十年品質(zhì)工作總結(jié),面試寶典,有關(guān)工藝流程,體系及部門工作開(kāi)展的工作方案。
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應(yīng)聘面試資料
呈各位領(lǐng)導(dǎo)：
感謝貴司給我這次面試的機(jī)會(huì)，很榮幸能與貴司的各位高層在工藝編制，體系建立及品質(zhì)管控方面進(jìn)行深入的溝通，您們獨(dú)特的見(jiàn)解，讓我從中我學(xué)到了不少醫(yī)療行業(yè)管理方面的知識(shí)。因行業(yè)與工作背景的差異，在以上方面鄙人也有些拙見(jiàn)，現(xiàn)粗略匯總?cè)缦�，還請(qǐng)各位賜教。
1、工藝文件編制及流程優(yōu)化方面：
對(duì)于工藝文件的編制我概括的認(rèn)為要做到技術(shù)上的先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上的合理，結(jié)合公司實(shí)況，隨時(shí)改進(jìn)更新。一篇完整的工藝文件應(yīng)包括工藝目錄、工藝文件變更記錄表、工藝流程圖、工位/工序工藝卡片等。所以編制工藝文件的話，主要也是依據(jù)公司生產(chǎn)、物料、加工方法和設(shè)備的現(xiàn)狀，參照同類產(chǎn)品的加工方法，在公司現(xiàn)有的人力物力基礎(chǔ)上按流程圖的要求，對(duì)整個(gè)過(guò)程做一個(gè)明確而清晰的勾畫，詳細(xì)的記錄上述各項(xiàng)內(nèi)容。作業(yè)生產(chǎn)和檢驗(yàn)的指導(dǎo)。因編制工藝文件涉及的知識(shí)特別廣泛，需要掌握如材料特性，加工方法，裝配工藝等方面的基礎(chǔ)技能多并且要具備一定的行業(yè)知識(shí)背景，所以如果是新產(chǎn)品的工藝文件編制最好是成立項(xiàng)目小組，由具備專長(zhǎng)的小組成員一起討論編制。然后在實(shí)踐中提高改進(jìn)。
工藝文件并不是一塵不變的，好的工藝文件是一直要不斷的改進(jìn)和優(yōu)化，要做好工藝文件或流程的優(yōu)化，必定要對(duì)本公司和本產(chǎn)品的各種特性和要求特別的熟悉，所以我只能在如何優(yōu)化的技巧方面談?wù)勛砸褱\薄的看法。工藝流程優(yōu)化的主要途徑是更新設(shè)備和材料、環(huán)節(jié)簡(jiǎn)化和時(shí)序調(diào)整。大部分流程可以通過(guò)流程改造的方法完成優(yōu)化過(guò)程。對(duì)于某些效率低下的流程，也可以完全推翻原有流程，運(yùn)用重新設(shè)計(jì)的方法獲得流程的優(yōu)化，在重新設(shè)計(jì)的過(guò)程中可以在前期流程的基礎(chǔ)上考慮哪些工序是多余的可以刪減，哪些工序類似可以合并，哪些工序是瓶頸需要攻破，少了哪個(gè)關(guān)鍵工序需要添加。流程優(yōu)化的方法有很多，成熟的企業(yè)一般都會(huì)有自已的一套成熟的方法，不管方法如何，最終的目標(biāo)均是要在質(zhì)量、成本、速度與服務(wù)上取得突破性的改變。
2、體系運(yùn)作及細(xì)化方法：
公司管理體系要很好的運(yùn)作必不可少的條件是貼近公司全員的日常工作，不與日常工作偏離，不要體系是一套，現(xiàn)實(shí)操作又是一套。所以對(duì)于體系方面，我認(rèn)為不要首先去考慮怎樣做才符合90001，而是先考慮我們?cè)鯓幼霾鸥衔覀児灸壳暗臓顩r，更能使全員接受。只有讓全員接受了，我們?cè)偃シ治鲞@些流程，作業(yè)程序有哪些與體系不符，就修改，體系規(guī)定必須要的還有哪些缺少就增加，哪些可以減化，哪些必須明確的說(shuō)明…….，這樣一步一步的改善，從細(xì)小的做起，大家接受起來(lái)也就比較容易。
90001的標(biāo)準(zhǔn)只有一份，而一個(gè)公司的體系模式則各自不同，只有適宜自已企業(yè)內(nèi)部特點(diǎn)的體系才是一個(gè)好的體系，只有深入到企業(yè)內(nèi)部，了解公司的各個(gè)流程才可以做很好的細(xì)化工作。行內(nèi)說(shuō)得好，體系無(wú)方法，只要持續(xù)做到說(shuō)寫做一致。3、作為主管，如何開(kāi)展部門工作（計(jì)劃制定、人員組織、人員培訓(xùn)等方面）
作為部門主管，要對(duì)本部門的結(jié)果負(fù)責(zé)，也就是說(shuō)要對(duì)部門的目標(biāo)負(fù)責(zé)，要很好的
