汽機(jī)主操筆試

汽機(jī)主操上崗考試筆試題（每小題5分）

1、我廠汽輪機(jī)的型號(hào)是什么？各符號(hào)的意義是什么？

答：我廠汽輪機(jī)的型號(hào)是B12—8.83/0.785；B代表背壓，12代表額定負(fù)荷12MW,8.83代表進(jìn)汽壓力8.83Mpa，0.785代表背壓為0.785Mpa。2、簡述我廠汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)由哪些組成？

答：本機(jī)采用的是數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DEH）。主要由Woodward505數(shù)字式調(diào)節(jié)器、電液轉(zhuǎn)換器、液壓伺服機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)汽閥等組成。

機(jī)組的保安系統(tǒng)采用冗余保護(hù)。除了傳統(tǒng)的機(jī)械液壓式保安裝置外，增加電調(diào)裝置、儀表監(jiān)測系統(tǒng)的電氣保護(hù)。保安系統(tǒng)主要由危急遮斷器、危急遮斷油門、試驗(yàn)控制閥、電磁閥、主汽門、TSI儀表監(jiān)測系統(tǒng)、電調(diào)節(jié)器超速保護(hù)等組成。

3、汽輪機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行哪些項(xiàng)目試驗(yàn)？答：1）各類泵的啟停試驗(yàn)、聯(lián)鎖試驗(yàn)。

2）低油壓聯(lián)鎖試驗(yàn)。3）DEH控制系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)。4）機(jī)組超速試驗(yàn)。5）就地手動(dòng)停機(jī)試驗(yàn)。6）遠(yuǎn)方停機(jī)試驗(yàn)。7）發(fā)電機(jī)跳閘聯(lián)鎖停機(jī)試驗(yàn)。8）軸向位移保護(hù)試驗(yàn)。

4、TSI的中文含義是什么？有什么功能？

答：TSI中文含義為汽輪機(jī)監(jiān)視儀表，其功能為對汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的串軸、相對膨脹、絕對膨脹、軸承振動(dòng)、軸撓度、轉(zhuǎn)速、軸偏心、零轉(zhuǎn)速等進(jìn)行監(jiān)測，并對測量值進(jìn)行比較判斷，超限時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)和停機(jī)信號(hào)。5、ETS的中文含義是什么？有什么功能？

答：即危急遮斷系統(tǒng)。其功能為當(dāng)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)超過安全運(yùn)行極限（潤滑油壓低，EH油壓低，軸向位移大，超速等），ETS使各蒸汽閥門上的油動(dòng)機(jī)中的壓力油泄掉，迅速關(guān)閉全部閥門以保證機(jī)組安全。6、為什么容積式泵不允許在出口門不開的情況下啟動(dòng)？我廠哪些泵是容積泵？

答：對容積式泵來說，在其出口門關(guān)閉時(shí)，只要電動(dòng)機(jī)還在轉(zhuǎn)動(dòng)，出口壓力仍要向上升高，電機(jī)的功率也隨著出口的壓力升高而升高，其結(jié)果不是損壞泵體、管道設(shè)備，就是因過電流而損壞電動(dòng)機(jī)。由于容積泵有上述特性，為確保設(shè)備安全，故嚴(yán)禁在關(guān)閉出口門的情況下啟動(dòng)。

我廠交流潤滑油泵和直流潤滑油泵屬容積泵。7、除氧器并列條件與操作方法？答：并列條件:

1）水位：與運(yùn)行除氧器水位相差不得大于100mm。2）水溫：與運(yùn)行除氧器水溫相差小于10～15℃。3）汽壓：與運(yùn)行除氧器接近，相差不得大于0.02MPa4）4水質(zhì)：合格。操作方法：

（1）逐漸全開汽平衡門，注意汽壓穩(wěn)定。

（2）檢查汽壓、水位穩(wěn)定后，注意給水泵運(yùn)行情況，逐漸開啟水平衡門。（3）逐漸開啟下水門。開啟給水再循環(huán)至除氧器門。投入水位自動(dòng)調(diào)節(jié)，注意水位應(yīng)保持相對穩(wěn)定。投入壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)，注意汽壓應(yīng)保持相對穩(wěn)定。8、主蒸汽母管并列條件與操作方法？

答：并列條件：并汽鍋爐汽壓應(yīng)較蒸汽母管壓力低0.2～0.3Mpa.汽溫520～530℃。并汽鍋爐供汽電動(dòng)門前疏水、機(jī)主蒸汽電動(dòng)一次門疏水開啟。

