中煤大屯公司鉚工培訓(xùn)試題及答案

填空題：1.金屬結(jié)構(gòu)的放樣一般要經(jīng)過(guò)線型放樣，結(jié)構(gòu)放樣，展開(kāi)放樣三個(gè)過(guò)程。2.冷作技術(shù)及學(xué)習(xí)與其它工種相比較，具有如下特點(diǎn)：1.綜合性強(qiáng)2.集體配合性強(qiáng)3勞動(dòng)強(qiáng)度大4安全問(wèn)題突出。

3.矯正的方法有多種，按矯正時(shí)工件的溫度分有冷矯正和熱矯正；按矯正時(shí)力的來(lái)源和性質(zhì)分有機(jī)械矯正，手工矯正，火焰矯正，和高頻熱點(diǎn)矯正。4.冷作工常用的下料方法有剪切，克切，沖裁，氣割。

5.火焰矯正按加熱區(qū)的形狀，分為點(diǎn)狀加熱，線狀加熱和三角形加熱三種方式。6.作展開(kāi)圖的方法通常有作圖法和計(jì)算法兩種。

7.展開(kāi)的基本方法有平行線法，放射線性，和三角形法三種。8.畫(huà)樣方法有兩種：直接畫(huà)樣法，過(guò)渡畫(huà)樣法。

9.掄打大錘時(shí)，橫打掄打的技術(shù)可分解為預(yù)備，起錘，落錘三個(gè)步驟。10.打大錘訓(xùn)練時(shí)，可視其體力情況選3.6kg或2.7kg的錘頭。

11.矯正中常用的手錘錘頭可分為圓頭、直頭、方頭等，其中以圓頭最為常用。12.樣沖一般用碳素工具鋼和中碳鋼鍛制而成，尖部磨成45°～60°的圓錐形，并經(jīng)熱處理淬硬。

13.常用的鋼卷尺規(guī)格有1m和2m兩種，較長(zhǎng)的有20m和50m的鋼卷尺，通常稱為盤(pán)尺。

14.劃規(guī)主要用于鋼板表面劃凹痕的線條，通常用碳素工具鋼鍛制而成。15.平行線展開(kāi)法主要用于表面素線相互平行的立體。

16.龍門(mén)式斜口剪床主要用于剪切直線切口。它操作簡(jiǎn)單，進(jìn)料方便，剪切速度快，剪切材料變形小，斷口精度較高，在板料剪切中應(yīng)用最廣。

17.火焰矯正的最高溫度不能超過(guò)800℃，以免過(guò)熱而使金屬材料力學(xué)性能變壞。18立體表面若能全部平整地?cái)偲皆谝粋�(gè)平面上，而不發(fā)生撕裂或皺折，成為可展表面。

19.求相貫線的方法，主要有輔助平面法、輔助球面法和素線法。20.如果薄板四周呈波浪變形，則表示板材四周松、中間緊。

21.不覆蓋過(guò)樣法是通過(guò)作垂線或平行線，狀實(shí)樣圖中零件的形狀，位置引畫(huà)到樣板料上的方法。

22.抱打大錘時(shí)，無(wú)論舉錘或落錘，錘頭應(yīng)始終繞肩關(guān)節(jié)作圓弧運(yùn)動(dòng)，而不能在頭上繞過(guò)。

23.矯正實(shí)際上包括鋼材矯正，零件矯正，部件及產(chǎn)品矯正。24.槽鋼變形主要是扭曲和彎曲。

25.將構(gòu)件表面全部或一部分在平面上畫(huà)出的平面圖形成為（展開(kāi)）圖。當(dāng)直線平行于投影面時(shí)，直線在該投影面的投影有（真實(shí)）性。26、施工圖的比例不確定，而放樣圖的比例一般只限于（1:1）。

27、在卷圓過(guò)程中，出現(xiàn)筒體兩側(cè)曲率不等，原因是（可調(diào)輥與其他軸輥不平行）。28、碳鋼金屬加熱矯正的溫度一般在（750-900）之間。29、彎曲件在計(jì)算展開(kāi)長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)按（中性層）展開(kāi)長(zhǎng)計(jì)算。

