(xiāo)準(zhǔn)備
1、調(diào)查產(chǎn)品在市場(chǎng)上的需求使用情況，收集市場(chǎng)信息，研究銷(xiāo)售策略。2、營(yíng)銷(xiāo)體制及責(zé)任制。
3、編印產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，商標(biāo)設(shè)計(jì)、注冊(cè)，宣傳介紹產(chǎn)品質(zhì)量、性能、使
用方法，危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)、安全標(biāo)簽。
4、落實(shí)產(chǎn)品流向、銷(xiāo)售區(qū)域并簽訂協(xié)議。（二）產(chǎn)品貯存及物流運(yùn)輸準(zhǔn)備。
1、按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)產(chǎn)品貯存設(shè)施。
2、制訂產(chǎn)品貯存、裝卸規(guī)范，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范，安全技術(shù)規(guī)范和應(yīng)急預(yù)案。
3、落實(shí)公路、鐵路、水路等物流運(yùn)輸方式，準(zhǔn)備有關(guān)審批手續(xù)。八、其它準(zhǔn)備
（一）后勤服務(wù)保障準(zhǔn)備
（二）技術(shù)提供、專(zhuān)利持有或承包方配合的有關(guān)準(zhǔn)備（三）設(shè)計(jì)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備（四）施工單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備
（五）設(shè)備制造和供應(yīng)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備九、生產(chǎn)準(zhǔn)備統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃
將生產(chǎn)準(zhǔn)備七項(xiàng)內(nèi)容及大機(jī)組試車(chē)、系統(tǒng)吹掃、氣密、干燥、換、三劑裝填、單機(jī)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)、化工投料試車(chē)等方面，按年、季、月繪制出主要控制點(diǎn)，并納入化工項(xiàng)目建設(shè)的總體統(tǒng)籌控制計(jì)劃之中。
附件2：
《總體試車(chē)方案》編制提綱
一、工程概況
（一）工程簡(jiǎn)要說(shuō)明，附總流程圖（方塊圖）；改造項(xiàng)目附改造前總流程圖或上一年度實(shí)際總流程圖（方塊圖）。
（二）生產(chǎn)裝、公用工程及輔助設(shè)施的規(guī)模、工藝流程簡(jiǎn)要說(shuō)明及建設(shè)情況。
（三）原料、燃料、動(dòng)力供應(yīng)及產(chǎn)品流向。二、總體試車(chē)方案的編制依據(jù)和原則三、試車(chē)的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)四、試車(chē)應(yīng)具備的條件五、試車(chē)的組織與指揮系統(tǒng)（一）試車(chē)組織機(jī)構(gòu)與指揮。（二）技術(shù)顧問(wèn)組和開(kāi)車(chē)隊(duì)。（三）試車(chē)保運(yùn)體系。六、試車(chē)方案與進(jìn)度
（一）單機(jī)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)和化工投料試車(chē)方案簡(jiǎn)介。
（二）試車(chē)進(jìn)度及其安排原則、化工投料與產(chǎn)出合格產(chǎn)品的時(shí)間。（三）試車(chē)程序、主要控制點(diǎn)、化工裝考核與試生產(chǎn)時(shí)間安排。（四）試車(chē)統(tǒng)籌進(jìn)度關(guān)聯(lián)圖。七、物料平衡
（一）化工投料試車(chē)的負(fù)荷。
（二）主要原料消耗計(jì)劃指標(biāo)與設(shè)計(jì)值（或合同保證值）的對(duì)比。（三）物料平衡表：1、主要產(chǎn)品產(chǎn)量匯總表。2、主要原料消耗指標(biāo)表。
3、化工投料試車(chē)運(yùn)行狀態(tài)表。4、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。5、主要物料投入產(chǎn)出圖。八、燃料、動(dòng)力平衡
（一）燃料、水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)獾鹊钠胶�。（二）附表�?、燃料平衡表。2、用電計(jì)劃表。3、熱負(fù)荷表。4、蒸汽用量平衡表。5、用水平衡表。6、氮?dú)馄胶獗怼?、其它。
九、安全、職業(yè)衛(wèi)生及消防
（一）試車(chē)組織和指揮系統(tǒng)中安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生和應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)、人員和職責(zé)。
（二）基礎(chǔ)工作：
1、依法進(jìn)行安全評(píng)價(jià)及設(shè)立安全審查、安全設(shè)施設(shè)計(jì)專(zhuān)篇審查、職業(yè)病危害評(píng)價(jià)、防火設(shè)計(jì)審查等情況。
2、設(shè)計(jì)審查、重大設(shè)計(jì)變更、“三查四定”情況。3、安全設(shè)施、消防和職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施和裝備等配備情況。
