“平安大道”總結(jié)
創(chuàng)建“平安大道”活動(dòng)總結(jié)
我街道為做好201*年“平安大道”創(chuàng)建活動(dòng)和道路交通安全隱患整治工作,按照上級(jí)文件的求,開展了一系列活動(dòng),現(xiàn)總結(jié)如下。
一、組織領(lǐng)導(dǎo)
辦事處成立了以張朝堂為組長(zhǎng),由各駐村分中心、綜治辦、安監(jiān)辦、城管辦、成員的創(chuàng)建交通安全平安大道領(lǐng)導(dǎo)小組。二、工作總結(jié)
1、街道安監(jiān)辦負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)區(qū)有關(guān)部門,加大社區(qū)交通安全的宣傳教育,負(fù)責(zé)創(chuàng)建交通平安大道的日常工作,督促承擔(dān)創(chuàng)建工作任務(wù)的社區(qū)建立創(chuàng)建平安大道工作臺(tái)帳。
2、綜治辦、城建辦負(fù)責(zé)創(chuàng)建平安大道活動(dòng)過程中協(xié)助區(qū)相關(guān)部門的執(zhí)法活動(dòng)。
3、各村(社區(qū))建立創(chuàng)建平安大道工作臺(tái)帳,積極開展創(chuàng)建交通安全文明社區(qū)活動(dòng)。
4、各承擔(dān)創(chuàng)建任務(wù)的村(社區(qū)),按街道的部署,明確責(zé)任,結(jié)合本村(社區(qū))的特點(diǎn),利用黨員、干部會(huì)議等多種形式,結(jié)合“全國安全生產(chǎn)月”宣傳,以“綜合治理、保障平安”為主題,以宣傳交通法規(guī)和交通知識(shí)為主線,普及交通安全常識(shí),傳播交通文化,營(yíng)造“關(guān)愛生命、關(guān)注安全”的輿論氛圍。
5、各承擔(dān)創(chuàng)建任務(wù)的村(社區(qū))等單位做好道路周邊群眾的工作,及時(shí)制止道路兩側(cè)出攤占道、亂搭亂建的現(xiàn)象,并及時(shí)將不能處理的情況上報(bào)街道綜治辦。街道積極協(xié)助區(qū)有關(guān)部門開展道路硬件設(shè)施的施工,做好道路兩側(cè)群眾的工作,以便施工的順利進(jìn)行。
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支墩
1、先按施工圖紙要求挖好基坑,并要滿足支撐穩(wěn)定,操作安全的工作面;油诤煤蟮募
時(shí)進(jìn)行支模,鋼模要有一定的鋼度和強(qiáng)度,支墩一次性澆注,并嚴(yán)禁擾動(dòng)支墩后背的土體,支墩做法詳見CS345(一)。施工組織設(shè)計(jì)文字說明第一章概述一、工程概述1、編制依據(jù)1)、市城建局提供的市平安大道工程施工招標(biāo)文件。2)、市城建局提供的平安大道工程的設(shè)計(jì)圖。3)、我國現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范2、工程規(guī)模
平安大道道路工程設(shè)計(jì)起點(diǎn)為規(guī)劃團(tuán)結(jié)路,終點(diǎn)為規(guī)劃東環(huán)路,道路設(shè)計(jì)全長(zhǎng)6065.075m,城市一級(jí)主干道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),道路寬度為84米,主車道寬32m,綠化帶帶寬2*13m,非機(jī)動(dòng)車道寬2*6m,人行道寬2*7m,路面主車道為10cm厚瀝青混凝土,26cm厚水泥穩(wěn)定砂礫基層,22cm厚級(jí)配砂礫底基層。3、主要工程數(shù)量表:
序號(hào)名稱單位數(shù)量1路基挖方m38122.4282路基填方m3620641.0043天然砂礫m2101137.1
4水泥穩(wěn)定砂礫基層m2272244.85石灰土m2112994.46鋼筋砼板涵道157鋼筋砼圓管涵道3
8細(xì)粒式瀝青砼m226080.59中粒式瀝青砼m2201*04.510粗粒式瀝青碎石m260500.511花崗巖道牙m(xù)3437912砼平測(cè)石m3437913梯形路緣石m1158214樹框套193415C15砼m31860
16水泥砂漿m3109331.117玻璃纖維格柵m21548518彩色道磚m2102304.219盲道道磚m26968.6
第二章設(shè)備人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的方法第一節(jié)設(shè)備人員動(dòng)員周期本合同段招標(biāo)文件要求,合同工期為201*年11月8日開工至201*年8月31日竣工。根據(jù)我單位承建類似工程的經(jīng)驗(yàn)和資源配置情況,在合同工期保質(zhì)保量完成工程。第二節(jié)設(shè)備、人員、材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的方法
一、工程所需機(jī)械設(shè)備全部有我方自備,以配備先進(jìn)的、性能良好的施工機(jī)械,以滿足工程需要,施工工具車輛上場(chǎng)高峰時(shí)可以達(dá)到近百余臺(tái)。詳見《本段合同工程的主要設(shè)施機(jī)械表》。二、投入本合同段的工程施工人員、設(shè)備已配置齊全,公司接到中標(biāo)通知書后立即進(jìn)行人員、設(shè)備的動(dòng)員和調(diào)遣工作,盡快派項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人、管理人員、技術(shù)人員進(jìn)駐地,與總監(jiān)辦和業(yè)主接恰的同時(shí),詳細(xì)檢查了解施工沿線的情況,盡快安排落實(shí)施工營(yíng)地,料場(chǎng)、拌和場(chǎng)、機(jī)械停止場(chǎng)的修建工作,并著手水、電、路三通的準(zhǔn)備工作。
2、公司會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員按照施工工序的先后,組織相應(yīng)的機(jī)械陸續(xù)進(jìn)入工地,包括路基施工機(jī)械,橋涵基礎(chǔ)工程施工機(jī)械設(shè)備等。做到臨建工作,電力設(shè)施等的修建架設(shè)與施工機(jī)械、人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)同步進(jìn)行。
