機爐電巡檢專項考試題
設備巡回檢查專項考試汽機試題
一、填空題（每空1分，共38分）
1.主機冷油器回水回至()，小機冷油器回水回至()。2.冷油器銅管內(nèi)流動的是()，外面流動的是()。
3.必須到現(xiàn)場才能啟動的電機有().4.12.6米層密封油壓表靠主變側的是()側油壓.
5.小機冷潤滑油濾網(wǎng)前后壓差大于()需清洗濾網(wǎng)，主機反沖洗裝置進回油壓差大
于()需清洗濾網(wǎng)。
6.機頭靠主變側的手柄是()，靠鍋爐側的是()。7.內(nèi)冷水泵靠二期工地側的是＃()泵。
8.＃2機＃4抽電動門后疏水排地溝手動門在（）。9.巡回檢查常用的幾種手段有（）等多種手段。
10.冷油器冷卻水的投運步驟：先開()，再開()，見()后關閉，然后通
過()控制油溫在正常范圍內(nèi)。
11.＃1機高加膨脹指示機組在()狀態(tài)為零。
12.現(xiàn)＃12機EH油系統(tǒng)正常運行時，冷油泵在()狀態(tài)，濾油泵在()狀態(tài)。13.閉式水除了汽機用戶以外還有()。
14.設備巡視時應該攜帶（）等工具，否則每次考核（）元。15.高加進口三通閥手動操作開時，手輪操作方向為（）。16.高加啟動疏水調(diào)節(jié)閥的位置在（）。17.小機油泵軸承冷卻水來自（）。
18.閉式水系統(tǒng)補水水源除了（）和（）外，還可從（）補水。19.密封油空側油泵進口手動總門的位置是（）米。20.#1機真空破壞門在（），#2機在（）。21.發(fā)電機底部有油時，#1機顯示（），#2機顯示（）。22.#2機#1、#2排污泵紅色按紐為（），綠色為（）。23.真空泵啟動后水位變化是（）。
24.#1機正常運行時隔膜閥壓力分別為約為（）Mpa。
二、選擇題（共12分）
1.真空泵有幾路放水()
a一路,b兩路,c三路,d四路2.下面那個設備不屬于閉式水用戶()
a前置泵b凝泵c空預器d內(nèi)冷水冷卻器3.開機時啟開式水之前首先要投運的系統(tǒng)是()a工業(yè)水b閉式水c循環(huán)水d凝結水4.以下說法正確的是（）
A.#1.2機差壓閥均有旁路門.B＃1.2機差壓閥均無旁路門C.#1機有.＃2機無D.#1機無.＃2機有.5電泵液力偶合器油箱的油位在（）為正常.
A下窺視孔中部B上窺視孔中部C上、下窺視孔中間D上窺視孔頂部以上6前置泵軸承溫度報警值（）
A65℃B75℃C85℃7給水泵回水在凝汽器接口距離大約離地面約（）米A、4米。B、8米。C、6米。D、10米。8.冷供泵出口壓力表嚴重偏低的原因（）
A出口壓力表壞B冷油器銅管泄漏C入口濾網(wǎng)堵塞D入口門未開或閥芯脫落
三、判斷題（共10分）
1機組運行中，高、低加危急疏水調(diào)整門打開，是一種正常運行現(xiàn)象。（）2＃34空壓機的冷卻水是工業(yè)水。（）3＃1,#2機組真空泵補水管道布置相同（）4＃1，＃2機組電動給水泵冷卻水進水門型式不同。（）5正常運行時EH油箱邊上三塊EH油壓表都有顯示。（）6凝汽器就地水位計只有一個.（）.
7真空濾油器與PALL濾油器是并列關系.故能同時運行（）8正常運行時倒換閉式泵時發(fā)現(xiàn)啟動備用泵后出口逆止門打不開，可以停運運行泵來沖開逆止門。（）
9開式泵出口壓力較低時，可開啟其入口濾網(wǎng)旁路門，以便提高其入口壓力。（）10＃1機真空濾油機真空泵停運或跳閘后，應立即開啟真空破壞門破壞真空，防止冷卻水進入脫氣罐污染油質(zhì)。（）
四、問答題（第1題10分，其余每題5分,共40分）1.空壓機加油、疏水有何規(guī)定？2.巡檢定期工作有哪些項目？
3.凝結水升壓泵啟動前現(xiàn)場應檢查些什么？4.排污泵打不出水如何操作？
5.開式泵啟動前空氣排不完的原因？
6.＃2機凝結器補水管道與＃1機主要有何不同？7.內(nèi)冷水系統(tǒng)檢查項目？
設備巡回檢查專項考試鍋爐試題
一、填空題（每空1分，共35分）
1.磨煤機出口溫度表裝在米。
2.爐底撈渣船關斷門每爐有組，每組有件。
3.＃2爐撈渣船正常補水為，為備用水源。4.磨煤機高壓油泵的油源取自出口。
5.制粉系統(tǒng)鎖氣器的作用是。6.夏天給煤機常因溫度高而跳閘，應采取的主要措施有：給煤機轉速。7.磨煤機筒體內(nèi)煤位高，易造成跑粉。8.每臺給粉機與電機連接的銷子有個。
9.分隔屏供輔汽熱備用時，其二次手動門，二次門前疏水門。10.從電機向排粉機看，C排粉機的轉向為。11.啟停用汽的用戶是。12.空預器油站冷卻水的水源。13.＃2爐汽包右側有個安全閥。
14.空預器吹灰器布置在空預器轉子的部。
15.探頭冷卻風機入口擋板不全開的原因。16.A空預器入口煙氣擋板有組。
17.壓縮空氣霧化的油槍有：＃1爐：,#2爐。18.高位油箱的位置在。
19.磨煤機潤滑油泵的用戶有。20.＃爐一次風機出口擋板由壓縮空氣控制。
21.5％啟動旁路位于__________，其作用是__________________。22.下降管定排時，第一個開啟的閥門是____________________。23.磨煤機啟動條件之一是潤滑油壓大于____________。24.引風機馬達振動不得超過mm25.＃爐撈渣機落渣口更易堵渣。
26.關斷門關的順序是。27.投運給粉機前必須先開________________。
28.周日晚班執(zhí)行定期降粉制度，交班粉位控制在m
29.爐檢將所有給煤機減速箱的加油孔用螺絲堵住是為了。
30.發(fā)現(xiàn)給煤機運行中卡有木頭等，你將采取的措施：。
二、擇題（共15分）
1給煤機減速箱應加（）
A.N32透平油B.N46機械油C.N150工業(yè)齒輪油D.N680機械油2再熱器系統(tǒng)有（）個安全門
A.2B.3C.4D.5
3聯(lián)鎖投運時，壓力低于（）Mpa，磨煤機備用潤滑油泵啟動；A，0.05B,0.1C,0.24下列各處膨脹量最大的是（）
A省煤器入口向下B下降管右一向下C低過出口聯(lián)箱向下。5制粉系統(tǒng)再循環(huán)風管磨損的主要原因是()
A材質(zhì)差B風速偏大C再循環(huán)風門結構不合理D檢修水平差6給煤機刮板經(jīng)常斷脫主要是()
A材質(zhì)差B隔板磨損穿孔卡澀刮板C刮板長度未調(diào)整好，折斷D煤層偏厚7磨煤機潤滑油壓降底的主要原因()
A濾網(wǎng)堵塞B油中含雜質(zhì)偏多C手動門無重錘因震動而自行開大D油泵失壓8下列不屬于周二定期工作的有()
A、檢漏裝置吹掃B、PCV閥試驗C、下聯(lián)箱排污D、火檢冷卻風機試運或倒換9汽包差壓式水位計有（）
A.3個B.2個C.4個D.1個10磨煤機大瓦回油有（）個閥門A.0B.1C.2
三、判斷題（共18分）
1、A、B一次風機的轉向一致。（）
2、汽包牛眼水位計的放水閥都在汽包層。（）3、磨煤機與其電機的轉向一致。（）
4、#3角上一根三次風管漏粉可以判斷為B制三次風管漏粉。（）5、#1爐下降管排污手動門從左至右分別是＃1、2、3、4號。（）6.開閥門時先開一次閥、關閥門時先關二次閥。（）7、＃1、2爐省煤器再循環(huán)都接至＃1下降管。（）8、送風機潤滑油和液壓油分別來自不同的油泵。（）9、汽包事故放水接自汽包底部。（）10、送風機和一次風機的潤滑油號相同。（）
11.專業(yè)規(guī)定每周三中班對運行或備用磨煤機加鋼球量為運行小時的5倍（）12.發(fā)現(xiàn)給煤機堵煤用榔頭敲打原煤倉時，必須戴手套（）
13.只要DCS中撈渣機的馬達有電流顯示，撈渣機就運行正常（）14.定排一般選擇在高負荷下進行。（）
15.磨煤機存煤增多時，其電流一定增大（）16.B制可向兩個粉倉同時倒粉。（）
17.排粉機出口的三次風全部進入爐膛（）
18.發(fā)現(xiàn)引風機油站停運時，應立即按事故按鈕停止引風機運行（）四、問答題（每題4分,共32分）
1.啟動爐至＃1爐空壓機房頂之間輔汽管道哪些地方有疏水？2.冬天氣溫低，如何盡快滿足油溫條件啟動磨煤機？3.＃1粉倉給粉機布置示意圖。
4.指出鍋爐6KV電機按功率從高到低排列順序。
5.啟動磨煤機時，發(fā)現(xiàn)潤滑油壓偏低，你將采取何種處理措施。6.調(diào)整燃油母管壓力的操作方法。
7.＃2爐A、B撈渣機在補水閥開度不變的情況下，為什么會出現(xiàn)有時中斷水源。8.分隔屏汽源熱備用的含義是什么？
設備巡回檢查專項考試電氣試題
一、填空題（每空1分，共35分）
1帶電手動取下三相水平排列的動力熔斷器時，應先取下（）相，后取下（）相。2照明變真空有載調(diào)壓裝置電源取自（）。3LW7－220開關油箱上有兩個旋鈕，外側為（），里面為（）。4220KV母線利用母聯(lián)600開關充電時，為防止發(fā)生諧振，應檢查（）已投入工作。
510KV母線電源消失時，綜自報警，并且（）光字牌會閃。
6-＃1機A汽泵工作主油泵用熔斷器作為其（）保護，用熱偶作為其（）保護。7引風機油站電源取自（），送風機油站電源取自（）。8在沒有專用驗電器的情況下，允許用（）對220KV的電氣設備進行驗電。9壓器油枕油位計的＋20油位線是表示（）。
10＃2爐＃1火檢探頭冷卻風機搖測絕緣應在（）進行。11＃2組灰渣泵的變頻器電源取自（）12萬用表上的（）接線柱為內(nèi)部電池的正極，（）接線柱為內(nèi)部電池的負極。13主變某組冷卻器風扇運行，但潛油泵指示表指示開度為關，應先對（）復位。14單臺負荷MCC兩路工作電源互為備用，正常時通過檢查（）來判斷哪路工作，哪路備用。
15通過檢查()可判斷主變冷卻器油泵是否運行正常。16＃1機A真空泵傳感器電源取自（）
17我廠380V電動機開關送電時需合上開關的有（）
18保安段Ⅲ低電壓動作時低電壓0.5S信號繼電器在（）開關處配電柜內(nèi)復位。19搖測電機絕緣時，若搖表轉速由快變慢，指針讀數(shù)會()
20當110V直流完全接地時,接地極電壓（）V,不接地極電壓（）V。21380V機220V交直流低壓廠用電動機用（）伏搖表搖測絕緣電阻，電動機的絕緣電阻不得低于（）。
22在進行停電操作時，其順序是：(1)拉開（），(2)拉開（）刀閘,(3)拉開（）刀閘。
23用鉗型電流表測量三相對稱負荷電流,鉗一相讀數(shù)為（）,鉗兩相讀數(shù)為（）,鉗三相讀數(shù)為（）。
24我廠現(xiàn)在裝了變頻器的電動機有（給粉機、給煤機、＃2灰渣泵、主油箱排煙風機、循泵旋轉濾網(wǎng)等）。
二、擇題（共15分）
1用搖表測量設備絕緣時，如果搖表轉速由快轉慢，測得結果與實際值比較（）A、偏低B、偏高C、相等
2我廠發(fā)電機出線采用離相封閉母線，其目的主要是防止發(fā)生（）A，單相接地B，相間短路C，人身觸電3＃3消防泵電源取自（）
A，380V保安II段B，380V保安IV段C，化水段
4兆歐表接線端子有L，E和G三個，當測量電氣設備絕緣電阻時（）接地A，L端子B，E端子C，G端子
5＃01啟備變有載調(diào)壓按升壓按鈕時高壓側的線圈匝數(shù)（）A：增大B：減小C：不變
6我廠＃2機主勵磁機一極上碳刷的個數(shù)是（）A6個B7個C8個D9個
7若測得發(fā)電機絕緣的吸收比低于（）則說明發(fā)電機絕緣受潮了。
（A）1.1（B）1.2（C）1.3
8發(fā)電機主開關跳閘后，發(fā)電機端電壓會（）
（A）升高（B）降低
9201*開關電源進線是從開關柜的（）進來。
A：上端；B：下端；C：左端；D：右端；10零序電流只有在發(fā)生（C）才會出現(xiàn)。
A相間故障B振蕩時C接地故障或非全相運行時D短路
三、判斷題（共16分）
1配電裝置中的母線涂漆可以防銹、利于散熱和極性（或相別）的判別。（）2我廠220KV倒閘操作中，應投入互聯(lián)壓板，再退出母差保護（）3備用電源的隔離刀閘應在斷開位置（）4中性點不接地系統(tǒng)發(fā)生單相接地時應馬上將其停電，并匯報值長，班長（）5升壓站I母TV二次均為小空氣開關。（）
6220KV610開關檢修,布置安全措施裝設遮欄,懸掛“止步,高壓危險”的標示牌,標示牌應面向遮欄外。（）
7鍋爐、汽機熱控盤MCC正常運行時，380V母線側刀熔開關均應合上，就地應合于保安電源側。（）8母聯(lián)回路6001刀閘合上后，母差保護屏的相應切換繼電器插件燈會亮。（）9掛接地線時，應先將三相接頭在無相色漆的地方夾好，再接好接地線（）10手動合隔離開關時，如在合閘過程中產(chǎn)生電弧，應迅速將隔離開關斷開。（）11變壓器送電應先送其高壓側，再送其低壓側。（）12Z012開關柜上的電壓表代表的是照明Ⅰ段的電壓。（）13201*開關面板上柜內(nèi)帶電顯示燈亮并不代表201*開關一定在合上位置（）14201*開關綠燈亮代表開關儲能完好。（）156KV母線PT二次側有六個保險，兩個直流、四個交流。（）16倒閘操作完畢后應將模擬屏倒換過來。（）
四、問答題（第4題6分，其余每題4分,共34分）1使用搖表搖測絕緣應注意什么？
2隔離開關常見的故障有哪些？操作時應注意什么?3電壓互感器在運行中維護檢查的內(nèi)容有哪些？4巡視變壓器要檢查哪些項目？
5寫出＃1爐A引風機電機檢修后恢復送電的操作步驟？
6巡視化水段設備時，發(fā)現(xiàn)XS001開關紅、綠燈均不亮，有哪些原因？該如何處理?76KV母線單相接地，如何判斷是哪一相接地？8電動機缺相運行有何現(xiàn)象？如何處理？
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鍋爐點檢一、填空題（20）1、三方確認是指：（點檢方）、（運行方）、（檢修方）共同進行現(xiàn)場確認的一種工作方式。2、點檢定修管理的工作應包括：（點檢管理）、（定修管理）、（標準化管理）、（安全的全過程管理）、（設備的維護保養(yǎng)管理）、（設備的備品和費用管理）、（設備的全過程（PDCA）管理）-。
3、設備的四保持是指：（保持設備的外觀整潔）、（保持設備的結構完整）、（保持設備的性能和精度）、（保持設備的自動化程度）。4、設備點檢管理的基本原則是指：（定點）、（定標準）、（定人）、（定周期）、（定方法）、（定量）、（定作業(yè)標準）、（定點檢標準）、5、點檢的作業(yè)流程按（計劃）、（實施）、（檢查）、（總結）、（PDCA）循環(huán)進行。6、點檢定修的主要技術標準是指：（檢修技術標準）、（點檢標準）、（檢修作業(yè)標準）、（設備維護保養(yǎng)標準）。
7、設備維修管理的基本方式：（事后維修）、（預防維修）、（預知維修）、（社會大系統(tǒng)設備維修）、（維修預防）。
8、設備維護保養(yǎng)標準是指：（設備的給油脂標準）、（設備缺陷管理標準）、（設備定期試驗和維護標準）、（設備的“四保持”標準）。
9、多能化是指點檢員同時具備對某一設備的（多個專業(yè)的項目）進行點檢的能力。10、點檢管理包括：（點檢標準的編制）、（點檢計劃的編制）、（實施點檢實績的記錄和分析）、（點檢工作臺帳）。
二、名詞解釋（20）
1、設備點檢；借助人的感官和檢測工具按照預先制定的技術標準，定人、定點、定期地對設備進行檢查的一種設備管理方法。
2、設備定修；在推行設備點檢管理的基礎上，根據(jù)預防檢修的原則和設備電檢結果確定檢修內(nèi)容、檢修周期和工期，并嚴格按計劃實施設備檢修的一種檢修管理方式。其目的是合理的延長設備檢修周期，縮短檢修工期，降低檢修成本，提高檢修質(zhì)量，并使日常檢修和定期檢修負荷達到最均衡狀態(tài)。
3、點檢定修制：以點檢人員為責任主體的全員設備檢修管理制度，可以使設備在可靠性、維護性、經(jīng)濟性上達到協(xié)調(diào)優(yōu)化管理。在點檢定修制中，點檢人員既負責設備點檢，又負責設備全過程管理，點檢、運行、檢修三方面之間，點檢處于核心地位。
4、設備劣化：指設備降低和喪失了規(guī)定的功能，使設備工作異常、性能降低、突發(fā)故障、設備損壞和經(jīng)濟價值降低等狀態(tài)的總稱。
5、A、B角制：是點檢管理分工責任制的一種補充。對每臺（件）設備，都有明確的設備點檢責任人，該人即為設備的A角；在此同時又必須明確當該責任人因故不在時的備用管理人員，該備用管理人員即為設備的B角。設備A、B角應互相交流。點檢人員在擔任某些設備A角的同時，還可以擔任另外一些設備的B角。三、問答題（30）
1、臺帳和業(yè)務記錄包括哪些內(nèi)容？
