6S管理心得體會

6S管理心得體會

自201*年年初，公司決定全面推行基礎化、標準化、先進化的6S管理模式。作為員工，我們本著一種打造有道德、有責任、有內(nèi)涵、有品位的文化型和學習型企業(yè)，在以項經(jīng)理為6S管理領導的帶領下，我們積極參與了此次活動。活動的過程中我們深刻地認識到6S管理是一個全方位的系統(tǒng)管理�！罢�理、整頓、清掃、清潔”即強化管理現(xiàn)場，優(yōu)化質量環(huán)境，為員工創(chuàng)造一個舒適的工作場所，提供一個硬件設施整潔完善的辦公場地；“素養(yǎng)、安全”即提升員工素質，提高工作效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，建設一支具有高素質的員工隊伍，塑造良好的企業(yè)形象。體會到了這些深刻地內(nèi)涵我們便從實際落實，做關于6S的標語橫幅，想關于6S的心得體會，每天的晨會都會以6S管理為重要主題，讓6S深入人心。

這幾個月來，每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6S管理來約束自己，提升自我。不間斷的學習使員工深切的認識到6S給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊張的工作下按時按量，高效率高標準的完成任務。工作之余，企業(yè)開展的爭先創(chuàng)優(yōu)活動，落實創(chuàng)建學習型企業(yè)，根據(jù)自身工作崗位需求，針對性的學習專業(yè)知識，提高崗位技能，提升自身文化、政治、素質，全面的體現(xiàn)了人造板機器廠的高素質企業(yè)形象。

通過6S管理活動，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實處。

6S管理重在細節(jié)，也難在細節(jié)。在6S管理推行之初，我們將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡單認為是“大掃除”；認為天天檢查，真是“小題大做”；還認為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導致故障，但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么？因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如：以前，生產(chǎn)現(xiàn)場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉接桿、螺絲等，大大小小，長長短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有四種，十件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具疊加在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時“忙于”工作，這些“細節(jié)”自然就被忽略了，如果不實施6S管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患很多：一是需用工具時，就在工具箱里翻找，費工費時，因為“多余的動作就是浪費”；二是翻找工具時，工具間摩察而導致?lián)p壞；三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無數(shù)，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患�！皟烧麅汕濉焙螅�以上情況得到根本性改變，例如加工中心，你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個蘿卜一個坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理，把使用頻率高低的工具進行了區(qū)分�，F(xiàn)在取用方便，責任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應，正確區(qū)分，分類擺放，統(tǒng)一標識，規(guī)范管理，它需要把很多細節(jié)的事情做到位，而且要天天檢查，隨時保持，養(yǎng)成習慣。6個“S”個個都要小事著手，大事著眼，可謂細微之處見真功！現(xiàn)在我們廠的6s工作順序已全面的展開如下：一、整理、整頓

1、明確區(qū)分了物品要與不要的標準，清除了車間、露天跨、倉庫中的廢品和廢料，并對車間中的成品和半成品，倉庫中的原材料、零部件進行了歸類整理，基本做到了分類擺放，標識清楚，取用方便的效果。2、對辦公室的格局重新進行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。3、對現(xiàn)有文件進一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標識、標簽。

4、對車間、場地、露天跨進行了合理的布局，規(guī)劃出消防通道、人行道、成品區(qū)、半成品區(qū)等，并劃出區(qū)域界線，作出了明確標識。二、清掃、清潔

1、集中清掃：對車間、倉庫和辦公區(qū)的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內(nèi)、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車間內(nèi)的所有機床設備進行徹底清潔。

2、自覺清潔：劃分衛(wèi)生責任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負責，每日進行檢查、反饋，使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

3、制度保障：為使車間環(huán)境能保持常態(tài)，企業(yè)制定了詳細的車間衛(wèi)生執(zhí)行標準，劃分了詳細的衛(wèi)生責任區(qū)域，責任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》，規(guī)定了交接班的具體內(nèi)容，從環(huán)境衛(wèi)生到設備保養(yǎng)全部責任到人，誰的責任區(qū)出了問題誰負責。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實行了輪流值日的制度，做到誰值日，誰管理，誰負責。三、素養(yǎng)、安全