并汽操作：

（1）緩慢開啟并汽鍋爐供汽電動(dòng)門旁路直至全開。

（2）緩慢開啟并汽鍋爐供汽電動(dòng)門，檢查對應(yīng)機(jī)組的汽溫變化，如汽溫緩慢下降，則應(yīng)等汽溫穩(wěn)定后，才能繼續(xù)開啟并汽鍋爐供汽電動(dòng)門至全開。并汽完畢后，檢查汽溫汽壓均正常后關(guān)閉旁路及疏水門。9、軸瓦燒損的原因、防止措施有哪些？答：1、軸承斷油、缺油

2、振動(dòng)引起油膜破壞、潤滑不良。3、軸承制造不良或軸承間隙、緊力過大或過小。

4、潤滑油中夾帶有機(jī)械雜質(zhì)，損傷烏金面，引起軸承損壞。5、油溫控制不當(dāng)，引起軸承油膜的形成和穩(wěn)定。6、由于發(fā)生水沖擊或機(jī)組過負(fù)荷，引起推力瓦損壞。防止措施：

1、油系統(tǒng)進(jìn)行切換操作時(shí)，應(yīng)在監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)下按操作票順序進(jìn)行，并嚴(yán)密監(jiān)視潤滑油壓的變化情況。

2、高低壓油泵要進(jìn)行定期試驗(yàn)。

3、油箱油位、油壓、油溫保持正常，濾網(wǎng)前后壓差超過規(guī)定值應(yīng)及時(shí)清洗。4、防止汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊和通流部分動(dòng)、靜摩擦，以防軸向推力過大或轉(zhuǎn)子異常振動(dòng)，保證軸承振動(dòng)在合格范圍以內(nèi)。10、

水沖擊的原因與處理方法是什么？

答：原因：

1、鍋爐滿水和蒸發(fā)量過大引起蒸汽帶水。2、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或調(diào)整不當(dāng)。3、軸封進(jìn)水。

4、高、低壓加熱器水管破裂，除氧器滿水，保護(hù)裝置失靈，抽汽逆止門不嚴(yán)密，水由抽汽管道返回汽輪機(jī)內(nèi)。

處理方法：

1、緊急停機(jī)，啟動(dòng)潤滑油泵。

2、開啟汽輪機(jī)缸體和主蒸汽管道上的所有疏水門，進(jìn)行充分排水。3、正確記錄轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間，傾聽機(jī)組的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音。4、檢查并記錄推力瓦溫度和軸向位移數(shù)值。

5、如果因加熱器滿水造成機(jī)內(nèi)進(jìn)水，應(yīng)迅速關(guān)閉加熱器進(jìn)汽門，對抽汽管

道充分排水。

惰走時(shí)間明顯縮短或機(jī)內(nèi)有異常聲音，推力瓦溫度、軸向位移、差脹超限時(shí)，不經(jīng)檢查不允許機(jī)組重新啟動(dòng)11、

大軸彎曲的原因？防止措施？

答：原因：動(dòng)靜部分摩擦和汽缸進(jìn)冷汽冷水。防止措施：

1.啟動(dòng)機(jī)組前應(yīng)進(jìn)行充分連續(xù)盤車，轉(zhuǎn)子在不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下禁止向軸封供汽和進(jìn)行暖機(jī)。

2.上下缸溫差，轉(zhuǎn)子晃動(dòng)度超限時(shí)禁止啟動(dòng)。

3、沖轉(zhuǎn)或運(yùn)行過程中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測機(jī)組各軸承的振動(dòng)情況，振動(dòng)超限時(shí)立即打閘停機(jī)。

4、啟動(dòng)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程及時(shí)充分疏水；正常運(yùn)行中主蒸汽突降50℃以上或不能維持過熱度時(shí)，必須立即打閘停機(jī)；停機(jī)后應(yīng)注意公用系統(tǒng)的嚴(yán)格隔離防止。12、

運(yùn)行中發(fā)生哪些情況應(yīng)緊急故障停機(jī)？

答：1）汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升高至3360r/min而危急遮斷器不動(dòng)作。

2）機(jī)組突發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或軸瓦振動(dòng)超過0.07mm3）汽機(jī)內(nèi)部有清晰的金屬摩擦響聲。

4）汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊或在10分鐘之內(nèi)主汽溫度下降50℃以上。5）軸封冒火花。

