仿真機(jī)學(xué)習(xí)心得

仿真機(jī)學(xué)習(xí)心得

作為一名全能巡檢，我目前的學(xué)習(xí)目標(biāo)就是成為一名合格的副值，這次仿真機(jī)的培訓(xùn)給了我一個(gè)很好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。在這次的仿真機(jī)培訓(xùn)中，我學(xué)到了很多很多從機(jī)組倒送電到滿負(fù)荷運(yùn)行過(guò)程中的一系列操作，使我對(duì)機(jī)組的啟動(dòng)流程有了更深刻的印象。并且，在教練員的講解下，充分掌握了每一項(xiàng)操作的前因后果，即為什么要這么操作，如何操作才能達(dá)到更好的目標(biāo)。

在第一次純冷態(tài)啟動(dòng)過(guò)程中，教練員白錄智師傅對(duì)每一步的操作要求都十分嚴(yán)格。從倒送電開(kāi)始，到鍋爐點(diǎn)火，再到汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)，最后到發(fā)電機(jī)并網(wǎng)，直至機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行。每一步均嚴(yán)格按照操作票執(zhí)行，并且對(duì)于操作中的難點(diǎn)、要點(diǎn)進(jìn)行了十分詳細(xì)的講解，使我受益良多。

我廠仿真機(jī)目前采用的是蚌埠電廠仿真機(jī)系統(tǒng)，相比我廠660MW機(jī)組有一定區(qū)別，主要體現(xiàn)在空冷系統(tǒng)上。但是對(duì)于超臨界直流爐機(jī)組的操作思路還是大同小異的。

首先是進(jìn)行點(diǎn)火前的檢查與準(zhǔn)備，由于是仿真機(jī)組，比實(shí)際機(jī)組的操作簡(jiǎn)單方便，就地操作也只需要在計(jì)算機(jī)上點(diǎn)擊進(jìn)行，而且大家都比較有經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行得很順利。廠用電送電完畢，就地的各手動(dòng)門(mén)開(kāi)啟完畢，啟動(dòng)循環(huán)水泵，投開(kāi)式水系統(tǒng)，投閉式水系統(tǒng)，投入壓縮空氣系統(tǒng)，投運(yùn)主、小機(jī)、EH油、密封油系統(tǒng)，氣體置換，盤(pán)車運(yùn)行，投運(yùn)凝結(jié)水系統(tǒng)，除氧器水位正常后進(jìn)行爐水泵注水、鍋爐上水，啟爐水循環(huán)泵，進(jìn)行風(fēng)煙系統(tǒng)的投入，進(jìn)行空預(yù)器和爐膛吹掃，一切井然有序。

當(dāng)貯水箱有可見(jiàn)水位，且滿足爐水循環(huán)泵啟動(dòng)條件后啟動(dòng)爐水循環(huán)泵，并進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_洗、閉式?jīng)_洗，爐水品質(zhì)合格后就可以進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火了，這是比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。點(diǎn)火成功后，達(dá)到一定條件時(shí)進(jìn)行小機(jī)沖轉(zhuǎn)，鍋爐啟壓后要進(jìn)行一系列操作，來(lái)保證機(jī)組的正常升溫和升壓率。當(dāng)主汽、再汽參數(shù)達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)條件后，進(jìn)行汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)，3000rpm定速后進(jìn)行發(fā)電機(jī)并網(wǎng)，到干濕態(tài)轉(zhuǎn)換結(jié)束，最后到機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行。雖然操作多而繁雜，但是大家都全神貫注地進(jìn)行操作并跟蹤觀察各項(xiàng)參數(shù)，相互間不斷喊話提醒，團(tuán)結(jié)協(xié)作，絕不給任何失誤提供機(jī)會(huì)。