點檢工作日志、點檢實績記錄及分析、檢修工時和費用預算及實績記錄、外協(xié)工程管理記錄、備品配件管理記錄、設備改進記錄以及質(zhì)量監(jiān)控和安全工作的有關記錄2、設備點檢管理的五層防護體系是什么？
第一層防護線是運行崗位值班員負責對設備進行日常巡檢，以及時發(fā)現(xiàn)設備的異�；蚬收稀�
1l0_)u0y.EE:U;c/u;,@.W6Q0O!({*s-Jd${7[.~"T"Y0O)y+r$d9^%U8C8S9C6m9S(A"V*U1l7u*_)]9A8_\\8\\&z$B"r8P3F"F(b;Y+N6y+W&v8M7C+S%M&`;[.L!N)\\%F*n+t5`(x#C2U7k8m/}6[+HO9]6c*d*K)c;L(n第二層防護線是專業(yè)點檢員按區(qū)域設備分工負責設備專業(yè)點檢，應積極創(chuàng)造條件實行跨專業(yè)點檢。
第三層防護線是設備工程師或專業(yè)點檢員，在日常巡檢和專業(yè)點檢基礎上，根據(jù)職責分工組織有關專業(yè)人員對設備進行精密點檢或技術診斷。
第四層防護線是設備工程師或專業(yè)點檢員，在日常巡檢、專業(yè)點檢及精密點檢基礎上，根據(jù)職責分工負責設備劣化傾向管理。
第五層防護線是專業(yè)主管、設備工程師或專業(yè)點檢員，根據(jù)職責分工參照附錄A定期對設備進行綜合性精密監(jiān)測和性能指標測定，以確定設備的性能和技術經(jīng)濟指標，評價點檢效果。合理安排點檢管理的五層防線，既體現(xiàn)以點檢為核心的精神，又充分發(fā)揮與點檢管理有關的運行
巡檢、技術監(jiān)督、定期試驗等工作的作用，做到五層防護線各有重點，不產(chǎn)生重復點檢，設備數(shù)據(jù)信
息流暢通，分工和職責明確，達到點檢工作優(yōu)化的目的。3、檢修技術標準的編寫依據(jù)是什么？
國家和行業(yè)頒布的有關標準和規(guī)定；制造廠提供的設備使用說明書和圖紙；國內(nèi)外同類設備或使用性質(zhì)相類似設備的檢修技術標準。4、決定點檢周期主要因素有哪些？
1)設備作業(yè)量，每月生產(chǎn)量；2）使用條件，無誤操作情況；3）工作環(huán)境、溫度、濕度、粉塵；4）潤滑狀況，潤滑方式與狀態(tài)；5）對生產(chǎn)影響，設備的重要程度；6）使用實績，其他同類廠的使用情況；7）設備制造廠家的推薦值；5、檢修文件包主要包括哪些內(nèi)容？
檢修任務單；修前準備；檢修工序、工藝；工序修改記錄；質(zhì)量簽證單；缺陷處置單；不符合項處理單；設備試運行單；完工報告。四、論述題（30）
1、你認為我廠如何推行設備點檢定修制？我認為我廠推行設備點檢定修制，應按如下進行1）成立組織機構，建立健全相應管理制度2、為什么推行點檢管理（優(yōu)點）？
1）準確掌握設備現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)隱患，及時采取對策，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。
2）通過資料積累，提出合理的設備維修和零部件更換計劃，不斷總結經(jīng)驗，完善維修標準，保持設備性能穩(wěn)定，延長設備壽命。
3）設備的故障和事故停機率大幅度下降，經(jīng)過一段時間的努力，可靠性逐步達到并保持較高的水平。
4）維修費用明顯下降（20%~30%）
5）維修計劃加強，定修模型確立，間隔延長，時間縮短，維修效率提高，設備綜合效率提高。
在實施點檢制后，在持續(xù)改進設備的同時，不斷總結經(jīng)驗，加強設備狀態(tài)檢測和技術診斷，不斷擴大狀態(tài)檢修的比例，實現(xiàn)優(yōu)化檢修
0h5t4}-Q+m)a3_P1C/^*\\6K)M^+Z+}4n#K#F)i/ho2H1i;P&W9A,H(@5b2y2i#m"I5f:0e.U"^1^4d4N3F2F(]1、何謂絕對誤差？
答:測量值與真實值之間的差值叫絕對誤差。2、什么是“兩票三制”？
答:工作票制度、操作票制度；交接班制、巡回檢查制、定期切換制。3、工作許可人有哪些主要職責？答:負責審查工作票所列安全措施是否完善，是否符合現(xiàn)場條件；工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善；負責檢查停電設備有無突然來電的危險；對工作票中所列內(nèi)容即使發(fā)生很小疑問，也必須向工作票簽發(fā)人詢問清楚，必要時應要求作詳細補充。
4、我廠鍋爐的主要特點是什么？
答:我廠鍋爐型號為SG-1025/18.3-M830，系引進美國CE公司技術，由上海鍋爐廠制造的亞臨界中間一次再熱控制循環(huán)汽包爐，配用中速磨直吹式制粉系統(tǒng)，固態(tài)排渣，π型布置、單爐膛、平衡通風、爐膛四角正反切圓燃燒。噴嘴擺動可調(diào)，燃用易結渣性煙煤。本鍋爐的主要特點是：汽包內(nèi)部采用環(huán)形夾層結構，以便鍋爐在啟停時，汽包上下壁溫均勻，加快啟停速度。爐前下降管系統(tǒng)中布置三臺低壓頭爐水循環(huán)泵，水冷壁采用內(nèi)螺紋管，以保證水冷壁內(nèi)水循環(huán)安全可靠，防止膜態(tài)沸騰。低溫再熱器采用墻式輻射再熱器，布置在高溫區(qū)，直接接受爐膛火焰輻射，改變了以往低溫再熱器布置在煙氣低溫區(qū)的慣例，并采用擺動式燃燒器，有利于鍋爐啟停及低負荷運行中滿足再熱汽溫的要求。采用5％MCR啟動旁路系統(tǒng)，作為鍋爐啟動時控制過熱蒸汽壓力和溫度的手段，以縮短啟動時間。5、我廠鍋爐的型號、型式及燃燒方式怎樣？
答:1.鍋爐型號：SG-1025/18.3-M830；2.鍋爐型式：亞監(jiān)界中間一次再熱控制循環(huán)汽包爐。3.燃燒方式：輕油啟停及穩(wěn)燃，中速磨正壓直吹，四角同心反切圓燃燒。
6、我廠燃燒器布置方式及特點是什么？
答:我廠燃燒器采用四角布置，同心反切圓燃燒方式，使煤粉和空氣之間產(chǎn)生強烈混合，減少煤粉對水冷壁的沖刷，增加煤粉的完全燃燒，并減輕爐膛結焦。減少爐膛出口煙氣的殘余扭轉。考慮鍋爐不投油穩(wěn)燃負荷（35％）較低，以及煤種具有較強的結焦趨勢。采用WR燃燒器和同心反切圓燃燒系統(tǒng)。在WR燃燒器中，燃燒器煤粉管中間有一隔板，由于彎頭產(chǎn)生離心力，將煤粉分成濃淡兩股提高了噴咀出口處的煤粉濃度。煤粉噴咀內(nèi)安裝有一個“V”型鈍體,煤粉混合物射流過鈍體時,在鈍體下游形成一個穩(wěn)定回流區(qū),使火焰穩(wěn)定在回流區(qū)中�！癡”型鈍體前端有一細長的阻擋板，當風粉混合物速度發(fā)生變化時,有利用回流區(qū)的穩(wěn)定,整個鈍體呈波浪形，以吸收鈍體在高溫輻射下的熱膨脹。7、鍋爐進水參數(shù)選擇?
答:a)鍋爐進水的水質(zhì)應符合要求，進水溫度＞21℃，且＜104℃。B)鍋爐進水應嚴格控制進水速度，冬季進水時間4小時，其他季節(jié)2～3小時，控制進水速度在30～60t/h，總進水量為175t。C)鍋爐進水前，必須確認爐水泵沖洗、注水完成且保持連續(xù)注水。D)鍋爐進水時，省煤器再循環(huán)閥應處于開啟狀態(tài)。
8、鍋爐進水方式如何?
答:a)采用電泵向鍋爐進水：電泵啟動且運行正常后，開啟省煤器進口電動門，調(diào)節(jié)電泵出口旁路閥緩慢向鍋爐進水，至汽包水位+200mm左右后停止進水，通知化學化驗爐水品質(zhì)，若水質(zhì)不合格，爐水放盡后重新進水，直到水質(zhì)合格為止。B)采用凝結水輸送泵向鍋爐進水：凝結水輸送泵啟動且運行正常后，依次開啟凝結水輸送泵至鍋爐上水總閥，鍋爐上水一次閥、二次閥、省煤器進口電動門，上水速度可用鍋爐上水二次閥進行控制。汽包水位至+200mm左右，通知化學化驗爐水品質(zhì)，若水質(zhì)不合格，爐水放盡后重新進水，直到水質(zhì)合格為止。鍋爐進水結束，關閉上水二次閥及一次閥。C)鍋爐熱爐上水：采用電泵上水，并控制上水速度和溫度。
9、啟動階段和正常運行爐水和蒸汽質(zhì)量指標有哪些？各有什么要求？答:1.爐水質(zhì)量標準：二氧化硅≤0.25mg/L氯離子＜1mg/L磷酸根0.5～3mg/LPH值（25℃）9～10總含鹽量≤20mg/L2.過熱蒸汽質(zhì)量啟動階段：鈉離子≤20μg/L二氧化硅≤50μg/L鐵離子≤50μg/L銅離子≤10μg/L導電率≤1.0μS/cm3.正常運行：鈉離子≤10μg/LSiO2≤20μg/L鐵離子≤20μg/L銅離子≤5μg/L導電率≤0.3μS/cm10、送、引風機的設備規(guī)范?
答:引風機型號SAF26.6-15-1正常運行工況風壓3516Pa最大工況風壓4572Pa額定電流205A，功率1800kW送風機型號FAF19-9.5-1正常運行工況風壓3403Pa最大工況風壓4763Pa額定電流112.9A功率1000kW11、送風機啟動條件?
答:1)動葉可調(diào)擋板在關閉位置。2)出口擋板關閉，另一臺送風機出口擋板開啟。3)液壓潤滑油箱油位＞200mm。4)液壓油壓＞2.5MPa。5)潤滑油流量＞控制在3～4L/min。6)風機馬達潤滑油壓＞0.1MPa。7)引風機已啟動，其出口擋板開啟，對應側電除塵進出口擋板開啟，或非對應側引風機已啟動,其出口擋板及電除塵進出口擋板開啟且另一臺引風機停止。8)對應側空預器已啟動，其煙氣進出口擋板、二次風出口擋板開啟，或送風機連通擋板開啟且非對應側空預器運行、其煙氣進出口擋板、二次風出口擋板開啟且另一臺引風機停止。12、引、送風機液壓潤滑油系統(tǒng)參數(shù)?
答:1.液壓油公稱壓力3.43MPa。2.風機潤滑油壓力0.785MPa，馬達潤滑油壓力0.1-0.18MPa。
3.總供油量25L/min4.供油溫度≤45℃。5.油過濾精度25μm6.冷卻水最高溫度≤38℃。7.
冷卻水流量2.25m3/h。8.油箱容積250L。9.油泵電機規(guī)范參見“電氣輔助設備規(guī)范”。10.油箱電加熱器功率2.5kW(220VAC)。13、引風機啟動條件?
答:1）可調(diào)動葉在關閉位置。2）引風機出口擋板關閉。3）相對應一側的電除塵進口擋板關閉。
4）對應側的電除塵進口擋板關閉或另一臺引風機已啟動。5）引風機軸承冷卻風機兩臺已啟動。6）液壓潤滑油箱油位＞200mm。
7）液壓油壓＞2.5MPa。8）潤滑油流量＞最小值(3～4L/min)。9）風機馬達潤滑油壓＞0.06MPa。
10）所有輔助風擋板開啟(或另一臺引風機已啟動)。
11）對應側空預器已啟動，其煙氣進、出口擋板，二次風出口擋板開啟，非對應側送風機運行(或動葉開啟)、其出口擋板及送風機連通擋板開啟或對應送風機運行(或動葉開啟)、其出口擋板開啟。
12）另一臺引風機停止，非對應側空預器已啟動，其煙氣進、出口擋板，二次風出口擋板開啟，送風機出口連通擋板開啟，對應側送風機出口擋板及動葉開啟或非對應側送風機出口擋板及動葉開啟。14、引風機B發(fā)生喘振的現(xiàn)象及處理原則。答:1、現(xiàn)象：⑴、爐膛壓力“高”光字牌報警，爐膛內(nèi)冒正壓。⑵、引風機A動葉全開，引風機A電流、風量、出口風壓達最大。⑶、引風機B工作點落入喘振區(qū)，電流、風量、出口風壓大幅度波動，引風機B本身產(chǎn)生強烈振動和噪音。2、處理:⑴、引風機B喘振，造成引風機B無出力，如此時引風機無閉鎖“關”信號，則適當減少燃料量；同時關小引風機B動葉，直到引風機B喘振消失，調(diào)節(jié)引風機A/B出力平衡后投入自動。⑵、當引風機B喘振，造成爐膛壓力高，引風機動葉“關”閉鎖，則迅速停一臺磨煤機，RB動作；待引風機B喘振消失后，調(diào)節(jié)兩側出力平衡。⑶、高負荷時因引風機B喘振，造成爐膛壓力“高高”，爐MFT，則按爐MFT處理。⑷、按本廠目前鍋爐實際運行工況，高負荷時撤出引風機B動葉自動，調(diào)節(jié)電流在130A左右；撤B-MAST到手動；同時監(jiān)視引風機A電流不超過引風機B，否則手動干預。15、單臺送、引風機跳閘如何處理？
答:1、現(xiàn)象：⑴、RB動作光字牌報警⑵、電負荷及蒸汽量下降。⑶、送、引風機跳閘并報警。2、處理：⑴、檢查RB自動執(zhí)行情況。送、引風機全部運行，其中任一臺跳閘，負荷減至50%，如跳閘前四臺磨煤機運行，則停止上層磨煤機，三臺以下磨煤機運行，則維持原磨煤機運行，機組采用滑壓運行，降壓率為0.22MPa/min。⑵、運行方式由“協(xié)調(diào)”或“鍋爐燃料自動、汽機跟隨”切至“鍋爐基礎，汽機跟隨”。⑶、送、引風機一組跳閘時，鍋爐燃燒率在1分鐘內(nèi)減至50%。⑷、調(diào)整爐膛負壓正常，并注意運行的風機電流不超限。⑸、注意水位和汽溫變化，控制其在正常值。⑹、查明送、引風機跳閘原因并消除后，機組恢復正常運行。
16、兩臺送風機跳閘，MFT鍋爐側處理。
答:1、現(xiàn)象：⑴、MFT動作報警，光字牌亮。⑵、MFT首次跳閘原因兩臺送風機指示燈亮。⑶、鍋爐所有燃料切斷，爐膛滅火。⑷、兩臺送風機跳閘報警。⑸、蒸汽流量急劇下降，機組負荷到零，汽機跳閘。2、處理：⑴、MFT動作時，檢查下列設備聯(lián)動正常，否則應手動干預。A)一次風機停，密封風機停。燃油快關閥關閉，燃油回油閥關閉，油槍三用閥關閉b)磨煤機、給煤機全停，磨煤機熱風門關閉;冷風調(diào)節(jié)擋板關至5%開度，磨煤機出口門關閉。C)汽機跳閘。D)吹灰器停運。E)過熱器、再熱器減溫水總門關閉,過熱器Ⅰ、Ⅱ級減溫水調(diào)整門前隔離門關閉。F)各層燃料風擋板開啟,輔助風擋板開啟,燃燼風擋板開啟,控制切為手動。⑵、MFT動作后手動處理原則。A)注意給水調(diào)節(jié)，維持汽包水位正常。B)注意爐水泵的運行是否正常,當發(fā)生振動，差壓低及電流擺動時，應暫停該泵運行。C)注意發(fā)電機解列后，廠用系統(tǒng)切至啟備變后運行正常。⑶、查明MFT原因并消除后，進行爐膛吹掃，MFT復歸后重新點火。⑷、當機組重新并列，且負荷＞50%時，應逐臺吹掃因MFT動作跳閘且尚未投用的磨煤機。17、一次風機的設備規(guī)范?
答:1.型式：雙吸入離心式風機2.型號：17674AZ/8323.T.B工況下全壓：11282Pa4.風量：66.602m3/s5.介質(zhì)溫度：38.4℃6.轉速：1485r/min7.馬達功率：1050kW8.軸功率：920kW9.調(diào)整節(jié)方式：進口擋板調(diào)節(jié)10.制造廠家：上海鼓風機廠18、一次風機啟動前檢查?
答:1.完成輔助設備及系統(tǒng)啟動(投入)前檢查通則的操作
2.一次風機馬達潤滑油系統(tǒng)各閥門狀態(tài)正確，冷卻水投用，油箱油溫控制投自動。
3.風機出口擋板及進口調(diào)節(jié)擋板在關閉位置，一次風再循環(huán)門關閉。4.啟動一臺馬達潤滑油泵，檢查供油壓力在0.1～0.18MPa，濾網(wǎng)壓差＜0.05MPa，馬達軸承油位正常，回油暢通。
5.一次風機啟動條件：1)第一臺一次風機啟動，出口擋板開啟;2)一次風機進口調(diào)節(jié)擋板關閉;3)空預器一次風進出口擋板開啟;
4)至少有一組引、送風機投入運行;5)馬達潤滑油壓力正常;6)風機軸承油位正常;7)磨煤機冷風門至少有一臺開啟。19、一次風機馬達油站濾網(wǎng)切換有哪些規(guī)定？
答:目前由于一次風機馬達油站濾網(wǎng)運行與備用的位置標志不明顯，為明確風機馬達油站濾網(wǎng)運行與備用位置，防止濾網(wǎng)清洗時發(fā)生錯誤，特作下列規(guī)定：1、風機馬達油站啟動前應確認運行濾網(wǎng)的位置A或B，并在巡檢交接班記錄簿上正確記錄。2、每次濾網(wǎng)切換、清洗后都要做好詳細記錄，并注明當前的運行濾網(wǎng)的名稱A或B。3、#1爐濾網(wǎng)差壓高要求清洗時，因一次風機馬達油站濾網(wǎng)已換型，為確保馬達油站的安全運行，濾網(wǎng)清洗或更換必需將濾網(wǎng)走旁路進行隔離后方可進行工作，不能通過濾網(wǎng)的切換來進行濾網(wǎng)的清洗或更換工作。#2爐濾網(wǎng)差壓高要求清洗時，先將濾網(wǎng)切換到備用側濾網(wǎng)運行，并注明切換后運行濾網(wǎng)位置A或B。濾網(wǎng)切換后，清洗前要確認運行濾網(wǎng)位置A或B，確認正確后方可進行備用濾網(wǎng)清洗。20、油槍啟動條件?
