焊工實習報告

攀枝花學院

焊工實習報告

姓名：

院系：

班級：

學號：

指導老師：劉啟全

201*年月

焊接技術(shù)

一、焊接

含義：利用熱能、壓力或兩者同時并用，用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。二、種類（方法）

1、熔化焊（加熱融化在冷卻連接）：

A、氣焊

B、電弧焊（埋弧自動焊、氣體保護焊、焊條電弧焊）

C、等離子焊：1mm以下厚度D、電子束焊：1-300mm厚度2、壓力焊：

A、電阻焊

B、摩擦焊

C、爆炸焊3、釬焊：

A、軟釬（450度以下）

B、硬釬（450度以上，需用填充材料）

三、安全操作1、防觸電：

A、檢查焊機接地是否良好，不能與水管、電氣管連接。B、焊鉗線、電源線絕緣層是否良好，特別注意焊機后的電源

插頭。

2、防止弧光灼傷和工件燙傷：

弧光中含有大量的紫外線和紅外線，對皮膚和眼睛有強烈的刺

激作用。焊接過的工件不能用手摸，敲擊焊渣時，注意方向，用力適當，以免傷人。

3、防護用具：面罩、皮手套、圍腰、膠底鞋、鞋蓋。4、防爆設(shè)備的安裝（弧焊機）：

A、試機：看是否有異象、短路、異味等。

B、通電后焊鉗不能放在焊機上或焊接臺上，以免短路。C、焊接完后要關(guān)掉電源。

四、焊接工藝

1、電源的選擇：

dk2、引弧

A、摩擦法

B、接觸法：輕輕接觸，迅速提起（2-4mm）3、運條

I=kdk-------經(jīng)驗系數(shù)d-------直徑

1-225-303-430-405-640-60A、焊條的角度：向前進傾斜5-15度。B、運條的速度：均勻緩慢的焊一條直線。

C、送條的速度：保證電弧的長度。4、橫向擺動：

A、折線式

B、月牙式C、周圍式

5、開頭稍作停頓12秒6、結(jié)尾：A、畫圈填弧坑

B、斷弧四、心得體會：（焊工實習的體會及意見建議，

300字以上）

擴展閱讀：電焊實習報告

電焊實習報告范文網(wǎng)

這次為期數(shù)天的生產(chǎn)見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，在這數(shù)天的實習中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。一、實習目的

1.了解常見的焊接方法（手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等）的過程，所用的設(shè)備、材料、工藝及應用實例。

2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。

3.了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應用。4.了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。

5.初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術(shù)。6.一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過程。二、實習內(nèi)容

1.手工電弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊對接。

要求熟練掌握引弧技術(shù)，引弧位置要準，初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領(lǐng)，焊縫成形良好。不要求焊接。

2.氣焊、氣割：點火滅火，調(diào)節(jié)氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。

要求會點火滅火，能區(qū)別三種氧乙炔焰，會調(diào)到大小合適的中性焰，體會氣焊堆平焊波操作要領(lǐng)。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬并沒有熔化，因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板，注意觀察有何不同現(xiàn)象。三．現(xiàn)場操作1手工電弧焊1.手工電弧焊過程

觀察手工電弧焊操作。了解什么叫手工電弧焊？要用什么設(shè)備、焊接材料？并用簡圖畫出手工電弧焊工作概況，包括電網(wǎng)、刀閘（開關(guān)）、電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接.2.手弧焊機

①了解手弧焊機種類及其大致結(jié)構(gòu)，焊機型號及其主要技術(shù)參數(shù)，焊機的使用方法（接線與電流調(diào)節(jié)等）。②觀摩表演：交流焊機和直流焊機均用J507焊打進行焊接，比較其穩(wěn)弧性。記下觀察到的現(xiàn)象與結(jié)論。3電焊條

①了解電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號的含義及焊條規(guī)格（焊條直徑）。②觀摩表演：用光焊絲和電焊條進行焊接，比較引弧難易、穩(wěn)弧性、飛濺和焊縫質(zhì)量（焊縫表面有沒有氧化物、氣孔等）。記下不同現(xiàn)象。

③觀摩表演：堿性焊條和酸性焊條都用交流焊機進行焊接，比較其穩(wěn)弧性。記下不同現(xiàn)象和結(jié)論。④在參觀焊接生產(chǎn)時，注意觀察和比較堿性焊條和酸性焊條的脫渣性。4手弧焊工藝

①了解四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式，坡口的尺寸參數(shù)及其作用。參觀對接、角接的焊接和多層多道焊。

②了解手工電弧焊的工藝參數(shù)及其選擇，用不同的電流和不同的速度進行焊接有什么不同的現(xiàn)象和結(jié)果。③參觀不同空間位置焊縫的焊接：平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工藝參數(shù)和操作方法上的不同，比較其焊接質(zhì)量、生產(chǎn)率和勞動條件等方面的差別。5手弧焊操作技術(shù)，觀摩表演：

①敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。了解操作要領(lǐng)：手腕使勁，提起焊條要快要低。②堆焊平焊波技術(shù)。注意其操作要領(lǐng)。③鋸齒形運條方式。

④對接平焊。了解其整個過程：備料坡口加工焊前清理組對定位焊焊接焊后清理檢驗。

6了解手工電弧焊的安全技術(shù)。7焊接缺陷與檢驗方法。

①觀察焊接缺陷，了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征，分析其產(chǎn)生原因（從焊前準備、焊接工藝參數(shù)、操作技術(shù)等方面進行具體分析）。

