拉長工作指引

拉長/助拉工作指引

生產(chǎn)線是公司價值鏈中基本和最終實現(xiàn)公司產(chǎn)品價值的團體，其負責人員拉長/助拉是公司重要的管理者。在做到‘公開、公平、公正’的基礎上，有進一步傳遞公司正確價值觀和實現(xiàn)拓展高層管理的人文關(guān)懷的職責！

第一部分一線管理的工作定位和基本原則

一．一線管理要做好組織者和支持者的角色。

作為組織者，需要了解具體產(chǎn)品的要求和制造的工序，做到對每一個崗位的作業(yè)標準心中完全掌握，并做好上下溝通的角色；但最為重要的是支持者的角色，即如何去幫助和服務崗位員工，讓他/她們能更有效率和在舒心融洽的氛圍下完成工作。要平等和耐心地和員工交流，共同發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)員工如何做，為什么這樣做，而不是簡單的，教條的，生硬的以公司規(guī)定強制員工該怎樣做！如果沒有這樣的工作態(tài)度和方式，就不能做好拉長/助拉的工作，是不稱職的基層管理。

二．具備四種基本技能：制定，執(zhí)行，檢查，改進。該四項互為因果，相互促進，是基層管理的必備技能。

制定即制定計劃（或規(guī)定、規(guī)范、標準等）；執(zhí)行就是按照計劃去做，即實施；檢查就是將執(zhí)行的過程或結(jié)果與計劃進行對比，總結(jié)出經(jīng)驗，找出差距；改進首先是推廣通過檢查總結(jié)出的經(jīng)驗，將經(jīng)驗轉(zhuǎn)變?yōu)殚L效機制或新的規(guī)定；再次是針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行糾正，制定糾正、預防措施，以持續(xù)改進。

三．自覺遵守以下三項基本原則：

1.維護自尊，加強自信

你要維護員工的自尊，小心避免損害對方的自我價值感，尤其在討論問題的時候，你要針對事而不針對人，便可維護員工的自尊。贊賞員工的意見、表示對他們能力充滿信心、把他們看作能干的獨立個體，都可以加強員工的自信。

在維護員工的自尊，加強他們的自信時，贊賞和鼓勵員工是很有價值的做法。這樣做除了可以表示你重視那位員工外，也可以證明你是真心的稱贊他的。

在贊賞或認同某人的工作時做到清楚明確，也可以表示你是充滿誠意的。虛假、不真誠的恭維話是容易為人察覺的，這樣不但無益，反而有害。過分的夸獎會使贊賞腿色，減低了贊賞的效力。2.專心聆聽，以心換心，恰當了解對方內(nèi)心感受。

聆聽是打開雙方溝通的主要關(guān)鍵。表示了解對方感覺，可令對方知道你能體會他的處境。在細心聆聽之余，再表示關(guān)懷體諒。

你要讓對方知道，你正在專心聆聽，同時也明白對方說話的內(nèi)容和對方的感覺。使對方愿意表達內(nèi)心的感覺，對于解決困難有很大的幫助。有效的回應包括兩部分：其一描述對方的感覺，其二是總結(jié)對方的說話的內(nèi)容。

3.以解決問題，不產(chǎn)生新的矛盾和問題為有效方式。

現(xiàn)在的員工，與十年前的員工有很明顯的分別�，F(xiàn)在的員工都有熟練的技巧，而且一般都很熱心的把一己之長貢獻給群體。事實上，他們對本身工作的認識，比任何人都深入清楚。因此，要求幫助解決問題，不單可以有效的運用寶貴的資源，而且可使對方更投入，并加強他們的自信心。

向?qū)Ψ秸髑笠庖姡�可以營造一起合作、共同參與的氣氛，這樣可鼓勵作業(yè)人員共同努力，進一步發(fā)揮所提供的意見。當下屬同意把構(gòu)思付諸實行時，你應該加以支持，但要他們知道自己應該承擔的責任。支持對方提出的意見、方針及解決方法，也要他們承擔應有的責任，這是領導技巧的要點。以鼓勵的方式表示你的支持，隨時提供協(xié)助，并在你的能力范圍內(nèi)，消除有可能出現(xiàn)的障礙。

第二部分一線管理人員的培訓與績效評估

一．明確和持續(xù)的宣傳建立團隊工作的理念�！�拉’是公司整體團隊中的一員，拉內(nèi)的所有員工是‘拉’這個團隊的一員，只有所有人員團結(jié)一致，相互支持和幫助，才能實現(xiàn)團隊的目標，也才能實現(xiàn)個人的目標，有更好的收獲，因此我們都是伙伴的關(guān)系。