6）軸承溫度超過75℃或軸承冒煙。

7）轉(zhuǎn)子軸向位移超過規(guī)定值，軸向位移保護(hù)不動(dòng)作。8）主蒸汽管破裂。9）發(fā)電機(jī)冒煙著火。

10）油系統(tǒng)著火且不能很快撲滅。

11)油箱油位下降到最低位，又不能及時(shí)補(bǔ)油。12)軸承潤滑油壓下降至0.02Mpa采取措施無效。13)背壓升高到1.23MPa安全門不動(dòng)作，采取措施無效。13、

緊急故障停機(jī)的操作步驟是什么？

答:1)手推危急保安器或控制室停機(jī)按鈕，檢查自動(dòng)主汽門，調(diào)速汽門是否關(guān)閉。。

2）啟動(dòng)輔助潤滑油泵，通知電氣解列發(fā)電機(jī)。全開向空排汽電動(dòng)門，全關(guān)排汽電動(dòng)門3）快速將熱網(wǎng)供汽切換到其它汽源。

4)檢查機(jī)組情況，記錄惰走時(shí)間，完成正常停機(jī)的其它操作14、

液力偶合器的工作原理是什么？

答：液力偶合器由泵輪、渦輪、轉(zhuǎn)動(dòng)外殼、勺管等組成。泵輪和渦輪對稱布置，中間保持一定間隙，輪內(nèi)有幾十片徑向輻射的葉片，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在偶合器中充油，當(dāng)輸入軸帶動(dòng)泵輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)入泵輪的油在葉片帶動(dòng)下，因離心力作用由泵輪內(nèi)側(cè)流向外緣，形成高壓高速流沖向渦輪葉片，使渦輪跟隨泵輪作同向旋轉(zhuǎn)，油在渦輪中由外緣流內(nèi)側(cè)被迫減壓減速，然后流入泵輪，在這種循環(huán)中，泵輪將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變成油的動(dòng)能和勢能，而渦輪則將油的動(dòng)能和勢能又轉(zhuǎn)變成輸出軸的機(jī)械能，從而實(shí)現(xiàn)能量的柔性傳遞。轉(zhuǎn)動(dòng)外殼與泵輪相連，轉(zhuǎn)動(dòng)外殼腔內(nèi)放置一根可徑向位移的勺管，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，腔內(nèi)的油隨轉(zhuǎn)動(dòng)外殼一起與泵輪相同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，以圓周速度旋轉(zhuǎn)的油環(huán)碰到固定不轉(zhuǎn)（只能移動(dòng)）的導(dǎo)流管，頭端孔口，動(dòng)能就變成位能，油環(huán)的油即自導(dǎo)流管流出，偶合器中的補(bǔ)充油量只能與導(dǎo)流管孔口相齊平，只要改變導(dǎo)流的位置，就能改變偶合器中的充油度，就可以在原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不變的條件下實(shí)現(xiàn)工作機(jī)的無級調(diào)速。15、

我廠DCS系統(tǒng)功能有哪些？

答：1）數(shù)據(jù)采集（DAS）。

2）模擬量控制（MCS）。3）順序控制（SCS）。

4）鍋爐爐膛安全保護(hù)系統(tǒng)及燃燒器控訴系統(tǒng)（FSSS）。5）汽機(jī)停機(jī)保護(hù)（ETS）16、

505/505E調(diào)節(jié)器的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

答：505/505E電子調(diào)節(jié)器比一般液壓系統(tǒng)控制精度高，自動(dòng)化水平大大提高，熱電負(fù)荷自整性也高，它能實(shí)現(xiàn)升速(手動(dòng)或自動(dòng))，配合電氣并網(wǎng)、負(fù)荷控制（閥位控制或功頻控制），熱負(fù)荷控制及其他輔助控制，并與DCS通訊，控制參數(shù)在線調(diào)整和超速保護(hù)功能等，能使汽輪機(jī)適應(yīng)各種工況并長期運(yùn)行。17、

如何投運(yùn)減溫減壓器？

答：1）機(jī)組崗位注意供熱壓力、流量變化。

2）根據(jù)壓力，溫度逐漸開大進(jìn)汽調(diào)節(jié)門，待溫度上升接近250℃時(shí),開啟減溫水電動(dòng)門并用調(diào)節(jié)閥調(diào)整排汽溫度在250～310℃。

3）投入溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，根據(jù)需要投入壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)。4）檢查關(guān)閉高、低壓側(cè)疏水門。

5）經(jīng)常檢查減溫減壓裝置及其管路不應(yīng)有振動(dòng)、沖擊現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)消除。18、

