6S管理實施計劃

6S管理實施計劃

一、實施6S的意義

6S是規(guī)范管理的手段，是實用與美觀結(jié)合的管理典范。6S來源于日本先進的管理理念5S現(xiàn)場管理，即整理1S（SEIRI）、整頓2S（SEITON）、清掃3S（SEISO）、清潔4S（SETKETSU）、素養(yǎng)5S（SHITSUKE），在其基礎(chǔ)上增加了安全（SAFETY）即是6S。其重點是狠抓基礎(chǔ)管理，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終提升員工的素質(zhì)和企業(yè)形象，營造積極向上的企業(yè)文化。

二、組織結(jié)構(gòu)

推行委員會主任：推行委員會副主任：推行委員：推行干事：

推行辦公室負(fù)責(zé)策劃和組織整個公司的6S管理推行工作，設(shè)主任1名、6S管理推行專員2名。

推行辦公室主任：6S管理推行專員：三、實施計劃

6S管理實施時間安排表

序號1工作內(nèi)容成立6S管理組織機構(gòu)，策劃6S管理實施辦法、計劃、總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)制度6S管理動員工作及參觀學(xué)習(xí)各部門確定6S管理實施計劃（劃分各組責(zé)任區(qū)域，確定負(fù)責(zé)人；確定各階段完成）1S整理：將工作場所任何東西區(qū)分為必需品與非必需品，并將非必需品徹底清除。2S整頓：將工作場所的必需品分門別類依規(guī)定數(shù)量定位放置，排列整齊并有效標(biāo)識。計劃時間201*.9.10201*.9.25201*.9.26201*.9.28201*.10.6201*.10.10201*.10.11-201*.11.25201*.11.26-201*.1.15負(fù)責(zé)人推行委員、專業(yè)部門人員推行委員工作人員備注234推行委專業(yè)部門人員、干事員推行委專業(yè)部門人員、干事員推行委專業(yè)部門人員、干事員推行委專業(yè)部門人員、干事員推行委專業(yè)部門人員、干事員推行委專業(yè)部門人員、干事員推行委員、干事推行委員、干事重點是定點、定容、定量管理，目視管理發(fā)布相應(yīng)管理制度563S清掃：將工作場所清掃干凈；201*.12.1-保持工作場所干凈、整潔、明亮。201*.12.314S清潔：制定整理、整頓、清掃工作、考核評價制度，規(guī)范員工行為。5S素養(yǎng)：宣傳貫徹6S管理知識和制度，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)、積極進取、團結(jié)協(xié)作的良好習(xí)慣。6S安全：檢查消除事故隱患，落實安全措施，保證人身安全、設(shè)施安全�？己嗽u分，基本完成6S管理加強期工作6S管理鞏固期，結(jié)合考核評分，再改進201*.1.15-201*.2.15201*.2.1-201*.2.28201*.1.20201*.2.28201*.3.1-201*.3.15201*.3.16-201*.478通過檢查91011

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6S管理實施計劃

一、

問題分析

目前車間人員積極性不高，紀(jì)律不強，配合性差，品質(zhì)意識薄弱，工作效率低下，生產(chǎn)成本高，發(fā)生無效浪費多等問題。二、實施6S管理目的

要想根本解決上面問題，首先實施“6S”管理，提高工人的素養(yǎng)，改變工人的心態(tài)，讓生產(chǎn)從無序到標(biāo)準(zhǔn)化管理過渡，最終達到提高生產(chǎn)效率，降低成本的目的。三、實施6S管理的過程

第一步：成立推行組織，設(shè)置推行委員會，各工作程序圖，推行組織圖

廠長廠長助理6S推行委員會品管部門主管庫管現(xiàn)場技術(shù)員物料員作業(yè)員工

備注1：目前空缺崗位

1、品管：負(fù)責(zé)整個現(xiàn)場的來料檢驗、制程控制、預(yù)防和糾正不良作業(yè)現(xiàn)象等。

2、物料員：負(fù)責(zé)本部所有物料的領(lǐng)取和發(fā)放，每部門專設(shè)一人，目的：方便控制和核算該部門的領(lǐng)用成本并納入績效考核）。

備注2：現(xiàn)場技術(shù)員可暫由技術(shù)部人員擔(dān)任。（主要會同品管部負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書）