3、設(shè)備人員動(dòng)員周期控制在15天以內(nèi),主要便道和施工臨時(shí)設(shè)施建設(shè)控制在20天以內(nèi)。三、工程所需的工程材料如:鋼材、材料、水泥、瀝青、汽油、柴油、等均由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購,水泥、瀝青、鋼材等主要工程物資除按業(yè)主指定商采購?fù),將根?jù)設(shè)計(jì)文件要求,經(jīng)采樣檢驗(yàn)合格后確認(rèn)最終的合格供應(yīng)商,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān):砂、砂礫、碎石、片石根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的料場(chǎng)聯(lián)系采購,用汽車分期分批運(yùn)至工地。第三章主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法第一節(jié)路基工程
一、路基填筑施工方法及工藝(一)、施工準(zhǔn)備工作
1、土工試驗(yàn):試驗(yàn)室按照設(shè)計(jì)文件及監(jiān)理工程師的要求,對(duì)借土場(chǎng)的填方材料及路基底進(jìn)行土工試驗(yàn),試驗(yàn)內(nèi)容主要包括(1)液限、塑限、塑性指數(shù)、天然稠度和液性指數(shù);(2)土的擊實(shí)試驗(yàn);(3)土的強(qiáng)度試驗(yàn)(CBR值)。將試驗(yàn)結(jié)果提交監(jiān)理工程師,批準(zhǔn)后方可采用。
二、施工測(cè)量:
1、在開工前應(yīng)做好測(cè)量工作。內(nèi)容包括導(dǎo)線,中線及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)、水準(zhǔn)點(diǎn)的增設(shè),橫斷面檢查、補(bǔ)測(cè)與繪制等,測(cè)量精度需符合測(cè)量規(guī)范相關(guān)規(guī)定。
2、原有導(dǎo)線不能滿足施工要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行加密,保證在道路施工的全過程中,相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視。對(duì)有礙施工的導(dǎo)線點(diǎn),施工前可采用交點(diǎn)法或其他方法加以固定。導(dǎo)線和水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)必須和相鄰的施工段進(jìn)行閉合。
3、每一個(gè)樁號(hào)對(duì)應(yīng)的路基寬度,放出路基邊線,為保證邊坡的壓實(shí)度,在每側(cè)路基設(shè)計(jì)邊線外、加寬30厘米,做為填筑碾壓邊線。
4、施工測(cè)量完成前不得進(jìn)行路基施工,如果遇到不適用材料,要予以挖除,在挖除前對(duì)不適用材料的范圍進(jìn)行測(cè)量,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)批準(zhǔn)后方可施工,并在開挖完成后及回填之前重新測(cè)量。(5)、在路基填筑前,將取土場(chǎng)和路基范圍內(nèi)的樹木、垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛骐s草等進(jìn)行清除,并排出路面積水。4、試驗(yàn)路段:
開工前14天,應(yīng)選擇試驗(yàn)路段200m進(jìn)行填筑壓實(shí)試驗(yàn),以確認(rèn)土方工程的正確壓實(shí)方法,確定達(dá)到規(guī)定壓實(shí)設(shè)備的類型及其組合工序,確定設(shè)備在最佳組合下的壓實(shí)遍數(shù)及松鋪層厚度等,從中選出路基施工最佳方案以指導(dǎo)全線的施工,試驗(yàn)路段完成后應(yīng)以書面形式向監(jiān)理工程師提交施工總結(jié)。待批復(fù)后,全面施工。5、路基的填筑:(1)、采用自卸汽車運(yùn)土至作業(yè)面,由專業(yè)指揮卸車,根據(jù)自卸車的運(yùn)輸能力以及土的松鋪厚度確認(rèn)卸車的間距。土堆按梅花形布置這樣可使推土機(jī)推平后松鋪厚度大致相同,松鋪厚度由試驗(yàn)段確認(rèn),最大厚度不應(yīng)超過30厘米。(2)、推土機(jī)將土大致推平后,若含水量不足,采用灑水車灑水,待土的含水量達(dá)到最佳含水量的±2%,由推土機(jī)進(jìn)行初平,然后用平地機(jī)刮平,最后根據(jù)試驗(yàn)段得到的壓實(shí)機(jī)械組合和碾壓遍數(shù)進(jìn)行碾壓,直至達(dá)到壓實(shí)度要求。(3)、碾壓時(shí)應(yīng)首先采用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍,然后先慢后快,由弱振至強(qiáng)振進(jìn)行,壓路機(jī)行使速度不宜超過3km/h,碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間進(jìn)行,小半徑曲線由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行,縱向進(jìn)退式進(jìn)行。碾壓時(shí)輪跡重疊半輪,應(yīng)達(dá)到無漏壓、無死角,確保碾壓均勻。各作業(yè)段應(yīng)分層交疊銜接,搭接長(zhǎng)度不小于2m。第二節(jié)涵洞工程的施工方案及工藝一、施工方案
基坑采用人工配合機(jī)械開挖,連續(xù)進(jìn)行。砌體采用坐漿法。澆注砼墻身時(shí)模板采用組合鋼模板,砼在拌和站集中拌和,用料車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),再用溜槽送入模內(nèi)插入式振搗棒振搗。蓋板涵的蓋板在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制,汽車運(yùn)輸,吊車安裝。二、施工方法及施工工藝1、開挖與回填