4、有關(guān)安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面的管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案等制訂和完善情況。
5、人員在安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面培訓(xùn)考核情況。
6、對(duì)重大危險(xiǎn)源、重要試車(chē)環(huán)節(jié)和難點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)情況。（三）按照規(guī)范要求采取的現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施。（四）試生產(chǎn)方案報(bào)安監(jiān)部門(mén)的備案情況。
十、環(huán)境保護(hù)
（一）環(huán)保檢測(cè)及“三廢”處理。（二）“三廢”處理的措施、方法及標(biāo)準(zhǔn)。（三）“三廢”排放及處理一覽表。十一、試車(chē)的難點(diǎn)及對(duì)策
試車(chē)程序、倒開(kāi)車(chē)、化工投料、化工裝負(fù)荷、物料平衡等方面的難點(diǎn)分析及相應(yīng)的對(duì)策。
十二、試車(chē)成本測(cè)算
試車(chē)成本測(cè)算是對(duì)新建、改建、擴(kuò)建化工裝在試車(chē)期間的會(huì)計(jì)核算，時(shí)間段為化工裝開(kāi)始試車(chē)至產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
（一）試車(chē)成本測(cè)算的方法、結(jié)果及分析，所需資金總量和分配表。（二）減少試車(chē)成本的措施。十三、其它需要說(shuō)明和解決的問(wèn)題
附件3：
預(yù)試車(chē)安全操作要點(diǎn)
一、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)（一）管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)條件
1、安全閥已加盲板、爆破板已拆除并加盲板。2、膨脹節(jié)已加約束裝。3、彈簧支、吊架已鎖定。
4、當(dāng)以水為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，已確認(rèn)或核算了有關(guān)結(jié)構(gòu)的承受能力。5、壓力表已校驗(yàn)合格。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、以空氣和工藝介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意、安全部門(mén)認(rèn)可。
2、試驗(yàn)前確認(rèn)試驗(yàn)系統(tǒng)已與無(wú)關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行了有效隔絕。
3、進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，以潔凈淡水作為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)系統(tǒng)中聯(lián)接有奧氏不銹鋼設(shè)備或管道時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)0.0025％。
4、試驗(yàn)溫度必須高于材料的脆性轉(zhuǎn)化溫度。5、當(dāng)在寒冷季節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，要有防凍措施。
6、鋼質(zhì)管道液壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按兩種溫度下許用應(yīng)力的比例折算，但不得超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度。當(dāng)以氣體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。
7、當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)中設(shè)備的試驗(yàn)壓力低于管道的試驗(yàn)壓力且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的115％時(shí)，管道系統(tǒng)可以按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。
8、當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)連有僅能承受壓差的設(shè)備時(shí)，在升、降壓過(guò)程中必須確保壓差不超過(guò)規(guī)定值。
9、試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓。當(dāng)以液體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓
10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力查漏。當(dāng)以氣體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)首先以低于0.17Mpa（表壓）的壓力進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，然后升壓至設(shè)計(jì)壓力的50％，其后逐步升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力查漏。
