污水管道施工小結

施工小結

青浦區(qū)工業(yè)園區(qū)華青路污水管道工程，位于上海市青浦工業(yè)園區(qū)（向陽河路889號校門----華青路市政污水管道），，該工程由上海市青浦區(qū)新聞出版職業(yè)技術學校興建，由國家電力公司西北勘測設計研究院浦東分院設計，由上海西部市政工程有限公司施工。

華青路全污水管道工程全長520米管材采用HDPE管，環(huán)剛度采用8KG/，管徑￠300mm，窨井20座規(guī)格700mm*700mm，預留管橫管全段設6處￠300管各為8m。該工程由201*年10月15日開工，201*年12月14日竣工。

我公司承接該工程土建施工任務后，先組織技術人員察看施工現場，審閱圖紙，編制施工組織方案，施工安全方案，對施工人員進行安全教育，特殊工種上崗前培訓（必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊性工種操作證），基礎施工前組織有關單位進行圖紙會審，對施工的建筑原材料先送市建筑檢測站進行材料試驗試配，合格后方可進場使用。對施工操作及每一工序，我公司嚴格執(zhí)行有關的質量規(guī)范要求，對工程質量進行嚴格把關，特別是隱蔽工程驗收項目，經設計和業(yè)主驗收合格后，方進行下一工序施工，從而保證了工程質量。

進場后我們進行導線點、水準點的加密，每60米范圍內有一個水準點，確保加密點的準確，以滿足排水管高程、線型控的精度。機械開挖后，采用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現象，確保槽底高層符合設計要求，管道安裝后，進行復測，發(fā)現問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內，每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準復核測量，管道基礎采用15cm砂礫，上鋪5cm中粗砂，砂基基礎施工時，槽底不得有積水、軟泥。

本工程在整個施工工程中，加強現場施工安全管理工作，落實貫徹執(zhí)行施工技術安全規(guī)程及有關規(guī)定，簽訂施工安全責任制，健全施工班前活動，完善安全交底工作，發(fā)現隱患及時整改，并堅持隱蔽工程驗收，公司實行工地的安全評分檢查制度，實現了“五無”施工，安全資料及時整理，同時密切與甲方、設計聯系聽取合理意見，使施工中出現的問題能及時處理，有效的控制了質量安全隱患。使本工程在有關部門的大力支持和配合下，安全質量得到保證，工程任務順利完成，今后在施工中應多學習寶貴經驗，提高和加強施工現場管理水平。重視施工安全、文明施工工作，使施工水平再上新的臺階。

上海西部市政工程有限公司

201*-1-

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天津港東疆港區(qū)海鐵大道污水處理工程

污水管道施工施工總結

馮艷龍

一．工程概況

1.本子單位工程（污水管道）收集海鐵大道北側地塊的污水，排入海鐵大道污水處理站。沿道路敷設污水及預埋支管。污水管道管徑DN300，管道長度約1959米，主井位53座，包括預留支管井位合計70座，海鐵大道污水管道位于道路中心南北兩側布置，北側污水管道距離道路中線為26.75米，南側污水管道距離道路中線為27.25米。本工程DN300管材采用埋地排水用聚乙烯雙壁波紋管，其中井W27與W28之間是長為13.5米的倒虹管，管材采用PE管。2.本工程施工現場情況復雜，途經兩個堆場集裝箱堆貨區(qū)，一條其他工地的主施工便道，且施工區(qū)域土質情況較差，大量存在黑沙，水位較高，有近1/3的區(qū)域需要采用鋼板樁維護，周圍管線較多，施工作業(yè)面較小，機械施工、材料運輸不甚方便。二.施工工藝

1、工藝流程圖；（見下圖）施工準備測量放樣基坑開挖檢查標高合格砂石墊層標高檢查材料準備取樣試配級配打鋼板樁、支護不合格加深開挖穩(wěn)定性檢查管道基礎安管接口檢查井砌筑污水管閉水試驗不合格軸線坡度調整不合格回填質量驗收

2、施工準備；（測設和探坑）

(1)、工程開工前，進行了以下的測設工作：核對接入原有管道的高程，測設管道坡度，

管道中心線，開挖溝槽邊線及附屬構筑物的位置，堆土堆料界限及其它臨時用地

范圍。

(2)．開挖前進行了探坑，以摸清地下管線的情況，探坑每10m一道，深度不少于3m，管

線復雜或情況不明處時加密了探坑，探出地下管線時已請請各管線的業(yè)主單位至現場商對具體措施，進行確認和交底，同時請各管線的業(yè)主單位對管線保護方面等內容對我施工單位的施工進行了指導，并要求其派專人進行監(jiān)察。3、溝槽支護；

本工程管道埋深最深為4.5米，地下水含水層（細砂、礫砂層）分布廣泛，地下水對管道施工有較大的不良影響。施工時要特別重視排水降水工作。我方采用了鋼板樁作為明挖段基坑支護。