30、剪切20毫米寬1000毫米長(zhǎng)的鋼板，那種厚度的變形最大（10毫米）。

簡(jiǎn)答題：1.對(duì)稱式三軸卷板機(jī)的原理：

主動(dòng)軸輥通過(guò)電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng),以相同的速度向同一方面旋轉(zhuǎn)，由于軸輥和板材之間的摩擦作用，帶動(dòng)板料向前運(yùn)動(dòng)和上軸輥的轉(zhuǎn)動(dòng)適當(dāng)向下調(diào)整上軸輥的位置,即可對(duì)板料進(jìn)行不同曲率的滾彎。

2.用對(duì)稱式三軸卷板機(jī)時(shí)常采用哪些措施消除工件直邊？?jī)深^彎和留加工余量。3.沖壓工序有哪些優(yōu)點(diǎn)？

生產(chǎn)效率高，壓力機(jī)的一次行程可完成一道工序有時(shí)還可以完成多道工序；材料利用率高；同一產(chǎn)品沖壓件的形狀和尺寸一致互換性好；操作簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)。

4.摩擦壓力機(jī)的工作原理和優(yōu)點(diǎn)？

原理：利用飛輪和摩擦盤(pán)的接觸傳動(dòng)，并借助螺母的相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理而工作的；優(yōu)點(diǎn)：動(dòng)作較快，可使滑塊停留在行程內(nèi)的意位置，一旦超負(fù)荷，只引起飛輪與摩擦盤(pán)之間的滑動(dòng)，而不至損壞機(jī)件。5.什么叫拉深系數(shù)？

在拉深工序中，工件在每次拉深后的斷面積與拉深前的斷面積之比，稱為該次的拉系。拉伸系數(shù)實(shí)質(zhì)上表示了拉深件變形程度的大小，拉深系數(shù)越小，表示拉深件變形程度越大。6.什么叫回彈？

彎曲工序中，當(dāng)外力去除后，材料由于彈性而產(chǎn)生的回復(fù)現(xiàn)象叫回彈7.什么叫最小彎曲半徑？

材料彎曲時(shí)，不至于產(chǎn)生破壞與折斷的最小極限值稱為該種材料的最小彎曲半徑8.什么叫裝配？

將各個(gè)零件按照一定技術(shù)條件聯(lián)合成構(gòu)件的過(guò)稱。9.防止焊接變形有哪些措施

反變形法，剛性固定法，合理的焊接順序

問(wèn)答題：10.影響最小彎曲半徑的因素有哪些？

被彎材料的機(jī)械性能，彎曲角材料的彎曲方向，材料的表面質(zhì)量和剪斷面質(zhì)量，其他因素。11.什么叫壓延？

將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下，通過(guò)凹模形成一個(gè)開(kāi)口空心零件的壓制過(guò)程。

12.什么是沖壓成形？

利用壓力機(jī)和模具，對(duì)毛坯進(jìn)行變形加工，制成所需的幾何形狀。13.什么是內(nèi)應(yīng)力？

在沒(méi)有外力或熱處理下，材料內(nèi)部由于加工成形不當(dāng)，溫度變化，溶劑作用等原因所產(chǎn)生的應(yīng)力。

14.底孔直徑的大小對(duì)功絲有何影響？

若底孔直徑與內(nèi)螺紋直徑一致材料擴(kuò)張時(shí)就會(huì)卡住絲錐，這時(shí)絲錐容易折斷；若過(guò)大，就會(huì)使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。15.氣動(dòng)夾具和液壓夾具有哪些優(yōu)、缺點(diǎn)？

氣動(dòng)夾具和液壓夾具的優(yōu)點(diǎn)是，夾緊力較大，工作可靠；與手動(dòng)夾具比，省時(shí)省力；機(jī)械化程度較高，適于大批制件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，附屬設(shè)備較多，維修比較困難，氣動(dòng)夾具有一定的噪聲，液壓夾具密封比較困難，工作介質(zhì)容易泄漏,因而容易污染環(huán)境。16.鉚接的強(qiáng)度與哪些因素有關(guān)？(1)鉚接的強(qiáng)度與鉚釘直徑和數(shù)量有關(guān)。鉚釘直徑越大、數(shù)量越多，強(qiáng)度也就越大。反之也就越小。(2)鉚接強(qiáng)度與鉚釘長(zhǎng)度、例接件總厚度有關(guān)。鉚釘長(zhǎng)度、鉚接件總厚度與鉚接強(qiáng)度成反比。(3)鉚釘孔的大小或多少也直接影響面鉚接件強(qiáng)度。(4)對(duì)接時(shí)，雙蓋板要比單蓋板的強(qiáng)度提高一倍。17.法蘭失去密封能力的原因是什么？

