紡織工藝管理制度
紡織工藝管理制度
為了保證工藝上車,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,穩(wěn)定有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量,提
高效率,降低消耗,次序、科學(xué)地組織生產(chǎn),特制定本制度。一、適應(yīng)范圍
本制度適用于公司新產(chǎn)品研發(fā)中心、各分廠、車間在生產(chǎn)過(guò)程中的工藝管理工作。二、管理職責(zé)
1、我公司的工藝管理工作在總工程師及主管副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,由新產(chǎn)品研發(fā)中心統(tǒng)一管理。
2、分廠、車間、綜合辦要配合研發(fā)中心做好分廠工藝管理工作。分廠工藝技術(shù)業(yè)務(wù)主管,在工藝技術(shù)業(yè)務(wù)上接受中心的領(lǐng)導(dǎo)和管理,并對(duì)其所屬各試驗(yàn)室在技術(shù)業(yè)務(wù)上有指導(dǎo)、監(jiān)督和管理的權(quán)力。
3、研發(fā)中心定期召開(kāi)分廠工藝主管例會(huì),每月兩次,會(huì)上匯報(bào)工藝上機(jī)研究情況,產(chǎn)品質(zhì)量情況,工藝改進(jìn)情況及新技術(shù)新工藝推廣應(yīng)用情況等。
4、分廠廠長(zhǎng)、車間主任是分廠、車間工藝管理的主管領(lǐng)導(dǎo),分廠、車間技術(shù)員負(fù)責(zé)分廠、車間的工藝管理工作。
三、工藝設(shè)計(jì)、變更、審批程序(一)工藝設(shè)計(jì)審批程序
1、工藝設(shè)計(jì)包括原料的選配及品質(zhì)要求、紡專器材的選用、成品規(guī)格、質(zhì)量要求、工藝參數(shù)設(shè)計(jì)、工藝流程,漿料配方、設(shè)備配置、生產(chǎn)條件等。
2、紡部常規(guī)品種工藝設(shè)計(jì)由分廠實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé),由分廠主管廠長(zhǎng)和綜合辦副主任簽字后,通知有關(guān)部門(mén)執(zhí)行。
3、紡部新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)由研發(fā)中心負(fù)責(zé),分廠綜合辦主任和工藝
1員配合,最終以研發(fā)中心主管副總和副主任簽字后,通知有關(guān)部門(mén)執(zhí)行。
4、織部產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)由新產(chǎn)品研發(fā)中心根據(jù)產(chǎn)品要求負(fù)責(zé)工藝設(shè)計(jì),由研發(fā)中心主管副總和副主任審核簽字后,通知有關(guān)部門(mén)執(zhí)行。
(二)、工藝變更審批程序
1、原則上紡部工藝重大改動(dòng)、重要部分工藝參數(shù)調(diào)整和重大配棉調(diào)整,分廠綜合辦要報(bào)請(qǐng)中心審核簽批后,通知有關(guān)部門(mén)執(zhí)行,并詳細(xì)做好工藝登記卡。
2、紡部改支工藝設(shè)計(jì)及配置需要有局部變更時(shí),應(yīng)由分廠綜合辦實(shí)驗(yàn)室提出變更和修整方案,由綜合辦主管主任簽字后交車間執(zhí)行,并詳細(xì)做好工藝登記卡。
3、紡部凡需要翻改品種,由綜合辦實(shí)驗(yàn)室開(kāi)具“機(jī)器調(diào)換牙輪通知單”交車間執(zhí)行。
4、織部工藝參數(shù)調(diào)整變更以中心為主,各分廠綜合辦主管副主任和工藝員配合,最終以中心副主任審核簽批后,通知有關(guān)部門(mén)執(zhí)行。
四、工藝上車試驗(yàn)、工藝檢查、工藝研究
1、車間設(shè)備主任應(yīng)親自抓好工藝上車工作,車間技術(shù)員要經(jīng)常檢查,做到機(jī)械配置與工藝要求完全一致。
2、綜合辦試驗(yàn)室要建立各工序工藝登記卡,翻改品種或調(diào)整工藝時(shí),要及時(shí)登記,及時(shí)上車復(fù)核檢查,保證工藝上車不出差錯(cuò),并有記錄備查。
3、綜合辦負(fù)責(zé)檢查工藝上車合格率,對(duì)改支品種及新品種要逐臺(tái)檢查,保證工藝上車合格率100%。特別對(duì)平、揩車檢修的機(jī)臺(tái)首先要檢查工藝是否上車,保證工藝上車不出問(wèn)題。工藝上車每月單項(xiàng)檢查所有機(jī)臺(tái)10-15%,全項(xiàng)檢查抽查所有機(jī)臺(tái)5-10%,并有記錄備查。
