半單元式幕墻施工方案

半單元式幕墻施工方案

一、施工工藝

測量放線→結(jié)構(gòu)、埋件的檢查→架支座的焊接安裝→豎龍骨的安裝→橫龍骨的安裝→隱蔽驗收→玻璃安裝→填充泡沫棒→打膠二、玻璃幕墻安裝1．架支座的彈線

首先由測量放樣人員將架支座的分格線及標高線全部彈在結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上，檢查預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)是否答合設(shè)計要求，若偏差大的報設(shè)計出修正方案（圖示）。

豎向分格墨線預(yù)埋件水平墨線2．結(jié)構(gòu)的檢查

分格線、水平線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處拉垂直鋼線，以及橫向線進行結(jié)構(gòu)檢查，檢查結(jié)構(gòu)是否符合要求，將檢查尺寸記錄下來，反饋給設(shè)計（圖示）

豎向鋼絲橫向鋼絲尺寸3．架支座的安裝將架支座依據(jù)放線組所彈中心線、分格線將架支座點焊在預(yù)埋件上，經(jīng)檢查符合要求后再進行焊接，高低、左右控制在23mm之內(nèi)（圖示一）。焊縫三面焊。（圖示2）豎向鋼絲結(jié)構(gòu)埋件橫向鋼絲架支座圖一圖二4．豎龍骨的安裝待架支座安裝完畢，經(jīng)自檢符合要求后，進行豎龍骨的安裝，豎龍骨在安裝之前，考慮到安全，在樓層內(nèi)將調(diào)節(jié)碼與豎龍骨連接起來，再吊到室外進行調(diào)整安裝（圖示）

5．豎龍骨安裝的尺寸控制豎龍骨的安裝依據(jù)豎向鋼線，以及橫向鋼線進行調(diào)節(jié)，直至符尺寸要求，豎向龍骨標高差控制在±1mm范圍內(nèi)，水平儀跟蹤檢查，檢查完畢方可進行焊接。尺寸控制線6．豎向龍骨的分格控制豎向龍骨安裝后進行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在±1mm范圍內(nèi)。豎料之間分格尺寸控制在±1mm，否則會影響橫料的安裝。測量分格尺寸應(yīng)靠近支座附近。圖示7．橫向龍骨的安裝豎向龍骨安裝后進行橫向龍骨的安裝、橫向龍骨未安裝之前，先進行角鋁的安裝，角鋁的安裝應(yīng)依設(shè)計進行。但豎龍骨與角碼之間的孔位應(yīng)教緊配合，相似于過度配合。三、玻璃的安裝1．玻璃的安裝玻璃安裝之前，在橫料骨上墊上不小于2塊的氯丁橡膠塊，防止玻璃硬接觸，一般橡膠塊墊在玻璃板兩端的1/4處。2．玻璃板片依據(jù)板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板片進行互換，安裝時注意左右二邊空隙相等。圖示3．半單元板片安裝前先裝二單元之間的壓塊，后進行螺栓安裝，一般緊到壓板有安裝間隙，待半單元板安裝后，左右、上下調(diào)整，調(diào)整完后再將螺栓擰緊。圖示。

4、待壓板安裝后，進行半單元板的安裝，將半單元輕輕地擱在橫梁上向左右移動，推入到壓板內(nèi)，依據(jù)垂直分格鋼絲線進行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后擰緊螺栓。圖示5、半單元板片安裝后，檢查整個單元板面是否橫平豎直，檢查合格后填塞泡沫棒進行打膠、打膠的厚度為縫寬度的1/2。打膠必須均勻，連續(xù)飽滿刮膠必須平滑。圖示

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探討單元式幕墻的施工方法

摘要：單元式幕墻建筑大多應(yīng)用于高層、超高層建筑，造型新穎、外形多變，因此單元式幕墻技術(shù)含量越來越高，施工吊裝難度越來越多，安全風(fēng)險也越來越大。本文以深圳市福田科技廣場單元式幕墻安裝為例，探討單元式幕墻的吊裝方式選擇及施工方法。關(guān)鍵詞：單元式幕墻；軌道安裝技術(shù)；安裝小車吊裝技術(shù)；施工方法

中圖分類號：tu74文獻標識碼：a文章編號：前言：

單元式幕墻是在框架式幕墻的基礎(chǔ)上逐漸形成的一種新的幕墻施工工藝，一般在工廠將面板、橫梁和立柱組裝為各種形式的幕墻結(jié)構(gòu)的基本單位，以單元形式在工程現(xiàn)場安裝在主體結(jié)構(gòu)上，成為整體幕墻結(jié)構(gòu)。主要工藝包括幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接預(yù)埋件的安裝、單元式幕墻的工廠制作、單元式幕墻的現(xiàn)場安裝，該施工工藝具有工廠化作業(yè)程度高、施工速度快、質(zhì)量安全可靠、環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點。1、工程概況

某項目工程總建筑面積28.7萬平方米，主要由2棟超高層辦公樓及附屬商業(yè)用房，1棟超高層辦公及配套酒店，2棟多層辦公樓，1棟手機檢測中心辦公樓構(gòu)成組成。其中1棟a座總高199.4米，c座總高117.5米，3棟總高183.3米。工程整體幕墻面積約11萬平方米，主要涉及到單元式玻璃幕墻、轉(zhuǎn)角單元式漸變幕墻、框架式玻璃幕墻、玻璃采光頂?shù)�。單元幕墻板塊數(shù)量為13435塊，標準樓

層最大的板塊尺寸為1400mm×39340mm，頂層最大板塊尺寸為1400×4100mm。2、施工部署

本工程將1棟a座、3棟劃分為四個施工段，第一施工段2-13層，第二施工段14-28層，第三施工段29-屋頂層，第四施工段屋頂層以上。當主體結(jié)構(gòu)施工至16層時，就開始進行單元式幕墻板塊安裝，單元式幕墻板塊安裝與主體結(jié)構(gòu)施工同步進行。3、吊裝方案的選擇3.1環(huán)形軌道的設(shè)計

環(huán)形軌道采用#25工字鋼制作，雙軌，外軌道連接吊籃、內(nèi)軌道安裝單元體吊裝電動機，每節(jié)長3m。外軌道中心線距離主體結(jié)構(gòu)邊緣為850mm、內(nèi)軌道中心線距離主體結(jié)構(gòu)邊緣為500mm，軌道懸挑臂用#20工字鋼制作，每根長1200mm。軌道懸挑臂與環(huán)形軌道之間各用2個m18的螺栓連接，懸挑臂與主體結(jié)構(gòu)之間用m18的不銹鋼螺栓連接提前預(yù)置的槽型埋件進行固定。另外軌道懸挑臂最外端通過u型環(huán)用φ12的鋼絲繩與上層結(jié)構(gòu)連接件連接，在鋼絲繩上帶有花蘭螺栓，可以隨意調(diào)節(jié)鋼絲繩的長度。3.2環(huán)形軌道的布置

安裝層平面圖說明：

13層以下幕墻部分擬從地面直接發(fā)射，17層以上單元體從樓層發(fā)

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