1）法蘭盤(pán)或墊圈表面有劃傷、污垢；2）介質(zhì)的侵蝕作用使墊圈損傷或變質(zhì)、脫落；3）各種原因造成的螺栓松動(dòng)使壓緊力減小；4）由于高溫、載荷波動(dòng)使墊圈或螺栓的彈性降低。

18.利用模具壓彎時(shí)，材料的變形分哪幾個(gè)不同階段？1）自由彎曲階段；

2）接觸彎曲階段，材料與凸、凹模呈三點(diǎn)接觸狀態(tài)；

3）矯正彎曲階段，材料的直邊部分發(fā)生反向彎曲，最后材料與凸模完全貼緊。

提高題：1、在卷制或矯正時(shí)為了減少氧化的危害應(yīng)采取哪些措施？

答：1）在冷卷前，必須清除板料表面的氧化皮，并吐上油漆；2）板料加熱時(shí)采用中性火焰，縮短高溫下停留的時(shí)間，并采用防氧化涂料等方法，盡量減少氧化皮的產(chǎn)生；3）卷板設(shè)備必須保持干凈，輥筒表面不得有銹皮、毛刺、棱角或其它硬性顆粒；4）卷板時(shí)不斷的吹掃內(nèi)外側(cè)剝落的氧化皮，矯圓時(shí)應(yīng)盡量減少反轉(zhuǎn)次數(shù)等。

2、大型結(jié)構(gòu)件“部件裝配”的優(yōu)越性有哪些？

答：(1)把集中作業(yè)改為分散作業(yè)，使總裝的工序和時(shí)間減少，縮短了生產(chǎn)周期，適應(yīng)于高效率的大批量生產(chǎn)。(2)將很多的立焊、仰焊變?yōu)槠矫婧�，擴(kuò)大了自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊的應(yīng)用，減少了高空作業(yè)的工作量，提高了生產(chǎn)效率(用于工進(jìn)行平焊、立焊、仰焊所花費(fèi)工時(shí)的比例大致為1:2:3)。(3)便于操作。(4)有利于提高質(zhì)量。(5)采用部件裝配，把復(fù)雜的工作分散進(jìn)行，有利于實(shí)現(xiàn)裝配工作半機(jī)械化和機(jī)械化。

3、氣孔、夾渣、咬邊與未熔合、裂紋、未焊透等焊接缺陷在底片上的特征是什么？

答：(1)氣孔。在底片上呈現(xiàn)圓形或橢圓形黑點(diǎn)，中心黑,周?chē)�淡，外形較規(guī)則。(2)夾渣。在底片上呈現(xiàn)形狀不規(guī)則的點(diǎn)狀或長(zhǎng)條形,黑度均勻。(3)咬邊與未熔合。在底片上的黑度較深且靠近母材一邊。(4)裂紋。在底片上呈黑色細(xì)紋，輪廓分明，兩端細(xì)，中間稍粗。(5)未焊透。在底片上呈細(xì)長(zhǎng)黑線，有時(shí)斷續(xù)出現(xiàn)。

4、對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件矯正前，應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作？

答：(1)要分析構(gòu)件變形的原因，弄清構(gòu)件變形究竟是受外力引起的，還是由內(nèi)應(yīng)力引起的。(2)分析構(gòu)件的內(nèi)在聯(lián)系，搞清各個(gè)零部件相互間的制約關(guān)系。(3)選擇正確的矯正部位，先解決主要矛盾，再解決次要矛盾。(4)要了解掌握構(gòu)件所用鋼材的性質(zhì)，以防矯正時(shí)造成工件折斷、產(chǎn)生裂紋或回彈等。(5)按照實(shí)際情況來(lái)確定矯正的方法及多種方法并用時(shí)的先后順序。

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高級(jí)鉚工試題

一、填空題（每空0.5分，共20分）1．圓錐展開(kāi)采用放射線法最簡(jiǎn)單。

2．構(gòu)件安全工作的基本要求，構(gòu)件具有足夠的強(qiáng)度、鋼度、和穩(wěn)定性。3．鋼結(jié)構(gòu)焊接變形基本有彎曲變形、角變形、波浪變形和扭曲變形。