10、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)排盡水、氣并做好復(fù)位工作。二、管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)
（一）輸送有毒介質(zhì)、可燃介質(zhì)以及按設(shè)計(jì)規(guī)定必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)的其它介質(zhì)時(shí)，必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。
（二）泄漏性試驗(yàn)宜在管道清洗或吹掃合格后進(jìn)行。
（三）當(dāng)以空氣進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，可以結(jié)合泄漏性試驗(yàn)一并進(jìn)行，但在管道清洗或吹掃合格后，需進(jìn)行最終泄漏性試驗(yàn)，其檢查重點(diǎn)為管道復(fù)位處。
（四）應(yīng)遵守下列規(guī)定1、試驗(yàn)壓力不高于設(shè)計(jì)壓力。2、試驗(yàn)介質(zhì)一般為空氣。
3、真空系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)壓力為0.01MPa（絕壓）。4、以設(shè)計(jì)文件指定的方法進(jìn)行檢查。三、水沖洗
（一）壓力試驗(yàn)合格，系統(tǒng)中的機(jī)械、儀表、閥門(mén)等已采取了保護(hù)措施，臨時(shí)管道安裝完畢，沖洗泵正常運(yùn)行，沖洗泵的入口安裝了濾網(wǎng)后，才能進(jìn)行水沖洗。
（二）沖洗工作不宜在嚴(yán)寒季節(jié)進(jìn)行，如進(jìn)行必須有防凍、防滑措施。（三）充水及排水時(shí)，管道系統(tǒng)應(yīng)和大氣相通。
（四）在上道工序的管道和機(jī)械沖洗合格前，沖洗水不得進(jìn)入下道工序的機(jī)械。
（五）沖洗水應(yīng)排入指定地點(diǎn)。
（六）在沖洗后應(yīng)確保全部排水、排氣管道暢通。四、蒸汽吹掃
（一）蒸汽吹掃條件1、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格。
2、按設(shè)計(jì)要求，預(yù)留管道接口和短節(jié)的位，安裝臨時(shí)管道；管道安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。
3、閥門(mén)、儀表、機(jī)械已采取有效的保護(hù)措施。
4、確認(rèn)管道系統(tǒng)上及其附近無(wú)可燃物，對(duì)鄰近輸送可燃物的管道已做了有效的隔離，確保當(dāng)可燃物泄漏時(shí)不致引起火災(zāi)。
5、供汽系統(tǒng)已能正常運(yùn)行，汽量可以保證吹掃使用的需要。6、禁區(qū)周?chē)寻苍O(shè)了圍欄，并具有醒目的標(biāo)志。7、試車(chē)人員已按規(guī)定防護(hù)著裝，并已佩戴了防震耳罩。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、未考慮膨脹的管道系統(tǒng)嚴(yán)禁用蒸汽吹掃。
2、蒸汽吹掃前先進(jìn)行暖管，打開(kāi)全部導(dǎo)淋管，排凈冷凝水，防止水錘。3、吹掃時(shí)逐根吹遍導(dǎo)淋管。
4、對(duì)復(fù)位工作嚴(yán)格檢查，確認(rèn)管道系統(tǒng)已全部復(fù)原，管道和機(jī)械連接處必須按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)自由對(duì)中。
5、吹掃要有降噪音防護(hù)措施。五、化學(xué)清洗
（一）管道系統(tǒng)內(nèi)部無(wú)雜物和油漬。
（二）化學(xué)清洗藥液經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)分析符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確認(rèn)可用于待洗系統(tǒng)。
（三）具有化學(xué)清洗流程圖和盲板位圖。
（四）化學(xué)清洗所需設(shè)施、熱源、藥品、分析儀器、工具等已備齊。（五）化學(xué)清洗人員已按防護(hù)規(guī)定著裝，配戴防護(hù)用品。
（六）化學(xué)清洗后的管道系統(tǒng)如暫時(shí)不能投用，應(yīng)以惰性氣進(jìn)行保護(hù)。（七）污水必須經(jīng)過(guò)處理，達(dá)到環(huán)保要求才能排放。六、空氣吹掃
（一）直徑大于600mm的管道宜以人工進(jìn)行清掃。
（二）系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格，對(duì)系統(tǒng)中的機(jī)械、儀表、閥門(mén)等已采取了有效的保護(hù)措施。
（三）盲板位已確認(rèn)，氣源有保證；吹掃忌油管道時(shí)，空氣中不得含油。
（四）吹掃后的復(fù)位工作應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。（五）吹掃要有遮擋、警示、防止停留、防噪等措施。七、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜（一）循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜條件1、系統(tǒng)經(jīng)水沖洗合格。2、循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車(chē)合格。