1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范，展現(xiàn)員工的風采，部門制定了《員工行為規(guī)范》，規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范，大大提升了車間員工的精神風貌。

2、為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生，以提高素養(yǎng)，建立長效機制為目標，生產(chǎn)制造部還制定出《6S管理實施細則》、《工具擺放規(guī)范》、《辦公室物品擺放標準》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6S管理工作長期執(zhí)行下去。

3、進一步規(guī)范了線路的敷設，檢查了設備的線路、接零接地、漏電保護及照明設施。4、對消防器材進行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。5、明確標識了安全警示，安全標語，防火區(qū)域等等。四、其他

1、為了宣傳6S管理工作，車間組織員工學習培訓，利用班前會及班后會積極宣講6S的知識，使員工在思想上認識6S管理工作的內(nèi)涵及意義。

2、為營造6S管理工作的氛圍，車間制作了6S管理看板、畫報等物品，使得車間處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識上融入到6S管理工作中來。

以前，我們覺得自己是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結合，與自己所在團隊的榮譽緊密結合，更是與個人榮辱、得失緊密結合“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習慣，所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺�！薄稗k公場所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”。所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。

在這幾個月中，廠部領導親歷親為，出謀劃策，帶頭進行。使我們干勁十足，不怕臟、不怕累、按照6S工作計劃穩(wěn)步工作。生產(chǎn)制造部人員就是在這樣團結協(xié)作、理解支持、互融共進的團隊精神，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了現(xiàn)有的成果。但是在我們看到成績的同時，也感覺到存在許多不足之處，如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵，有油污。手頭的工具擺放錯亂，不規(guī)范。車間的6S文化氛圍還有待加強，員工的文化素質及安全意識還有待提高。同時我還意識到：1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內(nèi)心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。2、“6S”管理應該由企業(yè)內(nèi)的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。3、“6S”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己企業(yè)的實際相結合，找到適合自己的方式方法�！�6S”是不斷的改進、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。4、“6S”管理是一個系統(tǒng)的工程，應該有計劃的分步驟推進實施。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些部門、班組進行試點，總結經(jīng)驗，再逐步推廣。5、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。

做好6S管理工作與做產(chǎn)品的質量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結束的一天。盡管6S管理是極其艱巨的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高，定會給我們提供進一步發(fā)展的可靠基礎，進而為企業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻！

生產(chǎn)制造部加工中心組

張海東201*.02.

擴展閱讀：6S管理心得

6S管理心得

在我們內(nèi)地企業(yè)不斷成熟的今天，6S管理已日益成為企業(yè)界關注的焦點，不少企業(yè)已經(jīng)或正準備實施6S管理，哪么6S管理是指什么？實施管理有怎樣的收益成果？如何實施6S管理?在我們集團公司高層領導目光遠卓管理下，不斷為員工積極創(chuàng)造學習求知的同時，特。

通過6S管理學習，我更加認識到我們公司目前雖然許多管理經(jīng)驗已經(jīng)運用6S管理體系來進行管理工作，但那只是我們積累的經(jīng)驗，即沒有系統(tǒng)化，更沒有明確的制度和機制，來約束或明確管理體系，因此許多工作做起來沒有規(guī)范，也就不會形成很有效的管理。

他給我了很深的感觸，我想在一件物料或工具長時間積壓存放后，我們都可能會忽視它的存在，因此而演變小變大，大變多的大筆庫存資金積壓浪費，所以我們是應該把必需品和非必需品進行分類，應做到物以應用，因而可以減少生產(chǎn)和工作中的各種資源和物料的浪費。

通過6S管理學習，讓我認識到6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種實用性更先進的管理系統(tǒng)，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能作用是為企業(yè)解決用好空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。