二．對所有員工都報以平等和相互學習的態(tài)度。必須清楚每個人都有不同的特點，都有其長處和短處，都有一個學習成長的過程。我們要鼓勵和發(fā)揮其長處，為其找到合適的崗位。

三．我們要做一個好人，但不要做‘老好人’。對員工的評價首先是要有責任心，愿意做好工作，其次是能力。對有責任心和員工要細致耐心地培養(yǎng)，提供我們所有的幫助，根據(jù)其能力安排合適的工作崗位。對于沒有責任心不愿意學習改進的，必須堅決清除。

四．在職人員的訓練與學習

首先對于屬下來講，“不了解工作”或“不能勝任工作”、“技能不夠”等是不是發(fā)生指導方法問題的主要原因呢？這種情況，用正確的指導方法重新將工作方法教給他們的話那么很多問題應該都是能夠消除的。通過這種方式找出問題就能發(fā)現(xiàn)培訓員工的要點，做到合適的人做合適的事。

1．由基礎到應用先介紹產(chǎn)品，設備。

2．從簡單到復雜先從解析小的簡單的問題開始，再到大的、復雜的問題，分階段來，不要操之過急。3．讓其動手看看不要怕部下屬會失手，會做出一大堆不良品出來，讓其認識之后動手去做，有錯誤的話應采取措施盡早糾正。

4．讓其積極地提問部下在接受新知識時有時有自己的看法，但又不敢直接對上司提出來，高明的上司應該看透這一點，鼓勵部下提問并給予解答。如果部下能提出有水平的問題，至少證明其有相當程度的理解了。

5．不停地關(guān)心、鼓勵培養(yǎng)部下要有寬廣的胸懷，傳授技術(shù)不保留，不要總怕部下超過自己。多給部下關(guān)心和鼓勵，如遇到困難時多多鼓勵幾句，取得成果時，夸上幾句，這會使員工信心大增。

6．訓練員工的細心耐心細心，看起來是不足掛齒的小節(jié)，其實是非常關(guān)鍵的。

7．理論和實踐相結(jié)合具備一定知識的員工，如果缺乏迎戰(zhàn)困難，打破陳規(guī)的精神，而被知識的條條框框所限制的話，其成就也是有限的，要把學到的理論運用到實際工作中去。

8．屢次觀察和檢查效果9．逐漸減少指導

只要按照以上階段教導員工的話，一定會使員工學會工作。所以，管理者應該考慮“員工沒學會就等于自己教得不好”。

第三部分生產(chǎn)組織原則與方法

一．每天上班前需了解當天和后一天的生產(chǎn)計劃，做到心中有數(shù)。如人員需求，換線時間，上料時間，產(chǎn)品復雜度等，對可能遇到的困難提前思考。

在開始生產(chǎn)時，同樣作必要的生產(chǎn)準備，如檢查工具，夾具是否良好狀態(tài)，各種物料備齊與否，有無經(jīng)IQC檢驗，人、工具配備充足與否，各工位有無完善的作業(yè)指導書，依照工藝工程師發(fā)出的排位圖，各工位就位與否，以上各種條件備好后，還需經(jīng)拉長例行檢查，檢查確認準備就緒，才可進行生產(chǎn)。

二．每次產(chǎn)品上線前仔細閱讀操作指導書，掌握其中重點控制的環(huán)節(jié)和產(chǎn)線速度，在生產(chǎn)過程中作重點的管理。每個工位都有工藝工程師發(fā)出的作業(yè)指導書或測試程序，既然是作業(yè)指導書，就是必須遵守其作業(yè)規(guī)范指導，上面示有產(chǎn)品型號，工序名稱，使用的工具，作業(yè)的對象，作業(yè)示意圖及作業(yè)過程的文字說明和注意事項。直到每一位員工嚴格按照排拉圖和作業(yè)指導書進行動作和操作。一條生產(chǎn)線若嚴格按排位圖進行排位，就能做到合理地運用人力資源進行較高效率的生產(chǎn)，若嚴格按作業(yè)指導書操作，就能用正確手勢使用工具進行無誤的作業(yè)，這就要求我們在巡拉時，查一查有無偏離排位圖，作業(yè)指導書的規(guī)范，否則排出錯誤的工作進行不妥當?shù)牟僮鳌?/p>