完成目標(biāo)，那就要制定一份詳盡的計(jì)劃，好的計(jì)劃要從以下幾個(gè)方面去入手：目前的情況：現(xiàn)在所處的位置；前進(jìn)的方向：做什么，向哪里前進(jìn)；行動(dòng)措施：需要做什么才能達(dá)到；人員責(zé)任：誰(shuí)來(lái)做；開(kāi)始日期、結(jié)束日期；階段性反饋，突發(fā)事件的處理程序；預(yù)算成本等。其間階段性反饋，是指每完成一個(gè)階段的任務(wù)后，都要衡量完成的情況。可見(jiàn)，所有的計(jì)劃、任務(wù)都要求分階段檢查、反饋，這樣就能在發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)糾正。另外，制定的計(jì)劃還要包括突發(fā)事件的處理程序，以便把突發(fā)事件變成例行工作。計(jì)劃制定后要就要組織人員按既定計(jì)劃去實(shí)施，對(duì)于人員的組織，其實(shí)關(guān)鍵的問(wèn)題
還是要做到有效授權(quán)，就是計(jì)劃和任務(wù)確定好后，將哪些任務(wù)和工作組織授權(quán)下去，組織授權(quán)時(shí)要考慮選擇合適的人做合適的事，將任務(wù)和相應(yīng)的資源、權(quán)力分配給他；按照預(yù)定的計(jì)劃和進(jìn)度表，進(jìn)行必要的跟進(jìn)。在授權(quán)過(guò)程中，不定期的監(jiān)督、支持和幫助，以保證其順利完成任務(wù)。
并不是所有的員工都具備備所需要求的技能，在這種情況下需要進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)的方法包括兩個(gè)方面：a、指導(dǎo)培訓(xùn)工作，指導(dǎo)就是技能訓(xùn)練，在技術(shù)層面幫助或訓(xùn)練員工，幫助員工提高工作能力及改善服務(wù)態(tài)度，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)力，減少員工流失。培訓(xùn)就要講究績(jī)效和方法，好的培訓(xùn)必有以下幾步驟：a、分析員工的培訓(xùn)需要；b、決定培訓(xùn)目標(biāo)；c、擬定培訓(xùn)計(jì)劃；d、執(zhí)行培訓(xùn)計(jì)劃；e、評(píng)估培訓(xùn)結(jié)果。輔導(dǎo)工作，輔導(dǎo)是心理情緒輔導(dǎo)。當(dāng)員工的情緒、精神困擾影響工作時(shí)，提供輔導(dǎo)服務(wù)去幫助員工克服心理上的困擾，增加員工對(duì)公司的歸屬感。對(duì)員工進(jìn)行輔導(dǎo)時(shí)要先做好準(zhǔn)備，講什么？怎么講？在哪里講？什么時(shí)候講，都要細(xì)致的考慮，只有這樣，才能很好的做好輔導(dǎo)，讓員工相信你，服從你。
我們要多做技能培訓(xùn)指導(dǎo)，特別關(guān)注心理情緒輔導(dǎo)。
以上為鄙人淺見(jiàn)，還請(qǐng)您多多賜教。至于工資待遇，我想規(guī)范的企業(yè)均有企業(yè)自身的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于我來(lái)講，試用期內(nèi)在4.5K以上就可以了，至于試用期后那就待復(fù)試的時(shí)候再說(shuō)吧。我們大家都是做品管這一行的，雖然我很期望與您們一起在那么好的工作環(huán)境下共事，但面試的成功與否并不是我關(guān)注的焦點(diǎn)，我只是將我的想法與您們一起交流，同樣我特別期望貴司對(duì)我以上的見(jiàn)解進(jìn)行賜教，將您的見(jiàn)解與想法及與您公司的差距情況，如果不需復(fù)試的話，最好能以郵件的形式回復(fù)給我，讓我也所提高。
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201*年4月17日星期日
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201*年度品質(zhì)部部門工作總結(jié)
尊敬的周董、張副總：
這一年，我重新接觸新的工作，雖沒(méi)有轟轟烈烈的成果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。非常感謝公司給我另外一個(gè)成長(zhǎng)的平臺(tái)，令我在工作中學(xué)習(xí)到更多的知識(shí)，也知道自己在工作中還存在許多的不足。上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的支持與栽培，同事對(duì)我的支持和協(xié)助，令我感到旺鑫公司的溫情無(wú)處不在，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝，有領(lǐng)導(dǎo)們的教導(dǎo)才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手，也因?yàn)橛写蠹业呐Γ构镜陌l(fā)展更上一個(gè)臺(tái)階。今年以來(lái)，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品質(zhì)部順利完成了本年度各項(xiàng)工作。現(xiàn)將一年以來(lái)的工作情況向您們做一個(gè)報(bào)告，請(qǐng)批評(píng)指證，謝謝！