這次仿真機(jī)學(xué)習(xí)，我全面的掌握了機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)中水盤(pán)的各項(xiàng)操作，在啟動(dòng)初期，通過(guò)給水輔閥以及爐水循環(huán)泵出口流量控制鍋爐給水量，滿足啟動(dòng)初期省煤器入口流量的需求。在這個(gè)過(guò)程中，有兩點(diǎn)需要注意的地方。一、啟動(dòng)和低負(fù)荷階段貯水箱水位和爐水循環(huán)泵的控制：由于貯水箱水容積小，一旦貯水箱水位過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致?tīng)t水循環(huán)泵跳閘，從而導(dǎo)致省煤器入口流量低保護(hù)動(dòng)作引發(fā)鍋爐MFT，因此在此過(guò)程中監(jiān)視好貯水箱和爐水循環(huán)泵的運(yùn)行情況是給水控制的關(guān)鍵點(diǎn)。二、干濕態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)爐水循環(huán)泵的操作：操作時(shí)盡量保持燃燒和負(fù)荷不變，緩慢關(guān)小爐水循環(huán)泵出口調(diào)閥，同時(shí)增大給水量，保證省煤器入口流量無(wú)變化，直至爐水循環(huán)泵出口調(diào)閥全關(guān)，此時(shí)，爐水循環(huán)泵通過(guò)再循環(huán)運(yùn)行。在此過(guò)程中緩慢提高分離器出口過(guò)熱度，觀察貯水箱水位緩慢下降，直到爐水循環(huán)泵停止運(yùn)行，干濕態(tài)轉(zhuǎn)換完畢。干濕態(tài)轉(zhuǎn)換完畢后應(yīng)盡快提高分離器出口過(guò)熱度，防止干濕態(tài)來(lái)回切換。

正常運(yùn)行中，給水流量的控制是通過(guò)煤水比來(lái)實(shí)現(xiàn)的，有多少的水便有多少的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)。同時(shí)，給水調(diào)節(jié)的全過(guò)程也是伴隨著汽溫、汽壓調(diào)節(jié)的全過(guò)程，而鍋爐減溫水、煙氣擋板調(diào)節(jié)只是鍋爐汽溫調(diào)節(jié)的輔助手段。

這次仿真機(jī)的學(xué)習(xí)，我學(xué)到了很多知識(shí)。在以后回到班組后，應(yīng)該將所學(xué)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相結(jié)合，完成理論到實(shí)際的升華，盡快為我司做出更大的貢獻(xiàn)。

魏鵬輝201*.2.

擴(kuò)展閱讀：仿真機(jī)學(xué)習(xí)題

300MW全能上崗取證（汽機(jī)）仿真練習(xí)題...............................................................................................................1

汽機(jī)操作題.............................................................................................................................................................4

1#5低加退出正常運(yùn)行（300MW）.......................................................................................................42#5低加由檢修正常投入運(yùn)行(300mw)..................................................................................................43除氧器上水、投加熱(除氧器上水前)...................................................................................................44給水泵倒換操作（啟動(dòng)備用給水泵C，停運(yùn)運(yùn)行給水泵A）(180MW)..........................................45機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)送軸封.............................................................................................................................56A凝結(jié)水泵由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修（#A凝結(jié)泵運(yùn)行）....................................................................................57旁路系統(tǒng)的投運(yùn)（手動(dòng)投入）（鍋爐點(diǎn)火后）....................................................................................58汽輪機(jī)破壞真空緊急停機(jī)(機(jī)組正常運(yùn)行中汽輪機(jī)斷葉片)...............................................................69A小機(jī)沖轉(zhuǎn)(180MW，小機(jī)沖轉(zhuǎn)前)......................................................................................................610正常停運(yùn)高加系統(tǒng)(300MW)..........................................................................................................611機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)抽真空.....................................................................................................................612凝結(jié)水系統(tǒng)的正常投入.................................................................................................................713汽輪機(jī)投盤(pán)車.................................................................................................................................714投入定子冷卻水系統(tǒng).....................................................................................................................715凝結(jié)水泵倒換（＃1倒換至＃2運(yùn)行）........................................................................................7汽機(jī)事故處理題.....................................................................................................................................................8