我想成功的應用6S，可以改善和提高我們的企業(yè)形象，促進我們的工作效率提高，降低生產(chǎn)成本，保障員工安全，同樣，我也認識到，我們要在工作上推進6S，由此形成良好的心理督促氛圍，不但要將6S貫徹到行動中去，更要貫徹到我們舞鋼公司每個角落，我們的著裝、工作用語，禮儀等細節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓不好的成為過去，讓好的成為制度、習慣，用它激勵我們、引導我們積極改進自己，他將匯聚我們每個員工的熱誠和奉獻，并最終促使企業(yè)成為管理先進、環(huán)境優(yōu)雅、品質一流的現(xiàn)代化鋼鐵集團公司。

“6S”心得體會

**公司這次在全公司范圍內(nèi)推行6S，目的就是使全體員工在工作中切實實行6S，讓6S深入人心，以此提升企業(yè)形象，提高工作效率。我們第一軋鋼廠在進行6S后，我覺得大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善。相信這次6S后，我們第一軋鋼廠全體員工會更加努力地工作，將6S進行到底，為企業(yè)的發(fā)展壯大打好奠基石。以下便是在進行6S后我的心得體會。

6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟效益的大好事。

要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：“群眾的力量是無窮的”。在學習實踐6S當中，大家應該開動大腦，積極提出創(chuàng)意和建議，努力解決面臨的問題。

從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6S學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質習慣化，使四川航天物流公司擁有更加輝煌的明天。

我們要在工作上推進6S，形成處處6S，時時6S的大環(huán)境。沒有最好，只有更好，使落后的經(jīng)常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。

不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，標準化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業(yè)導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進、環(huán)境優(yōu)雅、品質一流的現(xiàn)代化物流公司。

大約與TQC同時在日本企業(yè)還流行一種簡稱為“5S”的活動。與TQC，JIT等相比較，5S的概念比較通俗簡單，世界其它地區(qū)企業(yè)對它的廣泛重視也比較晚。早期5S并沒有特別明確或權威的內(nèi)容規(guī)范，不同國家、地區(qū)在用語和含義上，也不是很統(tǒng)一，但近十年左右，5S卻越來越被世界范圍優(yōu)秀企業(yè)廣泛認同和采納，并且延伸出6S等提法（通常為“安全”，也還有增加更多S的）。在中國臺灣和香港等地區(qū)，有人將5S用語表達為“常組織，常整頓，常清潔，常規(guī)范，常自律”，并簡稱為“五常法”，也是一種很有特色的詮釋。

管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應當加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應用和內(nèi)容等方面看，正確理解5S，應當圍繞著工作現(xiàn)場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。

6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡稱為“6S”。

整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。

清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。

清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。

素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。

安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。

1、整理(Seiri)把用和不用的物品分開來，并把不用的物品舍去。

目的：提高工作效率。

2、整頓(Seiton)把物品擺放位置時顯標識出來。目的：消除“尋找”現(xiàn)象。

3、清掃(Seisu)將環(huán)境、設備清掃，擦拭干凈。目的：提升作業(yè)品質。

4、清潔(Seiketsu)經(jīng)常保持環(huán)境在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場。

5、素養(yǎng)(Shitsuke)養(yǎng)成好習慣、好風度、遵守規(guī)定。目的：命令、紀律貫徹執(zhí)行。6、安全(Safety)發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時消除或爭取有效預防措施。

目的：前面“5S”的實施的前提。字面含義

5S在英文和中文中的表達都不很統(tǒng)一，表一羅列了一些常見5S/6S用語。從比較公認的操作、實施方法看，表一所推薦的中文用語比較準確地闡明了各要素的操作性要點和它們之間的區(qū)別。

表一：5S字面含義推薦用語推薦用語日文注音英文其它中文提法

清理SeiriStructuriseSortOrganisation清除，整理，常組織

整頓SeitonSystemiseStraightenNeatness整理，常整頓清掃SeisoSanitiseShineCleaning清潔，常清潔規(guī)范SeiketsuStandardiseStandardize清潔，標準化，規(guī)范化，常規(guī)范