4．壓力容器的破壞形式有塑性破壞、脆性破壞、蠕變破壞和腐蝕破壞五種。

5．介質(zhì)的毒性程度為極度或高度危害的容器，壓力實(shí)驗(yàn)合格后還需要進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)。

6．對(duì)鋼板的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目是平面度和厚度公差。

7．加熱矯正分全加熱矯正和局部加熱矯正。

8．鉚工常用的彎曲成型的方法有壓彎，滾彎，壓延及水火彎板。9．鉚工操作按工序性質(zhì)可分為備料、放樣、加工成型、裝配連接。

10．彎管機(jī)的傳動(dòng)方式有機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)兩種。11．焊件開(kāi)坡口的主要目的是使焊件焊透。

12．鋼對(duì)接采用斜焊縫，可以提高焊接強(qiáng)度。13．機(jī)加工內(nèi)煨角鋼圈的胎具尺寸應(yīng)縮小。

14．管子對(duì)口的錯(cuò)邊量，應(yīng)不超過(guò)管壁厚的20%，且不超過(guò)2mm。15．機(jī)械校正常用的設(shè)備有拉伸機(jī)、壓力機(jī)、卷板機(jī)等。16．手工彎管的主要工序有劃線、灌沙、加熱彎曲。17．將薄板邊的邊緣折轉(zhuǎn)，相互扣合和壓緊的連接方法，稱為咬縫。18．金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有鉚接、焊接、鉚焊混合聯(lián)接、螺栓聯(lián)接。

二．判斷題（每題2分，共30分）

1．彎制U形管要選擇外徑和U形管中心半徑一樣或接近的模具。（×）2．在滾輪架上組裝筒體時(shí)，為保證同軸度，每一對(duì)滾輪的橫向距離和高度位置要相同。（√）3．展開(kāi)圖上所有的圖線都是構(gòu)件表面上對(duì)應(yīng)部分的實(shí)長(zhǎng)線。（√）4．工序完成后，經(jīng)自檢合格，可流轉(zhuǎn)至下道工序，而后，多道工序一并交檢。（×）

5．壓力容器做氣壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)時(shí)，不必裝設(shè)安全閥。（×）6．焊接接頭同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)3次，超過(guò)3次以上的返修，應(yīng)經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并記錄在設(shè)備資料中。（×）

7．容器上凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板等覆蓋的焊縫，均應(yīng)打磨至與母材平齊。（√）

8．在壓力容器上焊接的臨時(shí)吊耳和拉筋墊板，應(yīng)采用與殼體相同的材料，或性能相似的材料。（√）

9.定位焊縫可以有裂紋，氣孔、夾渣等。（×）

10．U形管的拼縫不能在彎管段范圍內(nèi)，可在直管段上任意位置，但須保證最短直管≥300mm。（×）

11．試板應(yīng)由施焊容器的焊工，采用與容器相同的條件和相同的工藝進(jìn)行焊接，不一定非要帶在縱縫上。（×）12．用水平儀檢查構(gòu)件水平度，氣泡偏左，說(shuō)明右邊偏低，氣泡偏右，說(shuō)明左邊偏低。（√）

13.中碳鋼的焊接，由于鋼材焊碳量較高，增大了產(chǎn)生焊接裂紋的傾向，并將焊件在焊前預(yù)熱和焊后緩冷處理。（√）

14.補(bǔ)強(qiáng)圈在制造時(shí)，對(duì)補(bǔ)強(qiáng)圈角焊縫應(yīng)進(jìn)行檢查，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，必要時(shí)還應(yīng)作MT或PT檢查。（√）

15.焊接時(shí)，為防變形，有時(shí)不得不采用剛性固定法，但這樣焊接后會(huì)造成很大的內(nèi)應(yīng)力。（√）三、選擇題（每題2分，共20分）