16#3高加泄漏（300mw）................................................................................................................817#5低加泄漏（300MW）...............................................................................................................818AEH油泵跳閘+備用BEH油泵不聯(lián)動(dòng)（300MW）.................................................................819A凝升泵軸承摩檫嚴(yán)重（300MW）............................................................................................820A小機(jī)調(diào)門(mén)下滑(300MW)..............................................................................................................921A小機(jī)副推力軸承磨損嚴(yán)重（300MW）....................................................................................922I段抽汽逆止門(mén)誤關(guān)（300MW）..................................................................................................923除氧器進(jìn)水主調(diào)門(mén)門(mén)芯脫卡澀（300MW）................................................................................924#2高加正常疏水調(diào)門(mén)失靈卡澀（300）.....................................................................................1025甲真空泵跳閘+乙真空泵性能下降(300MW).............................................................................1026凝汽器左側(cè)銅管泄漏（150MW）..............................................................................................1027汽機(jī)推力軸承磨損（300MW）..................................................................................................1128汽機(jī)軸承摩擦嚴(yán)重（300MW）..................................................................................................1129A閉式水泵故障跳閘，B閉式水泵未聯(lián)啟（300MW）...........................................................1130真空系統(tǒng)泄漏（300MW）..........................................................................................................1131EH油管道泄漏（300MW）........................................................................................................1232主冷油器A冷卻水進(jìn)水門(mén)失靈卡澀（300MW）.....................................................................1233A小機(jī)支持軸承摩檫嚴(yán)重（300MW）......................................................................................1234低加正常疏水調(diào)門(mén)失靈卡澀(300MW)........................................................................................1335空側(cè)密封油差壓伐故障誤開(kāi)(300MW)........................................................................................13300MW全能上崗取證（鍋爐）仿真練習(xí)題.....................................................................................................13鍋爐操作題...........................................................................................................................................................13

36鍋爐用電泵上水...........................................................................................................................1337單側(cè)（乙）引風(fēng)機(jī)停運(yùn)...............................................................................................................1438鍋爐吹掃至點(diǎn)火...........................................................................................................................1439單側(cè)送、引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)（沖轉(zhuǎn)前，備用）....................................................................................1440單側(cè)（甲）送風(fēng)機(jī)停運(yùn)（160MW）..........................................................................................1541乙側(cè)送、引風(fēng)機(jī)停運(yùn)（160MW工況）.....................................................................................1542單側(cè)引風(fēng)機(jī)檢修后啟動(dòng)（甲引）................................................................................................15

第1頁(yè)共32頁(yè)43單側(cè)送風(fēng)機(jī)檢修后啟動(dòng)...............................................................................................................1644投入爐前油系統(tǒng)...........................................................................................................................1645鍋爐運(yùn)行中停運(yùn)甲預(yù)熱器（160MW）......................................................................................1746緊急手動(dòng)停爐操作（爐跳機(jī)MFT跳機(jī)投入）.........................................................................1747帶壓放水.......................................................................................................................................1748單臺(tái)制粉系統(tǒng)啟動(dòng).......................................................................................................................1849單臺(tái)制粉系統(tǒng)停運(yùn).......................................................................................................................18鍋爐事故處理.......................................................................................................................................................18