素養(yǎng)ShitsukeSelfdiscplineSustainDisciplineandTraining培訓與自律，修養(yǎng)，常自律

安全Safe要素精解

這里綜合常見的資料，加上管理實踐經(jīng)驗和認識，特別是對日本企業(yè)文化的一些理解，總結了一套系統(tǒng)、簡明的6S詮釋方案。這套方案對各要素的名稱進行了仔細斟酌，并強調(diào)其操作性和相互關聯(lián)。表二：6S精要說明要素要義實施要點

清理清理現(xiàn)場空間和物品1.清除垃圾或無用、可有可無的物品；2.明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類；3.根據(jù)上述分類清理現(xiàn)場物品，現(xiàn)場只保持必要的物品，清理垃圾或無用物品。

整頓整頓現(xiàn)場次序、狀態(tài)1.在清理基礎上，合理規(guī)劃現(xiàn)場的空間和場所；2.按照規(guī)劃安頓好現(xiàn)場的每一樣物品，令其各得其所；3.做好必要的標識，令所有人都感覺清楚明白。

清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎上，清潔場地、設備、物品，形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。

安全采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全系統(tǒng)地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。

規(guī)范形成規(guī)范與制度，保持、維護上述四項行動的方法與結果1.檢查、總結，持續(xù)改進；2.將好的方法與要求納入管理制度與規(guī)范，明確責任，由突擊運動轉化為常規(guī)行動。

素養(yǎng)建立習慣與意識，從根本上提升人員的素養(yǎng)通過宣傳、培訓、激勵等方法，將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識，使上述各項活動成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行動

工作現(xiàn)場管理的基本目標

5S/6S的精要之處，在于它總結出了工作現(xiàn)場（包括物品、環(huán)境、場所等）管理的要點，并融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現(xiàn)場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背后的哲學或觀念的認同，就不容易理解其重要性。

管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，它們也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標。如表二所列出的6S前四項要素，正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點。

要素關系與分析

清理、整頓、清掃、安全，是6S中關于現(xiàn)場狀況改進提升的四項基本行動。

“清理”是改進工作現(xiàn)場的源頭或開始，在進行清理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區(qū)分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然后將1.常用物品安置在現(xiàn)場；2.偶爾使用物品放在固定的儲存處；3.不使用的物品清除或處理掉。

“整頓”是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現(xiàn)場進行整理整頓，包括重新規(guī)劃與安排，是十分自然的。

“清掃”最好在整頓之后進行，這三項工作是關聯(lián)的，有次序的。

“安全”這一要素，是對原有5S的一個補充。以“工作現(xiàn)場管理要點”這個主題去理解，增加“安全”這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統(tǒng)地進行，并不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調(diào)意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到“規(guī)范”之前，成為一個行動要素，而在后面的“規(guī)范”、“素養(yǎng)”當中自然也應當包括安全方面的規(guī)范與意識，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法，有時僅強調(diào)“安全意識”，與“素養(yǎng)”并列，并沒有真正與5S的行動體系與哲學融合。

“規(guī)范”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調(diào)和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應當將有關的方法和要求總結出來，形成規(guī)范與制度。所以，6S中的“規(guī)范”就是要將運動轉化為常規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進。一些流行中文提法，將這個要素稱為“清潔”，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內(nèi)容，這在中文表達上，實在顯得很牽強，這與詞匯翻譯方式有關。綜合各種5S資料，尤其是近些年的總結，“規(guī)范”是一個比較恰當?shù)摹�廣泛采用的概括。

“素養(yǎng)”，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項是現(xiàn)場改善的行動，第五項將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動的，發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習慣，素養(yǎng)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的，提高素養(yǎng)需要進行培訓、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