涵洞開工前要對(duì)其位置、方向、長(zhǎng)度、出入口高程以及溝槽、排灌系統(tǒng)的連接等進(jìn)行核對(duì)。涵洞施工前做好地面排水,土質(zhì)基坑開挖后要防止受水浸泡,避免雨季施工。土質(zhì)基坑用人工配合挖掘機(jī)挖基坑,廢土方用汽車運(yùn)至棄土場(chǎng)。基底處理后經(jīng)檢驗(yàn)合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后開始澆注灌基礎(chǔ)砼,養(yǎng)生時(shí),水不得浸泡基坑;A(chǔ)周圍的基坑,應(yīng)在砼澆注出地面后立即分層夯實(shí),壓實(shí)度達(dá)到要求。
2、墊層:砂礫墊層應(yīng)分層攤鋪、分層碾壓。3、蓋板涵
鋼筋砼蓋板涵應(yīng)集中預(yù)制,汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),用12T吊車吊裝。預(yù)制蓋板時(shí),應(yīng)注意上下方向及斜交角的方向,中間應(yīng)預(yù)留上拱度。
砼蓋板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的85%后方可起吊,運(yùn)輸、堆放時(shí)在預(yù)制板端錨栓釘附近用兩點(diǎn)擱支,不得使上、下倒置。預(yù)制板吊運(yùn)時(shí)要利用吊環(huán),不得利用錨栓孔吊運(yùn),臺(tái)帽上的錨栓孔按設(shè)計(jì)位置預(yù)留。
蓋板安裝前應(yīng)檢查成品及邊墻尺寸,并在完成支撐梁或涵底鋪砌后進(jìn)行。
臺(tái)帽支撐面要保持水平、整潔,對(duì)連接上部構(gòu)造的頂留錨栓孔位置要保證準(zhǔn)確。
路面的橫坡由臺(tái)帽頂面控制,使支撐面保持水平,支撐處墊牛毛氈,施工時(shí)注意傾斜方向與安裝位置一致。
安裝后,相鄰板塊之間采用C30細(xì)粒式砼填塞密實(shí)。為使預(yù)制板與橋面鋪樁層砼緊密結(jié)合,要將預(yù)制板拉毛,沖洗干凈。涵身、基礎(chǔ)砼、砌石施工要符合規(guī)范及工藝要求。
臺(tái)后填土須待上部構(gòu)造架設(shè)完畢,錨栓孔內(nèi)強(qiáng)度達(dá)到75%后進(jìn)行。同時(shí)在兩端臺(tái)后對(duì)稱分層填筑碾壓厚度不大于20cm,壓實(shí)度達(dá)到95%以上,填料用砂礫材料。4、鋼筋砼圓管涵施工工藝
管涵施工前,首先用經(jīng)緯儀放出軸線和基礎(chǔ)開挖線,用機(jī)械開挖;捉咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),用人工進(jìn)行清理修整,然后進(jìn)行基底處理。
基礎(chǔ)處理后,用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確放出軸線,確定基礎(chǔ)平面尺寸,在基礎(chǔ)施工時(shí)注意橫坡的設(shè)置,采用吊車安裝涵管。安裝涵管內(nèi)壁平順,管身應(yīng)與基礎(chǔ)管座接觸密實(shí),使涵管受力均勻。管縫不大于1厘米,并用瀝青麻絮填塞。管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降逢一致,應(yīng)用瀝青麻絮塞實(shí)。管外側(cè)接縫應(yīng)用C20細(xì)粒式砼砼填塞并用高強(qiáng)度的砂漿抹帶。第三節(jié)路面工程施工方案及方法一、施工方案
1、根據(jù)本工程特點(diǎn),統(tǒng)籌安排、分段采用平行流水作業(yè)的施工方法連續(xù)地進(jìn)行,確保工期和質(zhì)量。
2、墊層采用自卸汽車運(yùn)輸,推土機(jī)攤鋪、平地機(jī)整平、振動(dòng)壓路機(jī)和三輪靜壓壓路機(jī)碾壓密實(shí)。
3、基層混合料用穩(wěn)定土拌和設(shè)備集中拌和,大噸位自卸車運(yùn)輸,攤鋪機(jī)攤鋪;采用分段平行流水作業(yè),先將每段半幅基層拉通,然后在施工另半幅。
4、面層瀝青砼采用瀝青拌和樓拌和,自卸車運(yùn)輸,攤鋪機(jī)攤鋪。橫縫采用平接線,縱縫采用熱接縫。瀝青混合料的壓實(shí)分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行,采用膠輪壓路機(jī)和雙輪壓路機(jī)組合碾壓方式進(jìn)行碾壓。二、路面試驗(yàn)路段:
在路面各結(jié)構(gòu)層施工前14天,提出試驗(yàn)路段(選100m200m)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)后編報(bào)試驗(yàn)結(jié)果。待批準(zhǔn)后,正式施工三、路面工程施工工藝
1、級(jí)配砂礫底基層施工前,路基必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn),并將路基表面上的浮土、雜物全部清除,灑水濕潤(rùn)。
2、自卸汽車運(yùn)輸,推土機(jī)攤鋪,平地機(jī)整平,人工整形,重型壓路機(jī)碾壓密實(shí)。
3、路段碾壓完成后,需做壓實(shí)度、平整度、橫坡等測(cè)試,對(duì)沒有達(dá)到要求的路段重新進(jìn)行整形、碾壓,直至達(dá)到要求。
4、作業(yè)銜接處,每一段留下5-8m不進(jìn)行碾壓,第二段施工時(shí),將前一段留下的部分與第二段一起碾壓。
5、禁止車輛在已完成或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車。四、水泥穩(wěn)定砂礫基層的施工工藝。(一)、施工準(zhǔn)備
1、材料:混合料及所用各種材料質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求,混合料拌和采用穩(wěn)定土拌和設(shè)備按配合比集中拌和,并增加水泥劑量0.5%。
2、機(jī)械設(shè)備:攤鋪機(jī)、鏟車、自卸汽車、振動(dòng)壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)、水車。
3、水穩(wěn)層下承層表面平整,堅(jiān)實(shí)、各項(xiàng)指標(biāo)必須符合有關(guān)規(guī)定,檢測(cè)項(xiàng)目包括壓實(shí)度、平整度、縱斷高程、中線偏差、寬度、厚度、橫坡等。
4、恢復(fù)中線:直線段每20m一中樁,同時(shí)測(cè)放攤鋪面寬度,并在攤鋪面每側(cè)定出標(biāo)志樁并測(cè)設(shè)高程。攤鋪應(yīng)采用雙基準(zhǔn)線控制,基準(zhǔn)線采用鋼絲繩時(shí)應(yīng)注意張緊度。