答:a)吹掃完成。B)無MFT信號。C)燃油快關閥，燃油調(diào)節(jié)閥開，油壓合適(≥2.5MPa)，回油門關閉。D)燃燒器擺角在水平位置，風量30～35%。E)掃描風/爐膛差壓不低。F)油槍就地控制開關在“REMOTE”位置。G)壓縮空氣壓力正常。
21、加負荷過程中鍋爐注意事項?
答:1）冷態(tài)啟動應嚴格按升溫升壓曲線進行，點火初期尤須注意，在啟動過程中，飽和溫度溫升率應控制在以下范圍內(nèi)。汽包壓力(MPa)0～3.43溫升率(℃/min)3.43～16.6汽包壓力MPa)2.78～3.7溫升率(℃/min)＜5.52）汽機沖轉、升速、暖機過程中，鍋爐應保持燃燒及蒸汽參數(shù)穩(wěn)定。3）在汽機沖轉、并網(wǎng)、升負荷及給水泵啟、停切換過程中，應嚴密監(jiān)視汽包水位。當水位自動調(diào)節(jié)失靈，超過正常波動范圍±50mm時，應改為手動調(diào)整，必要時可用定排作為輔助控制手段。4）從點火開始到機組并網(wǎng)前，控制爐膛出口煙溫538℃。若煙溫＞538℃時，應確認煙溫探針自動退出，否則應手動干預。5）應經(jīng)常檢查爐水泵的運行情況。A)爐水泵差壓≥0.167MPa。B)爐水泵馬達電流正常(＜400A)。C)泵殼與爐水的溫差＜55℃。6）點火初期應加強燃燒調(diào)整，監(jiān)視油槍霧化情況，嚴密監(jiān)視排煙溫度，防止發(fā)生尾部煙道二次燃燒。7）在升壓過程中加強與化學聯(lián)系，當爐水含硅量超過標準時，應停止升壓，增加定排次數(shù)，必要時降低汽壓運行，直到爐水含硅量符合要求時，才能重新升壓。8）制粉系統(tǒng)投入后應檢查煤粉著火情況，當煤粉沒有點燃時，應停止相應給煤機運行，待加強燃燒后再投粉。9）制粉系統(tǒng)投運一般應自下而上逐臺進行，油槍停運應自上而下，盡量保持相鄰層磨煤機運行。10）每項自動裝置投運之后，都應檢查其控制功能正常，否則應改為手動調(diào)整。11）啟動過程中應嚴密控制各受熱面壁溫，不超溫運行。22、目前試行鍋爐吹灰定期工作有哪些規(guī)定？答:鍋爐吹灰定期工作經(jīng)過幾年的運行，總體情況較好，運行人員在控制過、再熱蒸汽溫度規(guī)定范圍的情況下，能基本保持鍋爐受熱面的清潔。但吹灰定期工作在具體執(zhí)行過程中也暴露出一些問題，使得鍋爐吹灰不能合理有效進行，水平煙道、尾部煙道等受熱面吹灰沒有按照煙氣流方向進行，而部分吹灰器連續(xù)幾天不投用，這對鍋爐的安全、經(jīng)濟運行帶來一定的影響。為使鍋爐受熱面運行中長期保持清潔，防止局部受熱面嚴重積灰，更為合理有效地進行鍋爐受熱面吹灰，對鍋爐吹灰定期工作作如下規(guī)定：1、吹灰疏水按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。2、鍋爐爐膛水冷壁吹灰：1）原則上按IR1-IR88的順序進行，以保證每只爐膛水冷壁吹灰器都能輪換進行，并如實做好爐膛吹灰器的投用記錄。2）如遇爐膛受熱面某些部位積灰嚴重，可對該部位優(yōu)先吹灰，但必須做好交班記錄。3、水平煙道、尾部煙道吹灰每班進行，白班、夜班原則上按IK1-IR40的順序進行，中班因考慮檢修值班因素可先吹低溫煙氣區(qū)待值班人員來后再吹高溫煙氣區(qū)。
4、空預器吹灰：1）空預器氣脈沖吹灰作為空預器吹灰的主要手段，每天進行一次。2）為了確�？疹A器氣脈沖吹灰的效果，除了空預器氣脈沖吹灰裝置故障和必須投入空預器蒸汽吹灰的有關規(guī)定除外，不得隨意投用空預器蒸汽吹灰。3）空預器氣脈沖吹灰原則上每天白班進行，如因為空預器氣脈沖吹灰裝置故障（以缺陷單為準）或機組負荷不允許進行空預器氣脈沖吹灰，應在交班清楚的情況下移交中班執(zhí)行。4）如中班仍無法執(zhí)行空預器氣脈沖吹灰，應在交班清楚的情況下移交夜班執(zhí)行。如夜班6點鐘前仍無法執(zhí)行空預器氣脈沖吹灰，應在交班清楚的情況下進行一次空預器蒸汽吹灰。5）如發(fā)現(xiàn)煙氣溫度偏高，煙氣阻力偏大，如已經(jīng)執(zhí)行過空預器氣脈沖吹灰仍可在中班、夜班再次進行空預器氣脈沖吹灰。
4、鍋爐吹灰的投用條件仍按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，如鍋爐吹灰工作因故不能執(zhí)行的必須寫明原因，推延到下班執(zhí)行。
5、吹灰工作記錄按照原《機組定期、切換試驗工作》中"吹灰器定期工作"內(nèi)容作相應記錄。
6、對無故不執(zhí)行鍋爐吹灰定期工作或弄虛作假的值將按照有關規(guī)定進行考核。23、關于油槍投、停時三用閥檢查有什么規(guī)定？答:由于油槍三用閥動作不到位，多次造成儀用空氣系統(tǒng)進油，引起油槍、燃燒器擺角、小風門等設備操作失靈。為了有效的避免油槍三用閥動作不到位引起儀用空氣系統(tǒng)進油，特發(fā)布如下通知：
1.在油槍三用閥位置切換時，應認真檢查油槍就地壓力表壓力正常。1)油槍點火位，應檢查油槍就地壓力表壓力應接近爐前油系統(tǒng)燃油母管壓力（3.4MPa）。2)油槍在吹掃位，應檢查油槍就地壓力表壓力低于儀用空氣母管壓力（0.6MPa）。3)油槍在三用閥關閉位，應檢查油槍就地壓力表壓力為0。2.油槍在投、停中三用閥位置切換時，如發(fā)現(xiàn)油槍就地壓力表壓力顯示異�；蛉瞄y切換不到位，應立即匯報并關閉油槍吹掃隔離閥和油槍進油隔離閥，同時應及時入缺并做好詳細交班記錄。
3.該規(guī)定適用于#1、#2爐所有油槍的試點、投運及停運。24、鍋爐連排控制投自動有哪些規(guī)定？答:
#1鍋爐連排流量自動控制經(jīng)過試驗調(diào)整已具備投用條件，根據(jù)設備部儀字011126號聯(lián)系單要求將#1鍋爐連排流量投自動，在連排流量投自動期間集控操作人員注意以下幾個內(nèi)容：
1、鍋爐連排控制投自動期間，集控操作員注意監(jiān)視IS的2/2/3畫面中爐水SiO2含量，正常運行中爐水SiO2含量控制在小于250μg/l，如爐水SiO2含量超過250μg/l，則撤出連排自動控制，手動適當開大連排調(diào)節(jié)閥。
2、爐內(nèi)化學硅表因故退出運行時，化學值班員應及時通知集控操作員退出連排自動控制，手動保持連排流量大于3t/h。同時加強與爐內(nèi)化學值班人員聯(lián)系。3、鍋爐連排投自動后，如發(fā)生問題請及時入缺，并通知設備部點檢處理。25、關于給煤機跳閘的處理原則是什么？
答:給煤機跳閘是機組運行中比較多發(fā)的故障，如處理不好將嚴重影響機組安全運行。因此要求給煤機跳閘后按以下原則進行處理：1.給煤機跳閘后的自動處理：1)給煤機進口煤閘門自動關閉。2)B-MASTER、F-MASTER自動撤手動，保持其他給煤機煤量不變。3)10秒后熱風門自動關閉并保持60秒鐘，如熱風調(diào)節(jié)擋板投自動則自動關閉。4)冷風調(diào)節(jié)擋板自動開至50%，磨煤機風量和出口溫度控制由自動切至手動。2.給煤機跳閘后手動處理原則：1)檢查自動處理執(zhí)行情況正常。
2)如三組制粉系統(tǒng)以下運行應投油助燃，投油時應防止鍋爐滅火保護動作。3)如只有兩磨運行時，磨煤機風量≤40t/h延時300秒給煤機跳閘，這是為了防止因磨煤機風量測量不準跳閘造成鍋爐熄火。遇兩磨運行磨煤機風量低時，應投油助燃，投油時應防止鍋爐滅火保護動作。油層投運正常后，停運對應給煤機。4)撤出給煤機轉速控制自動，并將轉速打至低限。5)一分鐘后方可投入F-MASTER自動、B-MASTER自動。6)禁止超越保護強啟給煤機。
7)查明給煤機跳閘原因，聯(lián)系檢修處理。如短時間不能恢復，則停用相應的磨煤機，投入備用制粉系統(tǒng)運行。
8)給煤機跳閘故障消除后，應進行試投，試投時按正常啟動給煤機的方式進行，先檢查關閉熱風調(diào)節(jié)擋板再開熱風門。試投合格后，視情況投入運行或備用。26、防止制粉系統(tǒng)爆炸有哪些措施？答:
針對我廠鍋爐制粉系統(tǒng)特點及制粉系統(tǒng)的運行、控制方式，結合電力部關于《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十項重點要求》中的"防止制粉系統(tǒng)爆炸事故"內(nèi)容，參照《電業(yè)安全工作規(guī)程》，特制定防止制粉系統(tǒng)爆炸的措施：1、鍋爐停爐在7天以上情況下，必須將原煤倉中的煤燒盡。2、磨煤機停止運行前必須將磨煤機內(nèi)部的煤磨空，煤粉吹掃干凈，具體在給煤機停止運行之后，磨煤機在運行10分鐘以上，防止磨煤機及煤粉管道煤粉存積。3、磨煤機出口溫度小于50℃后，停止磨煤機運行。4、磨煤機正常運行時控制磨煤機出口溫度在68～82℃之間，如磨煤機出口溫度大于93℃時，磨煤機的熱風隔離門將自動關閉，否則人為干預，在磨煤機出口溫度不正常上升時，必須及時調(diào)整制粉系統(tǒng)運行參數(shù)，恢復磨煤機出口溫度正常運行，如發(fā)生磨煤機著火按運行規(guī)程中的磨煤機著火處理。5、磨煤機正常運行時控制磨煤機進口一次風量大于40t/h，磨煤機風量小于40t/h延時30秒給煤機跳閘，否則手動停給煤機運行。6、在制粉系統(tǒng)正常運行中發(fā)現(xiàn)煤粉泄漏時，應及時聯(lián)系檢修處理，及早停用此磨煤機運行。7、磨煤機正常運行中，磨煤機的冷、熱風調(diào)節(jié)擋板調(diào)節(jié)正常，發(fā)現(xiàn)卡澀及自動調(diào)節(jié)異常時，必須及時檢修聯(lián)系處理，磨煤機熱風隔離門關閉應嚴密。8、磨煤機啟動后保持磨煤機石子煤暢通，保持石子煤收集器煤中的石子煤在低位，發(fā)現(xiàn)石子煤堵時，必須及時聯(lián)系操作員降低此磨煤機煤量，如石子煤管道無法疏通時應及時停止此磨煤機運行。9、磨煤機跳閘后，恢復備用時將磨煤機內(nèi)的剩煤磨空，保持磨煤機空磨備用狀態(tài)。10、保持磨煤機滅火蒸汽備用狀態(tài)。11、磨煤機大、小修后必須試驗磨煤機的保護信號動作正常。12、磨煤機停止檢修時《按照電業(yè)安全工作規(guī)程》中要求進行，如須動火按照我廠動火管理要求執(zhí)行。27、防止鍋爐燃燒低熔點煤種時結焦有哪些措施？
答:近段時間我廠煤種的灰熔點都普遍較低，基本屬嚴重結焦型的煤種，經(jīng)過這段時期的運行，兩臺鍋爐均不同程度地發(fā)生結焦現(xiàn)象，對鍋爐安全、經(jīng)濟運行帶來一定的影響，為防止鍋爐燃燒此類煤種時引起鍋爐結焦，結合國家電力公司熱工研究院對#2鍋爐熱態(tài)燃燒調(diào)整試驗結果的初步分析報告，根據(jù)我廠目前來煤情況，在燃燒低熔點、易結焦的煤種方面，提出下列防范措施，以防止或減少鍋爐爐膛水冷壁及爐膛出口受熱面的結焦。1、應避免全燒低熔點溫度的煤種，如燃燒低熔點的煤時，采用高熔點的煤種進行摻燒。2、盡量采用下四層磨運行，磨煤機負荷控制采用最上層小、最下層大的控制方式（寶塔型控制方式），盡量減少上層磨煤機的負荷，以降低爐膛出口溫度。3、鍋爐燃燒器擺角略向下偏，以降低爐膛火焰中心，一般控制燃燒器擺角在35～40%。4、鍋爐負荷在250MW以上時，控制省煤器出口氧量在4.5%左右。5、加強鍋爐爐膛結焦檢查、詳細記錄結焦部位，加強對結焦部位的吹灰，以防止受熱面結焦惡化。28、爐膛設計承受最大壓力、瞬時承受最大壓力、爐膛壓力高低報警、跳閘值。答:1.爐膛設計壓力為±5320Pa；2.瞬時承受最大壓力為±8728Pa；3.爐膛報警壓力為±996Pa；4.MFT動作壓力值：高高為+3240Pa，低低-2490Pa。29、兩臺空預器跳閘，鍋爐側如何處理。
答:1、現(xiàn)象：⑴MFT動作。⑵兩臺送、引風機跳閘。⑶總風壓及風量急劇下降至零。引、送風機動葉控制由自動切至手動并全開。2、處理：⑴檢查空預器輔助馬達是否自起，否則應手動啟動或人工盤車。⑵MFT動作時，檢查燃料切斷，一次風機、密封風機停運，汽機跳閘。⑶MFT動作后手動處理原則。注意給水調(diào)節(jié)，維持汽包水位正常。注意爐水泵的運行是否正常,當發(fā)生振動，差壓低及電流擺動時，應暫停該泵運行。注意發(fā)電機解列后，廠用系統(tǒng)切至啟備變后運行正常。⑷查明空預器跳閘原因并消除后，進行爐膛吹掃，MFT復歸后重新點火。當機重新并列，且負荷＞50%時，應逐臺吹掃因MFT動作跳閘且尚未投用的磨。
30、吹灰器技術參數(shù)?
答:爐膛吹灰器型號IR-3D行程267mm介質(zhì)溫度350℃每次工作時間2.5min蒸汽消耗量65kg/min
有效吹灰半徑1.5～2m煙道吹灰器型號IK-525行程7000mm介質(zhì)溫度350℃每次工作時間4～7min
蒸汽消耗量87kg/min有效吹灰半徑1.5～2.5m爐膛吹灰器型號IR-AH500行程970mm介質(zhì)溫度450℃
每次工作時間23min蒸汽消耗量84kg/min有效吹灰半徑2m31、吹灰器故障現(xiàn)象及處理?
答:現(xiàn)象：1)吹灰器電機過載報警。2)吹灰器運行超時報警。3)吹灰器電機過流報警。處理：1)暫停鍋爐吹灰程序。2)
如果吹灰器未自動退出，按下“緊急返回”按鈕，檢查故障吹灰器是否自動退出。3)就地檢查故障吹灰器是否已退出，如果故障吹灰器已退出則將此吹灰器的繼電器復歸，復歸后將控制屏報警消除，啟動吹灰程序繼續(xù)進行吹灰。4)如果故障吹灰器未退出，則設法手動退出，退出后將此吹灰器的繼電器復歸，并按吹灰器模擬設置程序將此吹灰器屏蔽。啟動吹灰程序繼續(xù)進行吹灰。32、汽包就地水位計的投入?
答:冷態(tài)時水位計的運行。1)完成輔助設備及系統(tǒng)啟動(投入)前檢查通則的操作。2)開啟水位計汽側一、二次閥。3)開啟水位計水側一、二次閥。4)關閉放水閥。1)確認水位計檢修工作結束，工作票終結，設備完好，照明充足。2)檢查水位計汽、水側一、二次閥均在關閉位置，放水門在開啟位置。3)開啟汽、水側一次閥。4)微開汽側二次閥,暖管15分鐘,開啟汽側二次閥。5)開啟水側二次閥，關閉放水閥，水位計中立即應有水位出現(xiàn)，并有輕微波動，水位清晰可見，并與另一側運行的水位計校對一次。33、水位計如何進行沖洗?答:1)關閉汽、水側二次閥后，再開啟半圈。2)開啟放水門，對水位計及汽水連通管進行汽水共沖。3)關閉水側二次閥，沖汽側連通管及水位計。4)微開水側二次閥，關閉汽側二次門，沖水側連通管及水位計。5)微開汽側二次閥，關閉放水閥。6)全開汽水側二次閥，水位計恢復運行沖洗后，應檢查水位計內(nèi)的水位指示，與另一側運行的水位計指示一致，如水位指示不正常或仍不清楚，應重新沖洗。
34、汽包水位計損壞的處理?
答:1、任一汽包水位計泄漏時，應加強對水位的監(jiān)視，若泄漏嚴重，應對該水位計隔離，并匯報，通知檢修處理。
2、任一汽包水位計爆破，應立即對該水位計隔離，如運行無法隔離，應匯報值長，通知檢修一起隔離，否則鍋爐應降壓運行。
3、如電接點水位計或水位測量筒泄漏，做好防止水位保護誤動措施。隔離需退出水位保護時，應保持機組負荷穩(wěn)定，將水位自動控制撤至手動，同時注意汽包水位變化，加強各水位計校對。
4、水位保護退出時需經(jīng)過生產(chǎn)副總經(jīng)理（總工程師）批準，并限期（不宜超過8小時）恢復，如逾期不能恢復，應立即申請停爐處理。
5、如單側就地水位計損壞或水位電視故障，鍋爐可以運行，但必須立即匯報值長,通知檢修及早修復,運行應加強對水位監(jiān)視，增加水位校對次數(shù)。6、兩側就地水位計均損壞，但給水自動調(diào)節(jié)正常，電接點水位計和CRT水位計顯示可靠，鍋爐可繼續(xù)運行2小時。如給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)不可靠,根據(jù)可靠的電接點水位計可作短時運行，并立即申請停爐。
7、兩側就地水位計都損壞,給水自動和其它水位計都不可靠，應立即停爐。8、任一跟汽包水位顯示、自動、保護有關的變送器損壞,都應將鍋爐主控切至手動,穩(wěn)定鍋爐負荷。
9、鍋爐運行中無法判斷汽包真實水位時，應緊急停爐。35、汽包水位的正常水位線及高低水位報警、跳閘值。
答:1.正常水值汽包幾何中心線以下228.6mm2.正常水位范圍正常水位線±50mm3.高水位報警正常水位線+127mm4.低水位報警正常水位線-178mm5.高水位跳閘正常水位線+300mm6.低水位跳閘正常水位線-381mm36、爐水水質(zhì)異常三級的規(guī)定及處理？
答:1.PH值正常值9.2～9.4；2.一級異常PH值9.5～10.5或8.5～9.0應在72小時內(nèi)恢復正常；3.
