1114081煤化工工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)總結(jié)

煤化工工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教學(xué)總結(jié)

本次課程設(shè)計(jì)，旨在使學(xué)生了解煤化工工藝基本原理、重要工藝過(guò)程、設(shè)備的構(gòu)造及工程設(shè)計(jì)基本內(nèi)容，初步掌握化工工藝設(shè)計(jì)的主要程序及方法，鍛煉和提高學(xué)生綜合運(yùn)用理論知識(shí)和技能的能力、收集和查閱文獻(xiàn)資料的能力、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力、獨(dú)立工作和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)學(xué)生能綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)和所掌握的各種技能，通過(guò)獨(dú)立思考和銳意創(chuàng)新，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成指定的化工工藝的設(shè)計(jì)任務(wù)，并通過(guò)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖形式正確表述。

通過(guò)本屆學(xué)生的煤化工工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)，發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題，需要在今后的專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)計(jì)劃修訂、教學(xué)過(guò)程組織和課程設(shè)計(jì)中引起注意：

1.在專(zhuān)業(yè)課程設(shè)置中，沒(méi)有化工設(shè)備類(lèi)課程，這是人才培養(yǎng)計(jì)劃的一個(gè)缺失：這一類(lèi)課程的名稱(chēng)有《化工機(jī)械與設(shè)備》、《化工設(shè)備設(shè)計(jì)》、《化工過(guò)程與設(shè)備設(shè)計(jì)》�；瘜W(xué)工程與工藝本科課程設(shè)置中，《化工制圖》、《機(jī)械基礎(chǔ)》、《化工設(shè)備》、《化工過(guò)程與設(shè)備設(shè)計(jì)》這是循序漸進(jìn)的四門(mén)課程，特別是《化工制圖》和《化工過(guò)程與設(shè)備設(shè)計(jì)》，對(duì)學(xué)生順利完成課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)非常重要。我們?nèi)鄙僦饕�設(shè)備類(lèi)課程，在學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)中，發(fā)現(xiàn)學(xué)生對(duì)化工設(shè)備的一些常識(shí)性的問(wèn)題都不能理解。

2.《反應(yīng)工程》的教學(xué)需要加強(qiáng)：反應(yīng)工程是重要的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課，涉及化學(xué)反應(yīng)單元設(shè)備的計(jì)算學(xué)生沒(méi)有相應(yīng)的基礎(chǔ)。我們開(kāi)的課程名稱(chēng)為《反應(yīng)工程》，如能開(kāi)設(shè)成《反應(yīng)工程與設(shè)備》，或者是強(qiáng)化一下《反應(yīng)工程》課程設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，補(bǔ)充反應(yīng)器設(shè)計(jì)計(jì)算的教學(xué)，將會(huì)提高畢業(yè)生的質(zhì)量。

3.凝煉本課程的3-5個(gè)課程設(shè)計(jì)選題，設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師盡可能固定下來(lái)，有利于積累經(jīng)驗(yàn)和凝煉選題。對(duì)這一環(huán)節(jié)很重要。

指導(dǎo)老師：丁明潔，徐輝

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《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)

一、選擇課題

根據(jù)《課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)》中所提供的題目，作為課程設(shè)計(jì)擬設(shè)計(jì)模具的目標(biāo)產(chǎn)品。

二、落實(shí)設(shè)計(jì)任務(wù)

生產(chǎn)實(shí)際中塑料模具設(shè)計(jì)任務(wù)通常以“模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)”的形式下達(dá)，“模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)”由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書(shū)提出，模具設(shè)計(jì)人員以“成型塑料制件任務(wù)書(shū)”、“模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)為”依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)模具。

本專(zhuān)業(yè)以自擬的選題報(bào)告代替成型塑料制件任務(wù)書(shū)，由同學(xué)自己或指導(dǎo)教師擬定模具設(shè)計(jì)要求，并據(jù)此開(kāi)展模具設(shè)計(jì)。

三、設(shè)計(jì)準(zhǔn)備

在落實(shí)設(shè)計(jì)任務(wù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步收集、整理、分析、消化關(guān)制件設(shè)計(jì)、物料特性、成型工藝、成型設(shè)備等原始資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。