5、正式開工前應(yīng)進(jìn)行200m試驗(yàn)段的施工,獲得最佳機(jī)械組合、攤鋪碾壓等技術(shù)參數(shù)(虛鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、行使速度等)。以便編寫試驗(yàn)段施工總結(jié)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,用于指導(dǎo)基層的大面積施工。(二)、操作工藝
1、混合料的運(yùn)輸:拌和好的混合料要盡快運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪,從加水拌和到壓實(shí)成型應(yīng)在水泥初凝前完成。
2、運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí),車上的混合料應(yīng)加以覆蓋,以防運(yùn)輸過程中水分蒸發(fā)。
3、運(yùn)輸車從拌和機(jī)出料斗裝料時(shí),應(yīng)適當(dāng)移位,采用分次裝料的方式,使混合料、均勻裝滿車廂,降低混合料的離析程度。
4、運(yùn)輸車應(yīng)具備足夠的裝載量,宜大于15t,保證攤鋪?zhàn)鳂I(yè)保持均勻連續(xù)性。
5、跟據(jù)規(guī)范,本工程水泥穩(wěn)定基層厚度為26厘米后水泥穩(wěn)定基層,分兩層施工,底層14厘米上層12厘米。(三)、混合料的攤鋪
1、用穩(wěn)定土專用攤鋪機(jī)攤鋪混合料,攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)料的離析現(xiàn)象,特別應(yīng)該鏟除局部粗細(xì)料“窩”并用新拌和料填補(bǔ)。2、攤鋪機(jī)應(yīng)與拌和機(jī)的生產(chǎn)能力相匹配,確定合理的行使速度,攤鋪機(jī)宜連續(xù)作業(yè)。拌和的生產(chǎn)量宜大于400t/h根據(jù)半幅寬度確定攤鋪機(jī)組合臺(tái)數(shù)、在兩個(gè)以上攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),應(yīng)保持?jǐn)備仚C(jī)前后相距5-15m,縱向搭界1020cm并對(duì)攤鋪機(jī)混合料同時(shí)進(jìn)行碾壓。碾壓寬度應(yīng)超出半幅寬度3040cm。
3、碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段,初壓采用輕型壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī),對(duì)結(jié)構(gòu)層在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)壓,先靜壓1-2遍,碾壓速度控制在1.5-2km/h為宜。復(fù)壓時(shí)采用重型壓路機(jī)振動(dòng)碾壓,一般碾壓在4-6遍,在按試驗(yàn)確定碾壓遍數(shù)碾壓完成后,應(yīng)立即檢測(cè)壓實(shí)度如壓實(shí)未達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度,應(yīng)繼續(xù)碾壓,直至壓實(shí)度合格。碾壓速度控制在2-3km/h為宜。4、終壓時(shí)采用輕型壓路機(jī),靜壓1-2遍碾壓速度控制在3km/h為宜。
5、碾壓時(shí)直線段由兩側(cè)向中心碾壓,壓實(shí)后表面應(yīng)平整,無輪跡或隆起、裂紋、搓板及起皮松散等現(xiàn)象。碾壓過程中水穩(wěn)層表面應(yīng)保持濕潤(rùn)。
6、應(yīng)嚴(yán)格控制水穩(wěn)層壓實(shí)厚度和高程,其路拱橫坡與路面面層一致,嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。(四)、混合料的接縫處理
1、攤鋪機(jī)攤料時(shí)不宜中斷。如因故中斷時(shí)間超過半小時(shí)應(yīng)設(shè)置橫向接縫,橫縫應(yīng)垂直于道路中心。
2、設(shè)置橫向接縫時(shí),攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端,人工將末端含水量、高程、厚度、平整度不合適的混合料以清除。在重新開始攤鋪混合料之前,將混合料端面以松散的混合料清除并灑水濕潤(rùn)。下承層頂面應(yīng)清掃干凈。攤鋪機(jī)返回到壓實(shí)層的未端,重新開始攤鋪混合料。3、應(yīng)避免縱向接縫,若分兩幅攤鋪時(shí),宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約5-15m同步向前攤鋪混合料并在一起進(jìn)行碾壓。當(dāng)無法避免縱向接縫時(shí),處理方法同橫向接縫。
4、每一施工段碾壓完成后并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后,應(yīng)立即開始保持濕潤(rùn)養(yǎng)生,養(yǎng)生期不小于7天。(五)、質(zhì)量控制:
1、設(shè)專人隨時(shí)檢測(cè)含水量,拌和色澤均勻。發(fā)現(xiàn)異常隨時(shí)調(diào)整。
2、每作業(yè)段或每天現(xiàn)場(chǎng)最少一組(69個(gè)試件)做無機(jī)結(jié)合料抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
3、養(yǎng)生結(jié)束后,盡快灑布透層油并做玻璃纖維格柵。五、纖維格柵的施工方法
1、鋪設(shè)玻璃纖維格柵時(shí),應(yīng)先將一端用固定器固定,將玻璃纖維格柵縱向拉緊并分段固定,固定間距為1。5米。
2、玻璃纖維格柵橫向應(yīng)搭接10-15厘米,并根據(jù)攤鋪機(jī)方向?qū)⒑笠欢藟涸谇耙欢瞬恐拢嚎v向應(yīng)搭接10-20厘米。
3、玻璃纖維格柵在新建道路鋪設(shè)時(shí),應(yīng)先灑布熱瀝青做粘層油,粘層油每平方米用量約0.4Kg-.6Kg。
六、瀝青砼面層的施工工藝(一)、施工準(zhǔn)備
1、出廠瀝青砼混合料應(yīng)均勻一致,無花白料,無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重粗細(xì)料的分離現(xiàn)象,混合料出場(chǎng)溫度控制在140℃-165℃。