②觀看常用的檢驗方法及其應用：著色檢驗、磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷和水壓試驗等。8焊接變形

了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法（機械矯正和火焰矯正）、觀看矯正過程。(責任編輯：admin)

一、焊接利用熱能、壓力或者兩者并用，以及用或者不用填充材料將兩個工件連接在一起的方法。二、種類1．熔化焊氣焊（如：C2H2）、電弧焊（埋弧自動焊、氣體保護焊、焊條電弧焊）、等離子焊（1mm以下）、電子束焊（1~300mm）。2．壓力焊電阻焊、摩擦焊（可用于端面連接）、爆炸焊。3．釬焊軟釬焊（釬料熔點在450℃以下）、硬釬焊（釬料熔點在450℃以上）。三、焊接工藝1．電流的選擇I=kd（d焊條直徑）dk1-225-303-430-405-640-602．引�。幔�接觸法（敲擊法）ｂ．摩擦法

注意：輕輕接觸，迅速提起（２～４ｍｍ）。3．運條

焊條方向：向前進方向傾斜５°～１５°。前進速度：均勻、緩慢、一條直線。

送條速度：控制電弧長度，保持在２～４ｍｍ。4．橫向擺動a．折線式

___________________b．月牙式

___________________c．圓周式

___________________5．開頭

稍作休頓（1~2秒）。6．結(jié)尾

處理弧坑（斷弧、畫圈）。四、安全操作規(guī)程1．防觸電

a.焊機接地線是否良好。b.電源線、焊鉗線是否絕緣。

c.不要觸碰焊機后面的電源接頭（380V）。2．防止弧光灼傷和高溫工件燙傷

弧光中含有大量的紫外線和紅外線對眼睛和皮膚有強烈的刺激作用。a.焊過的工件不能用手直接觸碰。

b.敲擊焊渣時，注意方向，用力適當，以免傷人。3．防護用品

面罩、皮手套、膠底鞋、鞋蓋、圍腰等。4．保護設(shè)備安全

a.通電前，焊鉗不能放在工作臺上，以免短路。

b.焊接時，如果發(fā)現(xiàn)高溫、焦臭味、冒煙應該立即停止焊接，切斷電源。c.焊接完后，關(guān)掉電源。

焊工實習心得

眾所周知，焊接相對其他的連接方式有著很大的優(yōu)勢。經(jīng)過前兩次的實習，我對焊接的了解有了很大的飛躍，也學會了基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。

我們學的是手工電弧焊，首先老師給我們講解了焊接的理論知識，我知道了什么是焊接，還有焊接的分類，懂得了焊接的基礎(chǔ)焊接技術(shù)，老師強調(diào)了在車間的安全操作規(guī)程，我們牢記于心。第一次實習課，我們沒有動手操作，雖然只是理論，但是我也覺得學到了很多。我一直以為手工電弧焊在焊接時，焊條是和工件接觸的，聽了老師的講解后才明白，原來焊條和工件分開的，中間有電弧的存在，而且要控制好電弧的長度。還學會了選擇電流、引弧、運條等操作。第二次實習課的時候，我們動手實際操作了。我們仔細回憶了老師講過的內(nèi)容，剛開始雖然很生疏，引弧時容易把焊條粘在工件上，很是緊張。不過在操作了兩三次后就沒什么大問題了，很輕松就做到了老師的要求焊縫直、長度不超過十厘米。在第一輪操作后，老師對我們提高了要求焊縫直、長度不超過十厘米、寬度不小于一厘米。我們想到了老師講過的橫向擺動，我使用的是“圓周式”，再動手操作了兩三次后，也基本達到了老師的要求。就這樣，我們結(jié)束了第二次焊工實習。

總結(jié)，手工電弧焊的基礎(chǔ)操作，難點在于運條，以及控制電弧的長度。其優(yōu)點是操作靈活方便，能進行全位置焊接適合焊接多種材料。但是，經(jīng)過親身實踐后，我覺得這個不是難題，而且也認識到手工電弧焊是我們必須學會的一項實用技術(shù)。

焊條電弧焊實訓報告一、實習目的

焊條電弧焊實訓是學生全面學習焊條電弧操作技能的一次重要實習環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實習使學生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎(chǔ)。

二、實習基本要求（一）實習教學的主要任務

通過本環(huán)節(jié)的實習是學生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術(shù)，具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。（二）實習教學的基本要求

1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）的操作。

2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識，能初步進行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。三、實習內(nèi)容及操作要領(lǐng)（一）氣焊氣割

內(nèi)容：練習手工氣割、半自動氣割、手工氣焊管子。（二）焊條電弧焊1、平板對接焊

內(nèi)容：不開破坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）。2、平角焊

內(nèi)容：角接接頭、T字接頭和搭接接頭。3、立焊和橫焊

內(nèi)容：平板立焊、橫焊。4、管子焊接

內(nèi)容：水平管、垂直管（單面焊雙面成形）。低碳素鋼板平對接焊條電弧焊工件材料牌號Q345電焊機種類弧焊整流器厚度8～12mm型號ZX7-315IGBT焊條牌號E5015空載電壓65～85V直徑3.2mm工作電壓30～45V焊接電流60～120A電流范圍21～315A（圖略）焊縫外觀檢驗

1、焊縫的外觀質(zhì)量：（1）焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；(2)焊縫表面無咬邊；(3)背面焊縫無凹坑。

2、焊縫外形尺寸：（1）正面焊縫余高0～3mm；（2）背面焊縫余高余0～3mm；（3）正面焊縫余高差

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