生產技術部201*年上半年工作總結

生產技術部201*年上半年工作總結

及下半年工作計劃

生產技術部堅持年初公司領導講話精神、工作思路，緊緊圍繞創(chuàng)一流企業(yè)為主線，緊扣實現(xiàn)公司優(yōu)質電網，可靠供電扎實工作，確保了電網安全穩(wěn)定運行，并順利地完成了上半年所制定的各項工作計劃和任務，現(xiàn)將上半年工作總結如下：

一、201*年上半年完成的重點工作

1、35KV變電站改造方面：完成投資162萬元，對平固店、十里鋪變電站進行了增容改造，共更換4臺高損主變，容量由原來的18.9MVA增至現(xiàn)在的24MVA，大大地降低了損耗，并提高了供電能力，有力的支持了以上兩個地區(qū)的工農業(yè)發(fā)展。

2、完成了全年的變電站預防性試驗工作任務，確保了全年設備的正常運行，減少了設備的事故發(fā)生率。

3、在公司領導的正確領導下，各級部門的大力配合下，經過我部室全體人員的共同努力，完成了上半年供電可靠率99.878,電壓合格率98.109,都高出年初公司制定的目標。

4、10KV配網方面：

⑴完善工程完成投資577萬元，新增10KV線路21.7公里，改造10KV線路19.056公里，新增配變54臺，容量5200KVA；增容改造配變121臺，容量13960KVA，有力的保證了國家“家電下鄉(xiāng)”政策的施行，改善了農村生活配變容量不足的問題。⑵投資138.5萬元，完成定魏線線路的搬遷。主要是：錦泰路東延雙匯線路1.8公里，站前路東延1.5公里線路搬遷。

⑶配合“三年大變樣”工作，完成投資310萬元，搬遷建新街線路2.4公里、完成長春大道、城東公園等線路建設工作。

5、投資5171萬元的高曲110KV變電站項目在經過多方面的運作，現(xiàn)已經開工建設。

二、工作中存在的問題及解決方法

施工過程中存在施工難度大，例如施工占地，線路走廊選取。解決方法是需要其它部室及供電所配合，協(xié)調好以上問題，以便工程的順利實施。

三、下半年的工作計劃

1、配合市公司保障高曲110KV變電站的施工建設，高曲110KV變電站的順利建成，將為我縣城南工業(yè)區(qū)增加容量40MVA，是城南工業(yè)區(qū)快速發(fā)展的可靠能源保障。

2、投資220萬元，新增高曲至北溫35KV線路共計11公里，計劃10月份開工建設，年底投入運行。

3、投資750萬元，新增城南工業(yè)區(qū)，人民南路、政府街10KV線路23.6公里，新增線路開關41臺，建成縣城政府街、人民南路、人民路、錦泰路、東城路、建新街手拉手供電；并實現(xiàn)城南工業(yè)區(qū)雙電源供電。計劃10月份開工建設，年底竣工投入運行。

4、投資400萬元，新建10KV線路12公里，新增配變101臺，容量11195KVA。５、投資120萬元，新建10KV線路3.5公里，建成城北工業(yè)區(qū)專線。

6、完成人民南路、政府街、錦泰路道路建設涉及到的高、低壓線路搬遷工作。現(xiàn)正在搬遷部分線路，計劃8月份竣工。

7、投資20萬元，計劃8月份完成東張孟35KV變電站的熔絲保護改造，新增35KV隔離開關兩組，35KV斷路器2臺。

生產技術部201*年7月8日

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生產技術部201*年度工作總結

201*年為我公司的“管理優(yōu)化年”，今年以來，公司本著人員優(yōu)化、流程優(yōu)化、服務優(yōu)化的經營思路，努力提高產品一次合格率和交貨履約率，不斷完善工藝技術，全力提升企業(yè)競爭力。圍繞公司大目標，生產技術部將以管理優(yōu)化為中心，加強班組建設，繼續(xù)發(fā)揚無邊界合作精神；細化和完善工序控制要點，并逐一進行落實；做好生產人員技能培訓，提高操作技能。建立和完善統(tǒng)計分析制度。

為發(fā)現(xiàn)問題，及時改進，現(xiàn)將201*年度工作情況總結如下：一、生產情況1、產量

公司從1月份至11月底共生產封頭2303噸，與年度目標相差較大；究其主要原因，當初制定目標時過分看好華東市場及3000噸瓜瓣壓機的生產能力，但從實際運行情況來看，市場形勢并不容樂觀。2、產品一次合格率