50乙側(cè)末級(jí)過(guò)熱器泄漏（300MW工況40t/h）（7）................................................................1851甲引風(fēng)機(jī)跳閘（300MW工況，RB退出）...............................................................................1952甲送風(fēng)機(jī)跳閘（300MW工況）.................................................................................................1953甲引風(fēng)機(jī)靜葉下滑30%（300MW工況）（193）.....................................................................1954水冷壁泄漏（300MW工況30t/h）（18）..................................................................................2055甲省煤器泄漏（300MW工況40t/h）（12）.............................................................................2056末再甲側(cè)入口泄漏（300MW工況40t/h）（21）.....................................................................2057甲再熱器減溫水調(diào)門(mén)誤開(kāi)（300MW工況）（259）...............................................................2158甲送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉誤關(guān)30%卡（300MW工況）（201）...............................................................2159主給水調(diào)門(mén)誤關(guān)20%卡（300MW工況）（253）...................................................................2160磨煤機(jī)斷煤...................................................................................................................................2161預(yù)熱器再燃燒...............................................................................................................................2262甲后屏泄漏+甲二級(jí)減溫水門(mén)誤關(guān)（300MW工況）（4+270）.............................................2263甲二級(jí)減溫水調(diào)門(mén)誤開(kāi)100%（300MW工況）（277）.........................................................2264PCV閥誤動(dòng)開(kāi)啟（300MW工況）（264）...............................................................................2365甲送風(fēng)機(jī)軸承摩擦（20%）（300MW工況）（169）..............................................................2366甲空氣預(yù)熱器積灰（300MW工況）（299）.............................................................................2367水冷壁積灰（300MW工況）（42）...........................................................................................23

300MW全能上崗取證（電氣）仿真練習(xí)題.............................................................................................................24

電氣操作題...........................................................................................................................................................24

686000V廠用電動(dòng)機(jī)由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修(停磨后工況,C磨).................................................................24696000V廠用工作B段母線由備用電源倒至工作電源運(yùn)行(50MW).........................................24706000V廠用工作B段母線由工作電源倒至備用電源運(yùn)行.......................................................24716000V廠用工作段A母線由檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行...................................................................................25726000V廠用工作A段母線由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修(停機(jī)后)....................................................................2573廠用低壓汽機(jī)工作2A變由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修.....................................................................................2574發(fā)變組系統(tǒng)由冷備用轉(zhuǎn)熱備用....................................................................................................2675發(fā)變組系統(tǒng)由熱備用轉(zhuǎn)檢修.......................................................................................................2676發(fā)電機(jī)保護(hù)用2TV電壓互感器由冷備用轉(zhuǎn)運(yùn)行......................................................................2677發(fā)電機(jī)并列...................................................................................................................................2778發(fā)電機(jī)解列...................................................................................................................................2779啟備變由冷備用轉(zhuǎn)運(yùn)行...............................................................................................................2780啟備變由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修...................................................................................................................2881鍋爐廠用低壓變壓器由檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行............................................................................................28826000V廠用電動(dòng)機(jī)C磨煤機(jī)由檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行...............................................................................2883發(fā)電機(jī)保護(hù)用3TV電壓互感器由冷備用轉(zhuǎn)運(yùn)行......................................................................29846KV廠用TV電壓互感器由冷備用轉(zhuǎn)運(yùn)行................................................................................29電氣事故處理題...................................................................................................................................................29

856000V廠用B段母線工作電源掉閘，備用電源未自投（快切閉鎖）...................................29

第2頁(yè)共32頁(yè)86878889909192939495

6000V廠用母線A段電壓互感器二次低壓保險(xiǎn)熔斷...............................................................306000V廠用母線A段電壓互感器一次（高壓）保險(xiǎn)熔斷.......................................................306000V系統(tǒng)（不接地系統(tǒng)）單相接地（甲凝升泵）................................................................30低壓汽機(jī)工作2A變低壓側(cè)A相接地，保護(hù)正確動(dòng)作(150MW)............................................30低壓汽機(jī)工作2A變內(nèi)部故障，保護(hù)正確動(dòng)作(150MW).........................................................31發(fā)電機(jī)電壓互感器高壓保險(xiǎn)熔斷3TV.......................................................................................31發(fā)電機(jī)電壓互感器高壓保險(xiǎn)熔斷1TV.......................................................................................31發(fā)電機(jī)電壓互感器高壓保險(xiǎn)熔斷2TV.......................................................................................32直流系統(tǒng)接地(6KV廠用工作B段,C磨接地)...........................................................................32主變冷卻器全停（工作電源跳閘，備用電源未自投）............................................................32

