IE工作職責表

崗位職責

職務名稱工作部門

IE工程師生產(chǎn)部職務編號直接上級上崗人直接下級無主要工作內(nèi)容早會●●大致用時0.3H業(yè)績衡量標準（可不填）前段時間生產(chǎn)中出現(xiàn)的效率情況公布了解當日生產(chǎn)情況，人員及產(chǎn)品類型2．5H了解各組生產(chǎn)的產(chǎn)品與人員安排情況，并與標準排線表對照。對于缺少標準排線與標準工時的產(chǎn)品予以時間測定，記錄并做成電子文件存檔。對現(xiàn)場不合理的人員、工序排布予以糾正，降低生產(chǎn)現(xiàn)場的無謂走動、搬運浪費。了解生產(chǎn)現(xiàn)場的異常情況，并幫助處理之。2H檢查產(chǎn)線是否做到“三定”、“三易”，沒做到者，責成并指導改善。對于生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的瓶頸工序，通過ECRS加以改善，提高產(chǎn)線平衡率。組建現(xiàn)場改善小組，對疑難問題做專案改善。2．5H所負責的產(chǎn)品工藝排布，流程圖的輸出并確認。產(chǎn)品SOP的制作，并導入PDM系統(tǒng)。參與相關產(chǎn)品的ESL、MSL，了解其基本流程，人力需求，設備要求，理論產(chǎn)能與實際產(chǎn)能，并提供給相關人員/部門。改善在手產(chǎn)品工藝，提升品質(zhì)與生產(chǎn)效率所有產(chǎn)品工時、人均率的更新0.5H分析產(chǎn)線每天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，計算出其生產(chǎn)效率。搜集產(chǎn)線的品質(zhì)、物料損耗等相關數(shù)據(jù)，并整理出各組別綜合數(shù)據(jù)。形成報表與報告輸出，公布各組考核成績。產(chǎn)線員工技能考核與評定。0.3H參與車間搬遷工作，協(xié)助生產(chǎn)區(qū)域布局，協(xié)助擬定調(diào)整規(guī)劃和搬遷計劃對生產(chǎn)部門人員進行工業(yè)工程基礎知識的培訓0.5H外協(xié)新產(chǎn)品工時與人力評估協(xié)助外協(xié)PCBA成本核定與報價參與相關會議（生產(chǎn)例會、產(chǎn)品總結會、項目改善會）外協(xié)產(chǎn)品點數(shù)提供及時率與準確率每月的培訓時數(shù)產(chǎn)線整體效率、品質(zhì)、物料損耗提升率？改善案例個數(shù)效率提升水平流水線人員工作狀態(tài)量產(chǎn)產(chǎn)品是否都有流程圖與SOP？工時與產(chǎn)能是否符合實際水平？新品的效率與品質(zhì)提升率現(xiàn)場有序程度異常反應時間換線時間生產(chǎn)現(xiàn)場跟蹤●●●●現(xiàn)場改善●●●產(chǎn)品工藝、工時●●●●●產(chǎn)線績效考核●●●●生產(chǎn)布置與培訓●●其他項●●●

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IE的工作職責

1.標準工時制定2.生產(chǎn)流程制定3.生產(chǎn)績效評核及追蹤

4.規(guī)劃生產(chǎn)線，制作生產(chǎn)線配置圖

5.教導領班、作業(yè)員以能確實執(zhí)行組裝或測試動作6.制作MPI（作業(yè)指導書）

7.制作人力需求表、工具表、輔料表等，以供工具室、物管備料及廠部領用之依據(jù)8.依據(jù)需求向ME提出要求與構想，要求設計治、夾具，并跟催治、夾具上線

9.依據(jù)工程變更命令（ECO）發(fā)出MN，通知并指導生產(chǎn)線采取應有之行動以符合工程變更要求10.發(fā)出MN以通知相關單位對某些特殊要求之遵循或?qū)Σ徽�確動作之修改

11.對生產(chǎn)現(xiàn)場之工具、儀器、設備及人員之動作進行檢查，遇有不符合規(guī)定之處，馬上提出，要求改正

12.規(guī)劃并提供生產(chǎn)線應有之生產(chǎn)設備，并改善之

13.隨時掌握生產(chǎn)設備之狀況，并要求FE/FM/PE盡一切可能維持生產(chǎn)設備于堪用狀況14.進行方法改善，降低工時使生產(chǎn)更順利15.推動成本降低行動（COSTDOWN）16.仲裁生產(chǎn)與品管間之爭執(zhí)17.工廠布置設計與執(zhí)行18.生產(chǎn)線與品管人員訓練