4、研發(fā)中心配合綜合辦每半年對(duì)工藝上車組織全面檢查一次,每半年對(duì)工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行檢查一次,并重新整理工藝設(shè)計(jì)表。
5、各機(jī)變換齒輪皮帶盤(pán)由綜合辦實(shí)驗(yàn)室集中統(tǒng)一管理,專人負(fù)責(zé),專人發(fā)放。
26、研發(fā)中心、綜合辦及各車間,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的變動(dòng)、質(zhì)量波動(dòng)和生產(chǎn)發(fā)展需要,經(jīng)常開(kāi)展工藝試驗(yàn)研究活動(dòng),不斷探索工藝和改進(jìn)工藝,不斷采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料。
五、檢查與考核
1、綜合辦試驗(yàn)室要備有完整的工藝設(shè)計(jì)表,工藝登記卡,確保技術(shù)資料完整無(wú)誤。
2、工藝審批下達(dá)后,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和職工都應(yīng)共同遵守,不得任意改變?cè)に囋O(shè)計(jì),如有違反工藝規(guī)律者,根據(jù)情節(jié)罰款10-200元。
3、各工序在翻改品種變更工藝時(shí),車間技術(shù)員應(yīng)加強(qiáng)檢查。4、設(shè)備大修理后應(yīng)由綜合辦設(shè)備管理人員、保全工長(zhǎng)、平車隊(duì)長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)檢查工藝規(guī)格和變換齒輪,工藝部件是否符合工藝要求,檢查工藝合格及試車合格后,方能初交車。
5、工藝必須按設(shè)計(jì)上車,按規(guī)定周期檢查以保證工藝上車質(zhì)量,做到工藝設(shè)計(jì)與實(shí)際使用相結(jié)合。工藝上車合格率每月納入車間經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。
6、由于工藝管理而造成的質(zhì)量事故或質(zhì)量差錯(cuò),應(yīng)按紡織質(zhì)量管理制度有關(guān)規(guī)定查清原因,落實(shí)責(zé)任。
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針織車間管理制度
本制度的目的就是為各生產(chǎn)人員提供行動(dòng)指南,使各位員工在工作中有規(guī)可依、有章可循,令公司的一切生產(chǎn)活動(dòng)規(guī)范化、程序化、制度化。每位員工在自己的工作崗位上既是勞動(dòng)者又是管理者,希望各位員工能夠隨時(shí)以管理者的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己。
基本工作守則
1、遵守廠紀(jì)廠規(guī),服從上級(jí)工作安排,認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)工作指示。
2、努力學(xué)習(xí),勤于鉆研,不斷提高勞動(dòng)技術(shù)與自身素質(zhì)。3、樹(shù)立勤儉節(jié)約觀念,愛(ài)護(hù)公共財(cái)物,講究公共衛(wèi)生,不得任意損壞或涂鴉任何公物。
4、工作期間嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位,嚴(yán)禁串崗閑談、離崗會(huì)客、離崗打電話等一切私活。
5、工作期間嚴(yán)禁打瞌睡。
6、生產(chǎn)過(guò)程中遇到自己不能解決的問(wèn)題時(shí),必須逐級(jí)匯報(bào),尋求解決方法。
值機(jī)員崗位職責(zé)
1、上班時(shí)間要提前10分鐘與上一班交接,了解清楚機(jī)臺(tái)所用的原料及織布情況。
2、看機(jī)過(guò)程中要做到每一匹布下布時(shí)搞一次機(jī)臺(tái)衛(wèi)生,以防由于飛花聚集太多而造成布面飛花疵點(diǎn)及打針,另外機(jī)臺(tái)的地面衛(wèi)生也要隨時(shí)保持干凈,及時(shí)清掃,清掃的垃圾倒入垃圾筒。
3、接紗時(shí)盡量打十字結(jié),紗尾不能超過(guò)1厘米,包括接小紗,手上要干凈,不能捻紗,每個(gè)輸線輪繞紗在8-10圈,每個(gè)班2次檢查輸線輪上繞紗的現(xiàn)象。