3、廠長助理：協(xié)助廠長策劃和實施6S過程，是各部門執(zhí)行報表的接洽人。

6S推行委員會組織成員：廠長、各部門主管、品管、庫管、技術(shù)員共同負(fù)責(zé)實施過程。

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工作程序圖如下：

管理層的支持理解準(zhǔn)備階段目標(biāo)設(shè)定成立推行組織實施階段研定計劃宣傳教育評價制度建立車間實施（首次改善）改進提高階段設(shè)立目標(biāo)車間再改善（第二次改善）

第二步：建立生產(chǎn)技術(shù)部權(quán)力機構(gòu)，明確管理人員和員工的職責(zé)，制定6S現(xiàn)場管理制度，員工獎罰制度和績效考核標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)技術(shù)部權(quán)力機構(gòu)圖如下：

廠長廠長助理品管部門主管庫管現(xiàn)場技術(shù)員物料員作業(yè)員工

3

廠長職責(zé)

1、6S管理的全權(quán)負(fù)責(zé)人，對每一實施環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)整個6S計劃的規(guī)劃實施。3、負(fù)責(zé)整個規(guī)劃實施的過程控制。4、負(fù)責(zé)解決實施過程中的問題和困難。廠長助理職責(zé)

1、協(xié)助廠長進行質(zhì)量體系策劃和廠部生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)品范圍的策劃。2、負(fù)責(zé)制定車間整改計劃和運作程序，并組織各部門實施。

3、負(fù)責(zé)跟蹤檢查各項生產(chǎn)任務(wù)完成情況，發(fā)現(xiàn)問題組織有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。4、負(fù)責(zé)整理各部門“生產(chǎn)日報表”，和“質(zhì)量報表”交廠長審閱，并統(tǒng)計分析各車間生產(chǎn)任務(wù)完成情況，和不合格發(fā)生狀況。

5、負(fù)責(zé)指導(dǎo)監(jiān)督和管理下屬車間的生產(chǎn)工作情況定期評定其工作業(yè)績。品管職責(zé)

1、直接上司：廠長

2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督。

3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的來料檢驗計量管理。

4、負(fù)責(zé)控制和預(yù)防生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生，并作好檢驗計錄和不良記錄。5、負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的改善，并制定改善方案及糾正預(yù)防措施。部門主管崗位職責(zé)1、直接上司：廠長

2、負(fù)責(zé)向廠長匯報生產(chǎn)事項和部門意見。

3、負(fù)責(zé)工作現(xiàn)場的組織，及生產(chǎn)流程的整體改善。4、負(fù)責(zé)完成下達的生產(chǎn)計劃，對生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。5、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、工具和檢測設(shè)備的正常使用和日常維護。6、負(fù)責(zé)車間內(nèi)材料、半成品、成品的搬運、貯存、防護。

7、負(fù)責(zé)指導(dǎo)工人的工作，檢查每天的生產(chǎn)情況，填寫“生產(chǎn)日報表”。

8、負(fù)責(zé)加強生產(chǎn)現(xiàn)場的勞動紀(jì)律，以及6S管理，做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。庫管職責(zé)

1、直接上司：廠長

2、負(fù)責(zé)所有原材料、工具、設(shè)備、耗材等的領(lǐng)用和收發(fā)工作。3、負(fù)責(zé)所有物料的分類和倉貯工作。

4、負(fù)責(zé)合理規(guī)劃倉庫堆放區(qū)域，并作好標(biāo)識。5、負(fù)責(zé)物料的盤存工作。物料員崗位職責(zé)（目前空缺）1、直接上司：部門主管

2、負(fù)責(zé)本部門所需耗材和物料的領(lǐng)用工作。3、負(fù)責(zé)物料不足時統(tǒng)計、領(lǐng)取、申購等工作。

4、負(fù)責(zé)不良物料和工具、耗材的整理與交換、統(tǒng)計。

5、負(fù)責(zé)車間原材料、半成品、成品的狀態(tài)標(biāo)識和數(shù)量統(tǒng)計。6、負(fù)責(zé)完成部門主管指派的其它工作。現(xiàn)場技術(shù)員的崗位職責(zé)1、直接上司：廠長

4

2、負(fù)責(zé)維修檢驗生產(chǎn)設(shè)備、工具、耗材等3、排除作業(yè)現(xiàn)場的安全隱患

4、及時糾正作業(yè)員工的操作不當(dāng)，并上報部門主管5、記錄維修報表

6、建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書。

生產(chǎn)作業(yè)員工的崗位職責(zé)1、直接上司：部門主管

2、履行本職工作的正常工作范圍

3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的自檢和互檢，以杜絕不良品流入下道工序4、負(fù)責(zé)遵守廠規(guī)和6S現(xiàn)場管理制度