三．對生產(chǎn)線上每個人的能力和經(jīng)驗要了解和掌握，這是重點給與關(guān)注的環(huán)節(jié)。檢查每個需要上料崗位的物料是否正確，數(shù)量是否足夠，并根據(jù)巡查使用情況，及時主動給員工上料，減少上料導致的停頓和錯誤。在一個生產(chǎn)單完成或意外停止時，清理和標示好剩余物料和半成品，按公司要求做好相應工作。

第四部分問題的發(fā)現(xiàn)和解決

二．要理解生產(chǎn)中的重點控制環(huán)節(jié)，對每一個操作及其標準要非常清楚，在員工遇到問題或作業(yè)不當時要有能力給與示范和指導。

首先，我們的工作要有一個明確的指導思想，就是產(chǎn)品質(zhì)量的好壞是受在生產(chǎn)過程中諸多因素影響的，就是好的產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的。同樣，壞的產(chǎn)品也是生產(chǎn)出來的，而不是質(zhì)檢部門“檢”出來的。

一個人從白紙一張到熟練地進行操作是有一個過程的，而我們不應報幻想，對一個新工人進行簡單的指導，他就可以使我們心滿意足了。這里我們可以用重復記意的方法進行指導，也就是多次對其進行操作輔導，但自覺不自覺地延長兩次輔導的時間。如對一個新工人進行操作輔導，在確信他能完全獨立操作時（不一定很熟練），可以走開干些其他工作，過15分鐘來看一下，看與你教的方法有無走樣，再指導一下，下一次過45分鐘再來看一次，第三次可在一個半小時之后，如此類推，經(jīng)過多次反復，如六次，七次，就會使他熟練地掌握各種操作的技術(shù)要領而轉(zhuǎn)向使其生產(chǎn)效率提高了。

二．要在產(chǎn)線的前后巡查，逐個崗位的確認員工是否在正確作業(yè)，遇到問題及時解決或?qū)で蠼鉀Q，要以服務者的面目出現(xiàn)，不要去指責員工。

就是每一個員工都負有保證產(chǎn)品質(zhì)量的責任。在判斷來料是否合格，我們自身的文化素養(yǎng)，轄下工人的素質(zhì)，工人生產(chǎn)時的手勢，使用工具的好壞，工、夾具的好壞等方面都要考慮到對產(chǎn)品質(zhì)量有無影響。因為產(chǎn)品經(jīng)QC檢驗，只不過是一種事后補救措施，而只要我們努力把次品消滅在最初的生產(chǎn)過程中時，就能夠最有效地控制產(chǎn)品的質(zhì)量。

三．生產(chǎn)線巡查的重點是QC和修理崗位，每隔半小時應該去檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題自己可以解決的馬上在出問題的崗位去落實解決，否則應馬上通知生產(chǎn)工程師到現(xiàn)場解決。

要管好一條生產(chǎn)線，拉長，助拉自身的文化素養(yǎng)很重要，尤其是質(zhì)量管理方面的所需的知識可多了，雖然我們現(xiàn)在的拉長，助拉的文化水平很是參差，對上司交待的任務理解程度也會有不同，但知道自己水平不夠的話，應該通過各種方式去提高自己的文化程度，使自己成為一個合格的管理者。

四．要有從后向前抽查產(chǎn)品質(zhì)量的習慣，自己去評估產(chǎn)品質(zhì)量，每次抽查的數(shù)量應不少于5PCS。根據(jù)自己的檢查結(jié)果去糾正前面操作中可能存在的不良因數(shù)。

在進行管理時，不能強調(diào)各方面做得十全十美。我們的目的是教導他們怎樣做好自己的本職工作，我們工作是使他們正確使用工具，采用正確的手勢，高效率地去完成簡單而又重復的工作。

第五部分信息交流與分享原則

1、拉長/助拉是公司與員工交流的重要崗位，要有全局觀念，做好交流工作，做到公司和員工的相互理解。2、學習和理解公司制度的要求和目的，傳達給員工，并聽取意見，反饋給公司。

3、鼓勵和及時將員工的改進建議和意見傳達給公司，跟蹤結(jié)果，反饋給員工，鼓勵員工能積極發(fā)表自己的想法。4、對生產(chǎn)線和員工取得的進步要及時通報大家，共享我們的成果。