工作生活哲學

對5S的重視，體現(xiàn)了對這樣一種工作生活哲學或者基本觀念，即：諸如次序、清潔、擺放、分類、衛(wèi)生這樣一些看似瑣碎、表面的東西，體現(xiàn)了人的素養(yǎng)，同時它們又無所不在地影響著人們的工作生活質量，包括工作的效率、產(chǎn)品的質量乃至心情與健康。要改善我們的效率，提高工作生活質量，就要從這些基本、基礎的地方做起，從5S做起，這種觀念在日本的企業(yè)文化中的體現(xiàn)是非常深刻和強烈的。

小結

6S是一個行動綱領，具有起承轉合的內(nèi)在次序，并且與TQC一樣，強調(diào)人的因素、人的意識，同時又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當而實用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質的秘訣。

6S管理心得核心提示：做好6S管理工作與做產(chǎn)品的質量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結束的一天�，F(xiàn)代企業(yè)的競爭，已逐步演變成以品質（產(chǎn)品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為要素的6S管理堪稱為品質活動中最基礎的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質”的要求，將6S管理作為精細化管理項目。通過6S管理活動，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實處。一、抓基礎建制度細微之處見真功公司確定開展6S管理工作，將6S管理作為一個精細化管理項目在基地立項。在項目啟動準備階段，公司認真總結了以前維修現(xiàn)場定置管理的經(jīng)驗和不足，組織學習6S管理相關書籍，并兩次前往Ameco學習調(diào)研6S管理工作的經(jīng)驗。部門決心從基礎抓起，從而建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，并以此去影響員工的主觀意識，養(yǎng)成一切照章辦事，按運行規(guī)程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習慣，從而達到規(guī)范員工行為，提升員工素養(yǎng)，保障維修質量，保證設備安全的目的。因此，公司高度重視，一把手親自督促檢查，部門副職牽頭掛帥，成立了6S管理領導小組，下設辦公室，統(tǒng)一部署，從組織上保證6S管理順利進行。先后制定了附件部《6S管理實施工作計劃》、《6S管理運行規(guī)范》、《6S管理獎懲細則》以及《6S管理檢查標準》等，使各項制度建立健全。整個6S管理工作有時間進度、運行標準、檢查考核和責任落實，環(huán)環(huán)相扣。為進一步推動6S管理工作，各項目分部組織學習、宣傳6S管理相關運行標準，部門集中對班組長以上管理人員進行6S管理相關知識的培訓，使他們了解6S管理的基本含義，部門推行6S管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達成共識。6S管理心得核心提示：做好6S管理工作與做產(chǎn)品的質量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結束的一天�，F(xiàn)代企業(yè)的競爭，已逐步演變成以品質（產(chǎn)品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為要素的6S管理堪稱為品質活動中最基礎的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質”的要求，將6S管理作為精細化管理項目。通過6S管理活動，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實處。一、抓基礎建制度細微之處見真功公司確定開展6S管理工作，將6S管理作為一個精細化管理項目在基地立項。在項目啟動準備階段，公司認真總結了以前維修現(xiàn)場定置管理的經(jīng)驗和不足，組織學習6S管理相關書籍，并兩次前往Ameco學習調(diào)研6S管理工作的經(jīng)驗。部門決心從基礎抓起，從而建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，并以此去影響員工的主觀意識，養(yǎng)成一切照章辦事，按運行規(guī)程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習慣，從而達到規(guī)范員工行為，提升員工素養(yǎng)，保障維修質量，保證設備安全的目的。因此，公司高度重視，一把手親自督促檢查，部門副職牽頭掛帥，成立了6S管理領導小組，下設辦公室，統(tǒng)一部署，從組織上保證6S管理順利進行。先后制定了附件部《6S管理實施工作計劃》、《6S管理運行規(guī)范》、《6S管理獎懲細則》以及《6S管理檢查標準》等，使各項制度建立健全。整個6S管理工作有時間進度、運行標準、檢查考核和責任落實，環(huán)環(huán)相扣。為進一步推動6S管理工作，各項目分部組織學習、宣傳6S管理相關運行標準，部門集中對班組長以上管理人員進行6S管理相關知識的培訓，使他們了解6S管理的基本含義，部門推行6S管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達成共識。

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