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水平井安全鉆井技術(shù)研究

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水平井安全鉆井技術(shù)研究

水平井安全鉆井技術(shù)研究

【摘要】隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,水平井鉆井技術(shù)越來越成熟,對于油氣田提高單井產(chǎn)量和原油采收率,降低開發(fā)生產(chǎn)成本,水平井技術(shù)更加廣泛地用于開發(fā)各種油氣藏,并先后取得了顯著的經(jīng)濟效果,但是在水平井安全鉆井發(fā)面還存在一些問題,本文闡述了安全鉆井技術(shù)的重要性,并結(jié)合實際情況,并對水平井清砂技術(shù)、潤滑技術(shù)和鉆頭優(yōu)選方面進行研究。

【關(guān)鍵詞】水平井安全鉆井清砂技術(shù)潤滑技術(shù)鉆頭1安全鉆井技術(shù)的重要性

水平井開發(fā)作為一種提高單井產(chǎn)量和油氣田綜合開發(fā)效益的有效手段,越來越受到人們的重視,實踐表明,水平井技術(shù)在低滲透油氣藏的開發(fā)中,可以增加泄油(氣)面積,有利于提高產(chǎn)量,減少生產(chǎn)井數(shù),降低鉆井成本,是提高氣田單井產(chǎn)能及油藏采收率的有效方法,該技術(shù)的成功應用對油氣田的發(fā)展具有重要意義。深井小井眼、長水平段鉆井是一項風險很大的工程,存在著大量的模糊性、隨機性和不確定性問題。由于對鉆井過程中的客觀情況認識不清楚或主觀意識的決策失誤,往往會發(fā)生許多復雜情況甚至造成嚴重的井下事故,輕者耗費大量的人力物力和時間,重者導致全井的報廢[1]。本文針對小井眼、長水平段水平井鉆井速度慢、鉆井周期長及井下復雜等問題,開展水平井清砂、潤滑和鉆井參數(shù)優(yōu)選等技術(shù)研究;對確保井下安全和鉆井提速具有重要的指導和借鑒意義。2水平井清砂技術(shù)研究2.1主要研究內(nèi)容及技術(shù)難點分析

水平井與直井相比,井下情況要復雜得多,不僅要穩(wěn)定井斜和井眼方位,還要處理由重力作用、摩擦力、巖屑沉降等諸因素而涉及到其他一系列問題,從而使水平井的安全鉆進與直井相比有著很大的不同。在水平井中,由于重力的作用,井斜角超過30°以后的井段內(nèi),巖屑就會逐漸沉降到下井壁,形成巖屑床,鉆井液攜砂性能好、懸浮能力強,則形成巖屑床所需時間長,反之,則形成巖屑床所需時間就短,F(xiàn)場實踐發(fā)現(xiàn),巖屑床在井斜角為30°到60°之間的井段內(nèi),是不穩(wěn)定的,也是較危險的,當沉積到一定厚度后,巖屑床會整體下滑從而造成沉砂卡鉆。2.2擬采取的具體技術(shù)方案只有將小井眼、長水平段的清砂工作做好了,鉆柱才能夠順利的起下,同時也確保了完井管柱的順利下入。井斜超過45°要進行短起下鉆清砂工作。通過定期的短起下鉆,破壞下井壁的巖屑床,借助泥漿上返出井筒。根據(jù)大量實踐經(jīng)驗證實巖屑床形成和攜砂最難的井段為井斜48~70°,水平段由于攜砂阻力小,不易形成巖屑床。鉆進中發(fā)現(xiàn)扭矩增加不正常,就要查明原因,如無其他原因,說明已經(jīng)形成巖屑床;在每次接單根或每次起下鉆時,都要記錄鉆柱的摩擦阻力以及轉(zhuǎn)盤扭矩,發(fā)現(xiàn)摩擦阻力增加,說明井下已經(jīng)存在巖屑床,就要采用短程起下鉆和分段循環(huán)的辦法清除巖屑床。發(fā)生沉砂卡鉆后,忌諱硬提解卡,最好的處理方法是接上方鉆桿[2],大排量循環(huán),進行倒劃眼。2.3預期達到的技術(shù)目標

