201*年物料班盤(pán)點(diǎn)報(bào)告

廣東省***廠(chǎng)

物料班

201*年盤(pán)點(diǎn)報(bào)告

盤(pán)點(diǎn)時(shí)間：201*-11-20、21共2天盤(pán)點(diǎn)人員：財(cái)務(wù)及物料班人員盤(pán)點(diǎn)范圍：全盤(pán)

一、盤(pán)點(diǎn)方法：

（一）、根據(jù)盤(pán)點(diǎn)日倉(cāng)庫(kù)實(shí)際庫(kù)存情況，見(jiàn)物盤(pán)物。

（二）、將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果與盤(pán)點(diǎn)日賬面記錄進(jìn)行核對(duì)，尋找并分析差異原

因，判斷盤(pán)點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。

二、盤(pán)點(diǎn)情況：

（一）、工程剩余的法蘭因經(jīng)過(guò)幾任倉(cāng)管員管理,庫(kù)房不夠用,倉(cāng)位作

調(diào)整,搬運(yùn)工擺放欠整齊，標(biāo)色不清楚，倉(cāng)管員管理不到位等因素影響,盤(pán)點(diǎn)工作難度較大,但保存基本完好;

（二）、角鋼備庫(kù)量很大,庫(kù)房容積有限,材料混堆堆放普遍,盤(pán)點(diǎn)工作

量大,盤(pán)點(diǎn)質(zhì)量受影響;（三）、其余物品盤(pán)點(diǎn)順利；

三、盤(pán)點(diǎn)結(jié)果：

此次盤(pán)點(diǎn)為初次盤(pán)點(diǎn)，差異數(shù)較多，其中：（一）、鋅錠：盤(pán)虧數(shù)為零。

（二）、元鋼盤(pán)盈；鋼板、鋼管、法蘭：盤(pán)虧數(shù)較少。（三）、角鋼：盤(pán)虧金額元，基本為生產(chǎn)所用（四）、差異原因主要為：

1、現(xiàn)階段倉(cāng)庫(kù)管理硬件落后，帳務(wù)處理系統(tǒng)管理制度和流程不完善，

日常入出庫(kù)工作多為手工操作，工作量大，致使物料數(shù)目與賬簿存

在差異;

2、盤(pán)點(diǎn)中記錄有誤，造成漏盤(pán)、誤盤(pán)等;3、盤(pán)點(diǎn)人員盤(pán)點(diǎn)時(shí)計(jì)量、記錄出現(xiàn)錯(cuò)誤;

4、因一直以來(lái)倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用制度未很好地運(yùn)用，故出現(xiàn)較多盤(pán)虧，實(shí)際為已領(lǐng)用，并用已于產(chǎn)品生產(chǎn)。

5、另有少部分盤(pán)盈物資，是因?yàn)槿氤鰩?kù)時(shí)理計(jì)出錯(cuò)等原因造成的誤差數(shù)。

四、盤(pán)點(diǎn)結(jié)論：

（一）、雖然盤(pán)點(diǎn)差異較多，但大多為被領(lǐng)用，故盤(pán)點(diǎn)結(jié)果基本可靠。（二）、由于目前倉(cāng)庫(kù)的日常管理模式是物料的堆放工作都由搬運(yùn)工

完成，倉(cāng)管員不能按標(biāo)準(zhǔn)操作，往往所放物品與倉(cāng)管員的設(shè)想背道而馳，給管理帶來(lái)難度。

（三）、因受上一級(jí)工序進(jìn)度的影響，對(duì)當(dāng)日發(fā)生的收發(fā)業(yè)務(wù)未

能做到日清日結(jié)，倉(cāng)管員未能?chē)?yán)格按照倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)程進(jìn)行日常操作，造成物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的失實(shí)。