一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品質(zhì)部工作流程：
今年品管部人員狀況是:品管部人力少：僅有6人（其中一人專門負(fù)責(zé)工程）�？刂品秶鷱V：包括了主/輔料進(jìn)料控制、制程生產(chǎn)品質(zhì)控制，成品品質(zhì)控制、工程控制，供應(yīng)商異常品質(zhì)處理，售后客訴處理，還包括協(xié)助質(zhì)量體系建立完成、7S管理等工作。加之公司在今年加強(qiáng)了品質(zhì)隊(duì)伍檢驗(yàn)力度和范圍，品質(zhì)部同時(shí)也加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和范圍，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)此采取了以下措施：
1.采用日工作報(bào)表（原來(lái)就有）對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周會(huì)和月結(jié)報(bào)告對(duì)當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周或下月的工作計(jì)劃。各責(zé)任人按計(jì)劃實(shí)行，我主要做督促跟進(jìn)，保證總體任務(wù)的改善與完成。
2.對(duì)各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按程序文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對(duì)原來(lái)的進(jìn)料和制程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)太過(guò)抽象和不全面，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員認(rèn)識(shí)比較含糊，哪種情況以什么為標(biāo)準(zhǔn)并不明確。親自查找產(chǎn)品各工序品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)并做相應(yīng)功能測(cè)試，并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料進(jìn)料檢驗(yàn)和制程、成品檢驗(yàn)程序和標(biāo)準(zhǔn)多份文件，為現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員提供判定準(zhǔn)則。詳見(jiàn)：（各工序檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）。
3.建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，并將所有目標(biāo)指標(biāo)納入各崗位人員的績(jī)效考核，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4.加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，除理論知識(shí)培訓(xùn)外加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢驗(yàn)技巧。品質(zhì)部每一個(gè)檢驗(yàn)人員都已熟悉整套運(yùn)作流程中各個(gè)工序檢驗(yàn)要點(diǎn)。以便于在部門人力緊張時(shí)，其它工序檢驗(yàn)人員隨時(shí)可調(diào)動(dòng)協(xié)助工作，確保部門工作任務(wù)的完成。
二、部門工作任務(wù)嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測(cè)手段：1.進(jìn)料品質(zhì)控制：
1>.擬制了“來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書”、“來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2>.嚴(yán)格進(jìn)料檢驗(yàn)，全年從5月份到11月份統(tǒng)計(jì)紙板來(lái)料檢驗(yàn)10333批，發(fā)現(xiàn)47批不合格。全年
紙板進(jìn)料質(zhì)量狀況如下圖所示：201*年紙板來(lái)料品質(zhì)狀況月推移圖：
