生管201*年工作總結(jié)

不知不覺已經(jīng)過了一年,回顧一年來的工作，感受很多，收獲很多，這其中包涵了各級領(lǐng)導(dǎo)的培養(yǎng)、教育，同事們的幫助、關(guān)心，也包涵了自己辛勤耕耘、不懈努力的辛酸。一年來，自己始終堅持老老實實做人，實實在在做事這一宗旨，做到做事不貪大，做人不計小，認(rèn)真履行自己的本職工作。在此，談幾點個人體會與收獲一,生產(chǎn)計劃方面

經(jīng)過一年的實際操作.總結(jié)如下幾個方面.

1.盡量減少生產(chǎn)車間換刀次數(shù),減少車間換面的次數(shù)有效的提高機(jī)器效率,降低時間的浪費.更有效的提高產(chǎn)量,

2.盡量做到兩個車間及班組的產(chǎn)量相同.做到每個生產(chǎn)車間之間,包裝車間,生產(chǎn)車間的班

之間的工資基本相同.更有效的減少員工思想波動.給生產(chǎn)及管理帶來不必要的麻煩3.盡量的去平衡每天的生產(chǎn)產(chǎn)量.做到每天的大小面都基本相同,車間的每天下班時間穩(wěn)

定,

4.嚴(yán)格的按照客戶訂單生產(chǎn)做到?jīng)]有訂單不生產(chǎn),有訂單必生產(chǎn)的原則,做到客戶品種要

齊,不齊不發(fā)貨的原則,盡量去滿足客戶一切要求,事事征求客戶意見,減少客戶的問題,5.發(fā)貨時為了能夠更好的為公司節(jié)約運費成本,同時又不在影響客戶要求之下,更多的去

征求客戶意見來滿足發(fā)貨的需要,來節(jié)省更少的發(fā)貨成本,如發(fā)一車貨去南寧,可能客戶

下的訂單噸位有33T(可能每噸位要400元),如果我們能夠更多的去給客戶溝通一下,征求一下客戶的意見,讓客戶加貨加到38T(可能每噸只要320元),這時我們的發(fā)貨成本就減少2600多元,所以做好每一個溝通是很有必要的!

6.細(xì)節(jié)決定成敗,所以做好每一個細(xì)節(jié)是很有必要的,給客戶講的每一句話,做的每一個事

情都可能會引起客戶的不滿,

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201*年度員工總結(jié)評定表

201*年度員工總結(jié)評定表

部門：

生產(chǎn)部

性別姓名李桂平男職務(wù)或崗位副經(jīng)理進(jìn)公司時間1998、2201*年已經(jīng)過去、回憶過去的一年，本人和全體員工一起努力，以年度目標(biāo)及部門指標(biāo)為中心，以成本控制及生產(chǎn)現(xiàn)場管理為重點，認(rèn)真履行職責(zé)，貫徹執(zhí)行部門有效措施，在工作中取行了一定的成績。全年共完成生產(chǎn)6仟多噸油墨，改良不良品140多噸，節(jié)耗創(chuàng)收達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。因車間生產(chǎn)的特殊性、本年生產(chǎn)車間人員流動也較大、老員工極少、新招員工來本了一批又走一批，一年都在招人，70后已基本很少了，80后、90后即使招到對管年理都是一個新課題，新招進(jìn)的人員和部分老員工因各種原因辭職就高達(dá)75%（45人），度所做加上多次派干部及老員工到兄弟公司工作，致使今年的小時產(chǎn)能比去年略低，針對每月?lián)p耗較大、庫存洗機(jī)溶劑多的情況下，多次組織車間IMT討論，確定符合生產(chǎn)批量的的洗機(jī)溶劑標(biāo)準(zhǔn)和半成品的最低庫存量，確定生產(chǎn)易耗品的最低用量，嚴(yán)格控制、杜工絕浪費，收到一定的效果，作取得下半年公司提出口號：把珠海樂通新材料科技有限公司、打造成在樂通集團(tuán)內(nèi)“成本、質(zhì)量、服務(wù)、待遇”最具具競爭力的生產(chǎn)基地，圍繞這一目標(biāo)，參于各項具體工的作，利用空余時間開會、討論，重新修訂適合斗門新材料公司各部的流程、制度、及成現(xiàn)場6S管理，經(jīng)過早會、學(xué)習(xí)培訓(xùn)，觀念轉(zhuǎn)變較大，現(xiàn)場面貌煥然一新�？儽灸甓纫蚨烽T在擴(kuò)建廠房，流動人員急增，對廠區(qū)安全管理工作存在較大的隱患、因此經(jīng)常和施工方溝通協(xié)調(diào)做好安全工作，并加強(qiáng)了白天、晚上巡查各重點危險源區(qū)及現(xiàn)場的次數(shù)，確保了在人員眾多進(jìn)出工廠作業(yè)的情況下無事故發(fā)生珠海樂通新材料科技有限公司201*年度員工總結(jié)評定表

本年度存在的缺點和問題201*年的計劃及措施它原素發(fā)生幾起小工傷事故，多單質(zhì)量事故，兩起投料閃燃起火事故。也因整體市場因素影響，產(chǎn)品質(zhì)量及總產(chǎn)量比去年低，全年總退貨占全年總產(chǎn)量的2.8%，生產(chǎn)、質(zhì)管因素的退貨量僅占全年總退貨的4.47%，其它因素的退貨高達(dá)95.53%。小時產(chǎn)能比去年偏低，因不能及時出貨而受其它部門投訴等（本年的交貨及時率97.54%），安全、質(zhì)量、效率、出貨及時率都存在一些未能及時解決的問題。一年來主要是協(xié)助經(jīng)理工作，在整體工作上基本良好。但也因管理不到位和其無論在那里、那個崗位工作，都要認(rèn)真學(xué)習(xí)新的管理知識，不斷轉(zhuǎn)變觀念，更新思路、為公司的發(fā)展出力，不斷持續(xù)改進(jìn)、完善生產(chǎn)中存在的問題，做好各種預(yù)防措施、減少出現(xiàn)質(zhì)量問題，提高現(xiàn)場管理工作，減少或杜絕安全事故的發(fā)生。目標(biāo)提高產(chǎn)能/小時10%，降低制造成本10%，生產(chǎn)損耗降低0.18%至0.2%。產(chǎn)品質(zhì)量提高至99.8%，出貨及時率提高至98%，為完成以上指標(biāo)而努力。主管評語說明：正頁寫不下，可另加附頁。珠海樂通新材料科技有限公司

評定等級經(jīng)理簽名總經(jīng)理審閱

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