1.塑料制件分析。

了解塑件結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、用途、用法、使用環(huán)境等使用要求，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如，塑料制件結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、表面狀態(tài)、顏色、透明度及使用性能要求等。明確塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無(wú)電鍍、膠接、鉆孔等后加工。

2.塑件材質(zhì)及工藝分析。

了解塑件成型所用塑料材料的種類(lèi)、規(guī)格、組成、性能特點(diǎn)，特別是流動(dòng)性、結(jié)晶性、收縮取向等原料性能資料，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。分析落實(shí)成型材料能否滿(mǎn)足塑料制件的強(qiáng)度、剛度、均勻性（各向同性）、熱穩(wěn)定性等要求。根據(jù)塑料制件的用途，分析成型材料是否滿(mǎn)足必要的彈性和塑性、膠接性或者焊接性等要求。

3、成型設(shè)備分析。

模具是成型設(shè)備的附屬工裝，必須根據(jù)成型設(shè)備相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。因此，設(shè)計(jì)模具前必須熟知擬用成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來(lái)說(shuō)，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見(jiàn)相關(guān)參數(shù)。要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。

四、模具設(shè)計(jì)

模具設(shè)計(jì)階段涉及模具結(jié)構(gòu)及模具各個(gè)系統(tǒng)的類(lèi)型、參數(shù)、及相互關(guān)系的確定。影響因素很多且互相交叉，情況復(fù)雜多變，必須綜合考慮。

首先，根據(jù)對(duì)塑件、材料、設(shè)備等設(shè)計(jì)要求和條件，構(gòu)思模具總體結(jié)構(gòu)。

確定模具類(lèi)型、結(jié)構(gòu)組成、型腔數(shù)目、脫模方式等等。要求在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿(mǎn)足成型該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省勞動(dòng)力。

然后，通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，分系統(tǒng)分別細(xì)化、優(yōu)化各部分設(shè)計(jì)，確定模具結(jié)構(gòu)參數(shù)和加工、裝配要求：

1、型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

2、確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。

3、確定澆注系統(tǒng)（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大�。┖团艢庀到y(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置、大�。�。

4、選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。5、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

6、確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式�？紤]模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。7、根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。

以上這些問(wèn)題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí)，就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。

五、繪制模具圖

按照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合國(guó)家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫(huà)法繪制模具總裝圖。繪制模具總裝圖是盡量采用1：1的比例，先由型腔開(kāi)始繪制，主視圖與其它視圖同時(shí)畫(huà)出。模具總裝圖應(yīng)表明模具各部分結(jié)構(gòu)組成、零件構(gòu)成及相互關(guān)系，模具上的所有零件都必須在圖上表達(dá)出來(lái)，可不表達(dá)詳細(xì)結(jié)構(gòu)，但頭腦中必須有明確的結(jié)構(gòu)參數(shù)，對(duì)非標(biāo)零件還要考慮模具零件的加工工藝要求。

模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：1.成型零件結(jié)構(gòu)形式及裝配關(guān)系。

2.澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。3.分型面及分模取件方式。

4.外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的結(jié)構(gòu)形式及裝配關(guān)系。5.標(biāo)注模具外形（總體）尺寸、關(guān)鍵尺寸和配合尺寸。6.按順序?qū)⑷�部零件序�?hào)編出。

7.標(biāo)注技術(shù)要求和使用說(shuō)明。（模具總裝圖的技術(shù)要求和使用說(shuō)明可涉及裝配工藝的要求，模具使用、維護(hù)、保養(yǎng)要求，裝拆方法及注意事項(xiàng)，試模及檢驗(yàn)方面的要求等內(nèi)容；以及模具工作原理等）

8.填寫(xiě)圖題欄和零件明細(xì)表，明細(xì)表應(yīng)包括全部零件并與圖中零件序號(hào)相互對(duì)應(yīng)，應(yīng)給出每個(gè)零件的名稱(chēng)、代號(hào)（圖號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、商品型號(hào)）、數(shù)量、材質(zhì)、備注內(nèi)容等。