（四）、因收發(fā)工作量大，倉(cāng)管員素質(zhì)較差，沒(méi)認(rèn)真對(duì)領(lǐng)料單進(jìn)行

抄寫(xiě)記錄，形成漏寫(xiě)錯(cuò)寫(xiě)，造成帳物不符；

（五）、電腦操作員責(zé)任心強(qiáng)有待加強(qiáng)，發(fā)現(xiàn)領(lǐng)料單有疑問(wèn)，未

能積極主動(dòng)跟倉(cāng)管員溝通，未問(wèn)清楚就草率作處理；

今后，我們要充分利用好現(xiàn)有的管理資源，認(rèn)真執(zhí)行廠(chǎng)的

倉(cāng)庫(kù)管理制度，在日常工作中盡量少出錯(cuò)或不出錯(cuò)，確保生產(chǎn)

的順利進(jìn)行。

物料班201*年11月20日

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201*年度物資部工作總結(jié)

201*年公司物資部在公司領(lǐng)導(dǎo)及部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹落實(shí)公司年初公司工作會(huì)議精神，制定詳細(xì)的部門(mén)工作規(guī)劃，穩(wěn)步有序推進(jìn)公司物資供應(yīng)及管理工作。

一、201*年工作完成情況1．物資供應(yīng)完成情況

201*年物資部簽訂各類(lèi)物資采購(gòu)合同截止至11月30日總金額共計(jì)3374.5860萬(wàn)元，預(yù)估12月需簽訂合同金額為200萬(wàn)；簽訂二期設(shè)備采購(gòu)合同總金額527.2488萬(wàn)元；簽訂設(shè)備委托，加工合同總金額為1580.2565，其中包含1200萬(wàn)小汽輪機(jī)增容改造合同，及271萬(wàn)磨煤機(jī)堆焊焊絲合同。

201*年度物資部完成物資入庫(kù)截止至11月30日金額總計(jì)5647.6115萬(wàn)元，預(yù)估12月份需入庫(kù)200萬(wàn)；完成物資出庫(kù)截止至11月30日金額總計(jì)：4605.2397萬(wàn)元，出庫(kù)金額含大宗材料費(fèi)用1301.2269萬(wàn)元，日常維護(hù)費(fèi)用1206.9742萬(wàn)元，技改費(fèi)用1348.9529萬(wàn)元,專(zhuān)項(xiàng)大修費(fèi)用119.5912，機(jī)組D修費(fèi)用628.4913，預(yù)估12月份正常出庫(kù)200萬(wàn)元。

201*年物資部截止至11月30日完成付款15020.0061萬(wàn)元，其中貨款8294.2415萬(wàn)元，質(zhì)保6725.7646萬(wàn)元

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2．物資部管理工作

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司物資管理的方針、政策、規(guī)章制度。在公司領(lǐng)導(dǎo)已經(jīng)總經(jīng)理工作部的指導(dǎo)監(jiān)督下制定符合本單位的物資工作標(biāo)準(zhǔn)，擬定關(guān)于物資部部長(zhǎng)，物資部副部長(zhǎng)，材料計(jì)劃主管，物資主管，計(jì)劃員，物資管理員六個(gè)工作標(biāo)準(zhǔn)，并舉行有分管副總經(jīng)理及人資部培訓(xùn)主管的參與的201*年物資部工作總結(jié)

工作標(biāo)準(zhǔn)宣傳貫徹會(huì)。

同時(shí)物資部在生產(chǎn)技術(shù)部指導(dǎo)下完成針對(duì)本部門(mén)的日常工作方面，擬定了十項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)物資管理標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)物資定額管理標(biāo)準(zhǔn)，入圍供應(yīng)商管理標(biāo)準(zhǔn)，物資采購(gòu)管理標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)物資驗(yàn)收管理標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)物資庫(kù)存管理標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)物資領(lǐng)用管理標(biāo)準(zhǔn)，備品配件外委加工管理標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)電設(shè)備外委修理管理標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)物資報(bào)廢管理標(biāo)準(zhǔn)，庫(kù)存物資盤(pán)點(diǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)。在分管副總經(jīng)理，總會(huì)計(jì)師、總工程師、工會(huì)主席及各部門(mén)負(fù)責(zé)人的參與下進(jìn)行了工作標(biāo)準(zhǔn)宣傳貫徹會(huì)，會(huì)議對(duì)物資部工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了詳盡的梳理，聽(tīng)取領(lǐng)導(dǎo)班子及各部門(mén)負(fù)責(zé)人的意見(jiàn)和建議，經(jīng)討論最終形成定稿的物資部門(mén)十項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)物資部的日常工作進(jìn)行了規(guī)范，做到推行任何工作有規(guī)章制度可遵循，解決任何問(wèn)題有規(guī)章制度可參照。