第3頁(yè)共32頁(yè)300MW全能上崗取證（汽機(jī)）仿真練習(xí)題

汽機(jī)操作題

1#5低加退出正常運(yùn)行（300MW）

1）停運(yùn)#5低加抽汽電動(dòng)門(mén)52）關(guān)閉#5低加抽汽逆止門(mén)5

3）開(kāi)啟#5低加抽汽逆止門(mén)前后疏水門(mén)34）開(kāi)啟#5低加凝結(jié)水旁路門(mén)65）關(guān)閉#5低加凝結(jié)水進(jìn)、出口門(mén)56）開(kāi)啟#5低加放水門(mén)5

7）在#5低加停運(yùn)過(guò)程中保持低加水位、凝結(jié)水流量正常6

2#5低加由檢修正常投入運(yùn)行(300mw)

1)關(guān)閉#5低加底部及其凝結(jié)水管道放水門(mén)52)低加投入前確認(rèn)低加水位保護(hù)已投入23)#5低加水側(cè)注滿水后開(kāi)啟低加進(jìn)、出口門(mén)5

4)#5低加進(jìn)、出口門(mén)開(kāi)啟后，關(guān)閉低加凝結(jié)水旁路門(mén)55)#5低加汽側(cè)投運(yùn)前抽汽管道疏水應(yīng)充分5

6)開(kāi)啟#5低加抽汽電動(dòng)門(mén)、抽汽逆止門(mén)，并檢查開(kāi)啟正常。低加投運(yùn)后關(guān)閉抽汽管道疏水87)低加投運(yùn)過(guò)程中低加水位保持在正常范圍內(nèi)5

3除氧器上水、投加熱(除氧器上水前)

1)除氧器上水前確認(rèn)水質(zhì)合格72)啟動(dòng)凝結(jié)泵（或爐上水泵），除氧器開(kāi)始上水73)除氧器上水至正常水位，（啟動(dòng)除氧循環(huán)泵）74)除氧器投加熱前除氧器供汽管道應(yīng)充分暖管75)除氧器水溫加熱到規(guī)定值7

4給水泵倒換操作（啟動(dòng)備用給水泵C，停運(yùn)運(yùn)行給水泵A）(180MW)

1)確認(rèn)C給水泵再循環(huán)門(mén)在“開(kāi)”位62)啟動(dòng)C給水泵5

3)逐漸提高C給水泵轉(zhuǎn)速，將C給水泵出口門(mén)前壓力升至低于母管壓力0.5－1MPa34)開(kāi)啟C給水泵出口門(mén)3

5)確認(rèn)A給水泵再循環(huán)門(mén)在“自動(dòng)”位5

第4頁(yè)共32頁(yè)6)逐漸提高C給水泵轉(zhuǎn)速，逐漸降低A給水泵轉(zhuǎn)速3

7)當(dāng)A給水泵流量低至最小流量，檢查再循環(huán)門(mén)開(kāi)啟，關(guān)閉其出口門(mén)58)在給水泵倒換過(guò)程中，維持汽包水位穩(wěn)定2

9)將A給水泵勺管（或轉(zhuǎn)速）降至最低，停運(yùn)A給水泵運(yùn)行3

5機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)送軸封

１）送軸封前必須確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)已正常投運(yùn)。2２）送軸封前必須確認(rèn)開(kāi)式水系統(tǒng)已正常投運(yùn)２３）送軸封前必須確認(rèn)閉式水系統(tǒng)已正常投運(yùn)２４）送軸封前必須確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)已正常投運(yùn)２

５）送軸封前必須確認(rèn)主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)密封油系統(tǒng)頂軸油系統(tǒng)及已正常投運(yùn)2６）檢查軸封冷卻器投入。５７）啟動(dòng)一臺(tái)軸冷風(fēng)機(jī)。５