2、單機(jī)作業(yè)時(shí)需要用攤鋪機(jī)寬度12m以上的攤鋪機(jī),雙機(jī)聯(lián)合梯隊(duì)作業(yè)時(shí)需增加一臺(tái)燙平板可伸縮式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)行走方式應(yīng)為履帶式并具有橫坡調(diào)整裝置。
3、試驗(yàn)路段:提前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)查,并制訂詳細(xì)試驗(yàn)路段攤鋪機(jī)碾壓方案,質(zhì)量保證措施。對(duì)參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底并做好試驗(yàn)路段的總結(jié)工作,為展開規(guī)模化的施工奠定基礎(chǔ)。(二)、施工工藝
1、粘層油的施工:粘層瀝青材料宜采用快裂灑布型乳化瀝青,粘層瀝青應(yīng)符合《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
2、粘層瀝青宜采用瀝青灑布車噴灑,灑布應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量。瀝青灑布車在整個(gè)灑布瀝青寬度內(nèi)必須噴灑均勻。
3、粘層油噴灑前應(yīng)按規(guī)定切好橫縫,噴灑后按設(shè)計(jì)要求鋪好玻璃纖維格柵。
4、在路緣石、雨水口、檢查井等周圍局部用刷子人工涂刷,路面有贓物塵土?xí)r應(yīng)采用人工清掃或空壓機(jī)吹掃的方式清除干凈,必要時(shí)用水車進(jìn)行沖洗并待表面干燥后進(jìn)行澆灑作業(yè)。5、高唱控制裝置“當(dāng)無路緣石時(shí),應(yīng)先施測(cè)出路面線和高程控制裝置,當(dāng)有路緣石時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按路緣石進(jìn)行邊線控制。6、瀝青混合料攤鋪高程采用兩種方式:下面層攤鋪采用鋼絲繩作為基準(zhǔn)線導(dǎo)引高程的方式,嚴(yán)格控制攤鋪面的設(shè)計(jì)高程;上面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁,嚴(yán)格控制上面層厚度。(三)、混合料的運(yùn)輸
1、應(yīng)采用大噸位自卸汽車運(yùn)輸,車輛的數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)的數(shù)量、攤鋪能力及運(yùn)輸距離相適應(yīng),為便于卸料,運(yùn)輸車廂的底板和側(cè)板應(yīng)均勻涂抹一層隔離劑,一般采用油水混合物(柴油:水=1:3))并擦凈積存余液。
2、運(yùn)輸車裝料時(shí),應(yīng)采取前后移動(dòng)分層裝料的方式消除離析現(xiàn)象。
3、為減少溫度下降和防雨防塵,應(yīng)對(duì)混合料進(jìn)行覆蓋,每車混合料進(jìn)行溫度檢測(cè),并填寫隨車單。(四)、混合料的攤鋪
1、瀝青混合料攤鋪溫度不應(yīng)低于于120℃,且均不應(yīng)高于140℃。
2、為保證平整度,攤鋪時(shí)要均勻,連續(xù)不間斷地?cái)備,一般要求攤鋪機(jī)前至少有5臺(tái)運(yùn)料車等候。
3、在攤鋪過程中,一旦不能連續(xù)供料時(shí),攤鋪機(jī)應(yīng)將剩余混合料攤鋪完,抬起燙平板,做好臨時(shí)接頭,將混合料壓實(shí)。施工過程中局部采用人工整平時(shí)應(yīng)迅速,應(yīng)在碾壓前找平完成。避免溫度下降過大難以壓實(shí)。
4、人工處理離析時(shí),要選用溫度較高的混合料進(jìn)行篩料,篩孔不宜小于10mm處理要及時(shí),隨用隨篩。處理要在復(fù)壓前完成。(五)、混合料的壓實(shí)
1、瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)根據(jù)路面寬度、厚度、瀝青混合料的類型、溫度、氣溫和運(yùn)輸、攤鋪能力等條件,綜合確定壓路機(jī)數(shù)量及壓路機(jī)的組合編隊(duì)等。
2、瀝青混合料的初壓應(yīng)盡早進(jìn)行,初壓壓路機(jī)與攤鋪機(jī)最大攤鋪距離應(yīng)在50m以內(nèi),初壓時(shí)宜采用10t以下雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行靜壓,復(fù)壓時(shí)采用16t以上輪胎壓路機(jī)碾壓。終壓采用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行靜壓,復(fù)壓時(shí)采用16t以上輪胎壓路機(jī)碾壓。終壓采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓。3、壓路機(jī)的碾壓速度選擇應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)本身的能力,壓實(shí)厚度,碾壓位置等確定
4、采用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓時(shí),輪跡重疊寬度不小于20cm,碾壓由低向高由外及內(nèi)梯次碾壓。
5、采用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓時(shí),應(yīng)在雙鋼輪壓路機(jī)已經(jīng)碾壓完成30m左右碾壓段后及時(shí)跟進(jìn)復(fù)壓。為避免粘輪,碾壓前應(yīng)在輪胎上均勻噴灑濕潤(rùn)4:6比例的油水混合液其他粘連措施,并派專人前后檢查有無粘輪想象,若粘輪應(yīng)及時(shí)刮除。
6、段落長(zhǎng)度隨攤鋪機(jī)溫度下降情況和攤鋪機(jī)速度為原則確定,壓路機(jī)每完成一個(gè)來回的碾壓,應(yīng)隨向攤鋪機(jī)靠近形成階梯形碾壓。
7、壓路機(jī)不得在未成型冷卻的工作面上停車、急轉(zhuǎn)向,急剎車和加油、水。8、設(shè)專人在壓實(shí)過程中對(duì)厚度、壓實(shí)度、平整度、和外觀等情況進(jìn)行跟蹤檢測(cè)。(六)、接縫的施工
1、縱向縫:采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成并列梯隊(duì)攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí),縱向縫應(yīng)采用熱接縫。施工時(shí)應(yīng)將已鋪混合料部分留1020cm寬暫不碾壓,作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)位。再最后作碾壓,以清除縫跡。