二級異常PH值10.5～11.0或8.0～8.5應在24小時內(nèi)恢復正常；4.三級異常PH值＜8.0應在4小時內(nèi)恢復正常。37、爐水泵泵及電機的設備規(guī)范?
答:1.爐水泵a)型式：單吸入、雙排出、無密封墊混流式b)設計壓力：21MPac)設計溫度：369℃d)
吸入壓力：19.8MPae)吸入溫度：359℃f)泵流量：2182m3/hg)壓差：0.167MPah)
水壓試驗壓力：31.5MPaI)制造廠家：英國海伍德泰勒公司2.爐水泵電動機規(guī)范a)型式：濕定子-鼠籠-感應式b)
輸出功率：210kWc)繞組絕緣：交聯(lián)聚乙烯(XLP)d)電動機殼e)設計溫度：343℃f)額定轉速：
1450r/ming)額定電壓：380Vh)額定電流：402AI)電機啟動電流：201*A
38、爐水泵一二次水水質(zhì)要求?
答:1.注水與沖洗水：除氧冷凝水，pH值為9～10，與鍋爐水質(zhì)相同，水中懸浮物≤0.25mg/l。2.
最大推薦進水溫度:48℃3.二次冷卻水：以處理的干凈、清潔軟化水，pH值為7～9，水中懸浮物≤5mg/l。4.最大推薦溫度：38℃
39、爐水泵啟動條件及運行人員必須確認條件?
答:爐水泵啟動條件。1)馬達腔溫度＞4℃且＜45℃。2)泵殼與入口集箱爐水溫差＜56℃。3)
低壓冷卻水流量>4.11t/h，水溫≤38℃。4)爐水泵出口門全開。5)汽包水位＞-200mm。運行人員必須確認條件：1)
汽包水位＞+200mm。2)馬達絕緣：根據(jù)TYLER公司提供爐水泵絕緣曲線>5MΩ。3)經(jīng)過充分排氣。40、爐水泵的點動及試轉?
答:1、鍋爐進水結束后，可進行爐水泵動態(tài)試轉及點動試驗。2、關閉汽包夾層空氣門。3、確認爐水泵出口閥在全開位置。
4、確認爐水泵啟動條件滿足，啟動一臺爐水泵，馬達電流應在1秒鐘內(nèi)返回至正常值以內(nèi)，5秒后停止該泵，檢查爐水泵差壓正常(約0.27MPa)，汽包水位升至+200mm，如差壓不升高，應立即停機，電機可能倒轉。
5、馬達在啟動5秒后還不能轉動，應立即停泵檢查，并不可在20分鐘內(nèi)重新啟動。6、待第一次停泵15分鐘后，再次啟動爐水泵，5秒后停止。7、如此馬達點轉3次，每次5秒鐘，每次點動后停止時間不少于15分鐘。8、第四次啟動后，運行20分鐘，檢查并記錄泵和馬達振動,便于將來比較,檢查摩擦、噪音是否正常，檢查電機的溫度是否穩(wěn)定，必要時檢查濾網(wǎng)或調(diào)節(jié)二次冷卻水量，檢測幾次電機電流及差壓的讀數(shù)，并作好記錄。
9、試轉正常，爐水泵可投入連續(xù)運行。10、爐水泵試轉合格后，如鍋爐暫不啟動，應停止爐水泵。
41、爐水泵馬達腔溫度升高的處理?
答:若馬達腔溫度＞45℃，報警或馬達腔溫度突升，必須立即采取措施查明原因并使溫度降低:a)
檢查二次冷卻水溫度、流量是否合適，系統(tǒng)有否泄漏，調(diào)整二次冷卻水量，維持水量充足。B)檢查爐水泵、馬達腔、高壓注水及馬達腔疏水應無泄漏。C)檢查軸承是否有損壞跡象(噪音、振動)。
D)檢查冷卻水過濾器有無堵塞現(xiàn)象。如查不出原因或經(jīng)處理后溫度仍繼續(xù)上升至60℃，爐水泵應自動停泵否則應手動停泵，并嚴密監(jiān)視馬達腔溫度，若溫度繼續(xù)上升，應立即對清洗水系統(tǒng)進行排污清洗，清洗結束后，給馬達腔注入高壓清洗水(檢查清洗水溫49℃，清洗水壓力必須高于汽包壓力0.6～0.8MPa，清洗水量為4.5L/min)。當爐水泵在熱備用中發(fā)出溫度高報警時，應啟動該爐水泵以加速其內(nèi)部的高壓冷卻水流動，按上述步驟檢查溫度高可能的原因，如果溫度超過60℃，爐水泵必須跳閘，同時對該泵用高壓清洗水連續(xù)注水清洗。
42、爐水泵全停現(xiàn)象及處理?答:1、現(xiàn)象：⑴MFT動作。首出“爐水泵故障”。⑵如電氣保護動作，BTG盤爐水泵跳閘報警。⑶爐水泵電流至零。
⑷爐水泵運行信號消失。2、處理：⑴MFT動作時，檢查燃料切斷，一次風機、密封風機停運，汽機跳閘。
⑵MFT動作后手動處理原則。注意給水調(diào)節(jié)，維持汽包水位正常。注意爐水泵的運行是否正常,當發(fā)生振動，差壓低及電流擺動時，應暫停該泵運行。注意發(fā)電機解列后，廠用系統(tǒng)切至啟備變后運行正常。
⑶查明空預器跳閘原因并消除后，進行爐膛吹掃，MFT復歸后重新點火。當機組重新并列，且負荷＞50%時，應逐臺吹掃因MFT動作跳閘且尚未投用的磨煤機。
⑷、注意監(jiān)視爐水泵馬達腔溫度，查清原因并處理后重新開機。43、空預器型號及設計參數(shù)?
答:1.型號：容克式三分倉回轉式2.設計參數(shù)(預定)1)一次風溫：23.3℃/318℃2)二次風溫：
18.3℃/308℃3)煙氣溫度：351℃/122℃4)轉子速度：軸轉動1.15r/min，輔軸轉動0.31r/min44、空預器吹灰?
答:1.鍋爐點火后應投入空預器蒸汽吹灰，其吹灰汽源來自輔汽。2.鍋爐點火后投油期間，
空預器應連續(xù)吹灰，當負荷達50％MCR、油槍全部撤出后，采用氣脈沖吹灰。如采用蒸汽吹灰,則每隔8小時吹灰一次。
3.鍋爐負荷10％MCR之后，空預器的吹灰汽源應切至后屏供汽，注意先停輔汽至空預器吹灰汽源，后投后屏至空預器吹灰汽源，不允許兩路汽源同時供汽。
4.停爐前應對空預器進行蒸汽吹灰。5.正常運行中，每天空預器進行氣脈沖吹灰二次。如采用蒸汽吹灰，則每班至少一次吹灰。
6.蒸汽吹灰前應對汽管路充分疏水，疏水干凈后再投入吹灰。45、空預器再燃燒現(xiàn)象及處理?答:現(xiàn)象：1)空預器出口煙氣，空氣溫度不正常地升高。2)空預器主馬達電流增大且晃動。3)空預器進出口煙氣壓差增大。
4)空預器出口氧量指示偏小。5)煙囪冒黑煙。6)空預器外殼有溫度輻射感或燒紅，嚴重時空預器發(fā)生卡澀。處理方法：1)立即投入空預器吹灰。2)匯報值長，降低負荷，關閉熱風再循環(huán)門，鍋爐運行方式切至手動。3)維持空預器運行，觀察風煙溫度，如排煙溫度不正常升到200℃，且空預器電流增大并大幅度擺動時，應及時隔離該側空預器，鍋爐維持單側運行。4)經(jīng)上過處理無效,排煙溫度仍不能控制，大幅度升高,當鍋爐排煙溫度上升到250℃或就地確認空預器區(qū)域發(fā)生著火時，匯報值長緊急停爐，停止制粉系統(tǒng)，一次風機和引送風機運行,關閉所有風門及煙氣擋板，將故障側輔助馬達投入，開啟所有的疏水門，投入水沖洗裝置進行滅火，如沖洗水泵無法啟動，立即聯(lián)系化控啟動消防水泵，倒消防水至沖洗水系統(tǒng)進行滅火。5)確認空預器內(nèi)著火熄滅后，停止吹灰和滅火裝置運行，關閉沖洗門，待余水放盡后關閉所有疏水門。6)待空預器排煙溫度下降至正常穩(wěn)定后，方可打開人孔門，檢查有無火星和積灰。如自燃后積灰嚴重，應設法清掃積灰或沖洗干凈后再啟動。7)對轉子及密封裝置的損壞情況進行一次全面檢查，如有損壞不得再啟動空預器，由檢修處理正常后方可重新啟動。
46、空預器氣脈沖投運時應注意事項?
答:1)機組負荷在150MW及以上時，空預器使用氣脈沖除灰裝置除灰。2)在正常情況下，氣脈沖除灰裝置投運后，蒸汽吹灰停用。3)操作人員需每天認真填寫運行記錄。4)操作人員需認真負責，運行中不得離開崗位，注意觀察設備運行情況。5)運行中注意觀察管路有無泄漏（重點是乙炔管路），同時觀察設備運行情況及溫度。如發(fā)現(xiàn)異常情況應停止運行，待故障消除后重新啟動。6)由于機組負荷低導致空氣量不足或氣脈沖除灰裝置故障無法投用時，鍋爐燃油或煤油混燒時，按規(guī)定投運蒸汽吹灰。47、空預器氣脈沖投運時異常情況處理?
答:1)若氣脈沖放炮聲太響，應降低乙炔流量，若氣脈沖放炮聲太輕，應提高乙炔流量，乙炔氣瓶氣壓降低，可造成流量不穩(wěn)，影響放炮，可調(diào)節(jié)乙炔流量額定值。2)運行中如發(fā)現(xiàn)電磁閥關不嚴或失控，應馬上關閉截止閥中斷運行，并及時檢查和清潔電磁閥。
3)運行中如乙炔流量急劇上升或空氣流量急劇下降，瞬間溫控儀超過額定值，將自動關閉系統(tǒng)。萬一回火保護失靈，看到以上現(xiàn)象應立即關閉電磁閥。若電磁閥失靈，立即關閉乙炔管路上截止閥。
4)運行中連續(xù)出現(xiàn)啞炮，點火問題可檢查火花塞電極位置，電極接線是否松動并拔出火花塞用手動點火實驗，空氣及乙炔的流量比失調(diào)可請熱工校驗流量，同時檢查乙炔氣瓶氣壓。48、點火前吹掃的條件?
答:1)所有油槍三用閥關閉2)所有給煤機停3)所有磨煤機停4)兩臺一次風機停。5)兩臺空預器運行6)所有輔助風檔板開啟。7)汽包水位正常。8)無鍋爐跳閘指令。9)風量＞30%，且無吹掃跳閘新信號10)燃油快關閥關閉11)爐膛壓力不高12)爐膛壓力不低13)任一組引、送風機在運行14)燃油泄漏試驗完成。
49、給煤機的設備規(guī)范?
答:型號：NJG-60型型式：耐壓式電子稱重給煤機出力可調(diào)范圍：9～72t/h.設計出力：60t/h計量精度：±0.5%給煤距離：2.1m煤層厚度：60～230mm皮帶速度：0.05～0.30m/s給煤的密度：0.8～1t/m3給煤的粒度：≤60mm給煤的水份：≤25%減速器型號：XW2.2-5減速器速比：43制造廠家：沈陽電力機械廠50、熄火后的吹掃條件?
答:1)所有給煤機停。2)所有磨煤機停。3)所有油槍三用閥關閉。4)燃油快關閥關閉。5)風量＞30%。6)所有火檢“無火焰”。
如何降低300MW機組鍋爐的“四管”爆漏機率1概述
燃煤鍋爐爆管泄漏問題，一直是影響火力發(fā)電廠安全、經(jīng)濟運行的重要隱患；隨著近幾年來燃煤品質(zhì)的下降及混煤摻燒對火力發(fā)電廠鍋爐設備的影響越來越大，發(fā)電企業(yè)就要面臨非計劃停運對電網(wǎng)的影響逐漸增加的壓力；所以，加大鍋爐“四管”的防磨防爆檢查力度，將“四管”爆漏的機率降到最低限度，以此來保證電網(wǎng)的安全和穩(wěn)定，是我們目前提高火力發(fā)電廠燃煤機組的安全運行水平的一種有效手段。
廣州珠江發(fā)電廠4臺鍋爐均為哈爾濱鍋爐責任有限公司設計、制造，鍋爐為我國早期國產(chǎn)300MW機組配套設備，原設計爐管材質(zhì)等級普遍偏低、材質(zhì)缺陷、焊口缺陷較多、爐管長時過熱老化、使用年限已超過10年，逐漸達到設計壽命等，加之近年隨著負荷率上升和運行小時數(shù)增加，201*年末至05年初，電廠連續(xù)發(fā)生爐管失效問題，造成3次非計劃停運。四管爆漏已成為近期影響電廠機組連續(xù)安全運行的重要因素。自投產(chǎn)以來高溫過熱器泄漏事故26次，高溫再熱器泄漏15次，省煤器泄漏3次，水冷壁泄漏4次。201*年4月并成立了由檢修、金相及運行專業(yè)人員組成的鍋爐防爆小組，專門負責對鍋爐受熱面的檢查及防爆漏工作；在201*年底施行點檢定修制，將點檢定修與防磨防爆工作緊密結合；建立《汽溫和壁溫超限記錄的要求》，同時在檢查方案、檢查人員、分析制度等方面都不斷完善和提高，為防磨防爆工作的開展建立了一個良好的平臺。不僅如此，該廠在化學和金屬工作的監(jiān)督制度不斷提高，嚴格控制入爐煤和汽水的品質(zhì)，加強過熱器及再熱器管材的超溫管理，并通過落實責任，重獎重罰，來調(diào)動職工的工作積極性和創(chuàng)造性，取得了良好的效果。
在201*年、201*年的安全生產(chǎn)過程中，該廠沒有發(fā)生因為鍋爐四管爆漏導致機組非計劃停運的事故，這與過去幾年相比有一個很大的提高。沒有非計劃停機意味著該廠在安全、經(jīng)濟運行，設備可靠性幾個方面都有較大提高，生產(chǎn)成本降低。201*年4月電廠果斷決定成立“防止四管爆漏項目小組”，在廠領導的大力支持和指導下，通過小組的努力工作和相關部門的積極配合下，勝利完成第一階段的工作目標四管連續(xù)15個月不爆漏。緊接著第二年，防爆小組緊緊圍繞“防止鍋爐爆管，保障機組安全經(jīng)濟運行”這個中心，在狀態(tài)檢修、運行調(diào)整、技術監(jiān)督、技術改造等多方面積極開展防止四管爆漏工作，加強運行精心操作調(diào)整、相關設備的檢修消缺、設備運行狀態(tài)跟蹤分析、金屬監(jiān)督、大小修中四管的檢查、策劃和組織實施工作的力度，又實現(xiàn)了受熱面管第二年的不爆漏。
2廣州珠江發(fā)電廠防磨防爆檢查情況介紹2.1鍋爐防爆小組深入開展專項工作
沒有嚴格的管理，就沒有企業(yè)的興旺，沒有不斷創(chuàng)新的意識，就沒有企業(yè)的快速發(fā)展，沒有完善的培訓機制，就沒有企業(yè)的長期生存的所需的人力資源。“創(chuàng)業(yè)難，守業(yè)更難”，作為珠江電廠而言，防檢工作在201*年后有了長足的發(fā)展和進步，但這只是初步的成績，要將目標放的更遠，這就要求在不斷提高各種管理和實踐經(jīng)驗的同時。其次，充分利用同類型4臺機組的數(shù)量優(yōu)勢和參加兄弟單位防檢工作的同時，針對檢查發(fā)現(xiàn)的不同問題和管材缺陷進行專題分析，以及不定期的對運行設備存在問題分析討論及實施，逐漸增強防爆小組工作人員在缺陷分析能力上的提高；針對一些較大或具有代表性的問題管段，進行專題分析會及調(diào)研，確定問題的形成、處理、預防措施，做到“未雨綢繆”，減少或降低同類問題的發(fā)生機率。
2.2檢查的必要準備工作
爐膛清灰對受熱面檢查的影響，管子表面結有厚厚的灰渣和灰塵，環(huán)境非常惡劣，嚴重的影響了檢查的效果，也容易造成缺陷的遺漏。在檢查前要徹底清受熱面管面的積灰積焦，準備好必要的照明、測量、記錄、拍照工具和安全用具，作到兵馬未動，糧草先行。
2.3檢查方法
進入爐膛內(nèi)部后，按照分工的不同，有秩序的進行檢查，從前向后，從左向右、從上到下、交叉進行循環(huán)往復，同一個區(qū)域在一個檢查周期內(nèi)往往要進行3~5次的檢查，幾乎每個缺陷最少有2人以上一起來分析形成的原因，如果具有一定特征時，大家就在現(xiàn)場針對這一缺陷進行討論，確定下一階段的檢查重點。
2.4人員配置
防爆小組有成員8人，所有人都具有12年以上的鍋爐設備檢修及金屬監(jiān)督工作經(jīng)驗，能獨立檢查的能力，為防止出現(xiàn)漏檢，每個部位都要進行兩三次的復查。2.5重在管理，確定防磨防爆檢查的階段性工作目標
防磨防爆工作的工作重點具有階段性，近幾年發(fā)電行業(yè)的生產(chǎn)燃煤品質(zhì)的大幅下降，使得設備的損耗不斷增加，尤其體現(xiàn)在對爐內(nèi)受熱面的過熱、磨損、腐蝕等缺陷的不斷增加，對我們在保證燃煤電廠成本和安全、可靠運行的基礎上如何有效的防止因燃煤問題而造成的爆管問題提出了一個必要的、嚴峻的課題。所以，如何正確的判斷和分析燃煤電廠鍋爐爐內(nèi)受熱面管系出現(xiàn)的此類問題，確定防磨防爆工作的階段性目標，有的放矢，提前作出預防性的措施，減少和杜絕鍋爐管爆管的可能；加大燃煤電廠的鍋爐爐內(nèi)管系防磨防爆的檢查力度；提高機組的運行水平和實時監(jiān)控水平；加強對運行設備的缺陷預測和判斷分析；提高預知設備的使用壽命和健康水平的能力。防爆小組每半年都進行工作總結和防范措施安排工作。鍋爐受熱面承壓部件承受著磨損、吹損、腐蝕的損害，工作條件惡劣，特別近幾年，由于市場原因，電煤煤質(zhì)普遍下降，煤種摻燒使鍋爐尾部受熱面磨損的情況尤為突出。對此，把尾部受熱面的防磨防爆工作列為急需研究解決的重要課題，重點是認真研究分析其磨損機理，掌握鍋爐各部位磨損的規(guī)律性。制定有針對性的防范措施，從而降低機組的非計劃停運。同時提高更換管子的標準，對于暫時分析不出的問題或容易出現(xiàn)不確定因素的部位直接進行更換，以防止和減少爆漏的可能發(fā)生，在此期05、06、07年機組ABC修中，對尾部受熱面的低溫過熱器、省煤器管及吊架管易磨損部位都加裝防磨罩或進行噴涂防磨處理。
3案例分析3.1水冷壁管
每年的ABC修中，水冷壁管都要更換上百條吹灰槍附近減薄管子，吹損的主要原因如下：①吹灰器壓力值定的過高，大過設計使用壓力；②吹灰蒸汽的過熱度低，含有大量水分，而吹灰蒸汽含水對受熱面管子的損壞極大；③吹灰器槍頭的噴嘴損壞，汽流沒有擴散角度，造成吹掃距離增大；④護鐵損壞、脫落和護鐵下滑原因；⑤吹灰器的吹掃角度原因而造成受熱面吹損。
3.2處理情況