5、負(fù)責(zé)按時完成生產(chǎn)任務(wù)，并確保產(chǎn)品質(zhì)量6、努力提高技能，服從上級安排的工作

車間6S現(xiàn)場管理制度

目的：為了規(guī)范員工的日常行為及工作管理以提高工作效率，產(chǎn)品質(zhì)量，并確保工作環(huán)境的干凈、整潔，車間員工必須遵守以下制度：

1、上班早會后立即進入工作崗位，不準(zhǔn)閑談、玩耍、隨意走動，不準(zhǔn)看報刊雜志、打瞌睡、做任何與工作無關(guān)的事，生產(chǎn)線員工非工作原因離開工作崗位需征得部門主管同意后離開（包括打開水、上廁所）。

2、工作要有條理，生產(chǎn)部件的合格與不合格要有標(biāo)識并整齊放在規(guī)定區(qū)域，通道不準(zhǔn)堆放雜物，失落在地上的應(yīng)拾起，離開工作崗位時應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源和氣罐閥門，下班時要整理工具，地面及設(shè)備周邊衛(wèi)生。

3、講究衛(wèi)生不隨地吐痰，垃圾、污垢、碎鐵屑應(yīng)及時清理，保持工作場所整潔衛(wèi)生和空氣流通。

4、服從上級領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，盡忠職守、不得有拖延的行為。

5、上班時全體員工應(yīng)通力合作，不得吵鬧，斗毆和互相閑談、聊天，以及搬弄是非，擾亂工作秩序，影響工作環(huán)境。

6、取用物料、耗材、工具必須注意型號標(biāo)識，防止混拿、錯拿。

7、全體員工必須不斷提高自己的工作技能，達到工作上精益求精，提高工作效率的目的。8、愛護公物，節(jié)約使用各種耗材、氣體和水電資源，愛惜各種焊接工具和設(shè)備物資，對標(biāo)件、設(shè)備、工具耗材必須輕拿輕放，按量使用。

9、每周末最后一天提前半小時停工大掃除，要徹底對車間進行整理、整頓、清掃、清潔，不放過每處死角。

10、每天早上提前十分鐘進行早會，早會時間為：07：50。

備注：目前廠區(qū)應(yīng)從區(qū)域劃分開始實施。

車間獎勵和處罰制度

目的：為了提高員工的積極性，配合性、紀(jì)律性，以及工作技能和產(chǎn)品質(zhì)量，做到獎勤罰懶的目的，制定本制度一、獎勵

1、績效獎2、優(yōu)秀員工獎3、儲備干部獎績效獎：獎10元-----100元五部分構(gòu)成月平均分獎金標(biāo)準(zhǔn)5分-----10分績效獎金：10元----20元

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10分-----15分績效獎金：20元----40元15分-----20分績效獎金：40元----60元20分-----25分績效獎金：60元----80元25分-----30分績效獎金：80元----100元2、優(yōu)秀員工獎：獎10----100元1、優(yōu)秀員工獎50元

2、效率超出標(biāo)準(zhǔn)工時10%獎60元3、效率超出標(biāo)準(zhǔn)工時20%獎70元4、效率超出標(biāo)準(zhǔn)工時30%獎80元5、效率超出標(biāo)準(zhǔn)工時40%獎90元6、效率超出標(biāo)準(zhǔn)工時50%獎100元連續(xù)三個月獲得優(yōu)秀員工獎加薪50元

3、儲備干部獎：連續(xù)6個月獲得優(yōu)秀員工獎或?qū)�車間工作改善有重大貢獻者將獲得儲備干部獎，享受相應(yīng)的福利待遇和提升機會。二、處罰

1、上班時間非工作原因離開崗位不請假每次罰款10元。2、早會點名時間遲到每次罰款10元。3、無故不參加早會者每次罰款20元。

4、下班時間對自己的作業(yè)崗位、工具、設(shè)備或工件不做整理、整頓，每次罰款10元。5、上班時間不積極主動、懶散無紀(jì)律、互相閑談和討論與工作無關(guān)的話題影響工作進度者，每次罰款10元。

6、不服從上級領(lǐng)導(dǎo)，不聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮怠慢拖延工作，每次罰款10元。

7、不愛惜材料、工具、設(shè)備等，違規(guī)作業(yè)造成產(chǎn)品缺陷或工器具損壞者每次罰款50元。8、工作中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、隱瞞不報流入下一工序造成返工者，每次罰款50元。9、大掃除不積極，偷懶者每次罰款10元。