4、經(jīng)常要檢查布面是不是有質(zhì)量問(wèn)題,比如壞針、堅(jiān)條、橫條、破洞、漏針、花針、斷拉架、斷絲等,下布時(shí)要里外仔細(xì)查看布面,有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)自己解決的要及時(shí)處理,自己不能處理的要及時(shí)向領(lǐng)班反映并跟進(jìn)解決后的質(zhì)量情況。
5、所看機(jī)臺(tái)所用原料要堆方整齊,不能散落在地上,做到期及時(shí)拆包及時(shí)架紗。
6、發(fā)現(xiàn)有黃白紗、油污紗、爛紗等疵點(diǎn)紗要作標(biāo)識(shí)后隔離放置,避免好壞紗混淆。
7、機(jī)位邊的棉紗要放整齊,不能**放置,紗叉及風(fēng)**用完要掛好,風(fēng)管亦要整齊卷起。
8、不能漏寫(xiě)、錯(cuò)寫(xiě)布飛及落布卡的內(nèi)容,寫(xiě)后要檢查兩次或以上,確保準(zhǔn)確。
9、色紗轉(zhuǎn)胚紗,要全面清潔機(jī)臺(tái),以防色纖、飛花影響布面質(zhì)量。
10、兩面不同花紋的布類要由抽針位剪開(kāi)檢查兩面是否有花針、花點(diǎn)、油針等問(wèn)題。
11、色織布、抽針布、提花布,落布必須對(duì)回OK板。12、落布重量一般保持在20kg左右,偏差可在-+0.5kg,不能隨意超重或偏輕。
13、不能亂調(diào)機(jī)臺(tái)變頻,不準(zhǔn)私自調(diào)機(jī),嚴(yán)禁無(wú)油無(wú)風(fēng)開(kāi)機(jī)。14、不得私自剪掉任何疵點(diǎn)。
15、值機(jī)員需在班長(zhǎng)指引下用紗,未經(jīng)允許不得私自到其他機(jī)臺(tái)取紗用。
16、按規(guī)定在間絲處落布,間絲不能超過(guò)6圈,再由間絲中間剪開(kāi)落布,即布頭布尾各間2-3圈。
17、下班前要把所看機(jī)臺(tái)的衛(wèi)生徹底打掃一遍,圓機(jī)底下、卷布架上、臺(tái)面上不能有明顯飛花和油污。
18、要盡忠職守,有較好的責(zé)任心,服從公司領(lǐng)導(dǎo)安排,不能有敷衍塞責(zé)的行為,并且在日常的工作中不斷提高自己的工作技能。
19同事之間要互幫互助,團(tuán)結(jié)協(xié)作,共同努力把工作做好。
質(zhì)檢員崗位職責(zé)
一、上班落班時(shí)做好交班工作。
二、每落一疋布要及時(shí)并認(rèn)真檢查布面、棉紗質(zhì)量,并將每疋布
所發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題作記錄。第一疋之后的布疋都要認(rèn)真檢查布頭,避
免有漏查及廢布外流造成損失;
三、檢查每疋布的布飛及布頭所需寫(xiě)明的資料是否清晰準(zhǔn)確。
四、發(fā)現(xiàn)針路、花針、油針等嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)向班長(zhǎng)反映,
并跟進(jìn)處理后布疋質(zhì)量情況;
五、每疋布不能超過(guò)6個(gè)疵點(diǎn)/20kg,超出范圍的另行處理。
六、查色布時(shí)遇到嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)反映。
班長(zhǎng)崗位職責(zé)
1、提前15分鐘上班,巡視車間機(jī)臺(tái),了解車間生產(chǎn)進(jìn)度。2、查看驗(yàn)布記錄,對(duì)各機(jī)臺(tái)的質(zhì)量情況做到心中有數(shù),特別留意質(zhì)量問(wèn)題較多的機(jī)臺(tái)。
3、安排值機(jī)員看相應(yīng)的機(jī)臺(tái),其中要注意快機(jī)與慢機(jī)、分紗機(jī)臺(tái)、清紗機(jī)臺(tái)與正常機(jī)臺(tái)之間的合理搭配。
4、當(dāng)班織完布的紗需入倉(cāng)的要及時(shí)做好標(biāo)識(shí),注明客戶、紗支、批號(hào)、機(jī)號(hào)、日期等祥細(xì)資料,機(jī)臺(tái)用紗出倉(cāng)及入倉(cāng)都要以書(shū)面形式寫(xiě)張出倉(cāng)紙和回倉(cāng)紙交由紗倉(cāng)倉(cāng)管作記錄。
5、當(dāng)班班長(zhǎng)要時(shí)常巡機(jī),留意機(jī)臺(tái)狀況,布面質(zhì)量,布飛、落布卡內(nèi)容是否準(zhǔn)確并一致,環(huán)境衛(wèi)生是否良好,一切棉紗及工具是否放置清晰整齊等。
6、領(lǐng)好所需要用的針,值機(jī)工換針時(shí),班長(zhǎng)必須要求以舊換新,并親自拿針,同時(shí)做好記錄,不可換錯(cuò)針,要清楚各機(jī)臺(tái)所用針型號(hào)。
7、班長(zhǎng)要及時(shí)清理機(jī)臺(tái)夾板上的廢舊資料。不得收漏或遺失落布卡。