①針對吹灰壓力值偏高，重新調(diào)整吹灰器的壓力，由原來的1.5MPa調(diào)整為目前的0.8MPa，并將壓力表全部重新調(diào)校；②針對吹灰蒸汽濕度大，我們分析是由于吹灰時間管道末端疏水門前積集大量的疏水，進行吹灰的吹灰器前的管道也積滿了水，在吹灰時必然會有大量的水進入爐內(nèi)。由于水的動能很大，所以蒸汽帶水對受熱面管子的吹損非常迅速，因此我們對吹灰疏水系統(tǒng)進行了改造，保證了疏水的暢通，從而提高了吹灰蒸汽的過熱度，消除了這一因素；③針對吹灰器槍頭噴口損壞，汽流沒有擴散角度，我們更換了吹灰器槍頭，保證每個噴口有13°的擴散角度，噴嘴中心至水冷壁管面距離為40mm。④水冷壁吹灰槍墻箱加裝不銹鋼套管；⑤對于吹灰器吹掃角度偏斜，我們結合防磨防爆檢查情況，重新調(diào)整了吹灰器。
3.3再熱器管
#1、#2爐自投產(chǎn)以來，末級再熱器由于材質(zhì)問題，經(jīng)常發(fā)生爆管事故；再熱器在爐頂棚穿墻處密封結構不合理，穿墻管與密封板之間的焊縫容易被拉裂，造成管子泄。為此，通過充分調(diào)研，再熱器管屏材質(zhì)由原來的12Cr1MoV、鋼102改為TP304-H管，管子規(guī)格不變(φ63×4)，聯(lián)箱管接頭管材不變（12Cr1MoV）。穿墻管改造加裝套管：取消原再熱器穿墻管處的梳形密封彎板，加裝密封外套管；再熱器穿墻處管子密封支承結構改造，增加帶孔的密封板，密封板材質(zhì)12Cr1MoV，δ=8mm。外套管下端座在密封板上并全焊，保證爐頂棚的密封性。
3.4后屏過熱器管
201*年11月#2爐后屏過熱器先后發(fā)生兩次爆管，根據(jù)對爆管及附近管屏取樣力學性能試驗及金相分析，#2爐后屏過熱器管屏機械性能普遍超標，嚴重影響鍋爐的安全運行。#4爐后屏過熱器管屏取樣管經(jīng)過力學性能試驗及金相分析，管子的機械強度已接近許用強度下限，球化等級也達到了3.5，接近4級判廢的限度。隨著管子機械強度加速下降及球化，存在隨時爆管的可能性。為此對后屏過熱器廠部不惜多花錢進行技術改造。入口聯(lián)箱管接頭規(guī)格不變，材質(zhì)由15CrMo改為12Cr1MoV；出口聯(lián)箱管接頭規(guī)格及材質(zhì)不變（12Cr1MoV）。管屏材質(zhì)除最外圈底部彎頭及中間夾管底部彎頭材質(zhì)不變（TP-347H），其它管屏材質(zhì)全改為TP-304H）。管屏管徑：最外圈入口段φ60×8，最外圈底部彎頭φ60×9.5，最外圈出口段φ60×8；中間夾管底部彎頭φ54×8；其它管屏直管及彎頭φ54×10。
3.5低溫過熱器管
在以對流傳熱為主的尾部受熱面的低溫過熱器蛇形管排上，產(chǎn)生的磨損，主要是飛灰的沖刷磨損，而且又帶有局部磨損的特征，在煙氣走廊和煙氣流速突變的轉彎或流通面積變小的局部位置附近，最容易發(fā)生嚴重的局部磨損；如低過的4個角及彎頭部位和第2、3根管的30°左右的位置上。目前，已在低過的前后包墻處加裝了防止煙氣形成煙氣走廊的擋板，可有效防止對低過彎頭處的磨損，但是，對于煙氣流速較快的機組來說，產(chǎn)生磨損的部位和規(guī)律性也會發(fā)生相應的變化，對比煤中的灰分比，當煤中所含的灰分較高時，飛灰對受熱面的磨損就會加大，而且飛灰磨損量是隨著煙氣流速的3.33次方而劇增的，煙氣流速越大，飛灰顆粒對管壁的撞擊力和沖刷力也就越大，相應的磨損速度也就會加快。這時，就要求我們在每臺機組大小修時。對尾部受熱面的關鍵部位（即容易發(fā)生煙氣走廊和發(fā)生磨損的部位）進行重點檢查和詳細的記錄，以便及時對出現(xiàn)的問題做出相應的分析處理。根據(jù)長期檢修經(jīng)驗，受熱面發(fā)生磨損的重點部位及處理防范措施進行總結如下：檢查部位檢查內(nèi)容檢查方法防范措施低過彎頭保證蛇形管排的整齊，防止發(fā)生錯排及亂排的現(xiàn)象，以免使煙氣在此處形成煙氣走廊或產(chǎn)生局部流速增加，而對管子造成沖刷磨損。防磨防爆檢查必須做到記錄清晰，位置準確，對發(fā)生磨損減薄處進行測量，對磨損減薄量精確計算，當減薄速度大于0.25mm/年或局部磨損嚴重時，提前做出更換；對迎風面彎頭進行噴涂防磨。
4采取的措施及建議
加強燃煤管理，由于現(xiàn)在煤的來源多種多樣，煤質(zhì)也優(yōu)劣不一，和設計煤種有很大的差異，這也是2年以來每次機組AC修防磨防爆檢查時總是能夠檢查出很多缺陷管以及爆管次數(shù)有所增加的一方面原因，因為檢查出的缺陷管有很大一部分都集中在腐蝕、磨損的原因上。運行人員應與檢修人員緊密聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題后及時分析并解決，并對一、二次風的配置和爐膛燃燒情況進行合理調(diào)整，以適當降低煙氣的流速，減少爐膛內(nèi)各受熱面的沖刷磨損，改善爐內(nèi)各受熱面的工作條件，而且這樣也減少了煙氣的流動阻力，使吸風機的電耗下降，達到了節(jié)能降耗的目的。鍋爐尾部受熱面的煙氣沖刷、磨損造成管子缺陷的原因是多種多樣的，在今后的時間里，應針對這一現(xiàn)象，利用每臺機組的檢修，對容易發(fā)生磨損的低過受熱面進行跟蹤的檢查，進一步對尾部受熱面的磨損機理進行分析，繼續(xù)研究采用何種工藝和運行方式來提高管子的運行環(huán)境和使用壽命，為降低受熱面磨損機率，保證各臺機組的安全、穩(wěn)定運行條件提供更加完善的技術保證。燃煤機組鍋爐尾部受熱面的磨損是火力發(fā)電廠普遍存在的問題，研究分析其磨損機理，掌握其磨損規(guī)律，提出切實可行的防范措施，并在機組檢修中予以實施，對避免機組非計劃停運有著重要的意義。5總結
隨著以可靠性管理為中心的狀態(tài)檢修（點檢制）體制深入開展，以各級領導對鍋爐受熱面的防磨防爆檢查工作的高度重視和防磨防爆工作經(jīng)驗的日趨豐富，今后防磨防爆檢查工作的重點，將由采用簡單的人海戰(zhàn)術檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后再進行處理和更換的工作模式，逐漸轉向以培養(yǎng)一支專業(yè)技術高超和工作經(jīng)驗豐富的防磨防爆點檢隊伍的方向發(fā)展，不僅能夠發(fā)現(xiàn)問題，而且能夠正確分析，判斷問題的根本所在，即問題的形成原因及后果預想，提前作出預防性建議和措施并進行針對性的長期跟蹤，使防磨防爆檢查工作由被動局面逐漸向科學性、技術性以及前瞻性的方向發(fā)展，使防磨防爆檢查工作更加趨于實用有效，不斷提高防磨防爆檢查工作的水平，為火力發(fā)電機組的安全長周期運行提供更加可靠的技術保證。以下文章出自：我公司#1、#2鍋爐為亞臨界、中間再熱、單爐膛、平衡通風、固態(tài)排渣、露天布置、（）汽包型燃煤鍋爐；#3、#4鍋爐為亞臨界、中間再熱、單爐膛、平衡通風、固態(tài)排渣、露天布置、（）汽包型燃煤鍋爐。
2、鋼鐵具有一定的可鍛性，其中，（）可鍛性最好，（）次之，（）最差，（）不能鍛造。
3、煤粉迅速而完全燃燒的條件是（）、適當?shù)目諝夤⿷�、良好的混合條件以及（）。
4、201*年集團公司推行和倡導的安全理念是（）都可以控制,（）
都可以預防,任何事故都可以避免。
5、為了提高鋼的硬度和耐磨性，可采用“（）火處理”。
6、常用的焊條結422適于焊接（）結構鋼。結507焊條適于焊接（）結構鋼。
7、絕對黑體的輻射能力與絕對溫度的（）次方成正比。換熱的主要方式有傳導、（）和輻射。
8、鍋爐風機按其工作原理的不同可分為（）和（）兩大類。
9、熱處理工藝經(jīng)過（）、（）、（）三個階段。
10、鍋爐的蒸發(fā)量一般指鍋爐每小時的最大（）又稱額定蒸發(fā)量，其單位是（）。
11、汽包是加熱、（）、（）三個過程的連接樞紐。12、消防工作“三懂”的是指：懂本單位生產(chǎn)中火災危險性，懂防火措施，（）；“三會”是指：會報警，（），會撲救初起火災。
13、合金鋼的過熱器管、再熱器管在大、小修中應測量蠕脹，脹粗超過管外徑的（）應予以更換。碳素鋼的過熱器管、再熱器管在大、小修中應測量蠕脹，脹粗超過管外徑的（）應予以更換。14、閥門填料的作用是保證（）與閥蓋的（）。
15、一般冷彎彎頭的彎曲半徑為公稱直徑的（）倍以上，熱彎彎頭的彎曲半徑為公稱直徑的（）倍以上。
16、管子對口，其坡口面及內(nèi)外壁（）毫米范圍內(nèi)均應消除油漆、（）等，并發(fā)出金屬光澤。
17、軸承拆裝方法有a：銅沖手錘，b：（）和手錘；c：（）；d：壓力機。
18、螺紋規(guī)可以測量螺紋的（）。
19電力生產(chǎn)的基本方針是（）。維修模式大致可以分為三種：事故維修、（）與改善維修。20、保溫材料的導熱系數(shù)越大，其保溫的效果（）。二、選擇題（20分，每題1分）1、鍋爐各項損失中，損失最大的是（）
A、散熱損失B、化學不完全熱損失C、排煙熱損失2、軸承203，308的內(nèi)孔徑是（）A、15mm，40mmB、17mm，40mmC、19mm，50mmD、19mm，40mm
3、鰭片管水冷壁運行中的壁溫最高點是在管子橫斷面（）處。A、向火面凸出部；B、圓管與鰭片過渡部；C、鰭片端部；D、背火面凸出部
4、懸吊式鍋爐的熱膨脹方向是（）
A、總體向上；B、總體向下；C、水平方向；D、上部向上、下部向下5、（）要求具備導熱系數(shù)小、密度小、耐熱度高等特性。A、金屬材料；B、密封材料；C、保溫材料；D、研磨材料
6、（）是利用精密螺桿旋轉并直線移動的原理來進行測量的一種量具。A、游標卡尺；B、千分尺；C、百分表；D、水平儀7、低溫腐蝕是（）性腐蝕。A、堿性；B、酸性；C、中性；8、空預器的作用是利用鍋爐排放的熱煙氣將送入爐膛的助燃空氣加熱到預定的溫度，以利于燃料的燃燒，提高鍋爐運行的（）A、經(jīng)濟性；B、安全性；C、穩(wěn)定性；D、可靠性
9、等級檢修停爐冷態(tài)時，鍋爐各部位膨脹指示器的指示應校對為（）A、X向為0；B、Y向為0；C、Z向為0；D、X、Y、Z向均為010、灰對受熱面的磨損是與煙氣流速的（）成正比A、二次方；B、三次方；C、四次方；D、五次方11、進行爐內(nèi)焊接時，盡量不要通風，以免焊口（）A、退火；B、回火；c、淬火；D、夾渣
12、（）的最大優(yōu)點是能適應較多種類的煤，缺點是耗電率大A、中速碗式磨煤機；B、鋼球磨煤機；C、風扇磨煤機13、回轉式空預器的密封可分為（）
A、徑向密封和軸向密封；B、徑向密封和環(huán)向密封；
C、軸向密封和環(huán)向密封；D、徑向密封、軸向密封和環(huán)向密封14、軸承內(nèi)圈與軸的配合緊力一般為（）mmA、2～5；B、0.2～0.5；C、0.1～0.4；D、0.02～0.05
15、填料的接頭要切45°，每圈填料接口要錯開（），注意每一圈填料裝入填料室中都是一個整園，不能短缺。
A、30°-120°；B、60°-150°；C、90°-120°；D、120°-210°16、一般來說，平鍵和鍵槽配合為（）
A、兩側過盈，頂部過盈；B、兩側間隙，頂部間隙；C、兩側過盈，頂部間隙；D、兩側間隙，頂部過盈；17、PN＞10Mpa的電站閥門，閥門與管子的連接應采用（）A、焊接；B、法蘭連接；C、絲扣連接；D、對夾式連接
18、當受熱面管外徑為32-60mm，彎曲半徑大于2倍管徑時，通球試驗選用鋼球直徑為管內(nèi)徑的（）
A、70%-75%；B、75%-80%；C、80%-85%；D、85%-90%19、滾動軸承安裝中，加熱溫度不超過（）
A、120℃；B、100℃；C、80℃；D60℃20、轉動機械檢修完畢后，（）部分的防護罩應牢固裝復，否則不可啟動。
A、機械；B檢修；C；轉動D；試驗三、單項選擇題（15分，每題1分）1、20，22，25，30，37，（）
A．39B．45C．48D．5112、2，6，12，20，30，（）
A．38B．42C．48D．563、57，65，27，11，5，（）A、4B、3C、2D、1
4、34，36，35，35，（），34，37，（）
A．36，33B．33，36C．37，34D．34，37
5、強酸或強堿灼傷應用（）沖洗，沖洗時間一般不少于多少分鐘？A、清水，10分鐘B.鹽水，10分鐘C.清水，5分鐘
6、管理人員是企業(yè)中指揮他人工作的人，其影響力主要來自于（）A、個人學識B所在職位賦予的正式權力C.寬廣的胸懷7.發(fā)明地動儀的我國古代天文學家是:().A.張衡B.沈括C.郭守敬D.莊子8．造大樓得先設計圖紙，然后造樓，這說明()。
A.意識決定物質(zhì)B.意識對物質(zhì)有能動作用C.意識可以創(chuàng)造物質(zhì)9.根據(jù)《現(xiàn)金管理暫行條例》規(guī)定，下列經(jīng)濟業(yè)務中，不能用現(xiàn)金支付的是（）。
A.支付職工獎金5000元B.支付零星辦公用品購置費800元C.支付物資采購貨款1200元D.支付職工差旅費201*元10、廠用電率=廠用電量／（）
A、發(fā)電量B、供網(wǎng)電量C、供電量11、事故原因中存在（）的問題應定為領導責任。
A．違章作業(yè)B．同類事故重復發(fā)生C．未使用個人防護用品12、承包單位將承包的工程部分分包給其他分包單位的，分包單位就其分包的內(nèi)容對（）負責。
A、建設單位B、承包單位C、建設單位和承包單位D、建設單位或承包單位
13、企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)要素的協(xié)調(diào)工具（）A、政策和經(jīng)濟合同B、目標和指標體系C、計劃和規(guī)章制度D、管理技術和方法
14、“將尋找必需品的時間減少為零”屬于5S中的哪一項？（）A、整理B、整頓C、清掃
15、在現(xiàn)代企業(yè)制度中，建立科學的法人治理結構的核心是（）A、在企業(yè)內(nèi)部構造權力制衡機制B、企業(yè)資產(chǎn)所有者的有限財產(chǎn)責任制度
C、建立法人財產(chǎn)制度
四、判斷對錯題（20分，每題1分）
1、自然循環(huán)鍋爐中，汽水主要靠水和蒸汽的密度差產(chǎn)生的壓頭而循環(huán)流動（）
2、閥門在研磨密封面時可用閥頭和閥座直接進行對研，以提高研磨效率（）3、省煤器吸收煙氣余熱，加熱給水，形成蒸汽（）
4、如果碳素鋼省煤器管磨損超過管壁厚的1/3，則應更換新管（）5、滑動軸承溫度最高不得超過75℃（）
6、過熱器割管檢查時，可采用鋸管，也可采用火焰切割的方法（）7、汽包的支承支座應設計成固定支座（）8、閥門研磨時，磨具最好采用合金鋼制成（）9、管道水平布置的話，一定要保持不能有傾斜度（）10、機組轉速達到3000rpm就稱為并網(wǎng)（）11、點的正投影永遠是點，線的正投影永遠是線（）
12、發(fā)電標準煤耗：是火力發(fā)電廠每發(fā)一千瓦小時電能平均耗用的煤量。（）
13、緊水位計壓板螺絲時，應對角緊固，一次緊到位即可（）14、閥門過力矩保護只在關閥行程中起作用（）
15、金屬監(jiān)督的任務之一就是發(fā)現(xiàn)問題后，及時采取防爆、防斷、防裂等措施（）
16、機件的真實大小應與圖樣上所注尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形大小及繪圖的準確度無關（）
17、靠背輪（彈性聯(lián)軸器）橡膠墊主要作用是用來傳遞力矩（）18、凡是經(jīng)過凈化處理的水都可以作為電廠的補給水。（）19、可磨性系數(shù)越大，煤越不易磨（）
20、煤粉的品質(zhì)主要指煤粉的細度，均勻性和水分（）簡述題(20分，共10小題，每小題4分，限選作5題)1、設備點檢制的特點(6定)是指什么？2、閥門依用途可分為哪幾類？
3、再熱器調(diào)溫手段有哪幾種？我廠采用的是哪幾種？
4、含硫量大對鍋爐運行有什么影響和壞處，受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕的區(qū)域有何特點？
5、有三個孔軸配合分別是：（1）孔D20（0，+0.033）軸d20（-0.098，-0.065）；
（2）孔D35（-0..018，+0.007）軸d35（-0.016，0）；
（3）孔D55（0，+0.030）軸d55（+0.041，+0.060）。請畫出公差帶，計算它們的配合尺寸，指出它們分別是間隙、過渡或過盈配合？
6、光譜分析的目的是什么？我廠的鍋爐受熱面管使用了哪些合金鋼材料？7、常見的轉機振動原因是什么?