2、201*年度物資部響應(yīng)集團(tuán)公司的政策全面推行ERP（企業(yè)資源計(jì)劃），發(fā)電企業(yè)的物資管理系統(tǒng)包含人力、物力、資金和信息等要素，經(jīng)過(guò)多方面的學(xué)習(xí)及ERP項(xiàng)目組的指導(dǎo)，部門(mén)人員已熟練掌握ERP物資流程所包含的需求申請(qǐng)，手工干預(yù)平衡利庫(kù)，采購(gòu)申請(qǐng)，詢(xún)報(bào)價(jià)審批，采購(gòu)訂單以及OA合同會(huì)簽等所有相關(guān)的系統(tǒng)流程操作。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持及各部門(mén)的大力配合下，實(shí)現(xiàn)所有物資采購(gòu)均經(jīng)ERP系統(tǒng)進(jìn)行采購(gòu)；

ERP系統(tǒng)在物資管理上，由各級(jí)部門(mén)一同對(duì)物資實(shí)施初步梳理，逐步建立起物資的標(biāo)準(zhǔn)化體系，統(tǒng)一物資SAP編碼，為規(guī)范化物資需求、申請(qǐng)、采購(gòu)以及倉(cāng)儲(chǔ)管理奠定基礎(chǔ)。同時(shí)集團(tuán)公司計(jì)劃采用戰(zhàn)略采購(gòu)的思想，物資部門(mén)對(duì)不同的類(lèi)別物資實(shí)施總部集中采購(gòu)各分分公司分散采購(gòu)相結(jié)合的運(yùn)行方案。

3、庫(kù)房物資管理是物資部管理中的重要環(huán)節(jié)，庫(kù)房是企業(yè)存儲(chǔ)和保管物料的重要場(chǎng)所，庫(kù)房物資管理是管理的核心工作。庫(kù)存控制水平在某種

201*年物資部工作總結(jié)

程度上代表了物資部的工作成績(jī)，高效的庫(kù)存控制管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)革新、降低成本的重要步驟。

部門(mén)負(fù)責(zé)人楊總以提高、改進(jìn)庫(kù)房管理水平，以保證生產(chǎn)、節(jié)約成本為第一目標(biāo)，對(duì)庫(kù)房管理及庫(kù)房物資的管理進(jìn)行大力整改，每月進(jìn)行一次盤(pán)庫(kù)，做到帳實(shí)薄相符，對(duì)庫(kù)房物資進(jìn)行徹底梳理；同時(shí)ERP系統(tǒng)的上線(xiàn)，對(duì)庫(kù)存物資的管理是一次巨大的考驗(yàn)，每條物料的SAP編碼是物資工作的基石，工作量巨大而且繁雜，經(jīng)過(guò)部門(mén)人員的不懈努力以及設(shè)備部門(mén)的通力配合，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)庫(kù)存物資編碼齊備，分類(lèi)明確，對(duì)科學(xué)管理庫(kù)房物資，進(jìn)行整體計(jì)劃、協(xié)調(diào)和控制，做好庫(kù)房物資管理工作的貢獻(xiàn)巨大。

4、物資部培訓(xùn)工作是一直部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)非常重視的部門(mén)，ERP系統(tǒng)的上線(xiàn)，更是對(duì)部門(mén)的培訓(xùn)工作做出了新的要求，為了加強(qiáng)辦公室人員及庫(kù)房管理人員的技能水平，部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)多次組織部門(mén)人員參加ERP系統(tǒng)的物資模塊的操作學(xué)習(xí)，并請(qǐng)ERP項(xiàng)目組物資顧問(wèn)親臨庫(kù)房對(duì)庫(kù)房人員進(jìn)行操作培訓(xùn)。在系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，以及遇到疑難操作的時(shí)候第一時(shí)間聯(lián)系運(yùn)維人員進(jìn)行溝通解決，解決疑難的同時(shí)也大幅度的提高了庫(kù)房人員的工作能力與技術(shù)水平。

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