8、新開(kāi)機(jī)臺(tái),班長(zhǎng)注意以下事項(xiàng):
A、檢查機(jī)臺(tái)用紗是否正確,織排間、色織布應(yīng)注意機(jī)臺(tái)的色號(hào)、缸號(hào)、支數(shù)以及路數(shù)是否與生產(chǎn)單一致。色織布必須圍好網(wǎng)布方可開(kāi)機(jī)。
B、檢查布面質(zhì)量,不能有針路、油針、起橫、夾痕、粗細(xì)紗等質(zhì)量問(wèn)題。
C、如以上問(wèn)題未符合要求,必須要機(jī)修員處理妥當(dāng)之后方可交接簽名開(kāi)機(jī)。
D、每臺(tái)機(jī)必須由機(jī)修、班長(zhǎng)簽名后方可開(kāi)機(jī)。
9、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)臺(tái)出現(xiàn)事故或質(zhì)量問(wèn)題的,班長(zhǎng)處理后應(yīng)簽名并注明時(shí)間、原因,自己無(wú)法處理的,應(yīng)立即通知機(jī)修。
10.生產(chǎn)不飽和的情況下,班長(zhǎng)應(yīng)安排值機(jī)員輪休。
11.班長(zhǎng)收到《排產(chǎn)單》后,要仔細(xì)核對(duì)其中的內(nèi)容,如有不明之處必須問(wèn)清楚。
12.班要注意值機(jī)員及質(zhì)檢員的勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行值機(jī)員、質(zhì)檢員考評(píng)工作。
13.幫助值機(jī)員解決技術(shù)上的問(wèn)題,做好日常培訓(xùn)工作。14.做好交班記錄,寫(xiě)清機(jī)臺(tái)情況,值機(jī)人員名單、耗針數(shù)、機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)注意的問(wèn)題。
機(jī)修工作崗位職責(zé)
1、服從工作安排,要求教機(jī)速度快,問(wèn)題判斷處理準(zhǔn)確,教機(jī)疵點(diǎn)布少。2、必須按工藝單指示教機(jī),有疑問(wèn)可直接與機(jī)修主管商討,不得擅自更改,教好機(jī)后須經(jīng)機(jī)修主管核準(zhǔn)后方可交機(jī)。
3、教機(jī)員須核對(duì)排產(chǎn)單,機(jī)頭卡、紗支、工藝同機(jī)上是否一致。4、教好機(jī)臺(tái),必須保證布面質(zhì)量,不能有油針、針路、起橫、夾痕,同時(shí)第一匹布必須質(zhì)量跟蹤,查驗(yàn)胚布并簽名,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題及時(shí)處理,不能處理必須上報(bào)。
5、教好機(jī),工具要收拾放好,機(jī)臺(tái)要處理干凈,同時(shí)保證油氣管正常,轆仔、牙帶保持一致。
6、洗機(jī)轉(zhuǎn)針筒后不可有油針,教機(jī)后第一匹布可慢速運(yùn)轉(zhuǎn),非工藝原因,機(jī)臺(tái)必須按規(guī)定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、機(jī)臺(tái)交接,機(jī)修必須在落布卡簽名并注明時(shí)間。
8、如接到質(zhì)量投訴,必須第一時(shí)間處理并跟蹤下一疋布的質(zhì)量情況。9、生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)修如因機(jī)臺(tái)故障或質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行教機(jī),事后必須在落布卡上簽名并注明時(shí)間。
10、每臺(tái)機(jī)必須用標(biāo)簽注明使用織針型號(hào),織布必須備確認(rèn)板交車間質(zhì)檢。
11、教機(jī)布必須磅過(guò)并記錄,教機(jī)布不可超過(guò)2.5kg疵點(diǎn)不可超過(guò)8個(gè)。12、機(jī)修發(fā)現(xiàn)開(kāi)關(guān)失靈,須立即修理或更換。
13、機(jī)修員要定期保養(yǎng)機(jī)臺(tái)各部件,并要認(rèn)真做好《機(jī)臺(tái)保養(yǎng)卡》。
辦公室人員管理制度
一、遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,服從上級(jí)的領(lǐng)導(dǎo)和工作安排,與同事團(tuán)結(jié)友愛(ài),工作互相配合,努力做好本職工作,準(zhǔn)時(shí)上班,真正起到管理人員的模范帶頭作用。
二、辦公室是公司對(duì)外的重要窗口,辦公室人員的言行舉止,代表著公司的良好形象,有客人來(lái)主動(dòng)招呼,熱情接待,并斟茶水,接聽(tīng)電話要禮貌用語(yǔ)等。