8、對于上下瓦分體形式的的滑動軸承，怎樣用壓鉛絲法測量滑動軸承的間隙和緊力?
9、國標規(guī)定的鍋爐反平衡效率如何計算（用公式說明）？
10、（1）請寫出常用的轉機節(jié)能措施？（2）什么是煤粉的經(jīng)濟細度？六、問答題(5分)
目前鍋爐專業(yè)的技術問題是哪些，你有哪些解決思路。
參考答案一
1控制循環(huán)，自然循環(huán)。2低碳鋼中碳鋼高碳鋼鑄鐵。3足夠溫度足夠的燃燒時間。4任何風險，任何違章。5淬火。6普通，較重要。74，對流。8離心，軸流。9
加熱，保溫，冷卻。10連續(xù)蒸發(fā)量，t/h。11蒸發(fā)，過熱。12懂滅火方法，會使用消防器材。
132.5％，3.5％。14閥桿密封。（15）4，3。（16）20，銹垢。17套管，加熱。
18螺距。19安全第一，預防為主；預防維修（或定修也可）。20越差二
CBCBCBBADBDBDDCCACAC三
BBDAABABCABCCBA四
VXXVXXXXXXXXXXVVXXXV五
11定人，2定點，3定量，4定方法，5定周期，6定標準。
21）截止閥：（2）調(diào)節(jié)閥：（3）逆止閥：（4）安全閥：（5）減壓閥3再熱器調(diào)溫手段一般有五種：噴水減溫、煙氣擋板、煙氣再循環(huán)、噴燃器擺動、再熱蒸汽旁通調(diào)節(jié)。我廠采用的是：噴燃器擺動、噴水減溫作為事故時備用。
6光譜分析是利用對鋼中合金元素（Cr、Mo、V、Ni、W、Ti、Mn、Si等）進行定性和半定量分析，從而達到復核鋼號的目的。過熱器管SA210-C、SA213-T12、SA209-T1、CASE2199、再熱器管SA234-WPC、SA209-T1、SA213-T12、SA213-T22，SA213-T91、SA213-TP347H
7(1)機組中心不正；(2)轉子不平衡；（3）緊固或滑動部分有松動，基礎或緊固在基礎上的部件有缺陷；(4)轉動部分與靜止部分摩擦；(5)潤滑系統(tǒng)不正常；（6）電氣方面的缺陷。
8將鉛絲放在軸頸上或上瓦、下瓦的結臺面上，注意軸頸上的鉛絲在最上面，兩邊上的鉛絲需和軸徑上的鉛絲對稱，完后蓋上上蓋、瓦蓋，擰上螺絲。緊螺絲時要對稱緊，盡量不要緊偏。鉛絲壓扁后，用千分尺測量其厚度，注意軸頸上的鉛絲要取最上部的鉛絲數(shù)值。
9答案：η=1-q2-q3-q4-q5-q6q2：排煙熱損失；q3：化學未完全燃燒熱損失；q4：機械未完全燃燒熱損失；q5：散熱損失；q6：其他熱損失（或灰渣物理熱損失）；
10（1）高、低速切換，動葉可調(diào)，變頻調(diào)速（電機變速或液力耦合器）（2）磨煤機磨制煤粉時，鍋爐的機械未完全燃燒熱損失、磨煤機電耗和磨煤機金屬磨耗之和最小時所對應的煤粉細度稱為煤粉的經(jīng)濟細度。文章轉自鍋爐吧
一、填空題（每空0.5分，共15分）請在下面空格內(nèi)填入正確的內(nèi)容。
1．閥門在規(guī)定溫度下的最大允許工作壓力稱為閥門的公稱壓力。
2．為了改善和提高鋼的某些性能和獲得某些特殊性能（如耐熱、不銹和耐蝕等），在冶煉過程中有目的地加入的元素，稱為合金元素。
3．為了保證鍋爐及壓力容器的焊接質(zhì)量，選擇焊條時主要要考慮母材的機械性能和化學成份。
4．金屬無損檢測通常采用PT、MT、RT、UT等方法，它們分別表示滲透探傷、磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷。
5．煤的分析分兩種，一種是工業(yè)分析，另一種是元素分析。6．根據(jù)傳熱方式，過熱器和再熱器可以分為對流式、輻射式和半輻射式。7．大型鍋爐省煤器中流動的工質(zhì)一般為單相流體的水，過熱器或再熱器中流動的為單相流體的過熱蒸汽，而在水冷壁、汽包中流動的則為兩相流體的汽水混合物。
8．金屬零件被反復加熱和冷卻時，在其內(nèi)部就會產(chǎn)生交變熱應力，在此力反復作用下，零件遭到破壞的現(xiàn)象稱為熱疲勞。
9．管道、受熱面管子兩對接接頭之間的距離不小于150mm，且不應小于管子外徑。10．品質(zhì)不合格的給水嚴禁進入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不合格的嚴禁并汽。水冷壁結垢超標時，要及時進行酸洗，防止發(fā)生垢下腐蝕和氫脆。
11．在役鍋爐應進行定期檢驗，定期檢驗包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和超壓試驗。12．發(fā)電設備檢修應采用PDCA循環(huán)的方法，從檢修準備開始，制訂各項計劃和具體措施，做好施工、驗收和修后評估的工作，其中P、D、C、A分別指的是計劃、實施、檢查、總結。
13．質(zhì)檢點（H、W點）是指在工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而設置的關鍵工序質(zhì)量控制點，這些控制點不經(jīng)質(zhì)量檢查簽證不得進入下道工序。其中H點為不可逾越的停工待檢點，W點為見證點。
14．在點檢定修制中，點檢人員既負責設備點檢，又負責設備全過程管理，點檢、運行、檢修三方面之間，點檢處于核心地位。
二、判斷題（每題0.5分，共10分）
請判斷下列描述是否正確，正確的在括號內(nèi)打“√”，錯誤的在括號內(nèi)打“”。1．汽包和過熱器上所裝全部安全閥排放量的總和應等于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量。（）
2．安全閥應定期進行放汽試驗，鍋爐安全閥的試驗間隔不大于一個小修周期。（√）3．蒸汽溫度為500℃及以上的每一條主蒸汽和高溫再熱蒸汽管道上，應裝設蠕變監(jiān)視段和蠕變測點。（√）
4．在高溫下，金屬材料的球化和蠕變速度將比正常溫度下要大。（√）5．停用2年以上的壓力容器重新啟用時要進行再檢驗，耐壓試驗確認合格才能啟用。（√）
6．隨著鍋爐工作壓力的升高，飽和水與飽和蒸汽的密度差逐漸減小，因此自然循環(huán)鍋爐只能在臨界壓力以下應用，超臨界參數(shù)鍋爐不可能是自然循環(huán)鍋爐。（√）
7．管道設計宜采用自然彎曲管道作為補償器，或采用改變管道走向、增加補償作用。（√）
8．對運行達10萬小時的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的支吊架要進行全面檢查和調(diào)整，必要時應進行應力核算。（√）
9．在應力和腐蝕同時作用下所產(chǎn)生的破壞現(xiàn)象，稱為應力腐蝕。（√）10．煙氣對受熱面的低溫腐蝕常用酸露點的高低來表示。（√）11．鍋爐爐膛容積熱負荷和燃燒器區(qū)域壁面熱負荷越高，鍋爐越不易結渣。（）12．灰的熔點越高，就越容易結焦；反之，熔點越低，就越不容易結焦。（）13．直流燃燒器和旋流燃燒器在控制NOx的方法上是完全相同的。（）14．珠光體耐熱鋼中加入的合金元素主要是鉻、鉬、釩，總含量一般在5％～7％以下。（√）
15．過熱器左右交叉主要是為了減輕流量不均勻造成的熱偏差。（）16．噴水減溫是鍋爐汽溫調(diào)節(jié)的唯一手段。（）17．汽包內(nèi)檢修照明可以采用電壓為220伏的碘鎢燈。（）18．定期檢修是一種以時間為基礎的預防性檢修，根據(jù)設備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律，事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項目、需用備件及材料的檢修方式。（√）
19．發(fā)電機組檢修應在定期檢修的基礎上，逐步擴大狀態(tài)檢修的比例，最終形成一套融定期檢修、狀態(tài)檢修、改進性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式。（√）
20．機組C級檢修可進行少量零件的更換、設備的消缺、調(diào)整、預防性試驗等工作，但不允許實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。（）
三、解答題（每題5分，共30分）
在以下8題中，第1、2、3、4為必答題，第5、6、7、8題任意選擇2題回答。1．請結合您管轄的某臺設備大修，簡述設備檢修全過程管理的各個環(huán)節(jié)內(nèi)容。2．簡述鍋爐運行過程中的五項熱損失。
3．已知某鍋爐主汽出口壓力為9.8MPa（表壓），低溫過熱器至鍋爐出口壓力降為0.3MPa。已知低溫過熱器材料為15CrMo，管子外徑45mm，壁厚2.6mm，計算壁溫390℃，請問該管子壁厚是否滿足要求？理論壁厚計算公式：Sl=PDw/(2ψh[σ]+P)，附加壁厚C取0.8mm，焊縫減弱系數(shù)ψh取1.00。15CrMo在380℃時[σ]為131MPa，在400℃時[σ]為128MPa。
4．簡述您廠的鍋爐汽溫調(diào)節(jié)方式、特點及相關檢修注意事項。
5．觀看以下錄像，簡要說明您廠鍋爐燃燒器的型式、運行特性及相關檢修注意事項。6．結合您的工作實際，簡述閥門常見故障、原因及處理方法。
7．請結合您的工作實際，簡述防止爐外管道爆破及支吊架失效的相關措施。8．請結合您的工作實際，談談怎樣當好一名合格的點檢員。四、選擇題（每題0.5分，共15分）
下列每題都有4個答案，其中只有一個正確答案，請將正確答案的序號填入括號內(nèi)。1．機械制圖中，管螺紋符號為（A）：（A）G（B）M（C）ZG（D）Φ
2．螺紋的（A）符合國家標準規(guī)定的稱為標準螺紋。
（A）通徑、螺距、牙型（B）螺距、牙型、螺紋數(shù)（C）通徑、螺紋數(shù)、螺距（D）螺紋數(shù)、通徑、牙型3．合金鋼12Cr1MoV作為受熱面管子最高適用溫度為（C）℃。（A）560（B）570（C）580（D）590
4．不銹鋼1Cr18Ni9Ti在常溫下的金相組織為（B）。
（A）馬氏體（B）奧氏體（C）珠光體（D）鐵素體5．下列哪一種焊接材料不能用于不銹鋼材料的焊接。（D）（A）熱307（B）結507（C）TIGJ50（D）奧307
6．室內(nèi)溫度在25℃時，鍋爐爐墻和管道保溫層表面溫度不應超過（C）。（A）30℃（B）40℃（C）50℃（D）60℃7．在管道上不允許任何位移的地方，應裝設（A）。
（A）固定支架（B）滑動支架（C）導向支架（D）彈簧吊架8．下面關于焊接及熱處理的表述，哪一句是錯誤的。（D）
（A）熱處理時，測溫點應對稱布置在焊縫中心兩側，且不得少于兩點；（B）當鋼材有再熱裂紋傾向或熱應變脆化傾向時，應嚴格限制焊補次數(shù)；（C）受壓元件因應力腐蝕、蠕變和疲勞等產(chǎn)生的大面積損傷不宜用焊補方法處理；（D）外徑>159mm的管道焊縫缺陷焊補后，應進行50％的無損探傷。9．鍋爐外部檢驗每（B）不少于一次。
（A）兩年（B）一年（C）半年（D）三個月10．碳素鋼管脹粗大于原有直徑的（C）%時更換新管。（A）1.5（B）2.5（C）3.5（D）4.5
11．煤粉中（A）越高，產(chǎn)生爆炸的可能性就越大。
（A）揮發(fā)分（B）灰分（C）水分（D）硫含量12．省煤器在運行中一般最常見的損壞形式是（A）（A）磨損（B）蠕變（C）氫脆（D）過熱
13．工作溫度為（C）以上的碳鋼、鉬鋼主蒸汽管應加強石墨化檢驗。（A）400℃（B）420℃（C）450℃（D）480℃14．下列與爐膛結渣有關的表述哪一句是錯誤的。（A）
（A）不會引起過熱蒸汽溫度升高（B）會影響鍋爐水循環(huán)（C）增加排煙熱損失（D）嚴重時會造成鍋爐出力下降，甚至停運
15．工作壓力大于和等于（A）的承壓汽水管道和部件，屬于本體金屬監(jiān)督的范圍。（A）5.88MPa（B）2MPa（C）3.9MPa（D）4.5MPa16．受熱面的磨損和煙氣流速的（C）成正比。
（A）一次方（B）二次方（C）三次方（D）四次方17．（B）是導致鍋爐受熱面高溫腐蝕、低溫腐蝕和堵灰的主要原因。（A）氮（B）硫（C）磷（D）二氧化碳
18．煤的成分組成常用質(zhì)量百分比來表示，C+H+O+N+S+A+M=100%，其中N、S、A、M分別表示（D）的質(zhì)量百分數(shù)。
（A）氮、硫、灰分、水分（B）水分、硫、灰分、氮（C）硫、灰分、水分、氮（D）氮、硫、水分、灰分19．下列關于鍋爐吹灰的表述哪一句不正確。（C）（A）吹灰可以防止鍋爐結渣（B）鍋爐吹灰可以改善傳熱效果（C）爐膛吹灰后，過熱蒸汽會有所升高（D）爐膛吹灰后，過熱蒸汽會有所下降
20．燃燒器噴出射流的剛性與噴口截面、氣流速度、噴口高寬比有關，一般（B）。（A）截面越大、氣流速度越快，射流剛性越好（B）截面越小、高寬比越小，射流剛性越好（C）高寬比越大、氣流速度越快，射流剛性越好（D）截面越大、高寬比越大，射流剛性越好
21．下面哪種油槍霧化方式的系統(tǒng)簡單，負荷調(diào)節(jié)范圍�。–）。
（A）蒸汽霧化（B）回油式機械霧化（C）簡單機械霧化（D）壓縮空氣霧化22．鍋爐第一次大修中受熱面管子不需要進行檢查的項目是（D）。
（A）外觀檢查（B）管徑脹粗檢查（C）監(jiān)察官檢查，必要時割管檢驗（D）石墨化檢查23．安全閥的回座壓差，一般應為起座壓力的（C），最大不得超過起座壓力的10％。（A）1％～4％（B）3％～6％（C）4％～7％（D）6％～9％24．考慮腐蝕和氧化減薄的附加壁厚C1，一般取為（A）。（A）0.5mm（B）1mm（C）1.5mm（D）2mm
25．汽包水位計、水位平衡容器或變送器與汽包連接的取樣管，一般應至少有(C)的斜度,汽側取樣管應向上向汽包方向傾斜，水側取樣管應向下向汽包方向傾斜。
（A）1:50（B）1:80（C）1:100（D）1:150
26.原國家電力公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》規(guī)定，當汽包各水位計偏差大于(B)時，應立即匯報，并查明原因予以消除。當不能保證兩種水位計正常運行時，必須立即停爐處理。
（A）10mm（B）30mm（C）50mm（D）80mm
27．對發(fā)電機組進行全面解體檢查和修理，以保持、恢復或提高設備性能的檢修，稱為（D）。
（A）B級檢修（B）C級檢修（C）D級檢修（D）A級檢修28．以可靠性為中心的維修簡稱為（B）。（A）RTF（B）RCM（C）CBM（D）TBM
29．下面關于設備檢修的表述哪一句是錯誤的（B）。（A）設備檢修應實行預算管理、成本控制
（B）發(fā)電廠可以根據(jù)機組的技術性能或實際運行小時數(shù)，在未報上級主管機構批準和技術論證的情況下，可以調(diào)整機組A級檢修間隔
（C）設備檢修應貫徹“安全第一”的方針，杜絕各類違章，確保人身和設備安全（D）檢修質(zhì)量管理應貫徹GB/T19001質(zhì)量管理標準，實行全過程管理，推行標準化管理
30．新的《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》規(guī)定，進口和國產(chǎn)汽輪發(fā)電機組A級檢修間隔為（A）。（A）6～8年和4～6年（B）B）8～10年和6～8年（C）3～4年和2～3年（D）都是3～4年
五、敘述題（每題10分，共30分）
在以下4題中，第1題為必答題，第2、3、4題任意選擇2題回答。
1．請您編制一份燃燒器（包括油槍、閥門）大修項目計劃（指標準項目），并用project或其它管理軟件編制相應的進度計劃網(wǎng)絡圖（總工期45天），要求突出關鍵路線及里程碑。
2．請說明您廠鍋爐常用煤種及揮發(fā)份、灰份、硫份和灰熔點的大致范圍，并結合實際談談它們對鍋爐燃燒、結渣、環(huán)保以及受熱面、燃燒器、空預器、煙風道等設備的影響特點。
3．請結合實際分析說明鍋爐省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器、聯(lián)箱等不同部位受熱面常見故障特點以及相應的預防措施。
