紡織行業(yè)工藝
紡織工藝流程主要包括:清棉、梳棉、精梳、并條、粗紗、細紗、絡筒、捻線、搖線一、清棉工序
1.主要任務:(1)開棉:將緊壓的原棉松解成較小的棉塊或棉束,以利混合、除雜作用的順利進行;(2)清棉:清除原棉中的大部分雜質、疵點及不宜紡紗的短纖維。(3)混棉:將不同成分的原棉進行充分而均勻地混和,以利棉紗質量的穩(wěn)定。(4)成卷:制成一定重量、長度、厚薄均勻、外形良好的棉卷。
2.主要機械的名稱和作用(1)混棉機械:
自動抓包機,由于某種原因1-2只打手和抓棉小車組成,抓取平臺上多包混合的原棉,用氣流輸送到前方,同時起開棉作用。
(2)棉箱機械:棉箱除雜機(高效能棉箱,A006B等)繼續(xù)混合,開松棉塊,清除棉籽、籽棉等較大雜質,同時控制好原棉的輸送量。
(3)43號棉箱(A092),開松小棉塊,具有較好的均棉、松解作用。(4)打手機械:
①毫豬式開棉機(A036),進行較劇烈的開棉和除雜作用,清除破籽等中等雜質。②直立式開棉機具有劇烈的開棉和除雜作用,但易損傷纖維,產生棉結。目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以處理或統(tǒng)破籽處理之用)。③A035混開棉機,兼具棉箱機械和打手機械的性能,且有氣流除雜裝置,有較好的混棉、開棉和除雜作用。④單程清棉機(A076等)對原棉繼續(xù)進行開松、梳理,清除較細小的雜質,制成厚薄均勻、符合一定規(guī)格重量的棉卷。二、梳棉工序
1.主要任務
(1)分梳:將棉塊分解成單纖維狀態(tài),改善纖維伸直平行狀態(tài)。(2)除雜:清除棉卷中的細小雜質及短絨。(3)混合:使纖維進一步充分均勻混合。(4)成條:制成符合要求的棉條。
2.主要機械名稱和作用:
(1)刺輥:齒尖對棉層起打擊、松解作用,進行握持分梳,清除棉卷中雜質和短絨,并初步拉直纖維。
齒尖將纖維帶走,并轉移給錫林。(2)錫林、蓋板
①將經過刺輥松解的纖維進行自由分流,使之成為單纖維狀態(tài),具有均勻混合作用。②除去纖維中殘留的細小雜質和短絨。③制成質量較好的纖維層,轉移給道夫。(3)道夫:
①剝取錫林上的纖維,凝聚成較好的棉網。②通過壓輥及圈條裝置,制成均勻的棉條。條卷工序主要任務:
1.并合和牽伸:一般采用21根予并進行并合、牽伸,提高小卷中纖維的伸直平等程度。
2.成卷:制成規(guī)定長度和重量的小卷,要求邊緣平整,退解時層次清晰。三、精梳工序主要任務:
1.除雜:清除纖維中的棉結、雜質和纖維疵點。
2.梳理:進一步分離纖維,排除一定長度以下的短纖維,提高纖維的長度整齊度和伸直度。
3.牽伸:將棉條拉細到一定粗細,并提高纖維平行伸直度。
4.成條:制成符合要求的棉條。四、并條工序主要任務
1.并合:一般用6-8根棉條進行并合,改善棉條長片段不勻。
2.牽伸:把棉條拉長抽細到規(guī)定重量,并進一步提高纖維的伸直平行程度。
3.混合:利用并合與牽扯伸,使纖維進一步均勻混合,不同嘜頭、不同工藝處理的棉條,以及棉與化纖混紡等均可采用棉條混紡方式,在并條機上進行混和。4.成條:做成圈條成型良好的熟條,有規(guī)則地盤放在棉條桶內,供后工序使用。五、粗紗工序主要任務:
1.牽伸:將熟條均勻地拉長抽細,并使纖維進一步伸直平行。
2.加捻:將牽伸后的須條加以適當?shù)哪砘,使紗條具有一定的強力,以利粗紗卷繞和細紗機上的退繞。
六、細紗工序主要任務:
1.牽伸:將粗紗拉細到所需細度,使纖維伸直平行。
2.加捻:將須條加以捻回,成為具有一定捻度、一定強力的細紗。
3.卷繞:將加捻后的細紗卷繞在筒管上。
4.成型:制成一定大小和形狀的管紗,便于搬運及后工序加工。七、絡筒工序主要任務:
1.卷繞和成形:將管紗(線)卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。
2.除雜:清除紗線上部分疵點和雜質,以提高紗線的品質。八、捻線工序主要任務
1.加捻:用兩根或多根單紗,經過并合,加拈制成強力高、結構良好的股線。
2.卷繞:將加捻后的股線卷繞在筒管上。
3.成型:做成一定大小和形狀管線,便于搬運和后工序加工。
九、搖紗工序
將絡好筒子的紗(線)按規(guī)定長度搖成絞紗(線),便于包裝,運輸及工序加工等。
十、成包工序主要任務:
將絞紗(線)、筒子紗(線)按規(guī)定重量、團數(shù)包數(shù)、只數(shù)等打成一定體積的小包、中包、大包、筒子包,便于儲藏搬運。
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紡織顧名思義,包括:紡紗和織造。
1.紡紗工藝流程:清棉、梳棉、精梳、并條、粗紗、細紗、絡筒;這個就是由棉花到紗線的過程;
2.織造工藝流程:整經,漿紗,穿筘,織造,整理;這個是從紗線到織成坯布的過程;
擴展閱讀:紡織行業(yè)車間工藝員崗位職責
車間工藝員崗位職責說明書
崗位名稱:工藝員負責人:
直接上級:生產負責人直接下級:三班質檢員、實驗員崗位職責:
1、負責先鋒、批量生產的工藝設定(要求準確及時)并認真檢查
工藝執(zhí)行情況;
2、監(jiān)督工藝的執(zhí)行情況,跟蹤工藝的合理性,及時修正不合理部
分;
3、實驗室的管理工作;
4、負責先鋒及批量產品的工藝記錄的制定和修訂工作,認真檢查
工藝記錄的填寫和保存情況,定時收集、整理、裝訂、歸檔;5、負責生產過程中的技術質量事故的分析調查工作;
6、負責協(xié)助處理影響各班組生產的技術問題,并就各班組的工藝
技術執(zhí)行狀態(tài)向生產負責人報告;7、負責新開發(fā)產品的試生產工作;
8、質量事故的處理處罰工作:責任落實到人,獎罰落實到人,防
范措施落實到人。
考核規(guī)定:
1、因工藝原因造成的質量事故,對工藝員罰款50元;
2、實驗室管理不嚴,實驗數(shù)據(jù)不準確,對工藝員罰款10元;3、工藝記錄不全面,保存有失誤,每發(fā)現(xiàn)一項對工藝員罰款5元;4、質量事故不進行處理處罰不落實到人,每次罰款30元;5、不及時將質量事故處理解決措施相生產主管和企管部書面匯
報,每發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。
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