三、上班時(shí)間要全心全意做好本職工作,做到虛心好學(xué),不懂就問(wèn),不要不懂裝懂而造成工作失誤,同事與同事之間相互溝通配合,各司其職,各盡其責(zé),當(dāng)日的工作要求當(dāng)天盡量完成。
四、當(dāng)班時(shí)嚴(yán)禁看書(shū)報(bào).吃早餐同零食。不得串崗閑談,不得干與工作無(wú)關(guān)的事情。
五、不準(zhǔn)在辦公室玩電腦游戲及其他消遣活動(dòng)。
六、做好文件資料的保密工作,妥善保管重要文件單據(jù)其他物品。
七、在辦公室不準(zhǔn)撥打私人電話,接聽(tīng)電話要做到長(zhǎng)話短說(shuō),客人有留言或轉(zhuǎn)述電話內(nèi)容要迅速、準(zhǔn)確、清楚。
八、注意節(jié)約使用辦公文具,紙張等易耗品要求盡量?jī)擅媸褂茫P及其他的耐耗品要以舊換新,最后一位同事下班時(shí)要記得關(guān)燈,關(guān)電腦,門(mén)窗,鎖好門(mén)。
坯布質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)
一、不可修補(bǔ)疵點(diǎn)8只以上屬等外品;布面不干凈坯布扣款1元/匹。油花衣屬不可修補(bǔ)疵點(diǎn),每匹布在10只內(nèi)超出5只,每只扣2元;超出10只,屬于等外品;嚴(yán)格按匹重要求落布,無(wú)關(guān)線的坯布扣款5元/匹;超出或不到規(guī)定范
圍1以上的,扣款2.5元/,試樣布、掃尾布重量不到,由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字可免扣;轉(zhuǎn)數(shù)未到時(shí),如出現(xiàn)大疵點(diǎn),內(nèi)銷單100轉(zhuǎn)以內(nèi)可落布,外銷單30轉(zhuǎn)以內(nèi)可落布。
二、因長(zhǎng)漏針、長(zhǎng)花針、橫直稀路、紗換錯(cuò)、次點(diǎn)超標(biāo)等剪布,每公斤次布扣款2.5元,且擋車工扣除產(chǎn)量工資。
三、10米內(nèi)長(zhǎng)漏針扣款每米1元,淡花針、邊軋破、針換錯(cuò)免半但扣除產(chǎn)量工資。
四、可修次點(diǎn)的規(guī)定:常規(guī)品種,以20kg/匹計(jì),可修疵點(diǎn)6-15只,扣0.10元/;洞眼15-25只扣0.4元/,26只及以上算次品扣款2.5元/kg。
五、不規(guī)則抽針布出現(xiàn)漏針500以上按第三條淡花針扣款,特殊規(guī)格另定。
六、坯布長(zhǎng)疵點(diǎn)出現(xiàn)跨匹,第二匹始由班長(zhǎng)承擔(dān)20%扣款;如有跨班,交班后坯布由第二班組長(zhǎng)承擔(dān)20%.
七、在擋車過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)擋車未經(jīng)主管同意,私自剪布或私剪次布藏匿,一律按紗價(jià)五倍扣款,并嚴(yán)重警告一次;如果發(fā)現(xiàn)第二次作開(kāi)除處理。
八、經(jīng)確定因機(jī)器不正常造成坯布質(zhì)量問(wèn)題疵點(diǎn)超標(biāo),由保全工簽字后擋車工可免扣款,納入保全考核里。特殊情況經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后可免扣。
九、學(xué)徒工三個(gè)月內(nèi)質(zhì)量免扣一半。
安全生產(chǎn)管理制度
處理。
1.加強(qiáng)巡邏,發(fā)現(xiàn)異響、焦味、機(jī)件損壞等情況,及時(shí)停機(jī)或關(guān)電源,通知有關(guān)人員
2.任何進(jìn)入防護(hù)門(mén)的操作行為或摸布面張力必須停機(jī),進(jìn)入防護(hù)門(mén)操作必須放下兩個(gè)
儲(chǔ)紗器的斷紗自停桿。
3.不得穿拖鞋、圍圍巾、飄逸曳類服裝操作,留長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)束起或戴工作帽。
4.各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩和防護(hù)門(mén)必須齊全,不得任意挪移。
5.開(kāi)啟機(jī)器應(yīng)注意卷布架周圍是否有人或其它東西。
6.一切電氣裝置如有損壞或異常應(yīng)通知電氣人員,擋車工不得檢修。
7.掌握一般消防知識(shí),車間內(nèi)禁止吸煙及其他一切明火。
8.停開(kāi)的機(jī)臺(tái)應(yīng)切斷電源。