5、對員工的積極性和其他存在問題的，要主動的去詢問，并積極尋求解決途徑。

6、拉上的員工來自全國各地，地域習俗和家庭條件都不同，了解的員工生活和想法，員工生活有困難時盡可能予以幫助

擴展閱讀：手擺物料工作指引

文件編號：標準作業(yè)指導書日期：頁次：版本：第1頁共5頁手擺物料工作指引描述1.目的提供爐前手擺物料的工作指引，規(guī)范作業(yè)。2.適用范圍本指引適用于普通元件以及標準元件的手擺作業(yè)，但BGA/CSP及密腳距元件不可手擺．3.描述:手擺作業(yè)操作指引3.1物料準備：3.1.1片狀元件3.1.1.1對于有拋料引起的散料，滿足下列條件可以再使用，否則報廢。a.該物料本體必須有明顯標識，且與該產(chǎn)品的其他物料標識、體積、顏色完全不同，不會引起錯料。b.該物料無損壞、上錫端被氧化、絲印不清等不良。c.由生產(chǎn)拉長和品質(zhì)人員共同100%確認OK后。3.1.1.2供應商來料為散料，滿足下列條件可以使用，否則退回供應商。a.該物料包裝必須有明顯標識（規(guī)格/料號等），與BOM要求完全相符，PMC人員及IQC人員確認OK。b.該物料無損壞、上錫端被氧化、絲印不清等不良。c.由生產(chǎn)拉長和品質(zhì)人員共同100%確認OK后。3.1.1.3供應商來料為盤裝料，但由于設備原因無法機器貼裝。3.1.1.4物料必須用防靜電料盒裝，在放入料盒的過程中，物料下落高度不得超過5cm。3.1.1.5在料盒上必須把規(guī)格/料號，貼裝位置標識清楚，并由拉長、品質(zhì)人員確認簽名。3.1.2SOT、IC等類型有腳元件3.1.2.1對于有拋料引起的散料，滿足下列條件可以再使用，否則報廢。a.該物料本體必須有明顯標識，不會引起錯料。b.該物料無損壞、上錫端被氧化、絲印不清、引腳變形（不可修復）等不良。c.由生產(chǎn)拉長和品質(zhì)人員共同100%確認OK后。d.在物料本體上做明顯的方向標識。3.1.2.2供應商來料為散料，滿足下列條件可以使用，否則退回供應商。a.該物料包裝必須有明顯標識（規(guī)格/料號等），與BOM要求完全相符，PMC人員及IQC人員確認OK。b.該物料無損壞、上錫端被氧化、絲印不清等不良。c.由生產(chǎn)拉長和品質(zhì)人員共同100%確認OK后。d.該物料本體必須有明顯標識，絲印清楚、一致，不會引起錯料。e.如有引腳變形，必須是可修復性，不良率在IQC接受范圍內(nèi)。g.在物料本體上做明顯的方向標識。3.1.2.3供應商來料為帶裝料/管裝料/TRAY盤裝料，但由于設備原因無法機器貼裝，要用手擺。3.1.2.4物料必須用防靜材料包裝：a.如是拋料引起的散料或供應商來料為散料,要用防靜電料盒裝，物料必須整齊排列在防靜電料盒中，不可雜亂堆疊，在放入料盒的過程中，物料下落高度不得超過0.5cm，以免引起物料損壞。b.供應商來料為帶盤裝料/管裝料/TRAY盤裝料，但由于設備原因無法機器貼裝,要用手擺的物料，在貼裝前，不可把從包裝中物料取出，對于帶裝料可把物料包裝剪成以若干個元件為單位的小段，在貼裝時，每貼一個再從包裝中拆取一個，以免引起物料損壞。3.1.2.5在料盒/包裝上必須把規(guī)格/料號，貼裝位置標識清楚，并由拉長、品質(zhì)人員確認簽名。3.1.3I/O插座等有定位腳的元件3.1.3.1對于由拋料引起的散料，滿足下列條件可以再使用，否則報廢。a.該物料本體必須有明顯標識或與本產(chǎn)品其他物料形狀差異巨大，不會引起錯料。b.該物料無損壞、上錫端被氧化、絲印不清、引腳變形（不可修復）等不良。c.由生產(chǎn)拉長和品質(zhì)人員共同100%確認OK后。文件編號：標準作業(yè)指導書日期：頁次：版本：第2頁共5頁手擺物料工作指引d.