井下光纜熔接措施

井下光纜熔接安全技術(shù)措施

為優(yōu)化監(jiān)測(cè)監(jiān)控環(huán)網(wǎng)光纜路由，保證監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行，需要在西區(qū)副斜井井底視頻監(jiān)控光纜進(jìn)行熔接，具體方案和措施制定如下：

一、施工方案：

在西區(qū)副斜井井底對(duì)光纜進(jìn)行熔接。二、本次施工負(fù)責(zé)人:安全負(fù)責(zé)人:李金明技術(shù)負(fù)責(zé)人:三、熔接地點(diǎn)：西區(qū)副斜井井底四、熔接時(shí)間：根據(jù)熔接進(jìn)度打熔接報(bào)告五、光纜熔接工藝流程:

1、熔接使用材料及設(shè)備：光纖熔接機(jī)、光纖切割刀、光纖熱縮管、光功率計(jì)、刀片、酒精、棉花、UPS電源。

2、步驟：

(1)光纜外皮用刀片剖出50CM，固定在光纜的接線盒內(nèi)。(2)用刀片剖切斷束管，抽出光纖。(3)用酒精擦干凈被剝了保護(hù)層的光纖。

(4)用光纖切割刀將光纖切面平整，套好光纖熱縮管，并放入焊接機(jī)熔接槽內(nèi)。(5)由安全負(fù)責(zé)人、專職瓦檢員檢查工作地點(diǎn)周圍瓦斯?jié)舛�，低�?.5%時(shí)方可插上熔接機(jī)電源插頭，打開UPS電源給熔接機(jī)電源供電。

(6)將兩根光纖切面對(duì)齊，起動(dòng)熔接機(jī)將光纖切面熔化在一起，放電時(shí)間＜5秒。電弧長度＜5毫米。

(7)光纖熔接好后，用熱熔器將熱縮套管熔化，待充分冷卻后取出光纖。(8)以上步驟完成光纖熔接。3、熔后工作：

(1)熔接完成后立即關(guān)掉UPS電源，斷開焊接機(jī)電源插頭線。將焊接設(shè)備裝箱。

(2)由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)查驗(yàn)熔接質(zhì)量，確認(rèn)完好后，將光纖接線盒蓋好并安放整齊。

(3)由安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將熔接設(shè)備及時(shí)運(yùn)至地面。

(4)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無誤后，下達(dá)撤離指令。六、安全措施：

1、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。

2、在熔接地點(diǎn)，保證前后兩段10米范圍內(nèi)沒有可燃性材料。熔接前必須清理干凈工作場(chǎng)所周圍10米范圍內(nèi)的易燃及可燃性材料，并將地面用水灑濕。

3、熔接地點(diǎn)配備2個(gè)合格的滅火器。

4、熔接過程中，通風(fēng)科要派瓦檢員，在熔接地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)連續(xù)檢查瓦斯?jié)舛龋��?dāng)瓦斯?jié)舛瘸�過0.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷熔接機(jī)電源。

5、在熔接過程中，存放酒精棉球的專用容器必須放在遠(yuǎn)離熔接地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)10米外或風(fēng)流其它分支處的安全地點(diǎn)，專人看護(hù)。

6、擦試光纖用的酒精棉球必須放在蓋嚴(yán)的專用塑料桶內(nèi)，酒精裝在密封良好的容器內(nèi)，指定專人攜帶保管。用完后必須將剩余的酒精及時(shí)密封好、使用及未使用的棉球完全回收裝入專用桶內(nèi)及時(shí)帶回地面。攜帶及使用過程中要謹(jǐn)慎，防止外灑。

7、UPS電源由專人運(yùn)送，在運(yùn)送過程中，電源必須處于關(guān)閉狀態(tài)，且不得進(jìn)入回風(fēng)巷。。

8、施工完畢后，派專人清理現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)無隱患后，方可離去。

9、作業(yè)完畢后向調(diào)度室匯報(bào)。

10、作業(yè)人員必須佩戴便攜式瓦檢儀，并保持常開狀態(tài)，瓦斯?jié)舛瘸�過0.5％立即停止作業(yè)，待瓦斯小于0.5%,方可恢復(fù)作業(yè)。

12、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必需有瓦斯檢查員和安監(jiān)員跟班。

11、本次施工無關(guān)的地點(diǎn)嚴(yán)禁進(jìn)入，攜帶熔接機(jī)和電源的人員嚴(yán)禁進(jìn)入或經(jīng)過回風(fēng)巷。

12、熔接機(jī)和電源必須專人負(fù)責(zé)攜帶入井。13、光纜熔接完后，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：

（1）、光纖損耗一個(gè)接頭為0.05dB、每公里損耗1dB。

（2）、光纖接頭處熱縮管熱縮加固（3）、熔接完畢后，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常。

熔接前工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、瓦檢員、安監(jiān)員必須落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全情況，填寫現(xiàn)場(chǎng)開工單，否則不準(zhǔn)熔接，開工單如下：

現(xiàn)場(chǎng)開工單

安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人瓦檢員安監(jiān)員

SK-B32-CS100406

井下光纜熔接安全技術(shù)措施

總工程師：副總工程師：安監(jiān)科：調(diào)度室：機(jī)電科：通風(fēng)科：信息中心：編制人：高慶凱編制單位：基建辦編制時(shí)間：201*-11-16