2、橫向縫:瀝青混合料攤鋪期間,需要暫停施工時(shí)應(yīng)采用平接縫,宜在當(dāng)天施工結(jié)束后用3m直尺掛線切割、清掃成縫。
3、橫向縫連續(xù)施工前涂刷粘層油或用噴燈烘烤至瀝青混合料熔融狀態(tài)。
4、重新開始攤鋪前應(yīng)在攤鋪機(jī)燙平板下放置厚度適當(dāng)擋板,長(zhǎng)度應(yīng)超過燙平板前后邊距。(七)、雨季施工
1、雨季施工應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)與瀝青拌和站的聯(lián)系,縮短施工長(zhǎng)度,做到隨攤隨壓,各工序緊密銜接。
2、車輛和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有防雨設(shè)施,并做好基層及路肩的排水。3、當(dāng)遇雨或下層潮濕時(shí),不得攤鋪瀝青混合料。對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的混合料應(yīng)全部清除。第四節(jié)排水工程施工方案(一)、排水管道施工工藝
1、施工準(zhǔn)備-測(cè)量放線-溝槽開挖-配件安裝-支墩砌筑-水壓試驗(yàn)-井室砌筑-覆土回填夯實(shí)。2、施工前,做好各班組的技術(shù)交底工作,執(zhí)行公司《質(zhì)量管理制度》中的“技術(shù)交底工作”進(jìn)行開工前交底,組織各施工負(fù)責(zé)人熟悉圖紙的技術(shù)要求,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位提供坐標(biāo)與控制點(diǎn),嚴(yán)格進(jìn)行測(cè)量放線工作,沿線設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。
3、吊裝等大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行檢修試用確保無故障后方可進(jìn)行施工。
4、組織管件、鋼筋、砂石等材料的進(jìn)場(chǎng)工作,并做好原材料抽檢試驗(yàn)工作。執(zhí)行《質(zhì)量管理制度》中的“見證取樣制度”
5、施工前先用人工搞清地下管道的位置、走向,做好標(biāo)記。特殊地點(diǎn),要設(shè)專人看管。
(二)、溝槽開挖
1、溝槽采用機(jī)械和人工開挖,管道底部溝槽開挖寬度按下式計(jì)算。B=D+2(B1+B2+B3)
B管道溝槽部開挖寬度
D管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)B1管道一側(cè)工作面寬度(mm)
B2管道一側(cè)的支撐厚度(150200mm)B3現(xiàn)澆注砼或鋼筋管渠一側(cè)模板厚度(mm)
工作面見《給排水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中表。3.2.1的規(guī)定
2、溝槽開挖完放坡系數(shù)在1:0.33。開挖以機(jī)械為主,人工為輔的方法施工,挖掘機(jī)挖至離槽底0.2m時(shí)停止挖掘,用人工配合挖除并清理好槽底。基槽開挖好后及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行下道工序,施工盡可能減少?zèng)霾蹠r(shí)間,施工時(shí)掌握天氣變化,溝槽嚴(yán)禁泡水。
3、溝槽開挖時(shí)若遇到平行及橫穿地下管線時(shí),應(yīng)對(duì)管線采取吊、撐、托、包等措施,防止管線沉陷、斷裂。
4、溝槽的驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(三)、管道安裝
1、安裝排水管道前復(fù)核好高程,定出中心位置吊上垂線。管子由吊車直接吊入溝槽,配合安裝。
2、管道安裝時(shí)橫向用手拉葫蘆進(jìn)行管節(jié)就位,根據(jù)高程定出管道中心位置,并外向翻放,拉好邊線。管道就位前,清除管道承口內(nèi)表和超口外表的污物,采用熱融焊接法管道就位后,檢查管道接口外觀質(zhì)量情況。(四)、支墩
1、在管道彎角處進(jìn)行支墩施工,先按施工圖紙要求挖好基坑,并要滿足支撐穩(wěn)定,操作安全的工作面;油诤煤蟮募皶r(shí)進(jìn)行支摸,鋼摸要有一定的鋼度和強(qiáng)度,支墩一次性澆注,并嚴(yán)禁擾動(dòng)支墩后背的土體,支墩做法詳見CS345(一)。(五)、回填土
1、管道水壓試驗(yàn)后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填,覆土前必須將槽底雜物清理干凈,管道兩側(cè)需同時(shí)回填,分層夯實(shí),嚴(yán)禁單側(cè)回填,必須兩側(cè)同時(shí)平行回填。密實(shí)度不低于90%,管頂50cm范圍內(nèi)密實(shí)度不低于87%,管頂50cm以上至路床以下80cm,間密實(shí)度不低于93%。
2、回填土中不得回填腐質(zhì)土和有機(jī)物,回填必須分層整平夯實(shí),管道井室周圍用人工夯實(shí),嚴(yán)格控制夯實(shí)厚度。(六)、檢查井
1、在井室砌筑時(shí),應(yīng)同時(shí)安裝踏步,位置應(yīng)準(zhǔn)確,踏步安裝后,在砌筑砂漿或砼未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度不得踩踏。
2、砌筑檢查井時(shí)同時(shí)安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管的管徑、方向,高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑,封口抹平。
3、砌筑圓形檢查井時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸,當(dāng)周圍收口時(shí),每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm.第五節(jié)冬季和雨季施工安排
一、雨季施工方案,安排好施工項(xiàng)目,備足雨季施工材料及冬季保暖雨季防雨的物品。二、在進(jìn)入雨季之前完成路基排水溝及雨季施工地段涵洞工程的施工,做好防水,防洪、排水工作。