1．沖裁后，若封閉曲線以內(nèi)的部分為所需工件，則稱這一工序?yàn)椋ˋ）。A、落料B、沖孔C、排樣

2．當(dāng)直線平行于投影面時(shí)，直線在該投影面的投影具有（C）性。A、收縮B、積聚C、真實(shí)3．下列那些元件不是受壓元件？（C）

A.墊片B.管法蘭連接螺栓C吊耳D視鏡玻璃4．δ4/50的316L/16MnR復(fù)合板殼體上，其內(nèi)外表面缺陷允許修磨的最大深度依次為：（A）

A.1mm和2mmB.0mm和5mmC.1.3mm和2.5mmD.1.3mm和2mm

5．在耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)容器的開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)圈通入（A）MPa的壓縮空氣，檢查焊接接頭。

A、0.4~0.5B、0.2~0.3C、0.1~0.2D、0.3~0.6．對(duì)直立容器底板上的地腳螺栓通孔有何要求：（A）A、應(yīng)跨中分布，任意兩孔弦長(zhǎng)允差均不大于2B、應(yīng)跨中分布，任意兩孔弦長(zhǎng)允差均不大于1C、應(yīng)均勻分布，任意兩孔弦長(zhǎng)允差均不大于2D、應(yīng)均勻分布，任意兩孔弦長(zhǎng)允差均不大于1

7．卷圓過(guò)程中，出現(xiàn)筒體兩端曲率不等，原因是（B）

A、板料素線與軸輥中心不平行。B、可調(diào)軸輥與其它軸輥不平行。C、軸輥受力過(guò)大出現(xiàn)彎曲。D、可調(diào)軸輥與其它軸輥間距太小。8．封頭由瓣片和頂圓板拼接制成時(shí)，焊縫方向只允許徑向和環(huán)向。封頭各種不相交拼接焊縫之間最小距離應(yīng)不小于封頭名義厚度δn（A）A、3倍且不小于100mmB、2倍且不小于50mmC、6倍D、3倍且不小于50mm9．采用火焰矯正結(jié)構(gòu)變形時(shí)，加熱溫度為C。

A．300~450℃B．400~600℃C．650~800℃D．800~1000℃10．彎制下圖零件，其展開(kāi)寬度應(yīng)該是：（D）A、360B、320C、340D、327

四、簡(jiǎn)答題（共30分）1、矯正的目的是什么？（5分）

答：是通過(guò)施加外力或局部加熱，使較長(zhǎng)纖維縮短，較短纖維伸長(zhǎng)，最終使各層纖維趨于一致達(dá)到矯正目的。

2、確定工藝余量的因素有哪些？（5分）

答：有放樣誤差的影響；零件加工過(guò)程中誤差的影響；裝配誤差的影響；焊接變形的影響；火焰矯正的影響。

3、滾彎圓筒時(shí)可能出現(xiàn)的缺陷有哪幾種？（5分）

答：滾彎圓筒時(shí)可能出現(xiàn)的缺陷有歪扭，曲率不等，曲率過(guò)大，中間鼓形等。

4、結(jié)構(gòu)放樣包括哪些內(nèi)容？（5分）

答：確定各部結(jié)合位置及連接形式；根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加工能力給以必要的改動(dòng)；計(jì)算或量取零件料長(zhǎng)及平面零件的實(shí)際形狀；設(shè)計(jì)胎具或胎架。5、彎曲管材時(shí)如何減小橫截面的橢圓度？（5分）

答：在彎曲管材時(shí)，為了減小橫截面的橢圓度，在生產(chǎn)過(guò)程中，常采用在管材內(nèi)加填充物，或用圓錐槽的滾輪壓在管材外面，或用芯棒穿入管材內(nèi)部的方法進(jìn)行彎曲。

6、點(diǎn)狀加熱矯正薄板變形時(shí)，應(yīng)注意哪些方面？（5分）

答：（1）加熱的溫度要適當(dāng)，既要能夠足以引起鋼材的塑性變形，溫度又不能太高，一般為650-800。

（2）加熱點(diǎn)的大小和點(diǎn)與點(diǎn)間的距離要合適。一般情況下，視板材的厚度而定，排列要均勻，多呈梅花狀布局。

（3）澆水急冷和木錘錘擊的目的是為了鋼板的纖維組收縮加快。（4）加熱時(shí)氣焊炬不要來(lái)回晃動(dòng)，束狀小焰要垂直鋼板，加熱點(diǎn)不要過(guò)多，以免增加不應(yīng)有的內(nèi)應(yīng)力。

實(shí)踐題：

1、一偏心錐體，上口外徑φ406，下口外徑φ610，高405，壁厚為4。單位mm。請(qǐng)放樣。

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