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煤礦井下光纜熔接安全技術(shù)措施

為優(yōu)化監(jiān)測(cè)監(jiān)控環(huán)網(wǎng)光纜路由，保證監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行，需要在********井底視頻監(jiān)控光纜進(jìn)行熔接，具體方案和措施制定如下：

一、施工方案：

在***********對(duì)光纜進(jìn)行熔接。二、本次施工負(fù)責(zé)人:安全負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:三、熔接地點(diǎn)：西區(qū)副斜井井底四、熔接時(shí)間：根據(jù)熔接進(jìn)度打熔接報(bào)告五、光纜熔接工藝流程:

1、熔接使用材料及設(shè)備：光纖熔接機(jī)、光纖切割刀、光纖熱縮管、光功率計(jì)、刀片、酒精、棉花、UPS電源。

2、步驟：

(1)光纜外皮用刀片剖出50CM，固定在光纜的接線盒內(nèi)。(2)用刀片剖切斷束管，抽出光纖。(3)用酒精擦干凈被剝了保護(hù)層的光纖。

(4)用光纖切割刀將光纖切面平整，套好光纖熱縮管，并放入焊接機(jī)熔接槽內(nèi)。(5)由安全負(fù)責(zé)人、專職瓦檢員檢查工作地點(diǎn)周圍瓦斯?jié)舛�，低�?.5%時(shí)方可插上熔接機(jī)電源插頭，打開UPS電源給熔接機(jī)電源供電。

(6)將兩根光纖切面對(duì)齊，起動(dòng)熔接機(jī)將光纖切面熔化在一起，放電時(shí)間＜5秒。電弧長度＜5毫米。

(7)光纖熔接好后，用熱熔器將熱縮套管熔化，待充分冷卻后取出光纖。(8)以上步驟完成光纖熔接。3、熔后工作：

(1)熔接完成后立即關(guān)掉UPS電源，斷開焊接機(jī)電源插頭線。將焊接設(shè)備裝箱。

(2)由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)查驗(yàn)熔接質(zhì)量，確認(rèn)完好后，將光纖接線盒蓋好并安放整齊。

(3)由安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將熔接設(shè)備及時(shí)運(yùn)至地面。

(4)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無誤后，下達(dá)撤離指令。六、安全措施：

1、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。

2、在熔接地點(diǎn)，保證前后兩段10米范圍內(nèi)沒有可燃性材料。熔接前必須清理干凈工作場(chǎng)所周圍10米范圍內(nèi)的易燃及可燃性材料，并將地面用水灑濕。

3、熔接地點(diǎn)配備2個(gè)合格的滅火器。

4、熔接過程中，通風(fēng)科要派瓦檢員，在熔接地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)連續(xù)檢查瓦斯?jié)舛�，�?dāng)瓦斯?jié)舛瘸�過0.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷熔接機(jī)電源。

5、在熔接過程中，存放酒精棉球的專用容器必須放在遠(yuǎn)離熔接地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)10米外或風(fēng)流其它分支處的安全地點(diǎn)，專人看護(hù)。

6、擦試光纖用的酒精棉球必須放在蓋嚴(yán)的專用塑料桶內(nèi)，酒精裝在密封良好的容器內(nèi)，指定專人攜帶保管。用完后必須將剩余的酒精及時(shí)密封好、使用及未使用的棉球完全回收裝入專用桶內(nèi)及時(shí)帶回地面。攜帶及使用過程中要謹(jǐn)慎，防止外灑。

7、UPS電源由專人運(yùn)送，在運(yùn)送過程中，電源必須處于關(guān)閉狀態(tài)，且不得進(jìn)入回風(fēng)巷。。

8、施工完畢后，派專人清理現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)無隱患后，方可離去。

9、作業(yè)完畢后向調(diào)度室匯報(bào)。

10、作業(yè)人員必須佩戴便攜式瓦檢儀，并保持常開狀態(tài)，瓦斯?jié)舛瘸�過0.5％立即停止作業(yè)，待瓦斯小于0.5%,方可恢復(fù)作業(yè)。

12、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必需有瓦斯檢查員和安監(jiān)員跟班。

11、本次施工無關(guān)的地點(diǎn)嚴(yán)禁進(jìn)入，攜帶熔接機(jī)和電源的人員嚴(yán)禁進(jìn)入或經(jīng)過回風(fēng)巷。

12、熔接機(jī)和電源必須專人負(fù)責(zé)攜帶入井。13、光纜熔接完后，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：

（1）、光纖損耗一個(gè)接頭為0.05dB、每公里損耗1dB。

（2）、光纖接頭處熱縮管熱縮加固（3）、熔接完畢后，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常。

熔接前工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、瓦檢員、安監(jiān)員必須落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全情況，填寫現(xiàn)場(chǎng)開工單，否則不準(zhǔn)熔接，開工單如下：

現(xiàn)場(chǎng)開工單

安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人瓦檢員安監(jiān)員

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煤礦井下光纜熔接安全技術(shù)措施

總工程師：副總工程師：安監(jiān)科：調(diào)度室：機(jī)電科：通風(fēng)科：信息中心：編制人：編制單位：編制時(shí)間：

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