通過加強小井眼、長水平段井段的清砂研究,可以使該井段處于

擴展閱讀:徑向水平井鉆井技術(shù)論文

徑向水平井鉆井技術(shù)研究

摘要:本文分別從基礎(chǔ)研究、發(fā)展現(xiàn)狀、關(guān)鍵技術(shù)等多方面對徑向水平鉆井技術(shù)進行了研究。在基礎(chǔ)研究方面,主要介紹了鉆桿焊接、選材、試驗臺架、試驗型轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)等工作;在關(guān)鍵技術(shù)方面,介紹并研究了z5型轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、ydz5型轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、ysz7型轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、新型轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、油藏工程評價、射流鉆頭研究、輔助配套技術(shù)。最后提出了徑向水平井鉆井技術(shù)的現(xiàn)存問題以及未來發(fā)展趨勢。

關(guān)鍵詞:徑向水平井鉆井轉(zhuǎn)向器鉆桿技術(shù)研究【分類號】:tv91

在我國,徑向水平井鉆井技術(shù)是油井增產(chǎn)的一項有效措施,尤其適合開發(fā)低滲透油田、淺油層、稠油地層和薄油層,能夠橫向鉆開垂直油藏裂縫,并減少或避免氣錐和水錐現(xiàn)象的產(chǎn)生。。徑向井眼長度一般為8~46米,由于不同的地質(zhì)情況和開發(fā)工藝的不同,經(jīng)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),通常垂直井產(chǎn)能提高為210倍,平均原油增產(chǎn)約為24倍。一、徑向水平井鉆井技術(shù)介紹

徑向水平井鉆井技術(shù)是指在油田套管井中利用一套全新的系統(tǒng)設(shè)備和方法進行套管段銑或套管開窗、大直徑擴孔或單雙側(cè)擴孔、高壓水力噴射鉆井、特殊測井、電化學射孔和切割、水平井眼礫石填充、篩管完井等作業(yè)的技術(shù)總和。

其技術(shù)系統(tǒng)由地面設(shè)備和井下工具系統(tǒng)兩部分組成。地面設(shè)備包

括作業(yè)機、壓裂成組設(shè)備、井口裝置、數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)及地面運動控制裝置等。井下工具系統(tǒng)有段銑工具、擴孔工具、徑向水平井鉆井工具。

徑向水平井鉆井技術(shù)的核心是段銑工具和擴孔工具,這兩項工具是整個作業(yè)工藝中的重要前期準備工具。徑向水平井鉆井工具包括:轉(zhuǎn)向器、高壓管柱、鉆桿、射流鉆頭、鉆桿運動控制器等。其中轉(zhuǎn)向器是技術(shù)的關(guān)鍵。

徑向水平鉆井技術(shù)系統(tǒng)工作原理:當系統(tǒng)鉆井工具下入井內(nèi)全部就位后,由高壓管柱、井口高壓密封、底部密封、鉆桿等構(gòu)成一個液缸柱塞機構(gòu)。鉆井時,地面高壓水力泵以913l/s的排量提供壓力為55~69mpa的鉆井液,鉆井液經(jīng)井口進入高壓管柱內(nèi),再由位于高壓管柱內(nèi)腔的徑向鉆管上端開口進入其內(nèi)腔,流向鉆頭,然后由鉆頭以244~277m/s的速度旋轉(zhuǎn)射出,破碎巖石。在這個過程中,水力起到兩個方面的作用:①噴射切割地層;②驅(qū)動鉆柱運動并使之穿過轉(zhuǎn)向器實現(xiàn)由垂直向水平方向轉(zhuǎn)向而進入地層。

水平徑向鉆井技術(shù)的操作流程:①將段銑套管工具下入井中,完成井下套管擴孔段的段銑工作;②取出段銑工具,下入井下擴孔器,完成井下擴眼工作;③下入轉(zhuǎn)向器、高壓管柱(高壓油管)等外管管柱;④必要時,預先將處于伸直狀態(tài)的轉(zhuǎn)向器在井下擴孔腔中豎起;⑤給轉(zhuǎn)向器定方位,必要時進行管柱機械錨定;⑥下入鉆桿、鉆頭、內(nèi)管柱,并接好井口工具及管線。⑦給系統(tǒng)泵入高壓液,進

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