(1)、鋼板樁的施打好壞關系到基坑的止水,是本工程施工關鍵的工序之一。根據我司以往施工經驗，根據地質實際情況，埋至深度小于3.0m時采用橫列擋土板支護；埋置深度3.0m～5.0m時采用鋼板樁圍護，視土質情況加一至二道工具式支撐；(2)、擋土板支護的橫撐；一般采用圓木或木枋，鋼板樁支護的橫撐采用40#槽鋼或工字鋼。支頂采用無縫鋼管或足夠受力的圓木條。

a、圓木頂的長度一般比未打緊前空間稍長2～5cm（視土質軟硬及擋土板后至土壁的空間寬窄而定），以使打入后支撐緊密。若橫頂長度較短，可在兩端或一端加木塊墊楔后打緊，并用釘把墊木與橫撐釘牢。木頂撐宜用Φ10～12cm原木（凡爆裂和彎曲過大的木材不得用作支撐使用）。

b、工字鋼或槽鋼橫撐長度一般是68m，鋼管橫頂（活動鋼支撐）一般采用可調螺旋基座對頂鋼板樁槽鋼橫撐頂緊，槽鋼橫撐一般點焊在鋼板樁上。c、橫頂是順溝槽方向的間距，一般為2.0～2.5m左右。挖深較大的地段，視土質受力情況和橫撐材質每隔1.5米左右設置一道橫頂。

d、橫撐的層次及標高應考慮裝管、砌筑等操作的方便。如因裝管或砌筑的需要將橫撐及支頂轉換，則必須按照先撐（轉頂）后拆的原則，逐層轉換。（3）、鋼鋼板樁施工

本段工程支管開挖段的最大埋深約4.5m，由于管道主要位于現有道路兩側，基坑支護采用40鋼鋼板樁支護，鋼板樁長度為12m，樁底埋入基坑底以下7～8m，頂部出地面0.5m。當開挖至1.0m深時安裝鋼支撐�；�坑支護結構圖考慮到鋼板樁較長，在施打中，鋼板樁容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累不易糾正，

難以控制鋼板樁墻的平直度，所以鋼板樁施工擬采用屏風式打入法。屏風式打入法不

易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現封閉合攏。施工

時，將10～20根鋼板樁成排插入導架內，使它呈屏風狀，然后再施打。（4）、鋼板樁施工的一般要求

a、基坑鋼板樁的設置位置要符合設計要求，并給砌井留出足夠的工作位置。b、基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉角，以便標

準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數。

c、整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。

（5）、鋼板樁施工的順序鋼板樁位置的定位放線挖溝槽及人工探管線安裝導斬梁施打鋼板樁

拆除導梁挖土及裝支撐安裝排污管或渠箱施工回填石屑拔除鋼

板樁修復路面

（6）、鋼板樁的吊裝、堆放a、鋼板樁吊運：

吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運用專用的吊裝夾具。b、鋼板樁堆放：

鋼板樁堆放的地點，選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅實的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便。②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明。③鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，枕木間距一般為3-4米，且上、下層枕木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。

（7）、導斬架的安裝

在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設置一定剛度的、堅固的導斬架，亦稱“施工圍檁”。

導斬架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導斬架時應注意以下幾點：

a.采用經緯儀和水平儀控制和調整導斬架的位置。

b.導斬架的高度適宜，目的是要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。（3）控制導斬架絕不隨著鋼板樁的打設而產生下沉和變形。（4）導斬架的位置盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。(8)、鋼板樁施打

鋼板樁施工質量關系到施工時的安全，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意了以下要求：

a、鋼板樁采用履帶式挖土機（帶震動錘機）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁軸線。

b、打樁前，要對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后使用。

c、打樁前，在鋼板樁的鎖口內涂了油脂，以方便打入拔出。

d、在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，采取拔起重打。

e、施工中根據具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設計標高，一次打入的深度一般控制為0．5～3．0米之間。鋼板樁施打的公差標準如下表所示；鋼板樁打設公差標準項目板樁軸線偏差樁頂標高板樁垂直度允許公差土10cm土10cm2％備注f、密扣且保證開挖后樁尖入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏。（9）、鋼板樁的拔除

基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多容易引起地面沉降和位移，給己施工的地下結構帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構筑物或底下管線的安全。設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水震實、和夯實的措施。（因填料為石屑和河砂）a、拔樁方法

本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。b、拔樁時注意事項

①拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時采用了跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。

②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動錘交替振

打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引

拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓填料將土孔部分填實。

③采用吊車起重機配震蕩錘施工時應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。

④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1．2-2.0倍。

⑤對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1．5h。（10）、鋼板樁土孔處理

對拔樁后留下的樁孔，及時進行了補充填實處理�；靥畹姆椒ú捎霉嗨�震實、和夯實法。所用材料為石屑或河沙。2、基坑開挖

（1）、測量放線，放樣出基坑開挖的邊線并用白灰等標記；測量標高，計算開挖深度；并以書面交底的形式交給了現場施工員和施工班長。（2）、管槽開挖施工

a、管槽開挖前已探明地下管線和障礙物，以便施工時避讓或保護。

b、開挖管槽前，已向機械司機詳細交底，交底內容包括挖槽斷面、堆土位置、現有地下構筑物情況、施工技術及安全要求等，并指定專人與司機配合，配合人員必須熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。