10、每三個月對員工進行一次技能考核，達不到標(biāo)準(zhǔn)工時或沒有任何提高者，將不加薪或降薪處理。

附：績效考核標(biāo)準(zhǔn)

績效考核項目有五項，分別是1、工作效率2、工作態(tài)度3、工作能力4、品質(zhì)5、6S

6、安全意識

每一項滿分是5分，總分?jǐn)?shù)30分

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普通員工工作績效考核基準(zhǔn)表

項目考核5分3分1分工作效率是否能迅工作及時完工作平平，速不出效率，笨手笨速地按時完成成速度超群度一般腳工作量工作態(tài)度對工作滿腔熱情，工作作風(fēng)遵守紀(jì)律，對同事工作紀(jì)律對上級熱情有禮，對上司和同事積極改進工作，提的態(tài)度高工作效率。不遵守紀(jì)律，對同事對上級態(tài)度不好不壞，能夠積極完成工作，但安于現(xiàn)狀。經(jīng)常遲到，對本職工作無精打采，經(jīng)常推諉工作，推卸責(zé)任。工作能力工作技能所達能從事各工種工能從事較難工作到的程度作簡單工作品質(zhì)能勝任工作，盡管工作是否無差工作非常出色，高有時會出錯，但能工作馬虎，易出錯，本職工作是效周全，無原則指及時補救，偶需指錯，常需指正否做好正正6S能否做到6S遵守規(guī)章制度，做好表率，利用工作能遵守規(guī)章制度，不遵守規(guī)章制度，之余幫助別人趕但工作缺少積極工作馬虎散慢，不上進度積極帶頭性，6S做得一般經(jīng)常整理、整頓。做好6S工作。安全意識嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程作業(yè)，不違是否具有安全規(guī)操作，發(fā)現(xiàn)安全意識隱患即時上報或解決。能按規(guī)定作業(yè)，但安全意識一般，不按規(guī)定配戴勞保用品。違規(guī)作業(yè)或串崗作業(yè)，不正確配戴勞保用品，不把安全放在心上。

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車間（）月績效表

日期姓名：工序數(shù)量時間名稱工作數(shù)量工作工作品質(zhì)態(tài)度能力6S安全處罰總計評價12345678910111213141516171819202122232425262728293031

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第三步6S定義和實施要決，以及6S的效果和檢查表

一、整理：將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要，除了有必要的留下來，其它

的都清除掉。

目的：騰出空間，活用空間，防止誤用、誤送。塑造清爽的工作場所。注意：要有決心，不必要的物品斷然加以處置，這是6S的第一步。

二、整頓：把留下來的必要的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標(biāo)識。

目的：工作場所一目了然，節(jié)約尋找物品的時間，使工作環(huán)境整齊有序，消除過多的積壓物品。

注意：這是提升效率的基礎(chǔ)。

三、清掃：將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持干凈、整潔的工作環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。四、清潔：維持上面3S的成果。

五、素養(yǎng)：每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)章制度，培養(yǎng)主動積極的工作精神。目的：培養(yǎng)好習(xí)慣、遵守規(guī)章制度的員工，營造團隊精神

六、安全：工作場所安全明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品，安全才會

有保障。

實施要決

一、整理、如何區(qū)分要與不要的物品。大致可用如下的方法區(qū)分。1、不能用

廢棄處理。

2、不再使用（不用）3、可能會再使用（一年內(nèi)）放倉庫

4、6個月到3個月左右用一次（很少用）

5、1個月到3個月左右用一次（少使用）放倉庫

6、每天到每周用一次（經(jīng)常用）放工作場所邊

以上的第1、2點應(yīng)及時清出工作場所，作廢棄處理；第3、4、5應(yīng)即時清出工作場所，改放倉庫；第6項留在工作場所的近處。（事例）

1、生產(chǎn)現(xiàn)場堆積之廢料。2、個人勞保物品

3、閑置的零散工具、耗材等。

二、整頓：把不用和不能用的清理掉，留下的有限物品定點放置，除了空間寬度之外更可

免除物品使用時的找尋時間，且對于過量的物品也可即時處理。做法如下：

1、騰出空間

2、規(guī)劃放置場所及位置

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3、規(guī)劃放置方法4、放置標(biāo)識

5、擺放整齊、明確

三、清掃：工作場所徹底打掃干凈，并杜絕污染源做法：

1、領(lǐng)導(dǎo)者來頭來做2、設(shè)備工具徹底清理3、發(fā)現(xiàn)臟污問題4、杜絕污染源5、破損物品修理

四、清潔：執(zhí)行上面的3S運用手法：1、紅色標(biāo)簽2、目視管理3、查檢表

五、素養(yǎng)：6S活動始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)