在物料本體上做明顯的方向標識。3.1.3.2供應商來料為散料，滿足下列條件可以使用，否則退回供應商。a.該物料包裝必須有明顯標識（規(guī)格/料號等），與BOM要求完全相符，PMC人員及IQC人員確認OK。b.該物料無損壞、上錫端被氧化、絲印不清等不良。c.由生產(chǎn)拉長和品質(zhì)人員共同100%確認OK后。d.該物料本體必須有明顯標識，絲印清楚、一致，不會引起錯料。e.如有引腳變形，必須是可修復性，不良率在IQC接受范圍內(nèi)。g.在物料本體上做明顯的方向標識。3.1.3.3供應商來料為帶裝料/管裝料/TRAY盤裝料，但由于設備原因無法機器貼裝，要用手擺。3.1.3.4如是拋料引起的散料或供應商來料為散料,把元件放置在未印錫的空PCB的對應位置，元件本體要平貼PCB板，檢查引腳是否變形。a.保持目光與PCB（元件）成90度，檢查元件的引腳是否歪斜變形，歪斜變形超過元件引腳寬度的25%，為不可接受。b.保持目光與PCB（元件）成045度角，檢查元件的引腳是否翹起變形，翹起高度大于0.1mm為不可接受。3.1.3.5物料必須用防靜材料包裝：a.如是拋料引起的散料或供應商來料為散料,要用防靜電料盒裝，物料必須整齊排列在防靜電料盒中，不可雜亂堆疊，在放入料盒的過程中，物料下落高度不得超過0.5cm，以免引起物料損壞。b.供應商來料為帶盤裝料/管裝料/TRAY盤裝料，但由于設備原因無法機器貼裝,要用手擺的物料，在貼裝前，不可把從包裝中物料取出，對于帶裝料可把物料包裝剪成以若干個元件為單位的小段，在貼裝時，每貼一個再從包裝中拆取一個，以免引起物料損壞。3.1.3.6在料盒/包裝上必須把規(guī)格/料號，貼裝位置標識清楚，并由拉長、品質(zhì)人員確認簽名3.2貼裝：3.2.1片狀元件:3.2.1.1如有必要，把待貼裝PCB/PCBA放置在夾具上，否則在接駁臺的的軌道上貼裝。3.2.1.2.檢查PCB板上錫膏是否有移位、錫少、塌陷、錫橋等不良。如有反饋給工程師改善。3.2.1.3.用鑷子或真空吸筆吸取物料，按裝配位置圖指定的位置和方向貼裝在PCB板上。a.用真空吸筆吸取/鑷子夾取物料（注意：元件不能反料）：鑷子夾取部位元件上錫端鑷子夾取部位真空吸筆吸取部位b.把元件平移到要貼裝位置正上方。c.慢慢把元件降低，準確把元件貼裝到對應位置，用約0.2kg力度輕壓該元件。注意：在貼裝過程中，不可碰到周圍元件，貼裝要一步到位，貼裝后只要符合要求，盡量不要調(diào)整，以免引起爐后產(chǎn)品缺陷。d.檢查元件位置，方向是否正確，元件是否翹起。3.2.2SOT、IC等有腳元件3.2.2.1如有必要，把待貼裝PCB/PCBA放置在夾具上，否則在接駁臺的的軌道上貼裝。3.2.2.2用鑷子或真空吸筆吸取物料，輕放在大理石板平面上，檢查元件引腳是否變形：文件編號：標準作業(yè)指導書日期：頁次：版本：第3頁共5頁手擺物料工作指引a.保持目光與大理石板（元件）成90度，檢查元件的引腳是否歪斜變形，歪斜變形超過元件引腳寬度的25%，為不可接受。b.保持目光與大理石板（元件）成045度角，檢查元件的引腳是否翹起變形，翹起高度大于0.1mm為不可接受。c.如是密間距元件，須使用放大鏡檢查元件引腳是否變形。3.2.2.3.檢查PCB板上錫膏是否有移位、錫少、塌陷、錫橋等不良，如有反饋給工程師改善。3.2.2.4.用鑷子或真空吸筆吸取物料，按裝配位置圖指定的位置和方向貼裝在PCB板上。a.用真空吸筆吸取/鑷子夾取物料：鑷子夾取部位元件方向標識真空吸筆吸取部位鑷子夾取部位注意：在吸取/夾取過程中注意小心，不可造成元件引變形、損壞。b.把元件按規(guī)定方向平移到要貼裝位置正上方。c.慢慢把元件降低，準確把元件貼裝到對應位置，用約0.3kg力度輕壓該元件。