9.愛(ài)護(hù)公司財(cái)產(chǎn),對(duì)圓機(jī)易損部件及電子秤等設(shè)備應(yīng)小心使用。不得擅自調(diào)整機(jī)臺(tái)車
速、密度、設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)等。
大圓機(jī)車間衛(wèi)生管理制度
織短纖面料的機(jī)臺(tái)特別加強(qiáng)每匹布下布之前的清潔工作。
1.三角座、針筒、喂紗嘴、輸紗器、生克片和織針等編織部件每匹布必須清潔一次。
2.輸紗器傳動(dòng)帶、紗架、卷布機(jī)、機(jī)臺(tái)臺(tái)面、機(jī)架每班必須清潔一次。
3.機(jī)臺(tái)周邊地面必須時(shí)刻保持潔凈,不準(zhǔn)有廢紙板、空紗管、塑料紙、封箱帶、紗頭
、廢針和生克片。每次掛紗等工作結(jié)束后,十五分鐘之內(nèi)必須整理清掃現(xiàn)場(chǎng)。
4.油箱加注針油時(shí)應(yīng)防止滴漏,若有滴漏必須用廢布擦拭干凈。沿機(jī)臺(tái)臺(tái)面下若有滴
油積聚,必須擦拭干凈,防止滴油濺在布上。
5.廢棄的塑料紙、空紙管、廢布廢紗等必須放置規(guī)定的收集處,不準(zhǔn)隨處亂扔,掃帚
、灑水桶等工具應(yīng)當(dāng)小心維護(hù)使用。
6.機(jī)臺(tái)的加油系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)必須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏油或除塵系統(tǒng)故障必須立即報(bào)告
領(lǐng)班,及時(shí)解決問(wèn)題。
7.手接紗、換紗、繞紗和落布前若有臟污,必須先清潔手后再進(jìn)行操作。8.不同顏色、不同成份原料的機(jī)臺(tái)必須做好隔離措施,防止異纖織入的污染。
9.下布時(shí)應(yīng)用干凈紙板墊在地上,下布后反包布匹,布匹下布→送檢→檢驗(yàn)→入庫(kù)。
每道工序都必須保證布匹不受污染。
10.規(guī)定每星期日早班8:00---9:00為車間大掃除時(shí)間,由領(lǐng)班安排,車間全體上班
員工參加打掃。清潔范圍包括:所有地面、窗臺(tái);所有機(jī)器表面、紗架、電扇、
腳、卷布機(jī)、電機(jī)、儲(chǔ)紗器等;全部打掃結(jié)束后,把車間通道拖干凈。
11.良好的現(xiàn)場(chǎng)工作秩序提升公司形象,每位員工都應(yīng)該盡心盡責(zé)。
12.本制度內(nèi)容結(jié)合個(gè)人產(chǎn)量、質(zhì)量和《大圓機(jī)操作規(guī)范》,將作為員工獎(jiǎng)懲的主要
考核內(nèi)容。衛(wèi)生工作不力,視情節(jié)輕重,予5--50元的罰款。
槽筒絡(luò)紗機(jī)操作規(guī)范
1.不可留長(zhǎng)發(fā)操作,留長(zhǎng)發(fā)者必須將頭發(fā)束起,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁觸碰槽筒。
2.選取紙管口表面光滑,紙管尾無(wú)破損的堅(jiān)硬紙管。3.穿紗路徑:鐵圈夾紗張力板瓷眼蠟盤(pán)清紗刀口壓紗
桿紙管卷繞。
4.空回轉(zhuǎn)錠必須向后抬到底。嚴(yán)防空回轉(zhuǎn)錠抬起不足,
掉下砸
到槽筒造成槽筒損壞。
5.低彈絲絡(luò)紗或其他彈性紗時(shí),必須選用堅(jiān)硬優(yōu)質(zhì)紙管,紙管
裝入回轉(zhuǎn)錠時(shí)不可過(guò)緊,絡(luò)紗直徑不超過(guò)10厘米,以防絡(luò)好的
紗難以從回轉(zhuǎn)錠上取下。原則上長(zhǎng)絲類原料不可在槽筒絡(luò)紗機(jī)
上絡(luò)絲,以防原料起毛絲。
6.短纖類紗線絡(luò)紗時(shí),必須認(rèn)真做好絡(luò)紗機(jī)的清潔工作,清除
飛花棉絮,不同成份或不同顏色的紗線絡(luò)紗時(shí)必須徹底清潔絡(luò)紗機(jī)。
7.絡(luò)紗結(jié)頭必須打蚊子結(jié),結(jié)尾不得超過(guò)10毫米。8.絡(luò)紗機(jī)有異常聲響或在正常操作方法時(shí),絡(luò)紗成形不良,必
須及時(shí)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),報(bào)告領(lǐng)班聯(lián)系保全處理。
圓機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)(新進(jìn)操作員培訓(xùn)讀本)
1.目的對(duì)圓機(jī)操作各方面進(jìn)行控制,以確保操作的順利進(jìn)行,保證產(chǎn)品質(zhì)量
2.范圍適用于公司織造車間圓機(jī)的操作管理.