201*15001000500099．7%174299．9%99．7%99．4%187299．2%98．9%1401124996699.2%99%14691287132312941207130676845565月份14226月份7月份48月份526665685564119月份1410月份4358214851111月份10合格率目標(biāo)總批次RMB批次HKD批次不良批次5月份17424551287699.7%99%6月份14691421323299.9%99%7月份1294768526499.7%99%8月份187266512071199.4%99%9月份12495646851498.9%99%10月份14014359661199.2%99%11月份13064858211099.2%99%總批次RMB批次HKD批次不良批次合格率目標(biāo)
3>.由于受公司采購(gòu)批量和其它因素的影響，大部份主要生產(chǎn)輔料來(lái)料質(zhì)量無(wú)法從全面保證，只能加
強(qiáng)IQC檢驗(yàn)和生產(chǎn)試用檢測(cè)。所以能要求生產(chǎn)部協(xié)助配合做好其品質(zhì)跟蹤檢驗(yàn)，防止量產(chǎn)后出現(xiàn)不良。
4>.從7月份開(kāi)始加強(qiáng)了與供應(yīng)商溝通。特別是針對(duì)紙板供應(yīng)商（大寶）8、9、10月份頻繁出現(xiàn)不
良問(wèn)題，多次與供應(yīng)商溝通，要求其改善。會(huì)知采購(gòu)部采購(gòu)生產(chǎn)品質(zhì)要求相對(duì)較為嚴(yán)格的客戶紙板時(shí)，優(yōu)先不考慮該供應(yīng)商紙板，待其質(zhì)量穩(wěn)定后再做考慮。
5>.針供應(yīng)商品質(zhì)問(wèn)題出現(xiàn)后其未能改善的，建議采購(gòu)部對(duì)多次發(fā)出問(wèn)題且未能改善的供應(yīng)商做相
應(yīng)扣款處理。嚴(yán)格控制供應(yīng)商來(lái)料質(zhì)量管理。2.制程、成品質(zhì)量控制：
1>.擬制了“制程檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書”、“制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”、“成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書”、“成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”
文件，規(guī)范了制程、成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
2>.加強(qiáng)了制程和成品質(zhì)量控制，從印刷首件檢驗(yàn)抓起嚴(yán)格把關(guān)各個(gè)制程環(huán)節(jié)要檢驗(yàn)。每月統(tǒng)計(jì)
品質(zhì)狀況報(bào)表提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程與成品質(zhì)量的控制。并針對(duì)制程和成品檢驗(yàn)到不合格項(xiàng)及客戶投訴/退貨的不良現(xiàn)象要求生產(chǎn)部加以改善，從
今年的成品檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，質(zhì)量控制得到進(jìn)一步的提升，從7月份的37單不良下降到11月份的17單不良，不良率下降54%。
3>.全年從6月份到11月份共檢驗(yàn)15212單，不合格146批，不良率為0.96%。具體如下圖所示：201*年生產(chǎn)品質(zhì)狀況月推移圖：
30002500201*150010005000總產(chǎn)量不良批次制程不良客訴/退貨合格率目標(biāo)
99%98．5%98．9%995%99．3%99．1%27502509284725952519199298%總產(chǎn)量不良批次目標(biāo)合格率286月份377月份318月份169月份1710月份1711月份6月份27502872199%98%7月份250937132498．5%98%8月份284731102198．9%98%9月份25951641299．5%98%10月份25191761199．398%11月份19921741399．1%98%3.品質(zhì)異常處理方面：