８）送軸封前必須確認(rèn)主機(jī)盤(pán)車已正常投運(yùn)。５９）投軸封前軸封供汽管道必須充分疏水４

１０）投軸封供汽，軸封供汽溫度壓力按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行６

6A凝結(jié)水泵由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修（#A凝結(jié)泵運(yùn)行）

1）啟動(dòng)#B備用凝結(jié)泵，停運(yùn)＃A凝結(jié)泵，解除凝結(jié)泵“聯(lián)鎖”52）檢查＃A凝結(jié)泵出口門(mén)已關(guān)閉，關(guān)閉＃B凝結(jié)泵進(jìn)口門(mén)53）將＃A凝結(jié)泵及出、入口門(mén)電機(jī)停電54）關(guān)閉＃A凝結(jié)泵抽空氣門(mén)55）關(guān)閉＃A凝結(jié)泵密封水門(mén)5

6）開(kāi)啟＃A凝結(jié)泵入口放空氣門(mén)、放水門(mén)，注意保持汽輪機(jī)真空穩(wěn)定，布置安全措施57）檢查#B凝結(jié)泵運(yùn)行正常。5

7旁路系統(tǒng)的投運(yùn)（手動(dòng)投入）（鍋爐點(diǎn)火后）

1）確認(rèn)旁路控制系統(tǒng)送電，各操作器指示正常。22）確認(rèn)高旁前、后及低旁前疏水門(mén)開(kāi)啟。23）確認(rèn)給水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行正常。2

4）確認(rèn)凝汽器真空建立，真空達(dá)到規(guī)程規(guī)定值。25）將高、低旁壓力閥及減溫水調(diào)門(mén)投入“手動(dòng)”。3

6）鍋爐點(diǎn)火后主汽壓力緩慢增大至0.2Mpa（按本廠規(guī)程規(guī)定執(zhí)行），開(kāi)啟低旁三級(jí)減溫水電動(dòng)門(mén)。6

7）開(kāi)啟低旁減溫水且開(kāi)度大于5%后，適當(dāng)開(kāi)啟低旁壓力閥，根據(jù)需要控制再熱器壓力，注意低旁開(kāi)啟后管道應(yīng)無(wú)振動(dòng)。6

8）投入低旁后，手動(dòng)開(kāi)啟高旁壓力閥5%，根據(jù)需要開(kāi)啟高旁減溫水電動(dòng)門(mén)，當(dāng)高旁壓力閥反饋指示大于2%時(shí)方可根據(jù)高旁壓力閥后溫度調(diào)整高旁減溫水調(diào)門(mén)的開(kāi)度，根據(jù)需要開(kāi)啟高旁減壓閥開(kāi)度。69）開(kāi)啟高、低旁應(yīng)緩慢，并做好聯(lián)系，防止真空突變及爐側(cè)汽包水位或汽溫突變。6

第5頁(yè)共32頁(yè)8汽輪機(jī)破壞真空緊急停機(jī)(機(jī)組正常運(yùn)行中汽輪機(jī)斷葉片)

1)手打汽輪機(jī)緊急停機(jī)按鈕，確認(rèn)汽輪機(jī)主汽門(mén)、調(diào)門(mén)、各抽汽逆止門(mén)關(guān)閉，發(fā)電機(jī)逆功率動(dòng)作跳機(jī)，機(jī)組轉(zhuǎn)速下降。8

2)啟動(dòng)主機(jī)潤(rùn)滑油泵（或直流潤(rùn)滑油泵）8

3)待汽機(jī)轉(zhuǎn)速低于2500rpm時(shí)開(kāi)啟真空破壞門(mén)（注意汽封及時(shí)調(diào)整）84)記錄汽輪機(jī)惰走時(shí)間，傾聽(tīng)汽輪機(jī)內(nèi)部聲音35)轉(zhuǎn)速降至1000轉(zhuǎn)，啟動(dòng)主機(jī)頂軸油泵46)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速到零，投入主機(jī)盤(pán)車4