注意：在貼裝過程中，不可碰到周圍元件，貼裝要一步到位，貼裝后只要符合要求，盡量不要調(diào)整，以免引起爐后產(chǎn)品缺陷。d.檢查元件位置，方向是否正確，是否翹起。3.2.3I/O插座等有定位腳的元件3.2.3.1如有必要，把待貼裝PCB/PCBA放置在夾具上，否則在接駁臺的的軌道上貼裝。3.2.3.2用鑷子或真空吸筆吸取物料，輕放在PCB對應位置上，元件本體要平貼PCB板，檢查元件引腳是否變形：a.保持目光與PCB（元件）成90度，檢查元件的引腳是否歪斜變形，歪斜變形超過元件引腳寬度的25%，為不可接受。b.保持目光與PCB（元件）成045度角，檢查元件的引腳是否翹起變形，翹起高度大于0.1mm為不可接受。c.如是密間距元件，須使用放大鏡檢查元件引腳是否變形。3.2.3.3.檢查PCB板上錫膏是否有移位、錫少、塌陷、錫橋等不良，如有反饋給工程師改善。3.2.3.4.用鑷子或真空吸筆吸取物料，按裝配位置圖指定的位置和方向貼裝在PCB板上。a.用真空吸筆吸取/鑷子夾取物料，注意不可造成元件引腳變形。b.把元件按規(guī)定方向平移到要貼裝位置正上方。c.慢慢把元件降低，準確把元件貼裝到對應位置，用約0.3kg力度輕壓該元件。注意：在貼裝過程中，不可碰到周圍元件，貼裝要一步到位，貼裝后只要符合要求，盡量不要調(diào)整，以免引起爐后產(chǎn)品缺陷。d.檢查元件位置，方向是否正確，是否翹起。3.4標識：3.4.1拋料引起的散料：3.4.1.1必須在物料上做明顯標記，并通知爐后檢查人員，做重點檢查。文件編號：標準作業(yè)指導書日期：頁次：版本：第4頁共5頁手擺物料工作指引3.4.1.2該產(chǎn)品生產(chǎn)部必須分開包裝,品質(zhì)部對該產(chǎn)品100%全檢。3.4.2供應商來料為散料和供應商來料為帶裝料/管裝料/TRAY盤裝料，但由于設備原因無法機器貼裝，要用手擺的料。生產(chǎn)部必須在爐后檢查工位元件位置圖紙上標識，檢查人員必須重點檢查該位置元件。4.流程：散料分類NG作業(yè)員檢查報廢OKNG組長/助拉確認報廢OKNGQA確報廢認排列整齊用防靜電材料放置按規(guī)定方向貼裝并標示NGQC重REWORK點檢查OK分開包裝QA100%全檢文件編號：標準作業(yè)指導書日期：頁次：版本：第5頁共5頁手擺物料工作指引5.備注LED元件如客戶有要求，每一塊產(chǎn)品上亮度等級一致，為保證同一個產(chǎn)品上的LED物料來自同一卷物料，拋料的散料退回客戶。BGA/CSP和腳間距小于0.5MM的IC,不可以爐前手擺。電池元件在檢查、確認、貼裝過程中，不可用金屬鑷子夾取元件，只能用防靜電塑料鑷子/真空吸筆夾取元件，以免引起元件短路。6.手擺物料標準參照SMT貼裝、焊接標準。7.緊急行動7.1如有任何非控因素和情況，像機器問題、部件的潛在危害、生產(chǎn)中斷和有損財產(chǎn)和生命的情況發(fā)生，通知直接上司，直接上司通知相關(guān)人員采取立即行動。第三級:第四級:第五級:SMT工程師,生產(chǎn)管理員第二級:第一級:生產(chǎn)主管部門經(jīng)理操作員拉長7.2如果有卷入機器威脅到生命的緊急情況，通知最近的技術(shù)員或任何技術(shù)人員幫忙。同時，通知主管采取得力措施。7.3可自行解決的緊急條款應由相關(guān)人員執(zhí)行。另外如有必要，向上層尋求進一步的決策和行動。.7.4通知到上層的信息由事件的重要性和需要決定。8.工具和物料:放大鏡鑷子/防靜電鑷子真空吸筆大理石板/PCB板參考文件(REFERENCE)SMT貼裝、焊接檢查標準

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