如果采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，則是先調(diào)用或建立組成模具的零件數(shù)據(jù)模型，組裝成裝配體模型，然后生成裝配圖，裝配圖文件要求同上。

六、繪制零件圖

由模具總裝圖拆畫(huà)零件圖的順序應(yīng)為：先內(nèi)后外，先復(fù)雜后簡(jiǎn)單，先成型零件，后結(jié)構(gòu)零件。零件圖也要按照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)和工廠習(xí)慣畫(huà)法繪制，具體要求如下：

1.圖形要求：一定要按比例畫(huà)，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當(dāng)。為了使加工制造人員易看懂、便于裝配，圖形盡可能與總裝圖一致，圖形要清晰。

2.標(biāo)注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整。標(biāo)注尺寸的順序?yàn)椋合葮?biāo)主要零件尺寸和出模斜度，再標(biāo)注配合尺寸，然后標(biāo)注全部尺寸。在非主要零件圖上先標(biāo)注配合尺寸，后標(biāo)注全部尺寸。

3.表面粗糙度。把應(yīng)用最多的一種粗糙度標(biāo)于圖紙右上角，其它粗糙度符號(hào)在零件各表面分別標(biāo)出。

4.正確填寫(xiě)圖題欄和技術(shù)要求。明確給出零件名稱(chēng)、圖號(hào)、圖形比例、材料牌號(hào)、制作數(shù)量、設(shè)計(jì)者、完成日期，以及熱處理及其硬度要求，表面處理、自由尺寸的加工精度和其它需要說(shuō)明的內(nèi)容。

七、.校核設(shè)計(jì)結(jié)果

設(shè)計(jì)完成后對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行全面校核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修改。校核主要內(nèi)容如下：1.模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系

模具及模具零件的材質(zhì)、硬度、尺寸精度，結(jié)構(gòu)等是否符合塑件圖紙的要求。2.塑料制件方面

塑料料流的流動(dòng)、縮孔、熔接痕、裂口，脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精

度、表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計(jì)有無(wú)不足，加工是否簡(jiǎn)單，成型材料的收縮率選用是否正確。

3.成型設(shè)備方面

注射量、注射壓力、鎖模力夠不夠，模具的安裝、塑料制件的脫模有無(wú)問(wèn)題，注射機(jī)的噴嘴與澆口套是否正確地接觸。

4.模具結(jié)構(gòu)方面

1）分型面位置及精加工精度是否滿(mǎn)足需要，會(huì)不會(huì)發(fā)生溢料，開(kāi)模后是否能保證塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊。

2）脫模方式是否正確，推桿、推管的大小、位置、數(shù)量是否合適，推板會(huì)不會(huì)被型芯卡住，會(huì)不會(huì)造成擦傷成型零件。

3）模具溫度調(diào)節(jié)方面。加熱器的功率、數(shù)量；冷卻介質(zhì)的流動(dòng)線(xiàn)路位置、大小、數(shù)量是否合適。

4）處理塑料制件制側(cè)凹的方法，脫側(cè)凹的機(jī)構(gòu)是否恰當(dāng)，例如斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干擾。

5）澆注、排氣系統(tǒng)的位置，大小是否恰當(dāng)。5.設(shè)計(jì)圖紙

1）裝配圖上各模具零件安置部位是否恰當(dāng)，表示得是否清楚，有無(wú)遺漏

2）零件圖上的零件編號(hào)、名稱(chēng)、制作數(shù)量，零件的材料、熱處理、表面處理、表面精加工程度是否標(biāo)記、敘述清楚。

3）零件主要工作尺寸及配合尺寸正確與否，要便于生產(chǎn)者測(cè)量。

4）檢查全部零件圖及總裝圖的視圖位置，投影是否正確，畫(huà)法是否符合制圖國(guó)標(biāo)，有無(wú)遺漏尺寸。

八、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)及文件歸檔

按《課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)》所附的說(shuō)明書(shū)格式和內(nèi)容編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)并裝訂成冊(cè)。圖紙折疊成A4大小，按順序排好（總裝圖在上，零件圖按圖號(hào)依次排列）并裝訂成冊(cè)。

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