1>.品質(zhì)部持續(xù)按“顧客投訴處理程序”和“不合品控制程序”對(duì)品質(zhì)異常及不良品的處理。對(duì)顧客投訴或退貨及品管部發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量異常由品質(zhì)部提出、跟蹤處理。由責(zé)任單位進(jìn)行原因分析和糾正。即時(shí)對(duì)各部門發(fā)生的品質(zhì)異常進(jìn)行立案和跟蹤分析處理。針對(duì)客戶對(duì)我司品質(zhì)異�，F(xiàn)象的投訴，品質(zhì)部及時(shí)知會(huì)各相關(guān)部門及時(shí)改善，品質(zhì)管控得到很大的改善。對(duì)供應(yīng)商品質(zhì)控制，供應(yīng)商來(lái)料不良及時(shí)的與供方聯(lián)系，且要求供應(yīng)商業(yè)務(wù)員同品質(zhì)負(fù)責(zé)人一起到我司來(lái)針對(duì)來(lái)料品質(zhì)異常處理意見(jiàn)商討，要求供應(yīng)商后續(xù)加以實(shí)踐改善，來(lái)料不良現(xiàn)象得到逐步改善。2>生產(chǎn)品質(zhì)異常從7月份全年最高37單下降到11月份17單，不良率下降54.05%。紙板來(lái)料品質(zhì)
異常從全年最低6月份2單上升到全年最高9月份14單，不良率上升85.71%，從10月份我接手來(lái)由全年最高9月份14單下降到11月份10單，不良率下降28.75%。具體如下圖所示：品質(zhì)異常散布圖：
4030201*0紙板來(lái)料品質(zhì)異常批次生產(chǎn)品質(zhì)異常批次65月份623231126月份22843747月份8月份11319月份141610月份11月份1117101728161417111710紙板來(lái)料品質(zhì)異常批次3731生產(chǎn)品質(zhì)異常批次三、品質(zhì)部工作存在的問(wèn)題：
1．品質(zhì)部門現(xiàn)有的4位現(xiàn)場(chǎng)檢人員，只有一位是對(duì)該紙箱生產(chǎn)工藝要求較為熟悉外，其它三位都是第一次接觸紙箱行業(yè)且都未有過(guò)品質(zhì)檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)。其紙箱檢驗(yàn)專業(yè)知識(shí)較淺，未能真正撐握住一些檢驗(yàn)技巧，
對(duì)品質(zhì)異常發(fā)生的警惕性還不夠高；還有少部份問(wèn)題未能夠做到及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和處理。需要
更多的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)技巧輔導(dǎo)和專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)。因人員緊張，對(duì)內(nèi)對(duì)外品質(zhì)處理及日常辦公工作事務(wù)由我一人完成，培訓(xùn)方面未能得到合理實(shí)施。
2．供應(yīng)商的管理缺乏有效的評(píng)審及管理機(jī)制，供應(yīng)商來(lái)料還存有很異常。其次紙板來(lái)料品質(zhì)控制還存在很多漏洞，多車來(lái)料同時(shí)卸貨的和晚上來(lái)料無(wú)加班的情況下，加上紙板來(lái)料本身只能做抽樣檢驗(yàn)。導(dǎo)致有部分不良品流入生產(chǎn)線上生產(chǎn)加工后才在制程檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)該不良品。且生產(chǎn)部操作人員在分紙和印刷生產(chǎn)前未能對(duì)紙板進(jìn)行品質(zhì)自檢，從而造成不良紙板混入合格紙板中生產(chǎn)，在品質(zhì)部制程檢中才得發(fā)現(xiàn)。至此紙板來(lái)料不良未能得到很好控制。3．制程、成品檢驗(yàn)存在的問(wèn)題：
a.制程檢驗(yàn)：品質(zhì)部只有一位IPQC在印刷工序檢驗(yàn)，其它分紙、啤切工序無(wú)人員檢驗(yàn)。我司印刷工序現(xiàn)共有5臺(tái)印刷機(jī)，正常生產(chǎn)情況下至少有4臺(tái)印刷機(jī)器在生產(chǎn)印刷。IPQC在檢驗(yàn)上十分吃力，在目前的狀況下一位IPQC只能全面控制首件檢驗(yàn)，在散單較多的情況下印刷過(guò)程抽檢未能得到充分檢查。印刷過(guò)程中出現(xiàn)的一些不良現(xiàn)象未能得到及時(shí)的發(fā)現(xiàn)改善，不良品流入到成品工序生產(chǎn)檢驗(yàn)時(shí)才得已發(fā)現(xiàn)糾正處理。分紙、啤切工序首件檢驗(yàn)和生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)未有IPQC檢驗(yàn)，只有待到成品序生產(chǎn)檢驗(yàn)。b.成品檢驗(yàn)：品質(zhì)部成品檢驗(yàn)有兩位OQC管控成品質(zhì)量，成品檢驗(yàn)只能在成品生產(chǎn)工序生產(chǎn)過(guò)程中做巡檢檢驗(yàn)。由于OQC每日要書寫相關(guān)客戶的測(cè)試報(bào)告和出貨檢驗(yàn)報(bào)告還有出貨相關(guān)物料標(biāo)簽，一天真正做到檢驗(yàn)只有1位能夠完整做到巡檢驗(yàn)，忙時(shí)另一位一天要2.5---3.5個(gè)小時(shí)書寫相關(guān)報(bào)告和物料標(biāo)簽。