3、藥液經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)適用于現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)，成膜效果良好，腐蝕性低于設(shè)計(jì)規(guī)定。
4、在系統(tǒng)中已按規(guī)定設(shè)了觀察預(yù)膜狀況的試片。5、已采取了處理廢液的有效措施。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、預(yù)膜工作應(yīng)避開(kāi)寒冷季節(jié)，如不能必須有防凍措施。
2、系統(tǒng)的預(yù)膜工作應(yīng)一次完成，不得在系統(tǒng)中留有未預(yù)膜的管道和設(shè)備。
3、預(yù)膜后應(yīng)按時(shí)按量投藥，使系統(tǒng)處于保膜狀態(tài)。八、系統(tǒng)換
（一）在試車(chē)系統(tǒng)通入可燃性氣體前，必須以惰性氣體換空氣，再以可燃性氣體換惰性氣體。在停車(chē)檢修前必須以惰性氣體換系統(tǒng)中的可燃性氣體，再以空氣換惰性氣體，注意有毒有害固、液體換處理。
（二）系統(tǒng)換條件
1、已標(biāo)明放空點(diǎn)、分析點(diǎn)和盲板位的換流程圖。2、取樣分析人員已就位，分析儀器、藥品已備齊。
3、惰性氣體可以滿(mǎn)足換工作的需要。（三）應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、惰性氣體中氧含量不得高于安全標(biāo)準(zhǔn)。2、確認(rèn)盲板的數(shù)量、質(zhì)量、安裝部位合格。
3、換時(shí)應(yīng)注意系統(tǒng)中死角，需要時(shí)可采取反復(fù)升壓、卸壓的方法以稀釋換氣體。
4、當(dāng)管道系統(tǒng)連有氣柜時(shí)，應(yīng)將氣柜反復(fù)起落三次以換盡環(huán)形水封中的氣體。
5、換工作應(yīng)按先主管后支管的順序依次連續(xù)進(jìn)行。
6、分析人員取樣時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向及放空管道的高度和方向，嚴(yán)防中毒。7、分析數(shù)據(jù)以連續(xù)三次合格為準(zhǔn)，并經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)。
8、換完畢，惰性氣體管線與系統(tǒng)采取有效措施隔離。（四）合格標(biāo)準(zhǔn)
1、以惰性氣換可燃性氣體時(shí)，換后氣體中可燃性氣體成份不得高于0.5％。
2、以可燃性氣體換惰性氣體時(shí)，換后的氣體中氧含量不得超過(guò)0.5％。
3、以惰性氣體換空氣時(shí)，換后的氣體中氧含量不得高于1%，如換后直接輸入可燃可爆介質(zhì)，則要求換后的氣體中氧含量不得高于0.5%。
4、以空氣換情性氣時(shí)，換后的氣體中氧含量不得低于20％。九、一般電動(dòng)機(jī)器試車(chē)（一）一般電動(dòng)機(jī)器試車(chē)條件
1、已按合同的要求在供方進(jìn)行了規(guī)定的試驗(yàn)。2、二次灌漿已達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面已經(jīng)完成。3、與機(jī)器試車(chē)有關(guān)的管道及設(shè)備已吹掃或清洗合格。4、機(jī)器入口處按規(guī)定設(shè)了濾網(wǎng)（器）。
5、壓力潤(rùn)滑密封油管道及設(shè)備經(jīng)油洗合格，并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、電機(jī)及機(jī)器的保護(hù)性聯(lián)鎖、預(yù)警、指示、自控裝已調(diào)試合格。7、安全閥調(diào)試合格。
8、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向已核查、電機(jī)接地合格。9、設(shè)備保護(hù)罩已安裝。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、試車(chē)介質(zhì)應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，若無(wú)特殊規(guī)定，泵、攪拌器宜以水為介質(zhì)，壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)宜以空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)。
2、低溫泵不宜以水做為試車(chē)介質(zhì)，否則必須在試車(chē)后將水排凈，徹底吹干、干燥并經(jīng)檢查確認(rèn)合格。
3、當(dāng)試車(chē)介質(zhì)的比重大于設(shè)計(jì)介質(zhì)的比重時(shí)，試車(chē)時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的電流，勿使其超過(guò)規(guī)定。
4、試車(chē)前必須盤(pán)車(chē)。
5、電機(jī)試車(chē)合格后，機(jī)器方可試車(chē)。
6、機(jī)器一般應(yīng)先進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車(chē)，然后帶負(fù)荷試車(chē)。
7、試車(chē)時(shí)應(yīng)注意檢查軸承（瓦）和填料的溫度、機(jī)器振動(dòng)情況、電流大小、出口壓力及濾網(wǎng)。