汽溫汽壓下降減負(fù)荷規(guī)定有哪些？

答：1）汽壓低于8.20MPa時(shí)，開始減負(fù)荷，汽壓降至6.0MPa時(shí)，減負(fù)荷至0，汽壓降至5.5MPa時(shí)應(yīng)報(bào)告值長、要求停機(jī)。

2）汽溫低于510℃時(shí)，開始減負(fù)荷，汽溫降至475℃時(shí)，減負(fù)荷為0，汽溫降至470℃時(shí)，報(bào)告值長，要求停機(jī)。

3）汽溫汽壓同時(shí)下降所減負(fù)荷為以汽溫下降值為準(zhǔn)。汽壓MPa負(fù)荷MW汽溫℃負(fù)荷MW19、

事故調(diào)查的內(nèi)容是什么？

8.212510128.01149597.5949077.0648556.5348026.0047505.5停機(jī)470停機(jī)答：1）發(fā)生事故后，應(yīng)查明發(fā)生事故前的工作內(nèi)容、開始工作的時(shí)間、許可情況、作業(yè)程序、作業(yè)時(shí)的行為及位置、事故發(fā)生的經(jīng)過及擴(kuò)大處理情況、現(xiàn)場救護(hù)情況。

2）發(fā)生事故后，應(yīng)查明發(fā)生事故前的工作內(nèi)容、開始工作的時(shí)間、許可情況、作業(yè)程序、作業(yè)時(shí)的行為及位置、事故發(fā)生的經(jīng)過及擴(kuò)大處理情況、現(xiàn)場救護(hù)情況。

3）了解現(xiàn)場規(guī)程制度是否健全，規(guī)章制度本身及其執(zhí)行中暴露的問題；企業(yè)管理、安全生產(chǎn)責(zé)任制和技術(shù)培訓(xùn)方面存在的問題。20、

背畫主蒸汽系統(tǒng)圖（包括母管）

擴(kuò)展閱讀：鍋爐主操筆試

鍋爐主操上崗考試筆試題（每小題5分，每個(gè)系統(tǒng)圖10分）

1.我廠鍋爐、汽機(jī)、發(fā)電機(jī)主要參數(shù)？1）鍋爐的主要參數(shù)：

額定蒸發(fā)量：100t/h汽包壓力：11.28MPa主汽壓力：9.81MPa主汽溫度：540℃.給水溫度：150℃22）汽機(jī)的主要參數(shù)：

額定功率：12MW額定進(jìn)汽壓力：8.83MPa額定進(jìn)汽溫度：525～540℃

額定排汽壓力：0.785MPa23）發(fā)電機(jī)的主要參數(shù)：

額定功率：12MW額定電流：825A額定電壓：10.5KV12.我廠燃燒器配風(fēng)的方式、燃燒器如何布置？

1）配風(fēng)方式：均等配風(fēng)2

2）水煤漿燃燒器布置在爐膛的正四角，爐內(nèi)假想切圓直徑φ500mm，最上層噴口反切。各角燃燒器從上至下按二、一、二、一、二、一、二布置。33.漿泵啟動(dòng)操作過程，注意事項(xiàng)？

漿泵啟動(dòng)操作過程：3

1)開啟攪拌桶出口插板，供漿泵入口手動(dòng)門，開啟供漿泵出口快關(guān)閥、手動(dòng)門。2)將變頻器啟動(dòng)前變頻器頻率應(yīng)在0的位置。3)啟動(dòng)供漿泵，使用變頻器調(diào)整漿壓及流量。

4)密切監(jiān)視供漿泵出口壓力，電流等參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停運(yùn)供漿泵，查明原因后方可

再次啟動(dòng)。

5)若啟動(dòng)泵需并入母管運(yùn)行時(shí)，當(dāng)泵出口壓力略大于母管壓力時(shí)可緩慢開啟其出口門，同時(shí)根據(jù)漿

量需要逐漸調(diào)整頻率到正常。注意事項(xiàng)：2

1)啟動(dòng)時(shí)最大電流返回至正常電流時(shí)時(shí)間是否正常。2)各部的聲音是否正常。

3)隨著轉(zhuǎn)速的增加，檢查漿壓是否正常。（可同上次停運(yùn)時(shí)作比較）4)啟動(dòng)過程中，應(yīng)加強(qiáng)與監(jiān)盤人員的聯(lián)系。

4.我廠燃料特點(diǎn)？特性？

1)特點(diǎn)：穩(wěn)定性、流動(dòng)性、觸動(dòng)性。1

3

2)特性：濃度：64±1%、密度1260Kg/m、粒度：＜45um粘度：1200mPas

穩(wěn)定性30天、低位發(fā)熱量17.5MJ/Kg、揮發(fā)份：34.88%、硫份：＜0.25%、灰融點(diǎn)：＜1150℃、應(yīng)用基灰分：6%。45.正常運(yùn)行和水壓試驗(yàn)時(shí)的水容積為多少？