三、雨季填筑路基時(shí),根據(jù)氣象資料調(diào)整施工工序,合理配置機(jī)械勞力,周密安排,精心組織,小面積施工,施工一段成型一段。
四、路堤的每一段壓實(shí)面均做成1.5-2%的橫坡,保證路基面不積水。已攤鋪好的松土層在雨季到來之前(收工之前)必須換土壓實(shí)。
五、路基填筑時(shí),在兩側(cè)邊坡每50m修筑臨時(shí)匯水槽至路基外的排水溝,隨填隨修理,避免雨水沖刷邊坡。
六、非滲水土及軟弱路基應(yīng)盡量避開雨季施工。
七、涵洞施工時(shí)。準(zhǔn)備充足的排水設(shè)備,基坑開挖后要及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工,同時(shí)在坑外設(shè)攔水壩,確;硬皇芩。
八、鋼筋儲(chǔ)存點(diǎn)搭設(shè)防雨棚,水泥庫建在地勢(shì)較高雨水浸泡不到的地方,并設(shè)防潮層,保證水泥不受潮,避免鋼筋淋雨生銹。
九、做好物資設(shè)備的防淋、防濕工作,對(duì)機(jī)電設(shè)備做好覆蓋,防止設(shè)備生銹和線路漏電。十、及時(shí)檢測(cè)石料含水量,準(zhǔn)確及時(shí)調(diào)整砂漿、混凝土施工配合比,剛澆注的混凝土若遇雨天。采用薄膜覆蓋,避免影響混凝土面層。
十一、占用河道、泄洪道的施工部分,在雨季到來之前盡快完成,并在施工中隨時(shí)檢查河道和泄洪通道的暢通情況,保證排水暢通。第六章質(zhì)量、安全保證體系第一節(jié)質(zhì)量保證體系
認(rèn)真貫徹ISO9001201*質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),建立完善的質(zhì)量體系。
本公司已通過了ISO9001201*標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系審核人證,為保證質(zhì)量體系持續(xù)有效的進(jìn)行,本公司將迅速組建項(xiàng)目經(jīng)理部,成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組織領(lǐng)導(dǎo)工作創(chuàng)優(yōu)管理工作,定期檢查工作質(zhì)量,召開質(zhì)量分析會(huì)議,及時(shí)發(fā)現(xiàn)定位,研究改進(jìn)措施,推動(dòng)質(zhì)量管理工作深入開展。
一、建立健全自檢制度
項(xiàng)目部設(shè)安全質(zhì)檢監(jiān)察部,施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員,班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,在施工過程中自下而上按照:“跟蹤檢查、復(fù)查、抽檢”三個(gè)檢測(cè)等級(jí)分別實(shí)施檢測(cè)任務(wù)。在嚴(yán)格內(nèi)部“自檢、互檢、交接檢”三檢制度基礎(chǔ)上,認(rèn)真接受業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理部門的監(jiān)理,接受社會(huì)質(zhì)量監(jiān)督。質(zhì)檢工程師直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé),行使監(jiān)督權(quán),檢查權(quán)和質(zhì)量檢查否決權(quán)。二、加強(qiáng)試驗(yàn)室建設(shè)堅(jiān)持按高標(biāo)準(zhǔn)、高要求組建試驗(yàn)室,試驗(yàn)人員全部持上崗證。試驗(yàn)儀器由權(quán)威部門標(biāo)定認(rèn)可。在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,開展檢驗(yàn)檢測(cè)工作。通過工藝試驗(yàn),選定最佳工藝參數(shù)指導(dǎo)施工,同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)控制,并及時(shí)反饋各種數(shù)據(jù),用數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。三、建立健全崗位責(zé)任制后附表質(zhì)量保證體系框圖第二節(jié)安全保證體系
一、認(rèn)真貫徹安全制度,建立完善的安全體系項(xiàng)目部組建后,迅速成立項(xiàng)目經(jīng)理部為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,各只能部門,各施工隊(duì)共同參與,明確責(zé)任,落實(shí)到人,既明確分工互相協(xié)作,組織領(lǐng)導(dǎo)工程安全施工管理工作。
安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)定期檢查安全工作,召開安全分析會(huì)議,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患,研究防范措施。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程安全施工承擔(dān)主要責(zé)任,施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)施工安全員直接責(zé)任。建立一整套嚴(yán)密的切實(shí)可行的工作制度,從組織、工作、制度和群眾組織四個(gè)方面來保證。抓基礎(chǔ)工作,防范重點(diǎn)及安全目標(biāo)全面進(jìn)行防范控制,以保持生產(chǎn)安全。二、建立健全自檢制度
為了確保安全施工,項(xiàng)目部質(zhì)量安全監(jiān)察部,配置專職安全質(zhì)量檢查工程師,施工隊(duì)設(shè)專職安全員,班組設(shè)兼職安檢員。按照“跟蹤檢察、復(fù)檢、抽檢”三個(gè)等級(jí)分別實(shí)施檢查任務(wù),在“自檢、互檢、交接檢”的基礎(chǔ)上,安檢工程師直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),行使監(jiān)督權(quán),檢察權(quán)和安全檢查否決權(quán)。
三、明確安全體系諸要素的職責(zé)