19.負責提供申請進口批文所需之數(shù)據(jù)20.參與協(xié)力廠商之評鑒工作21.主導樣品機，提供作業(yè)22.協(xié)助尋找第二貨源

23.擔任業(yè)務與工廠間之溝通橋梁24.主導廠內(nèi)未來生產(chǎn)技術之走向

25.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料廠商之評鑒26.不良材料報告書之會簽及決策

27.對于向外承包之工程進行成本估算，對于外包工程進行報價審核

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28.參與制定BOM架構并跟催BOM之建立

29.BOM核對及提出對BOM之修改且跟催R&DRELEASEECR30.成本估算

31.新產(chǎn)品導入之主導，各單位之協(xié)作、聯(lián)系及排程之跟催32.主導舊產(chǎn)品結束生產(chǎn)之動作33.協(xié)助物管、采購跟催材料34.主導量產(chǎn)前試產(chǎn)行動35.召開試產(chǎn)會議及檢討會議

36.跟催α、B或CTEST所發(fā)生之問題反應與解決

37.擔任OEM產(chǎn)品之PROJECTLEADER，掌握通盤事項并主導整個項目之進行38.控制主機板的版本、采購量及下單時間39.主導工程變更要求之簽核與執(zhí)行40.協(xié)助安規(guī)及EMI證書之申請

41.在量產(chǎn)前對于前置期較長之零件跟催采購申請單42.協(xié)助新產(chǎn)品之技術轉移事宜

1.標準工時和生產(chǎn)流程的制作，生產(chǎn)績效評核及追蹤

2.規(guī)劃生產(chǎn)線，制作生產(chǎn)線配置圖及解決生產(chǎn)線組裝技術方面之問題3.教導領班，作業(yè)員以能確實執(zhí)行組裝或測試動作4.作業(yè)指導書及返工指導書的制作

5.制作人力需求表，生產(chǎn)需求儀器，設備，工具，動作等

6.依據(jù)需求向ME提出需求與構想，要求設計治夾具并跟催治夾具之上線7.根據(jù)工程變更命令發(fā)出MN，通知并指導生產(chǎn)線采取應應有之動作以符合要求8.發(fā)出MN通知生產(chǎn)處對某些特殊要求之遵循或不正確動作之修正

9.對生產(chǎn)現(xiàn)場之工具，儀器，設備及人員之動作進行檢討，不合規(guī)格立即要求更正10.隨時掌握生產(chǎn)設備之狀況，并要求FE盡一切可能維護生產(chǎn)設備于堪用狀態(tài)11.進行方法改善，降低工時，使生產(chǎn)更順利

12.推動成本降低，提供生產(chǎn)線應有之生產(chǎn)設備，并改善43.制造工程處部門簡介：

44.制造工程處是由工業(yè)工程師(IE)所組成的一個部門；IE(工業(yè)工程)「以工程的方法改善管理，以系統(tǒng)管理的觀念策畫工程」，對信息、人力、設備、原料等系統(tǒng)做整體的預測、評估與改良，可以說

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是熔工程與管理于一爐的學問。

45.工業(yè)工程是針對人員、物料、信息、設備及能源，加以設計、改良、建立成為一整合系統(tǒng)的科學。它運用了數(shù)學、物理與社會科學的專門知識與技術，輔以工程分析與設計的原則及方法，來對所研究之系統(tǒng)進行預測與評估。(來自InstituteofIndustrialEngineering;IIE)

46.工業(yè)工程是研究如何使用與支配人力、物料與設備等，使產(chǎn)品能在一定時間內(nèi)，以最低的成本來達到預期的數(shù)量與品質(zhì)的一種藝術與科學。其內(nèi)容包括產(chǎn)品制造、設施布置、人員組織、制造程序、操作準則、時間標準、工資制度、成本控制與質(zhì)量管理等相關數(shù)據(jù)之分析與執(zhí)行。(來自AmericanSocietyofMechanicalEngineers;ASME)

47.目前本部門工作項目大致可分為負責產(chǎn)品機種(包含系統(tǒng)和基板)及改善(包含layout、訓練、及6S)兩部分；在機種部分的工作內(nèi)容包括了生產(chǎn)流程規(guī)劃、生產(chǎn)線作業(yè)教導、產(chǎn)能提升、…等；而改善方面則包括了設施規(guī)劃、SFCS規(guī)劃與控制、教育訓練、及各種改善計劃的提出及執(zhí)行

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