8、儀表指示、報(bào)警、自控、聯(lián)鎖應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。十、汽輪機(jī)、泵的試車(chē)（一）汽輪機(jī)、泵試車(chē)條件
1、供方已按合同的要求進(jìn)行了規(guī)定的試驗(yàn)，供方的試車(chē)人員已到現(xiàn)場(chǎng)（合同如有規(guī)定）。
2、通往機(jī)器的全部蒸汽和工藝管道已吹掃合格。3、壓縮機(jī)段間管已進(jìn)行壓力試驗(yàn)并清洗或吹掃合格。4、凝汽系統(tǒng)真空試驗(yàn)合格。
5、水冷卻系統(tǒng)已能穩(wěn)定運(yùn)行并預(yù)膜合格。6、油系統(tǒng)已能正常運(yùn)行。
7、蒸汽管網(wǎng)已能正常運(yùn)行，管網(wǎng)上安全閥、減壓閥、放空閥皆已調(diào)試合格。
8、彈簧支吊架已調(diào)試合格。
9、機(jī)組的全部電氣、儀表系統(tǒng)皆已進(jìn)行了靜態(tài)模擬試驗(yàn)。10、冷凝系統(tǒng)已能正常運(yùn)行。11、保護(hù)罩等安全設(shè)施皆已安裝。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、先進(jìn)行輔助裝試車(chē)（油泵、冷凝系統(tǒng)等），再進(jìn)行汽輪機(jī)試車(chē)，然后進(jìn)行整體試車(chē)。
2、汽輪機(jī)試車(chē)前應(yīng)首先進(jìn)行暖管。
3、暖管工作完成后，進(jìn)行汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)，（轉(zhuǎn)速一般為200r／min）。4、經(jīng)檢查如無(wú)異狀，可按升速曲線加速，同時(shí)進(jìn)行暖機(jī)。5、升速時(shí)應(yīng)盡快通過(guò)臨界轉(zhuǎn)數(shù)。
6、當(dāng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，調(diào)速器應(yīng)投入運(yùn)行。
7、當(dāng)汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，升速至脫扣轉(zhuǎn)速進(jìn)行脫扣試驗(yàn)，如不能自動(dòng)脫扣應(yīng)立即手動(dòng)停車(chē)；脫扣試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行三次。
8、汽輪機(jī)試車(chē)的全過(guò)程，應(yīng)密切監(jiān)視油溫、油壓、軸承溫度、振動(dòng)值、軸位移、轉(zhuǎn)速、進(jìn)排氣溫度、壓力以及后汽缸真空度等。
9、汽輪機(jī)試車(chē)合格后，應(yīng)立即與壓縮機(jī)（泵）進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。
10、機(jī)組首先應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)，升速時(shí)應(yīng)盡快通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速，待達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后即應(yīng)按升壓曲線逐步升壓。在每次升壓前都必須對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，當(dāng)確信機(jī)組運(yùn)行正常后方可繼續(xù)升壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。
十一、往復(fù)式壓縮機(jī)的試車(chē)（一）往復(fù)式壓縮機(jī)試車(chē)條件
1、試車(chē)人員已到場(chǎng)，包括技術(shù)操作、電氣儀表人員（當(dāng)合同中規(guī)定供方參加時(shí)，供方必須到場(chǎng)）。
2、供水系統(tǒng)已能正常運(yùn)行。
3、循環(huán)油系統(tǒng)及注油系統(tǒng)已試車(chē)合格。
4、段間管經(jīng)壓力試驗(yàn)合格，段間管、水冷器、分離器及緩沖器已清洗或吹掃合格。
5、安全聯(lián)鎖及報(bào)警經(jīng)模擬試驗(yàn)合格，儀表指示正確無(wú)誤。6、安全閥已調(diào)校。
7、重要安裝數(shù)據(jù)如各級(jí)缸余隙、十字頭與滑道間隙、同步電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間隙等已核查。
8、勵(lì)磁機(jī)、盤(pán)車(chē)器已試車(chē)合格，防護(hù)罩已安裝。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、試車(chē)所用介質(zhì)宜為空氣，負(fù)荷試車(chē)時(shí)其壓力不得超過(guò)25MPa（表壓）。2、試車(chē)前應(yīng)先盤(pán)車(chē)并按同步電機(jī)、無(wú)負(fù)荷、負(fù)荷試車(chē)順序進(jìn)行。3、同步電機(jī)試車(chē)時(shí)間應(yīng)為2～4h，無(wú)負(fù)荷試車(chē)時(shí)間應(yīng)為4～8h，負(fù)荷試車(chē)時(shí)間應(yīng)為24～48h。
4、同步電機(jī)試車(chē)應(yīng)先開(kāi)動(dòng)通風(fēng)裝并檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