c、管槽采用反鏟式挖掘機后退式開挖，并以逆水流管道坡降方向進行。管槽采用普通勾機一次開挖到底。

d、管溝開挖出來且符合回填條件的土方隨挖隨即用自卸汽車運走，一般不得堆于溝槽兩側。若需要采用溝槽土回填時，槽邊可臨時堆土，但堆土坡腳距溝槽邊應大于1.0m，堆土高度應不超過2.0m，坡度不陡于自然休止角。

e、由于挖掘機不可能準確地將槽底按規(guī)定高程整平，所以為確保槽底土壤結構不被擾動或破壞，機械開挖管溝時，只挖至設計槽底高程以上，保留20cm厚的土方，所余土方改用人工清底，勾機開挖管溝，人工輔助清底。

f、管溝開挖時，各級質安人員要加強巡視現場，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內可能出現的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現問題，應立即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。g、溝槽質量檢驗標準

基槽開挖完成后應進行檢查驗收，檢查項目包括開挖斷面、開挖標高、軸線位移等。

基槽開挖允許偏差和檢驗方法見下表:序項目號11槽底高程22槽底中線每側寬度不小于規(guī)定不陡于規(guī)定兩井之間660,-30允許偏差（mm）范圍點數3用水準儀測量掛中心線用尺量，每側計3點用坡度尺每側3點檢驗頻率檢驗方法33溝槽邊坡

（3）、開挖時防排水：

a、進場施工前均做好現場排水情況的勘察，內容有地形、地下水等，然后據以作出可實施性的施工排水方案。

b、基坑開挖后施工排水應連續(xù)進行，直至基坑回填為止，不得間斷，嚴防泡槽。c、在市政污水管道工程施工中，比較常見使用明溝排水方法：當基坑開挖至地下水位，在基坑邊或基坑外開挖集水井，結合挖土操作將基坑內的地下水引至集水井，然后用泵抽除。當基坑開挖至設計深度時，在基坑兩邊各開挖一條排水溝，集水井井底比排水溝深1米左右；排水明溝截面200×200mm，集水井約30m設置一個，集水井截面比250×250mm。

d、條件許可，應在基坑外側設置截水溝，防止外水進入溝槽。

（4）、溝槽開挖達到設計標高后，應自檢并報監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程師驗收合格后，

方可進入下一道工序施工。3、管道基礎施工

溝槽驗收合格后，進入管道基礎施工。根據設計要求，污水管道采用120°砂石基礎。

管道基礎在接口部位，應預留凹槽，以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實。4、HDPE管道施工（1）、管道運輸

a、管材、管件在裝卸、運輸和存放時，應輕抬輕放，嚴禁拋落、拖滾和相互碰撞。

短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷保護層或防腐層。b、管道如采用疊放運輸時，應將所有管道保持穩(wěn)定，管道之間留有適當縫隙，以防

管道發(fā)生碰撞。

c、上下疊放運輸，車底與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定

在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞，也不得有尖銳鋒利的物體，以防戳破管壁。（2）、管道進場檢驗

管道運到現場，可采用目測法，對管道包裝和裝卸是否有損傷進行檢驗，并做好記錄

和驗收。如發(fā)現管道有損傷，應將此管道與其它管道分開，立即通知管道供應廠家，進行檢查、分析原因并作出鑒定，以便進行妥善處理。進場的材料按不同規(guī)格抽樣送檢合格后方可使用。（3）、管道存放

當管道直接擺放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管壁損壞的尖利物

體，要有預防管道滾動措施。

直徑管道疊層堆放時，應把大而重的放下邊，小而輕的放上邊，管道堆放高度不得超

過2m，管道兩側用木楔或木板擋住，直徑超過1m的管道不宜疊層存放。管道在存放過程中，最大存放撓曲度不應超過公稱直徑的3%。

存放過程中，嚴格作好了防火措施，嚴禁在管道附近進行電焊和切割等明火施工。（4）、安裝

a、管道安裝在基礎墊層施工完畢標高檢查合格后進行。

b、鋪設管道前要對管材、管件等重新進行一次外觀檢查，發(fā)現有問題的管材、管件均未采用。

c、下管用人工與勾機結合進行。因本工程采用DN300的管材特采用人工下管，人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員；對放坡開挖溝槽，嚴禁了將管材由槽頂滾入槽內。（5）、管道連接

a、埋地排水用聚乙烯雙壁波紋管之間的連接-承插式密封圈連接。插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。b、橡膠圈

①采取耐油的合成橡膠

②外觀：光滑平整，沒有氣泡、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。c、PE管連接-熱熔連接（6）、管道與檢查井銜接

管道與檢查井的連接，采用鋼性接口，在施工時要求井與管之間用1：2.5水泥砂漿接合緊密，該部分井壁砌磚要求發(fā)磚旋，管品與井內壁齊平。（7）、閉水試驗

HDPE排水管施工完成后，根據設計要求溝槽回填前須對污水管要進行閉水試驗，閉水試驗完全按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97的要求執(zhí)行。

三．當前狀況{"Error":{"code":"8","Message":"badrequest","LogId":"857984302"}}

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