六、安全：只有人人養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，安全才有保障。

6S的效果

1、提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，顧客有信心，易吸引客戶。

2、提升員工歸屬感：人人變成有素養(yǎng)的員工，易帶動改善員工意志，對自己的工作任務(wù)易付出愛心與耐心。

3、減少浪費：人均浪費減少，場所浪費減少，時間浪費減少；減少浪費就是降低成本，當(dāng)然就是增加利潤。

4、效率提升：好的工作環(huán)境，好的工作氣氛，有素養(yǎng)的工作伙伴，工器具擺放有序，不用找尋，效率自然會提升。

5、品質(zhì)有保障：品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事都要講究不馬虎，6S就是要去除馬虎，品質(zhì)就會有保障。

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目視檢查表

目視檢查年月日現(xiàn)場地點檢查項目通道是否確保暢通不要品、不良品是否有區(qū)別整理整頓各現(xiàn)場有無標(biāo)識有通路上有無紙屑等臟物是否遵守6S的時間材料、工具放置場地有無標(biāo)識資料管理能否知道資料的過�；虿蛔阌袩o過期的資料工器具的整理、整頓是否做好工器具管理有無工器具管理臺帳工器具管理狀態(tài)如何現(xiàn)場是否放有不用的工具是否維持了出勤率人員管理離開現(xiàn)場的工作人員去向是否清楚現(xiàn)場的整理整頓如何管理現(xiàn)場是否按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書進行作業(yè)安全衛(wèi)生狀況如何水準(zhǔn)：5分清楚3分不太清楚1分不清楚檢查者檢查方法確認(rèn)通道標(biāo)識確認(rèn)不良品擺放確認(rèn)現(xiàn)場標(biāo)識觀察通道、現(xiàn)場日常工作計劃表確認(rèn)放置場地的標(biāo)識調(diào)查資料管理表不良對象品觀察放置場調(diào)查管理臺帳觀察工具架調(diào)查作業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查出勤管理表確認(rèn)不在者調(diào)查作業(yè)現(xiàn)場調(diào)查作業(yè)指導(dǎo)書調(diào)查勞動災(zāi)害率評價備注評價

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第四步：實施6S管理時間的劃分和管理人員的分工

第一階段：共需6個月時間來推行6S管理，和工作標(biāo)準(zhǔn)化的建立。管理人員分工

1、廠長負(fù)責(zé)6S管理的推進和監(jiān)督

2、廠長助理負(fù)責(zé)6S管理的具體實施和建立標(biāo)準(zhǔn)工時。3、技術(shù)員負(fù)責(zé)建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書。4、品管負(fù)責(zé)建立標(biāo)準(zhǔn)檢驗。

5、部門主管負(fù)責(zé)工人的績效考核和崗位培訓(xùn)。

第二階段：車間整體計件，共需一年的時間驗證，目標(biāo)生產(chǎn)效率提高15%---30%,工資分配按照車間一個月加工費的多少進行分配。第五實施6S管理需要多少經(jīng)費經(jīng)費人民幣201*元以內(nèi)。擬購買如下耗材和工具：

1、印刷成冊《普通員工工作績效考核基準(zhǔn)表》2、印刷成冊的《車間（）月績效表》3、印刷成冊的《目視檢查表》4、印刷成冊的《生產(chǎn)日報表》

5、合格標(biāo)識與不合格標(biāo)識（IQC進料管制，IPQC制程管制，F(xiàn)QC成品管制）6、過塑機一臺。

如何成為一個有效率，高品質(zhì)，低成本的企業(yè)，第一步就是要重視6S工作，并徹底把它做好，一切的活動靠人，如果人缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣，或者缺乏自動自發(fā)的精神，推行6S無異將會流于形式，不易持續(xù)，要推行6S先了解6S所產(chǎn)生的影響，要推行6S必須用去做，并且要有決心。

計劃人：鄢蓉

201*-5-24

擬于5月31日召開6S管理推行計劃會議：

參加人員為：廠長、各部門主管、各部門代表、庫管、員工代表（每組至少一名）。

友情提示：本文中關(guān)于《6S管理實施計劃》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，6S管理實施計劃：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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