建立從項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長(zhǎng)到各責(zé)任人的崗位責(zé)任制,明確各級(jí)管理職責(zé),管生產(chǎn)必須管生產(chǎn),建立嚴(yán)格的考核制度,將經(jīng)濟(jì)利益與安全掛鉤。保護(hù)環(huán)境及農(nóng)民工的使用。(后附表5-12安全保證體系圖)
第三節(jié)工程進(jìn)度保證措施一、工期目標(biāo)
本公司工程計(jì)劃在201*年11月8日開工,至201*年8月30日完工。具體開工時(shí)間以業(yè)主或監(jiān)理發(fā)出的開工令為準(zhǔn)。二、保證措施
1、公司開工后在接到業(yè)主或進(jìn)場(chǎng)通知后一天內(nèi)立即組織施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)。2、制定切實(shí)可行的施工計(jì)劃
(1)正確處理各工序間的組織關(guān)系和技術(shù)邏輯關(guān)系,確定緊前工作和緊后工作,保證工程的連續(xù)性,使各工序之間在時(shí)間上緊密銜接,避免發(fā)生人員窩工,設(shè)備閑置等工效降低現(xiàn)象。
(2)保證施工過程中的協(xié)調(diào)性。施工階段各工序之間在施工能力上保持一定比例關(guān)系,使各環(huán)節(jié)的勞動(dòng)力、材料的供應(yīng),生產(chǎn)效率和設(shè)備數(shù)量互相協(xié)調(diào),避免發(fā)生脫節(jié)和比例失調(diào)現(xiàn)象,避免趕工所造成的設(shè)備和資金的損失。
(3)保證施工過程的組織協(xié)調(diào)性。按進(jìn)度計(jì)劃有效組織勞動(dòng)力、材料、機(jī)械的供應(yīng)及配備,做好各方面協(xié)調(diào)工作。嚴(yán)格實(shí)行合同管理。防止和化解主觀及客觀因素的干擾。3、施工生產(chǎn)實(shí)行定額管理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、人員的具體情況,制定生產(chǎn)定額,并落實(shí)到每個(gè)人及每臺(tái)設(shè)備,做到任務(wù)明確,獎(jiǎng)罰分明。
4、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程,以招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范及有關(guān)的技術(shù)文件為依據(jù),不得隨意更改施工工藝、方法和幾何尺寸,杜絕不合格材料和成品、半成品進(jìn)場(chǎng)。5、施工員、技術(shù)人員跟據(jù)情況,分析影響進(jìn)度計(jì)劃的因素,及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。6、配合業(yè)主消除影響施工進(jìn)度的外部因素。
7、制定施工進(jìn)度計(jì)劃,嚴(yán)格按該計(jì)劃完工。定期檢查進(jìn)度情況,并作記錄。對(duì)不能按期完成工作任務(wù)的,按公司的有關(guān)規(guī)定處罰。
8、設(shè)立機(jī)械維護(hù)組,保證機(jī)械完好在90%以上。第四節(jié)消除質(zhì)量通病措施
一、槽底超挖其超挖原因是由測(cè)量放線錯(cuò)誤或操作人員控制不嚴(yán)格造成。防止辦法:(1)、加強(qiáng)技術(shù)管理,挖槽時(shí)設(shè)專人把關(guān)檢查。(2)、機(jī)械挖槽時(shí)槽底預(yù)留20cm的土層,用人工清挖。處理方法:
a、溝槽超挖在15cm內(nèi),可用原土回填夯實(shí),夯實(shí)度大于天然地基的密實(shí)度。b、槽超挖在15cm以上者,用石灰土處理,其壓實(shí)度不低于重型擊實(shí)的95%。c、槽底有地下水或地基含水量較大,不適于加夯時(shí),可用天然級(jí)配砂礫回填。二、填壓實(shí)度不符合要求:(1)、回填土土質(zhì)含水量大,超過最佳含水量。(2)、回填土回填時(shí),土類含有有機(jī)物、凍土、大塊的磚石等硬塊。(3)、溝槽回填土?xí)r,槽內(nèi)有積水。處理方法:(4)、回填土進(jìn)行涼曬,減少含水量。(5)、清除回填土內(nèi)雜物。(6)、采用明溝水泵排水,槽內(nèi)無積水。
三、檢查井室砌筑時(shí),和易性差,井室粉刷不平整、粗糙。防止辦法是:(1)、檢查井井室砌筑時(shí),注意井經(jīng)尺寸,每砌4-5磚高,檢查一次井經(jīng)尺寸。(2)、控制砂漿,砼攪拌時(shí)間。使砂漿、砼攪拌均勻、顏色一致。(3)、井室粉刷要分層壓實(shí)、抹平、壓光。第七章環(huán)境保護(hù)及農(nóng)民工的使用第一節(jié)環(huán)境保護(hù)
一、強(qiáng)對(duì)植被等長(zhǎng)久性環(huán)保體系的保護(hù),不能破壞,盡可能予以恢復(fù),嚴(yán)禁超范圍砍伐。二、有效措施消除施工污染,靠近生活水源施工時(shí),用溝和堤壩將生活水源隔開,避免污染。
三、工營(yíng)地的生活垃圾,應(yīng)集中堆放,定期對(duì)廁所噴藥消毒,防止蚊蠅滋生,病毒傳播。四、保護(hù)大氣環(huán)境,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水濕潤(rùn),減少浮塵。
五、采取多種有效措施,嚴(yán)格控制施工噪音,在居民地區(qū)防止噪聲污染,減少公害。六、對(duì)路基工程的取土、棄土場(chǎng)地,按設(shè)計(jì)實(shí)施工程防護(hù),不得向河流和設(shè)計(jì)范圍外的場(chǎng)地棄土。
第二節(jié)使用民工
一、入施工現(xiàn)場(chǎng)后,最大限度的安排當(dāng)?shù)孛窆⑴c工程建設(shè)。
二、本著按勞付酬的原則,按實(shí)際完成任務(wù)額給農(nóng)民工支付報(bào)酬,決不拖欠農(nóng)民工工資。三、對(duì)農(nóng)民工平等對(duì)待,不得歧視,保護(hù)農(nóng)民工的合法權(quán)益。四、對(duì)農(nóng)民工進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)。
五、在開工前對(duì)農(nóng)民工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。六、在施工期間關(guān)心農(nóng)民工的生活。
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