1200這造成成品檢驗(yàn)檢驗(yàn)力度不夠深入，抽樣檢驗(yàn)頻率低、抽檢數(shù)量不多，容易讓少數(shù)不良品混入合格品中8001000出貨至客戶處造成客戶投訴。600400200總批次不良批次4．其它部門在相關(guān)信息傳達(dá)到品質(zhì)部時(shí)，資料不完整，要求不明確等情況多有發(fā)生。造成品質(zhì)檢驗(yàn)工作不流暢，每檢驗(yàn)到有疑點(diǎn)的地方得返回相關(guān)原部門再次核對(duì)確認(rèn)，造成檢驗(yàn)時(shí)間浪費(fèi)且也間接影響到車05月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份間生產(chǎn)進(jìn)度和客戶交期推遲。4．品質(zhì)部工作管理見(jiàn)意：
1．品質(zhì)部需增加一名員工，要品質(zhì)檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)豐富能夠有一定單獨(dú)處理問(wèn)題能力的。協(xié)助內(nèi)部品質(zhì)和對(duì)供應(yīng)商來(lái)料品質(zhì)管控，同時(shí)要完成品質(zhì)部日常辦公工作事務(wù)，對(duì)供應(yīng)商紙板來(lái)料和內(nèi)部制程檢驗(yàn)更加深入全面地檢驗(yàn)。同也希望生產(chǎn)一線上的員工多一份責(zé)任心發(fā)現(xiàn)有異常能夠及時(shí)的反饋到品質(zhì)部及時(shí)處理。一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制光靠品質(zhì)檢驗(yàn)人員把關(guān)那是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有靠所有生產(chǎn)一線上的每一位員工一起對(duì)品質(zhì)的控制才能把質(zhì)量控制到最佳成效。每一位員工都應(yīng)做到每接到一批生產(chǎn)物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客戶要的就是合格的產(chǎn)品。這樣品質(zhì)才能更有效率地協(xié)同各部門努力把不良品控制在成品入庫(kù)前，才能做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正改善預(yù)防不良品的產(chǎn)出。
2．更新供應(yīng)商評(píng)審程序，凡有新的供應(yīng)商加入前均需要品質(zhì)、采購(gòu)、業(yè)務(wù)三個(gè)部門同時(shí)對(duì)供應(yīng)商相關(guān)資格進(jìn)行認(rèn)可，如有一個(gè)部門不認(rèn)可都不可歸為合格供應(yīng)商;建立完善一個(gè)供應(yīng)商具體嚴(yán)厲的處罰方案，促使供應(yīng)商嚴(yán)格控制來(lái)料產(chǎn)品質(zhì)量。另公司指定或客戶指定供應(yīng)商需采購(gòu)需有書面或郵件說(shuō)明知會(huì)各部門，便于采取相應(yīng)的監(jiān)管措施；采購(gòu)部更新合格供應(yīng)商名錄時(shí)，目前正在合作的較核心供應(yīng)商需重新評(píng)審。3．成品出貨物料標(biāo)簽的真寫和粘貼不應(yīng)由品質(zhì)部完，這樣OQC才能更有多的時(shí)間和精力放在實(shí)際檢驗(yàn)上，更好的控制成品的質(zhì)量把關(guān)。把不良品限制在車間內(nèi)，避免客戶因不良品對(duì)我司進(jìn)行投訴影響我司的聲譽(yù)。
4．見(jiàn)意各相關(guān)部門在相關(guān)信息傳達(dá)前要有相應(yīng)的審核后再進(jìn)行傳達(dá)到相關(guān)部門。以免信息存在漏洞造成不必要的損失。
新年將致，品管部全體同仁謹(jǐn)祝兩位領(lǐng)導(dǎo)：
新春愉快！萬(wàn)事如意！
祝公司：玉兔拱門吉祥至，八方財(cái)源滾滾來(lái)！
報(bào)告單位：品質(zhì)部報(bào)告人：品質(zhì)主管201*-12-
友情提示：本文中關(guān)于《十年品質(zhì)工作總結(jié),面試寶典,有關(guān)工藝流程,體系及部門工作開(kāi)展的工作方案�！方o出的范例僅供您參考拓展思維使用，十年品質(zhì)工作總結(jié),面試寶典,有關(guān)工藝流程,體系及部門工作開(kāi)展的工作方案。：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
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