3.交接班工作
3.1交班
3.1.1有一個(gè)整齊清潔的工作場(chǎng)地和機(jī)臺(tái),交班時(shí)每一路紗基本上保持一只筒管徑向
5CM
(38S以上紗支可在3CM以下備紗),使下一班有充分的時(shí)間.
3.1.2記錄好下布匹數(shù)和記數(shù)表轉(zhuǎn)數(shù),主動(dòng)交清當(dāng)班生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及工藝彎動(dòng)機(jī)器檢
應(yīng)等情況
3.1.3交清生產(chǎn)工具和清潔工具(擋車工保管的除外)
3.1.4處理好交接過(guò)程中的停臺(tái),保證交接工作順利進(jìn)行,下班沒(méi)有人來(lái)接班,報(bào)告
員,交清當(dāng)班情況再下班.
3.2接班
3.2.1提前進(jìn)車間做好接班工作.
3.2.2主動(dòng)了解上一班生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)工藝變動(dòng)等情況.
3.2.3仔細(xì)停臺(tái)檢查布面,用粉筆劃好接班線簽上工號(hào),同時(shí)檢查紗線支數(shù)紗尾
開(kāi)關(guān)記數(shù)表等情況是否正常,檢查布面防止點(diǎn)跨班.
大圓機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)(新進(jìn)操作員培訓(xùn)讀
本)
4.巡回工作
4.1一般巡回檢查停臺(tái)檢查布匹上有無(wú)較明顯瑕疵和機(jī)器有無(wú)異常響等不正常現(xiàn)象.巡回中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題停臺(tái)處理,根據(jù)“三先三后”的原則(先近后遠(yuǎn)先易后難先急后緩),
合理安排處理.4.2重點(diǎn)巡回檢查
以一般巡回檢查為基礎(chǔ),進(jìn)行重點(diǎn)檢查(接班時(shí)重點(diǎn)檢查落布時(shí)重點(diǎn)檢查要藝變
更和調(diào)試機(jī)臺(tái)后檢查處理脫套和換針后重點(diǎn)檢查).長(zhǎng)花針稀路直條小疵點(diǎn)的檢查
必須停車進(jìn)行.4.3巡回處理
巡回是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題的過(guò)程.巡回處理要體現(xiàn)計(jì)劃性和機(jī)動(dòng)性,在整個(gè)操作過(guò)程
中,擋車工要計(jì)劃的安排時(shí)間落布接紗加油清掃工作等交叉進(jìn)行.發(fā)現(xiàn)布面疵點(diǎn)較多時(shí),應(yīng)立即通知保鉗工檢查修理,發(fā)現(xiàn)橫路,先查紗支絲有無(wú)異狀,如查不出問(wèn)題要及時(shí)與保鉗工聯(lián)系解決.對(duì)可預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題,及時(shí)反映領(lǐng)班至解決為止,如皮帶開(kāi)裂機(jī)臺(tái)漏滴油等.
大圓機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)(新進(jìn)操作員培訓(xùn)讀本)
5.清潔工作
圓機(jī)的清潔工作影響著胚布質(zhì)量.機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)中,由于紗線與機(jī)件的磨擦,使紗線上
(雜質(zhì)等脫落而產(chǎn)生飛花積存在機(jī)臺(tái)周圍,這些飛花隨時(shí)會(huì)被帶進(jìn)編織系統(tǒng),織進(jìn)布內(nèi)造
雜質(zhì)是擋車工的日常工作內(nèi)容.包括:
5.1清除三角座喂紗嘴針筒等編織系統(tǒng)周圍飛花,間隔時(shí)間為每匹布一次(設(shè)
到達(dá)之后清掃,然后再開(kāi)機(jī)一段,沿清掃處下布),全棉紗普梳紗OE紗每匹布清
(中間一次為編織系統(tǒng)清潔).
5.2清除儲(chǔ)紗器送紗皮帶紗架卷布機(jī)等處的飛花.
5.3紗線或絲從紗架上的導(dǎo)紗器等處的瓷眼以及儲(chǔ)紗器喂紗嘴處的瓷眼處途徑
處不能有飛花或棉絮堵塞瓷眼.
5.4嚴(yán)禁機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擦拭臺(tái)面三角座卷布機(jī)處清潔.
5.5掛紗時(shí)拆下的紙箱包裝袋塑料袋以及空紗管等集放整齊,保持現(xiàn)場(chǎng)潔
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6.基本操作
基本操作是擋車工必須掌握的最基本的操作方法,它是衡量一個(gè)擋車工技術(shù)水平
重要方面,每個(gè)擋車工要對(duì)技術(shù)精益求精,苦練基本功.