產品一次合格率是影響成本及履約率的關鍵因素，今年以來，生產技術部提出了新的工作標準及要求，加快轉變舊的工作思路和習慣，進一步加強工序控制，建立班組自檢制度及自檢負責人。在此措施下，1～11月份模壓平均一次合格率為92.6%（目標92%）；旋壓一次合格率為93.6%（目標95%）；焊接一次合格率為93%（目標95%）。旋壓、焊接雖比去年有所提高，但與目標還有差距。1月至11月期，生產技術部對各工序一一進行控制項目測評，從測評結果來看，嚴格控制每道工序是提高一次合格率的有效措施。3、成本分析

自1月到11月，重點對電耗及模壓天然氣消耗情況進行了跟蹤統(tǒng)計。1～11月份電耗280度/噸，主要旋壓產品退火及設備退火電耗較大，天然氣噸耗125.98M；每立方天然氣2.75元，合計每噸

3封頭天然氣消耗費用為346.445元。由于班組人員穿插作業(yè)，物料領用未能按班組、工序清晰劃分，其他班組成本核算偏差較大，還有待進一步完善。

4、新材料、新產品制作

生產技術部圍繞以特材、特種、特型等突出本企業(yè)特色的產品為指導方針，公司今年為南化機制作了一大批夾套封頭，為南京寶色制作了橢φ9280×50，材質為：SA240S32304，為張家港化機制作了一批大型錐體，為洛陽七二五所壓制一批鈦及鈦合金瓜瓣和封頭。

其中以南京寶色的橢φ9280×50為戰(zhàn)線最長，制作難度最大，通過公司上下的齊心努力，最終于6月中旬通過客戶驗收。但在封頭制作過程中由于前期準備和中間控制不到位，造成封頭預組裝過程中出現(xiàn)一些問題。經分析，一是方案制定方面，前期與用戶溝通不到位，沒有針對該封頭的制作進行過專門技術交流，沒有真正把用戶的要求弄清。在方案的制定過程中，沿用了以往的制作方法，標準制定過松。方案制定不細，重點表現(xiàn)在方案的制定重心放在了瓜瓣的壓制上，而忽略了瓜瓣成型后的切割、坡口制作、打磨及組對要求，只是對幾何尺寸做了明確；二是模具制作方面，因為這么厚的不銹鋼瓜瓣冷壓成型，對我公司來說屬于第一次；其壓制反彈量方面沒有經驗可以借鑒。結合同行及以往經驗，只是在模具制作形式上作了改變，對模具反彈量沒有考慮。而在試制過程中發(fā)現(xiàn)其反彈量很大，用樣板對模具各道筋板每隔300進行測量、紀錄，并將所測數(shù)據進行分析、調整，最后對模具進行了兩次修整，瓜瓣壓制后樣板間隙基本符合樣板間隙要求。5、設備管理（1）、設備事故：

重大設備事故2起，一是201*噸油壓機在沖壓張家港錐體小口時，主缸缸套崩裂。二是折邊機在制作上海森松碟5300×32不銹鋼封頭時，造成夾緊缸變形；針對這次事故的發(fā)生，生產技術部做了細致的分析，造成這次事故發(fā)生的主要原因是設備本身存在質量問題，設備性能不能夠達到使用要求。（2）、設備管理中存在問題：

目前我公司人員較少，專業(yè)操作人員緊缺；就拿行車來說，我公司現(xiàn)有行車7臺，行車工只有1人，在各工序都工作的情況下根本保證不了正常生產。所以在生產過程中有非專業(yè)人員進行操作，在操作過程中由于對設備性能了解較少，致使設備保養(yǎng)方面跟不上；針對以上問題生產技術部制定了設備承包管理辦法，有使用班組對其所使用的設備進行保養(yǎng)，確保設備正常運轉。5、

二、技改項目

立車已于4月上旬安裝調試結束并投入使用。

新鋼結構廠房及其配套工程已全部完工，并于6月份投入使用。立車和新廠房的投入使用大大改善了我公司的工作環(huán)境，并為公司的下一步發(fā)展奠定了堅實的基礎。三、存在問題

1.員工的組織紀律觀念及團結協(xié)作精神有待進一步加強，不能正確處理班組和班組，工種與工種,分工與合作的關系，一分工就不能很好合作的現(xiàn)象偶有發(fā)生；

2.個別員工安全意識有待提高，存在不能接受別人的事故教訓，不能很好地借鑒和接受以往的經驗教訓；

3.各崗位工作程序的規(guī)范性不強,標準化程度不高；

4.員工遵守規(guī)章制度的自覺性不夠強,違反規(guī)定的現(xiàn)象時有發(fā)生。

總體來說，在過去的一年中，顯然取得了一些成績，工作中也存

在有一定的不足。工作的積極性、主動性、仍存在有一定差距，另與外界交往較少，致使創(chuàng)新意識較差。以上問題都是需要我們在今后的工作中加以改進克服和提高的方面。

生產技術部201*年11月22日

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