5、同步電機(jī)試車(chē)時(shí)應(yīng)檢查軸承溫度、振動(dòng)值、電機(jī)溫升及電刷、集電環(huán)接觸情況。
6、無(wú)負(fù)荷試車(chē)前應(yīng)拆除各級(jí)缸氣閥。7、聯(lián)鎖報(bào)警裝應(yīng)進(jìn)行模擬聯(lián)校。8、負(fù)荷試車(chē)應(yīng)在各級(jí)缸氣閥復(fù)位后進(jìn)行。
9、缸氣閥復(fù)位后進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)半小時(shí)，然后分3～5次加壓至規(guī)定的試車(chē)壓力，在加壓前應(yīng)在該壓力下穩(wěn)定1小時(shí)。
10、試車(chē)時(shí)應(yīng)檢查軸承、滑道、填料函、電機(jī)進(jìn)出口氣體及冷卻水溫度、供油、振動(dòng)及各處密封情況。
11、試車(chē)時(shí)應(yīng)注意排油、排水并注意檢查各級(jí)氣缸有無(wú)撞擊和其它雜音。
12、停車(chē)前應(yīng)逐步降壓，除緊急情況外，不得帶壓停車(chē)。13、停車(chē)10分鐘后才能停油、停水。
14、在試車(chē)中應(yīng)進(jìn)行安全閥最終調(diào)校。十二、烘爐（一）烘爐條件
1、當(dāng)使用不定形耐火材料時(shí)，應(yīng)具備配制記錄和試驗(yàn)報(bào)告。2、當(dāng)使用耐火水泥澆注襯里時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。3、安裝的膨脹指示器已調(diào)至零位。
4、當(dāng)設(shè)備內(nèi)有加熱、冷卻管道時(shí)，已采取通水、通氣等措施以防管道超溫。
5、具有批準(zhǔn)的烘爐曲線。6、設(shè)備基礎(chǔ)上已采取隔熱措施。
7、測(cè)溫儀表已按規(guī)定部位安裝并調(diào)試合格。
8、冷卻水、脫鹽水、鍋爐供水系統(tǒng)及排污設(shè)施已投用。9、加熱、調(diào)溫、通風(fēng)設(shè)施已能正常投用。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、點(diǎn)火前應(yīng)分析爐內(nèi)或設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w，分析合格。2、嚴(yán)格按烘爐曲線升溫、恒溫、降溫。3、爐內(nèi)或設(shè)備內(nèi)部應(yīng)受熱均勻。
4、注意觀測(cè)爐或設(shè)備內(nèi)各種管道和基礎(chǔ)的溫度，嚴(yán)防超溫。5、當(dāng)點(diǎn)火裝自行熄火時(shí)，應(yīng)換盡可燃?xì)怏w后，方可重新點(diǎn)火。6、烘爐燃燒后的氣體排放處應(yīng)有防中毒措施。十三、煮爐（一）煮爐條件1、烘爐已合格。2、熱工儀表已校驗(yàn)合格。3、安全閥已冷調(diào)校合格。
4、鍋爐燃料已到位，點(diǎn)火裝已調(diào)校合格。5、化學(xué)藥品、分析器已備齊。
（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、按設(shè)計(jì)文件要求和有關(guān)規(guī)定，煮爐的溶液介質(zhì)分析合格后方可投入使用，并已檢查確認(rèn)其它條件都符合安全要求后方可點(diǎn)火。
2、嚴(yán)格按煮爐方案的規(guī)定分階段升壓，按階段煮爐、加水、排污，在低壓煮爐階段（一般為300kPa）緊固全部人孔、手孔閥門(mén)法蘭螺栓。
3、當(dāng)煮爐接近規(guī)定的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)采取換水、加水排污等措施直到全面達(dá)到工藝條件。
4、在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行安全閥調(diào)整，并在工作壓力下進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)和檢查氣包、集箱的膨脹。
5、按煮爐方案的規(guī)定降壓、停爐、沖洗、檢查。十四、塔、器內(nèi)件的充填（一）塔、器內(nèi)件充填條件1、塔、器系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格。
2、塔、器等內(nèi)部潔凈，無(wú)雜物，防腐處理后的設(shè)備內(nèi)部有毒可燃物質(zhì)濃度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3、具有襯里的塔、器，其襯里檢查合格。4、人孔、放空管均已打開(kāi)，塔、器內(nèi)通風(fēng)良好。5、填料已清洗干凈。6、充填用具已齊備。
7、已辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)證。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、進(jìn)入塔器人員不得攜帶與填充工作無(wú)關(guān)的物件。
2、進(jìn)入塔器人員應(yīng)按規(guī)定著裝并佩帶防護(hù)用具，指派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3、不合格的內(nèi)件和混有雜物的填料不得安裝。4、安裝塔板時(shí)，安裝人員應(yīng)站在梁上。
5、分布器、塔板及其附件等安裝和填料的排列皆應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員復(fù)核并記錄存檔。
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