6.1上紗接紗要求和方法
a)打套結(jié)或蚊子結(jié),結(jié)頭小(紗尾不得超過(guò)1CM紗1.5CM絲),牢(不脫結(jié)),快
b)合理安排,接紗前先檢查紗支是否正確,紗筒是否臟污等,疵病的紗應(yīng)予以摘
c)原則上要求紗筒上機(jī)時(shí)大小調(diào)整一致,并在紗架上一字排放.
d)機(jī)上取下的紗保持潔凈,嚴(yán)格區(qū)分(尤其注意!),妥善包裝后在外面注明產(chǎn)期批
格成份日期客戶或訂單號(hào).
6.2下布
6.2.1放下兩個(gè)儲(chǔ)紗器的斷頭自停桿,從帶防護(hù)開(kāi)關(guān)裝置處的防護(hù)門(mén)處下布
6.2.2剪布處應(yīng)距卷布羅拉處一定距離,以防布尾卷入卷布羅拉.落布應(yīng)用紙板墊著
防沾污.
6.2.3檢查剪斷布的兩頭布面的內(nèi)外面,看是否有花針等病疵,防止病疵跨匹
6.2.4認(rèn)真記錄《機(jī)臺(tái)產(chǎn)量日?qǐng)?bào)表》,剪下的胚布必須用布頭將布匹包裹,杜絕
臺(tái)和地面臟污的污染.
6.2.5布頭用記號(hào)筆填寫(xiě)紗支公斤數(shù)機(jī)臺(tái)號(hào)操作員代號(hào)和訂單號(hào),不可超過(guò)
麻灰搖粒絨例外可放寬至25厘米.
6.2.6下布后重新開(kāi)機(jī)前檢查卷布桿是否鎖住,防護(hù)門(mén)是否完好.剪刀應(yīng)放在機(jī)腳下
機(jī)腳邊.
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6.3換針和生克片壞針要能識(shí)別壞臺(tái)針和生克片
運(yùn)轉(zhuǎn)中織針因各種原因出現(xiàn)壞針造成疵點(diǎn),必須及時(shí)更換
針類型,根據(jù)疵點(diǎn)原因,找出壞針.換針要統(tǒng)一放在規(guī)定處.清楚了解
的型號(hào)及排列方法.以防用錯(cuò).
6.3.1以下是幾種常見(jiàn)壞針:
a)松銷針----針舌銷松動(dòng)容易出“花針”
b)閉口針----針舌槽內(nèi)有污臟,針舌啟閉不靈活,容易出
c)斷舌針----針舌斷裂或磨損.容易出“花針”"破洞"
d)仰頭針----針頭或針桿向前仰起.容易出“花針”,"漏針","稀路
g)大頭針----針勾被拉大.容易出“花針”"稀路""破
6.3.2更換針
g)歪舌針----針舌左右歪偏.容易出“花針”,"稀路","破洞
a)放下兩個(gè)儲(chǔ)紗器的斷頭自停桿.揭開(kāi)針門(mén),取出壞針.
速,確定正常后
b)清除針槽內(nèi)骯臟,再插入新針移至原位(注意針的型號(hào)),裝上針
才啟動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn).的線圈,新針插
針疵點(diǎn).
c)在雙面機(jī)上,織針損壞不太嚴(yán)重時(shí),壞針脫出線圈時(shí)用另一支針
入后,再將舊線圈移至新針的針鉤中,這樣可以減少因換針而形成
6.3.3換生克片
基本操作方法類似換針
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6.4處理脫套
a)脫套后首先檢查是哪一口喂紗嘴斷紗,是否儲(chǔ)紗器有故障或紗
度差,若有原因
則予以排除,調(diào)機(jī)時(shí)喂紗張力不當(dāng)?shù)仍蛞矔?huì)造成斷紗脫套
舌.(若有較厚硬
b)雙面機(jī)處理脫套:將斷紗穿入喂紗嘴,用毛刷打開(kāi)脫套處織針
的浮布應(yīng)剪除),搖動(dòng)手柄(或開(kāi)慢速),使織針成圈1--2次,用鉤針勾連
的紗線和下面近,摘除鉤針,
脫套的布,然后慢速開(kāi)下,其間嚴(yán)防浮布,待脫套處的破洞開(kāi)下至卷
用布條連接脫套處.打開(kāi)脫套處織打開(kāi)閉合的針是否需使用鉤針幫助牽拉.
c)單面機(jī)和毛圈機(jī)處理脫套:檢查脫套原因并處理,然后穿上斷
針閉合的針舌,搖動(dòng)手柄(或開(kāi)慢速)使機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)6--8枚針的距離,再
舌,重復(fù)操作,直至所有脫套處的織針全部打開(kāi)針舌,慢速開(kāi)下,其間
d)長(zhǎng)纖胚布的脫套與漏針應(yīng)在開(kāi)下布后,子以縫合,以防線圈向
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