4．請您編制一份鍋爐大修后水壓試驗方案（只要求提綱式地列出水壓試驗的內(nèi)容和要求，包括技術方案的封面）。
附加題（共20分，不計總評分，僅供參考）
請結合您的工作實際，談談檢修策略（狀態(tài)檢修、優(yōu)化檢修等）的發(fā)展趨勢
1.煤的可磨性系數(shù)越大,則說明越易磨制成粉。(√)
2.煤質(zhì)工業(yè)分析是煤質(zhì)分析中水分、揮發(fā)分、灰分、固定碳等測定項目的總稱。(√)
3.工質(zhì)在自然循環(huán)回路中穩(wěn)定流動時,下降管側的總壓差大于上升管側的總壓差。()4.循環(huán)流速是判斷水循環(huán)是否安全的重要指標,流速大,工質(zhì)放熱系數(shù)大,帶走的熱量多即管壁的散熱條件好,金屬不會超溫,因此,根據(jù)循環(huán)流速就足以說明循環(huán)回路工作的安全性。()
5.蒸汽帶水量隨鍋爐負荷的增加而增大。(√)6.蒸汽的溶鹽能力隨壓力的提高而減弱。()
7.鍋水堿度增加,有利于硅酸轉變?yōu)殡y溶于蒸汽的硅酸鹽,從而減少蒸汽中溶解硅酸含量,蒸汽品質(zhì)提高,所以鍋水堿度越大越好。()
8.鍋爐啟動過程中,在升壓后階段,汽包上下壁和內(nèi)外壁溫度差已大為減小,因此后階段的升壓速度應比規(guī)定的升壓速度快些。()9.停爐7天以上,必須將煤粉倉內(nèi)的煤粉燒空。()
10.鍋爐滿水的主要現(xiàn)象是:水位計指示過高,水位高信號報警，給水流量不正常地大于蒸汽流量,蒸汽導電度增大,過熱蒸汽溫度上升。()
二、選擇題
1.化學不完全燃燒熱損失隨過量空氣系數(shù)增大而(C)A.增大；B.不變；C.減少
2.煤粉爐的燃燒主要是在(C)進行的。A.動力區(qū);B.擴散區(qū);C.動力區(qū)和過渡區(qū)3.油的粘度隨溫度升高而(B)。A.不變；B.降低；C.升高
4.煤粉品質(zhì)主要指標是指煤粉細度,均勻性和(C)A.揮發(fā)分；B.發(fā)熱量；C.水分
5.對于同一臺鍋爐,鍋爐負荷高時q5負荷低時q5。(B)A.較大、較小B.較小、較大C.不變、不變6.循環(huán)倒流發(fā)生在引入汽包(B)空間的上升管。A.汽B.水C.汽或水7.(C)是造成下降管含汽原因中最普遍存在的問題。
A.下降管入口鍋水自汽化；B.下降管進口截面上部形成旋渦斗；C.汽包水室含汽
8.通常多以蒸汽的(B)表示蒸汽含雜質(zhì)的多少。A.含堿量B.含鹽量C.含氧化物量9.蒸汽污染的根源在于(B)
A.爐水中含有雜質(zhì)B.鍋爐給水中含有雜質(zhì)C.蒸汽能攜帶或溶解雜質(zhì)10.高壓以上蒸汽對鹽分的溶解具有選擇性,主要溶解的是(C)鹽。A.磷酸；B.硝酸；C.硅酸
11.電接點水位計是利用鍋水與蒸汽（A）的差別而設計的。A.電導率B.密度C.熱容量D.電阻12．流體在管道內(nèi)的流動阻力分為（Ｂ）。
A.流量孔板、水阻力B.沿程阻力、局部阻力C.磨擦阻力、彎頭阻力D.閥門阻力、三通阻力三、填空題
1.通過化學分析,煤中含有其中可以燃燒的是，其中有害的是。［C、H、O、N、S、水分(W)、灰分(A)；C、H、S；S，A，M］2.表示灰渣熔融特性的三個溫度分別叫。［變形溫度DT；軟化溫度ST；液化溫度FT］
3.燃油的主要特性有、、、。［黏度;凝固點;閃點;燃點］4.自然循環(huán)鍋爐的蒸發(fā)設備由組成一個循環(huán)回路。［汽包;下降管;水冷壁;聯(lián)箱;連接管道］
5.蒸汽的質(zhì)量包括蒸汽的和以及蒸汽的。［溫度;壓力;品質(zhì)］6.是蒸汽被污染的途徑。［蒸汽帶水;蒸汽溶鹽］7.連續(xù)排污管應布置在加藥管的方。8.鍋內(nèi)水處理,常用的藥劑是加藥管應裝設在汽包水容積的下部附近。［磷酸三鈉Na3PO4;下降管］
9.鍋爐啟動,當汽壓升至MPa關閉所有空氣門,汽壓升至MPa時,應沖洗汽包水位計。［0.2;0.3］
10.鍋爐啟動點火后,一般當省煤器進口煙溫達，熱風溫達可啟動制粉系統(tǒng)。［按廠實際答］
11.煤粉鍋爐送風機一般用葉片離心式風機，循環(huán)流化床鍋爐一、二次風機用葉片離心式風機。
12.鍋爐過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，被調(diào)量是（A）
Ａ.過熱蒸汽出口溫度B.減溫水量Ｃ.減溫水調(diào)節(jié)閥開度Ｄ.給水壓力四、問答題
答:q3是化學不完全燃燒熱損失,等于煙氣中各可燃氣體的發(fā)熱量之和;q4是機械不完全燃燒熱損失,是指灰渣可燃物造成的熱量損失和中速磨煤機排出石子煤的熱量損失占輸入熱量的百分率。運行中可以從提高燃燒調(diào)節(jié)水平,保持適當?shù)臓t內(nèi)過量空氣系數(shù),維持較高的爐膛溫度,提高爐膛火焰充滿程度,組織好爐內(nèi)空
氣動力工況,以保證爐內(nèi)良好的氣流混合條件等方面采取措施來降低q3、q4。2.鍋爐兩項燃燒熱損失q3與q4有什么不同?運行中可以從哪些方面采取措施來降低q3、q4?
什么是鍋爐凈效率?引用凈效率的概念有什么意義?
答:鍋爐凈效率是鍋爐效率扣除鍋爐機組自用汽、水熱能和自用電能(折算成熱損失)之后的熱效率值。鍋爐凈效率表明了鍋爐機組本身工作的經(jīng)濟性,如果鍋爐設備自身耗用能量很多,則必然是不經(jīng)濟的。
9.何謂鍋爐的熱偏差?有何危害?影響鍋爐熱偏差的因素有哪些?
答:在蒸發(fā)受熱面各并聯(lián)管子中,由于管圈結構上的差異,在爐膛內(nèi)受熱情況和工質(zhì)流量的不同,會導致某些管子出口工質(zhì)的溫度和焓增高于整個管組的平均數(shù)值,這種現(xiàn)象均為熱偏差。熱偏差可能造成個別管子超溫而損壞;也可能發(fā)生工質(zhì)脈動和水動力不穩(wěn)定。影響因素有:1)受熱不均;2)工質(zhì)流量不均。6.定期排污的操作步驟？
4.燃燒調(diào)整的任務有哪些?怎樣從火焰變化看燃燒好壞?答:鍋爐燃燒調(diào)整的任務可歸納為以下四個方面:(1)保證燃料燃燒產(chǎn)生的熱量適應外界負荷的需要,以維持蒸汽壓力、溫度在正常范圍內(nèi);
(2)保證著火和燃燒穩(wěn)定,燃燒中心適當,火焰分布均勻,不燒壞燃燒器,不引起水冷壁結渣和超溫爆管;
(3)盡可能保持燃料燃燒完全,使鍋爐在高效率下運行;
(4)對于平衡通風的鍋爐來說,應維持一定的爐膛負壓。燃燒工況是否正�？梢詮臓t膛負壓表、氧量表、一、二次風壓表等表計的指示反映出來,同時還可配合對火焰的觀察進行判斷。燃燒正常時,爐內(nèi)應具有光亮的金黃色火焰,火色穩(wěn)定;當高負荷時,由于燃燒較強烈,正常火色偏白一些,負荷低時則偏黃一些。如果火焰熾白刺眼,表示風量偏大;火焰暗紅不穩(wěn),表示燃燒不好;煤中灰分多時,火焰可能閃動;煤中水分高或揮發(fā)分低時,火焰發(fā)黃。循環(huán)流化床鍋爐的特點
五、計算題
2.某鍋爐汽包壓力為17.745MPa，蒸發(fā)量(水冷壁的產(chǎn)汽量)為850t/h，已知其循環(huán)倍率為5.1，試計算該爐進入水冷壁下部的循環(huán)水量為多少?解：K=∴G=KD=5.1850t/h=4335t/h
2.某鍋爐爐水含鹽量為400mg/kg,給水含鹽量為3.96mg/kg忽略蒸汽帶鹽，求此鍋爐的排污率。
解：P=100％=1％
鍋爐專業(yè)相關考試試題(1)
一、選擇題：
1.下列酸中對硅酸鹽垢溶解能力最強的是(C)。（A）鹽酸；（B）硫酸；（C）氫氟酸；（D）硝酸。
2.書寫化學方程式要遵守地原則是（C）。（A）用等號連接；（B）生成物是氣體時，要標↑；（C）質(zhì)量守恒定律；（D）符號大寫。
3.下列關于氯氣的描述中，正確的是（A）。（A）氯氣以液態(tài)形式存在時，可稱為氯水或液氯；（B）氯氣不能與非金屬反應；（C）氯氣無毒；（D）氯氣有殺菌消毒作用。
4.王水是（A）的混合物。（A）鹽酸和硝酸；（B）硫酸和鹽酸；（C）硝酸和硫酸；（D）鹽酸和磷酸。5.氫氧化鈉中常含有少量地碳酸鈉，是因為其具有很強的（C）。（A）堿性；（B）氧化性；（C）吸濕性；（D）還原性。
6.中和反應地實質(zhì)是（A）。（A）H++OH-==H2O；（B）PH改變；（C）生成鹽類物質(zhì)；（D）化合價不變。
7.給水加氨的目的是（D）。（A）防止銅腐蝕；（B）防止給水系統(tǒng)結垢；（C）調(diào)節(jié)給水PH值到堿性；（D）調(diào)節(jié)PH值，防止鋼鐵腐蝕。
8.能有效去除水中硅化合物的是（C）。（A）強酸陽樹脂；（B）弱堿陰樹脂；（C）強堿陰樹脂；（D）弱酸陽樹脂。
9.混床再生之后，充入壓縮空氣的作用是（C）。（A）擦洗樹脂；（B）頂壓；（C）混合陰陽樹脂；（D）排氣。
10.對新鍋爐進行堿洗的目的是為了消除鍋爐中的（C）。（A）腐蝕產(chǎn)物；（B）泥砂；（C）油污；（D）水垢。
11.已知PH=2.00，則[H+]為（B）mol/L。（A）0.01；（B）0.010；（C）0.0100；（D）0.01000。
12.定期排污的目的主要是為了除去（A）。（A）水渣；（B）水垢；（C）濃鍋爐水；（D）泡沫。
13.化學耗氧量表示水中有機物折算成（B）的量。（A）高錳酸鉀；（B）氧；（C）碘；（D）重鉻酸鉀。
14.離子交換膜對原水預處理懸浮物要求（C）。（A）一般；（B）較低；（C）很高；（D）不做特別要求。
15.樹脂的有機物污染一般在（B）產(chǎn)生。（A）陽離子交換器；（B）陰離子交換器；（C）弱酸陽樹脂；（D）弱堿陰樹脂。
16.電化學腐蝕的基本特征是（C）。（A）均勻變薄；（B）局部點蝕坑；（C）有電流產(chǎn)生；（D）選擇性。
17.離子交換樹脂失效后，可以用（B）方法恢復交換能力。（A）反沖洗；（B）再生；（C）正洗；（D）復蘇。
18.鍋爐排污率是指排污水量占（A）的百分數(shù)。（A）鍋爐蒸發(fā)量；（B）補給水量；（C）凝結水量；（D）給水量。
19.在高壓爐蒸汽系統(tǒng)，沉積在過熱器中的鹽類主要是（C）。（A）NaCL；（B）Na2SiO3；（C）Na2SO4；（D）Na3PO4。
20.循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的凝汽器銅管中碳酸鈣易結垢的部位是（C）。（A）人口段；（B）中間段；（C）出口段；（D）中間段和出口段。
21.對陰離子交換樹脂產(chǎn)生污染的鐵化合物可能來源于（C）。（A）陽床漏鐵；（B）管道腐蝕；（C）再生液；（D）生水。
22.連續(xù)排污擴容器的作用是（A）。（A）使排污水汽化，部分回收；（B）降低壓力，便于排污；（C）除去排污水中的溶解氣體；（D）貯存排污水。
23.熱力系統(tǒng)中發(fā)生溶解氧腐蝕嚴重的部位是在（D）。（A）給水系統(tǒng)；（B）凝結水系統(tǒng)；（C）汽包爐水，汽系統(tǒng)；（D）疏水系統(tǒng)。
24.隨鍋爐壓力升高，飽和蒸汽的溶解攜帶量（C）。（A）降低；（B）不變；（C）升高；（D）為零。
25.在（C）的水中，銅管表面易形成致密地Cu(OH)2保護膜。（A）酸性；（B）中性；（C）含鹽量少；（D）含鹽量大。
26.汽輪機的（A）往往沒有沉積物。（A）第一級；（B）第10級；（C）第15級；（D）低壓級。27.飽和蒸汽對硅的溶解攜帶量與飽和蒸汽的壓力之間關系為（B）。（A）無關；（B）隨壓力增大而增大；（C）隨壓力增大而減�。唬―）不確定。
28.蒸汽溶解攜帶的硅酸化合物會沉積在（B）。（A）過熱器管道上；（B）汽輪機葉片上；（C）過熱器和汽輪機內(nèi)；（D）不沉積。
29.某化驗員重復測定3次結果很接近，下列說法正確的是（A）。（A）精密度好；（B）準確度高；（C）系統(tǒng)誤差�。唬―）平均值是準確。
30.用硫酸溶解垢樣時，溶解后的溶液是藍色，此垢為（C）。（A）碳酸鹽垢；（B）氧化鐵垢；（C）銅垢；（D）硅酸鹽垢。
31.EDTA與金屬離子形成配位化合物的配位比一般為（A）。（A）1：1；（B）1：2；（C）1：3；（D）1：4。
32.離子交換反應的平衡常數(shù)隨著已交換樹脂量的增加而（C）。（A）減�。唬˙）增大；（C）不變；（D）先增大后減小。
33.爐水是在（C）中被加熱變成飽和蒸汽的。（A）汽包；（B）過熱器；（C）水冷壁管；（D）凝汽器。
34.發(fā)電廠生產(chǎn)過程中水主要起（C）作用。（A）冷卻；（B）沖洗；（C）傳熱和冷卻；（D）冷卻和沖洗。
35.化學試劑中，基準試劑瓶簽顏色是（C）色。（A）紅；（B）黃；（C）綠；（D）黑。
36.NaOH標準溶液應儲存在（D）容器中。(A)棕色磨口瓶；(B)容量瓶；(C)廣口瓶(D)塑料瓶。
37.測定水樣的硬度時，為消除Fe3+的干擾，常加入(A)。(A)三乙醇胺；(B)氯化鉀；(C)檸檬酸；(D)酒石酸。
38.測定堿度時，當堿度小于0.5mmol/L時，應選用（C）作指示劑。（A）酚酞；（B）甲基紅；（C）甲基紅亞甲基藍；（D）中性紅。
39.揮發(fā)性處理是指往爐水中加入揮發(fā)性的（A）。（A）氨和聯(lián)胺；（B）氯氣；（C）磷酸鈉；（D）氧氣和氨。40.甲基橙指示劑變色范圍為（A）。（A）3.1~4.4；（B）4.4~6.2；（C）8.0~10.0；（D）6.8~8.0。
41.測Fe、Cu的器皿必須用（C）浸泡或煮洗。（A）2g/LNaOH；（B）2g/LHCL；（C）1：1HCL；（D）20g/LNaOH。42.HCL不能用來清洗（C）材料制成的設備。（A）低合金鋼；（B）碳鋼；（C）奧氏體鋼；（D）黃銅。
43.PNa表測鈉離子時，堿化后的PH與PNa的差值應（A）3。（A）大于；（B）等于；（C）小于；（D）無關。
44.硅標準溶液應儲存在（C）。（A）白色磨口玻璃瓶；（B）棕色磨口玻璃瓶；（C）聚乙烯塑料瓶；（D）任何容器。
45.熱力設備的腐蝕與熱負荷的關系是（B）。（A）無關；（B）隨負荷增大，腐蝕加重；（C）不確定；（D）隨負荷增大，腐蝕減輕。
46.可用下述（D）的方法來減小測定過程中的偶然誤差。（A）對照試驗；（B）空白試驗；（C）儀器校驗；（D）增加平行試驗的次數(shù)。
47.測定水的總硬度時，需控制溶液的PH值為（A）。（A）10.0；（B）8.0；（C）9.0；（D）11.0。
48.化學取樣架恒溫裝置的作用是（B）。（A）防止取樣燙傷；（B）使分析結果準確；（C）加快反應速度；（D）避免冬天結冰、凍裂。49.垢樣呈赤色，可判斷其主要成分為（A）。（A）Fe2O3；（B）CaSO4；（C）MgSO4；（D）CuO。
50.已知某標準NaOH溶液在保存中吸收了少量CO2，用此溶液來標定鹽酸溶液，若以甲基橙作指示劑，則使鹽酸溶液的濃度標定結果（C）。（A）偏低；（B）偏高；（C）無影響；（D）無法確定。
51.下列物質(zhì)中，不能同時共存的是（C）。（A）HCO3-+CO32-；（B）HCO3-+CO2；（C）CO32-+CO2；（D）CO32-+OH-。
52.一般陽樹脂含水量超過（C）時，說明其氧化降解已很嚴重，應予以更換。（A）10%；（B）40%；（C）60%；（D）25%。
53.經(jīng)與氫離子交換，25℃給水電導率達0.5μs/cm，（B）h內(nèi)沒有查定原因，繼續(xù)惡化，應停止機組運行。（A）12；（B）24；（C）36；（D）48。54.飽和蒸汽和過熱蒸汽的二氧化硅含量一般應小于（C）μg/L。（A）10；（B）15；（C）20；（D）25。
55.比色皿被有機試劑污染著色后，可用（C）。（A）鉻酸洗液；（B）洗滌劑；（C）1：2的鹽酸-乙醇溶液；（D）氫氧化鈉溶液。
56.用PNa電極法進行鈉的測定時，需用（A）來調(diào)節(jié)溶液的PH值。（A）二異丙胺；（B）氫氧化鈉；（C）氨水；（D）碳酸鈉。57.在用高錳酸鉀溶液測定水中化學耗氧量時，為調(diào)節(jié)溶液為酸性，可使用（A）。（A）硫酸；（B）鹽酸；（C）硝酸；（D）磷酸。