正常時(shí)36m3水壓試驗(yàn)時(shí)59m36.鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)？

1)保持鍋爐蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，并滿足機(jī)組負(fù)荷的要求。2)保持正常的汽壓、汽溫。3)均勻給水，維持正常水位。4)保持爐水和蒸汽品質(zhì)合格。

5)及時(shí)調(diào)整鍋爐工況，保持燃燒穩(wěn)定和鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

7.漿槍的投運(yùn)步驟？

1)檢查待投入的漿槍已安裝完畢。漿槍推進(jìn)到位。

2)漿槍泄壓門已關(guān)閉。

3)將三通閥切至通水位置，開啟漿槍沖洗水門、確認(rèn)漿槍無堵，略開霧化汽電動(dòng)門或壓縮空氣手動(dòng)

門,確認(rèn)霧化正常,關(guān)閉沖洗水至三通閥的進(jìn)水門，將三通閥切至通漿位置。

4)開啟供漿一次門、緩慢開啟供漿二次門，全開霧化蒸汽門或壓縮空氣門，調(diào)整漿壓至1.0

MPa，使霧化壓力高于漿壓0.2～0.3MPa。5)查漿槍應(yīng)著火，燃燒良好，火焰反饋正常。6)停運(yùn)沖洗水泵。

8.水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)？

9.主漿槍、點(diǎn)火漿槍、主油槍、助燃油槍的流量？

主漿槍：2.0t/h點(diǎn)火漿槍：1.2t/h主油槍：0.8t/h助燃油槍：100Kg/h。10.主蒸汽系統(tǒng)并汽的條件？

1）汽壓比母管壓力低0.2~0.3MPa、汽溫510~520℃；2）汽、水品質(zhì)合格；3）燃燒穩(wěn)定。

4）水位略低于正常水位。?11.風(fēng)機(jī)的基本參數(shù)有哪些？

轉(zhuǎn)速、流量、壓力（揚(yáng)程）、功率、效率。

12.除塵器的運(yùn)行參數(shù)控制？1)煙氣溫度：130±10℃。

2)噴吹系統(tǒng)中的集氣管上的壓力表顯示值應(yīng)在0.2~0.4Mpa之間。3)空氣炮中氣包上的壓力表顯示值應(yīng)在0.5Mpa左右。4)每個(gè)過濾室的壓力降最高不得超過1500Pa。

5)除塵器總差壓計(jì)所顯示的值應(yīng)在500~1700Pa之間，正常情況下應(yīng)不超過1800Pa。

13.液力藕合器基本原理？

當(dāng)電機(jī)通過液力偶合器輸入軸驅(qū)動(dòng)泵輪時(shí)，泵輪將電機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變油的動(dòng)能和勢能，而渦輪將油的動(dòng)能和勢能又轉(zhuǎn)變成輸出軸的機(jī)械能，從而實(shí)現(xiàn)了能量的柔性傳遞，通過改變了工作腔中的油量，從而改變傳動(dòng)能力，由此可以在電機(jī)轉(zhuǎn)速不變的條件下實(shí)現(xiàn)工作機(jī)的無級調(diào)速。14.事故調(diào)查的程序？

1）召集事故有關(guān)的人員開會(huì)；

2）查清事故的起因、發(fā)生、發(fā)展的過程與處理過程；3）分析原因、落實(shí)責(zé)任；4）處理負(fù)責(zé)人；5）提出防范措施；6）通報(bào)教育他人；7）存檔備案。

15.爐膛壓力保護(hù)，汽包水位保護(hù)的數(shù)值？1)爐膛壓力保護(hù)：

報(bào)警數(shù)值：±500Pa動(dòng)作數(shù)值：±3000Pa2)汽包水位保護(hù)：

報(bào)警數(shù)值：+125mm、－200mm動(dòng)作數(shù)值:+200mm-280mm

16.起停爐過程中有關(guān)油槍投退的規(guī)定？

1)鍋爐啟動(dòng)過程中：2.5

蒸發(fā)量60t/h,開始退出油槍蒸發(fā)量80t/h，全退油槍2)停爐過程中：蒸發(fā)量65t/h，開始投入油槍。2.517.背畫主蒸汽系統(tǒng)（包括主蒸汽母管）。

18.背畫爐前漿系統(tǒng)。

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