58.測定電導率時，電容補償?shù)哪康氖菧p少（C）的影響。（A）極化；（B）靜電容；（C）電解質(zhì)電容及電纜分布電容；（D）溫度。
59.處理過熱器系統(tǒng)的積鹽常用（D）方法。（A）酸洗；（B）蒸汽洗；（C）刮除；（D）水反沖洗。
60.采用重量分析法時所用的沉淀劑量應（B）于被測成分。（A）等；（B）過量；（C）��；（D）無精確要求。
61.對酸度計進行復位時，所測結果與復位液的PH值相差不得超過（A）。（A）0.05；（B）±0.1；（C）±0.2；（D）±0.3。62.一垢樣表面為咖啡色，垢底部與金屬接觸處有少量的白色沉積物，內(nèi)層灰黑色，含銅15%，這種垢可能是（A）。（A）氧化鐵垢；（B）硅酸鹽垢；（C）銅垢；（D）碳酸鹽垢。
63.澄清池正常取樣點一般設在（D）區(qū)。（A）混合；（B）反應；（C）進水；（D）出水。
64.用于爐內(nèi)防垢處理用的工業(yè)Na3PO4的純度要求在（D）%以上。（A）85；（B）80；（C）92；（D）95。
65.在難溶物質(zhì)溶液中，加入強電解質(zhì)后，使沉淀溶解度增大的現(xiàn)象為（B）。（A）同離子效應；（B）鹽效應；（C）酸效應；（D）配位效應。66.測定水樣中的鈉離子含量時，水樣必須用（C）容器盛放。（A）鈉玻璃；（B）鋅玻璃；（C）塑料；（D）瓷。
67.發(fā)電機內(nèi)冷水中（B）的多少是衡量腐蝕程度的重要判斷依據(jù)。（A）電導率；（B）含銅量；（C）PH；（D）含氧量。
68.火力發(fā)電廠排出的煙氣中，造成大氣污染的主要污染物是（D）。（A）二氧化硅；（B）氮氧化物；（C）重金屬微粒；（D）二氧化硫。
69.造成火力發(fā)電廠效率低的主要原因是（B）。（A）鍋爐效率低；（B）氣輪機排汽熱損失；（C）發(fā)電機損失；（D）氣輪機機械損失。70.酸洗過程中因有H2產(chǎn)生，應在酸洗現(xiàn)場掛（C）牌子。（A）嚴禁入內(nèi)；（B）嚴禁觸摸；（C）嚴禁煙火；（D）禁止通行。
71.若分析結果的精密度高，準確度卻很差，可能是（B）引起的。（A）稱樣量有差錯；（B）使用試劑的純度不夠；（C）操作中有溶液濺失現(xiàn)象；（D）讀數(shù)有誤差。
72.測定硬度所用的標準溶液為（D）。（A）H2SO4；（B）AgNO3；（C）Na2CO3；（D）EDTA。
73.靜態(tài)法鈉度測定時，最好使用內(nèi)充（A）KCL溶液的甘汞電極。（A）0.1mol/L；（B）3.3mol/L；（C）1.0mol/L；（D）飽和。
74.化學診斷技術是把監(jiān)測和（B）溶為一體。（A）處理；（B）判斷、處理；（C）判斷；（D）分析。
75.數(shù)字式精密酸度計的測量精度是（C）。（A）0.1；（B）0.5；（C）0.01；（D）0.001。
76.氧化還原滴定是基于溶液中氧化劑和還原劑之間的（C）進行的。（A）離子移動；（B）分子作用；（C）電子轉移；（D）質(zhì)子轉移。
77.樹脂的交聯(lián)度對樹脂的性能（B）。（A）沒有影響；（B）有很大影響；（C）影響很��；（D）無法判斷。
78.鍋爐用氨聯(lián)氨法保護時，氨聯(lián)氨溶液中，含聯(lián)氨量為（D）mg/L。（A）50；（B）100；（C）150；（D）200。
79.變壓器油在油斷路器中起（B）作用。（A）冷卻；（B）絕緣；（C）潤滑；（D）消弧。
80.若（A）h內(nèi)蒸汽氫電導率達0.5μs/cm，未查明原因，繼續(xù)惡化，應停止機組運行。（A）24；（B）72；（C）48；（D）10。二、是非題：
1.不準氧化劑、還原劑以及其它容易互相起反應的化學藥品放在相鄰的地方。（√）
2.若溶液的PH交聯(lián)度為7。（√）
17.除氧器完全可以把給水中的氧除盡，所以電廠采用除氧器除氧是經(jīng)濟的。（）
18.經(jīng)常備用的鍋爐，腐蝕要比運行爐輕得多。（）19.熱力設備停用腐蝕，基本都屬于二氧化碳腐蝕。（）20.緩沖溶液的PH值不因加入酸、堿而改變。（）
21.化學清洗液中由于加入了緩蝕劑，所以沒有任何輕微的腐蝕。（）22.運行鍋爐的過熱器一般情況下不發(fā)生腐蝕。（√）23.凡是有溫差的物體就一定有熱量傳遞。（√）24.化學分析時可以使用沒有標簽的藥品。（）25.玻璃容器不能盛放強堿。（√）
26.化學試劑通常按酸類、堿類、鹽類和有機試劑類分別存放。（√）
27.分析天平在使用時，增減砝碼及樣品一定要在天平關閉狀態(tài)下進行。（√）28.滴定時，滴定管內(nèi)的氣泡是否排除對測定結果無影響。（）29.系統(tǒng)誤差只會引起分析結果的偏高或偏低，具有單向性。（√）30.取樣器在工作期間，水樣調(diào)好流量后應長期流著不關。（√）31.新裝鍋爐中的油污或硅化合物可通過酸洗除去。（）32.向給水中加聯(lián)氨的目的是為了消除溶解氧的腐蝕。（√）33.化學耗氧量是用來表示水中有機物濃度的指標。（√）34.測定水中CL-濃度，可采用銀量法或PCL電極法。（√）35.分光光度法比目視比色法準確度高，選擇性好，是因為它采用的入射光的單色性好。（√）
36.在進行硬度測定時，對碳酸鹽硬度較高的水樣，在加入緩沖溶液前應先稀釋。（√）
37.對鍋爐給水經(jīng)常要監(jiān)督的項目是硬度、溶解氧、PH值、銅、鐵、，目的是防止熱力設備及系統(tǒng)腐蝕、結垢。（√）
38.測定全堿度時，可用甲基橙作指示劑，也可用酚酞作指示劑。（）
39.汽輪機大修時，應檢查凝結器銅管汽側有無沖刷現(xiàn)象，有無異物堵塞現(xiàn)象。（）
40.鍋爐的化學清洗是用某些溶液來清除鍋爐水、汽系統(tǒng)中的各種沉積物，并使其表面形成良好的防腐保護膜。（√）41.膜的脫鹽率，可近似通過電導率計算，公式為：（DD進－DD出）/DD進100%。（√）
42.化學取樣架主要由冷卻器、恒溫裝置、分析儀表、記錄儀表和手工采樣五部分組成。（√）
43.PNa測定時，堿化劑也可用氨水。（√）
44.事故發(fā)生后，如果未查明事故原因，機組設備是不能啟動的。（√）45.加藥之前對加藥系統(tǒng)和設備進行檢查是非常必要的。（√）
46.在混床中，如果陰陽樹脂的配比稍有變化，則對出水水質(zhì)會有影響。（）47.定期排污通常是在鍋爐熱負荷高時進行。（）48.聯(lián)氨在搬運和使用時，必須放在密封的溶液內(nèi)，不準與人體直接接觸。（√）49.任何人都可以搬運和使用濃酸或濃堿性藥品。（）
50.室內(nèi)著火時應立即打開門窗，以降低市內(nèi)溫度，進行滅火。（）
51.高參數(shù)、大容量機組通常采用N2H4保護，直流爐和汽包爐均適用。（√）52.為防止造成陽離子交換樹脂的損壞，要求進水中含氯量小于0.1mg/L。（√）53.循環(huán)水的脫碳對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是有益的。（√）54.化學清洗時加入緩蝕劑可以提高清洗效果。（）
55.滴定分析時，移取標準溶液的移液管可以不用待取標準溶液洗滌。（）56.爐管向火側較背火側容易發(fā)生腐蝕、過熱和爆管。（√）57.離子交換樹脂的孔隙率對交換速度沒有影響。（）58.同一電廠，一臺鍋爐熱化學試驗結果，完全可以用到其他型號相同的鍋爐上。（）
59.化學清洗廢液必須經(jīng)過妥善處理后，方可直接排放。（√）60.開啟易揮發(fā)液體試劑之前，先將試劑瓶放在低溫水中冷卻幾分鐘，開啟瓶口時不要對人，最好在通風柜中進行。（√）三、簡答題：
1.說明什么是爐內(nèi)水處理？答：爐內(nèi)水處理是向給水及鍋爐內(nèi)投加適當?shù)乃巹�，使其與爐內(nèi)的硬度成分發(fā)生反應，生成細小、松散的水渣，通過定期排污排至爐外，從而達到減輕或防止鍋爐結垢和腐蝕的目的。
2.混凝處理在補給水處理中的作用是什么？答：混凝處理的作用是使水中小顆粒的懸浮物和膠態(tài)雜質(zhì)聚集成大顆粒，沉降下來去除掉。
3.清除氣輪機內(nèi)沉積的易溶鹽類有哪幾種方法？答：清除沉積在汽輪機內(nèi)的易溶鹽，可用濕蒸汽清洗的方法除掉，具體方法如下：一.帶低負荷清洗；二.空載運行清洗。4.鍋爐酸洗為什么要進行鈍化處理？
答：鈍化是化學清洗中最后一個工藝步驟，是關鍵一步。鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非�；罨苋菀自馐芨g，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。5.對停用的鍋爐實行保護的基本原則是什么？
答：對停用的鍋爐實行保護的基本原則有以下幾點：1)不讓空氣進入停用鍋爐的水汽系統(tǒng)內(nèi)。
2)保證停用鍋爐水、汽系統(tǒng)的金屬內(nèi)表面的干燥。3)在金屬表面生成具有防腐蝕作用的簿膜。
4)使金屬表面浸泡在含有除氧劑或其他保護劑的水溶液中。6.水渣對鍋爐安全運行有什么危害？
答：水渣對鍋爐的危害：爐水中水渣太多，會影響鍋爐的蒸汽質(zhì)量，而且還有可能堵塞爐管，威脅鍋爐的安全運行，所以應采用排污的辦法及時將水渣排掉。此外，為了防止生成二次水垢，應盡可能地避免生成磷酸鎂和氫氧化鎂水渣。7.在什么情況下應加強鍋爐的排污？答：
1)鍋爐剛啟動，未投入正常運行前。2)爐水渾濁或質(zhì)量超標。3)蒸汽質(zhì)量惡化。4)給水水質(zhì)超標。
8.什么是樹脂的工作交換容量？影響因素有哪些？答：樹脂的工作交換容量是表示離子交換樹脂在一定工作條件下所具有的交換能力，通常是指單位體積的濕樹脂所能交換離子的物質(zhì)的量，單位以mmol/g、mol/m3或mmol/L表示。樹脂的工作交換容量不僅受樹脂結構的影響，還受溶液的組成、流速、溫度、交換終點的控制以及再生劑和再生條件等因素的影響，因此樹脂的工作交換容量是離子交換樹脂實際交換能力的量度。9.當蒸汽質(zhì)量惡化時，會造成哪些危害？
答：當蒸汽質(zhì)量惡化時，在蒸汽通流部分會沉積鹽類附著物，過熱器積鹽會使過熱器管道阻力增大，流速減小，流速減小會影響傳熱，造成過熱器爆管。蒸汽管道閥門積鹽，可能引起閥門失靈或漏汽。氣輪機調(diào)速機構積鹽，會因卡澀拒動而引起事故停機。氣輪機葉片積鹽，會增加氣輪機阻力，使出力和效率降低。10.什么是離子交換樹脂的污染及變質(zhì)？
答：離子交換樹脂在使用過程中，由于有害雜質(zhì)的侵入，出現(xiàn)樹脂性能明顯降低的現(xiàn)象，說明樹脂已受污染或是變質(zhì)。樹脂的污染：樹脂的結構無變化，僅是樹脂內(nèi)部的交換孔道被雜質(zhì)堵塞或表面被覆蓋，致使樹脂的交換容量明顯降低。這種污染通過適當?shù)奶幚砜梢曰謴蜆渲慕粨Q能力，這種處理稱為樹脂的“復蘇”。樹脂的變質(zhì)（老化）：樹脂的結構遭到破壞，交換基團降解或與交聯(lián)劑相連的鏈斷裂，使交換容量下降，樹脂變質(zhì)后無法進行復蘇，所以稱為樹脂的變質(zhì)或“老化”。
11.給水進行N2H4處理的目的是什么？
答：目的：作為熱力除氧不足的輔助手段，可以將除氧器出口殘余溶解氧的含量降低，防止熱力設備腐蝕。同時在高溫狀態(tài)下，N2H4又可以把腐蝕產(chǎn)物還原，防止銅、鐵結垢，要進一步防止由此而產(chǎn)生的垢下腐蝕。12.什么是反滲透的濃差極化？濃差極化有什么影響？答：濃差極化：由于水不斷透過膜，使膜表面鹽水和進口鹽水間產(chǎn)生一個濃度差，阻礙鹽分擴散。
濃差極化使鹽水滲透壓加大，在操作壓力不變的情況下，有效推動力減少，從而造成透水速度和除鹽率下降，另外還可能引起某些微溶性鹽在膜表面析出結垢。13.水垢的組成、分類及危害是什么？
答：組成：水垢的組成一般比較復雜，是由許多化合物組成的。一般用質(zhì)量分數(shù)表示水垢的化學成分。
分類：水垢按其主要化學成分分成：鈣鎂水垢、硅垢、磷酸鹽垢、鐵垢和銅垢等。危害：1）因傳熱不良而導致管壁溫度升高；2）引起或促進熱力設備的腐蝕；3）使鍋爐水循環(huán)惡化，甚至導致爆管而停爐。14.影響電導率測定的因素有哪些？答：影響電導率測定的因素有：
1)溫度對溶液電導率的影響。一般，溫度升高，離子熱運動速度加快，電導率增大。
2)電導池電極極化對電導率測定的影響。在電導率測定過程中發(fā)生電極極化，從而引起誤差。
3)電極系統(tǒng)的電容對電導率測定的影響。
4)樣品中可溶性氣體對溶液電導率測定的影響。15.對水質(zhì)分析的基本要求？答；水質(zhì)分析的基本要求：
1)正確的取樣，并使水樣具有代表性。
2)確保水樣不受污染，并在規(guī)定的可存放時間內(nèi)，做完分析項目。3)確認分析儀器準確可*并正確使用。4)掌握分析方法的基本原理和操作。5)正確的進行分析結果的計算和校核。
16.什么是絕對壓力、表壓力？兩者之間有什么關系？
答：以完全真空（絕對真空）算起的壓力就是絕對壓力，它的大小等于大氣壓力與表壓力之和，即：P=Pamb+Pe
用當?shù)卮髿鈮毫ψ鳛榛鶞仕闫鸬膲毫褪潜韷毫Α?/p>
17.水汽質(zhì)量試驗時，若發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應首先查明哪些情況？答；
1)取樣器不泄漏，所取樣品正確。
2)分析所用儀器、試劑、分析方法等完全正確，計算無差錯。3)有關表、計指示正常，設備運行無異常。
18.用PNa計測定Na+含量，在電廠生產(chǎn)中具有什么樣的重要意義？
答：因為它能及時準確測定出水汽系統(tǒng)中的鈉鹽含量。蒸汽通過測定Na+含量，可以反映出蒸汽中的含鹽量。在電廠中為了避免和減少過熱器管與氣輪機內(nèi)積鹽垢，保證熱力設備的安全經(jīng)濟運行，對蒸汽質(zhì)量的要求是相當嚴格的。所以，通過PNa計測定蒸汽的微量鈉含量，就可以起到監(jiān)督和防止在過熱器、氣輪機葉片上積鹽的作用。另外測定微量鈉含量也可以為檢查監(jiān)督漏泄和除鹽水系統(tǒng)制水質(zhì)量的控制等。所以PNa計在電廠應用是非常重要的。19.調(diào)試澄清池主要有哪幾方面？
答：1）確定加藥量；2）調(diào)整泥渣濃度；3）檢查容積利用系數(shù)。20.測定溶液中的Na+時，為什么要加入堿性試劑？
答：加入堿性試劑的目的是使被測水樣的PH值達到10左右，避免氫離子對PNa的測定造成干擾。
21簡述凝結水處理用混床，出水水質(zhì)不合格原因及處理方法？答：凝結水處理用混床，出水水質(zhì)不合格原因及處理方法如下：1）混床失效。進行停運再生。
2）混床樹脂混合不均勻。應進行重新混合。3）凝結水質(zhì)惡化。應及時與有關方面聯(lián)系，查明是否凝汽器泄漏，或疏水系統(tǒng)漏入自來水。
4）再生不良。應進行原因檢查，必要時重新再生。5）設備缺陷。應進行設備檢修，消除缺陷。22鍋爐化學清洗質(zhì)量要求是什么？
答：1）被清洗的金屬表面應清潔，基本無殘留的氧化物和焊接，不出現(xiàn)二次浮銹，無過洗，無鍍銅，并形成完整保護膜；
2）腐蝕指示片的平均腐蝕速度小于10g/（m2h）；3）固定設備上的閥門，不應受到損傷。
23濾池出水水質(zhì)不合格的原因及處理方法有哪些？答：
1）濾池入口水濁度增大。應進行驗證并檢查、分析濁度變化原因，調(diào)整前置預處理設備運行工況或變換水源，重新調(diào)整運行工況。
2）濾池空氣擦洗或反洗不徹底。應增加反洗、空氣擦洗次數(shù)。3）過濾速度過大。進行調(diào)整運行工況。
4）濾料污堵，結塊或損失。應增加反洗、空氣擦洗次數(shù)，填補或更換濾料。
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