9A小機(jī)沖轉(zhuǎn)(180MW，小機(jī)沖轉(zhuǎn)前)

1)小機(jī)沖轉(zhuǎn)前確認(rèn)A汽動(dòng)給水泵再循環(huán)門(mén)開(kāi)啟82)小機(jī)沖轉(zhuǎn)前確認(rèn)A汽泵組保護(hù)投入53)小機(jī)沖轉(zhuǎn)前確認(rèn)除氧器水位正常5

4)小機(jī)沖轉(zhuǎn)前A小機(jī)供汽管道暖管充分55）小機(jī)升速率控制在100－150r/min3

6）小機(jī)沖轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查小機(jī)振動(dòng)、瓦溫等參數(shù)正常57）小機(jī)升速至規(guī)程規(guī)定暖機(jī)轉(zhuǎn)速4

10正常停運(yùn)高加系統(tǒng)(300MW)

1）停運(yùn)高加前先確認(rèn)機(jī)組負(fù)荷不高于額定負(fù)荷的90%。５２）將高加疏水倒至凝汽器。６

３）先停汽側(cè)，后停水側(cè)。停運(yùn)高加時(shí)逐漸關(guān)小抽汽電動(dòng)門(mén)，檢查高加抽汽管道疏水門(mén)聯(lián)開(kāi)，否則手開(kāi)。４）高加停運(yùn)過(guò)程中保持各高加疏水水位在正常范圍。６

５）給水倒旁路，開(kāi)啟高加給水旁路電動(dòng)門(mén)，關(guān)閉高加進(jìn)、出口電動(dòng)門(mén)。６６）關(guān)閉高加出口電動(dòng)門(mén)過(guò)程中必須嚴(yán)密監(jiān)視給水流量及壓力正常。６

11機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)抽真空.

1)2)3)4)5)6)

確認(rèn)主機(jī)盤(pán)車運(yùn)行正常，主機(jī)軸封系統(tǒng)已投運(yùn)正常（5分）開(kāi)啟凝汽器抽空氣門(mén)（5分）關(guān)閉凝汽器真空破壞門(mén)（7分）投入真空泵冷卻水（5分）

啟動(dòng)真空泵，維持汽水分離器正常水位，投入射水抽汽器（對(duì)于有射水抽汽器系統(tǒng)的）（8分）確認(rèn)凝汽器真空上升至規(guī)定值（5分）

第6頁(yè)共32頁(yè)12凝結(jié)水系統(tǒng)的正常投入

1)2)3)4)5)6)7)

確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票已終結(jié)（3分）將凝結(jié)器水位補(bǔ)水至正常（3分）

將凝結(jié)水系統(tǒng)放水門(mén)關(guān)閉，放空氣門(mén)開(kāi)啟（5分）

開(kāi)啟凝結(jié)泵入口門(mén)、空氣門(mén)、密封水門(mén)、電機(jī)及軸承冷卻水門(mén)（4分）凝結(jié)泵啟動(dòng)前確認(rèn)凝結(jié)泵再循環(huán)門(mén)開(kāi)啟（7分）啟動(dòng)一臺(tái)凝結(jié)泵，其出口門(mén)聯(lián)開(kāi)（8分）凝結(jié)泵啟動(dòng)后檢查凝結(jié)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常（5分）

13汽輪機(jī)投盤(pán)車

1)2)3)4)5)6)

盤(pán)車投運(yùn)前確認(rèn)主機(jī)潤(rùn)滑油壓低跳盤(pán)車保護(hù)已投入（5分）盤(pán)車投運(yùn)前確認(rèn)主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常（5分）盤(pán)車投運(yùn)前確認(rèn)密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常（5分）盤(pán)車投運(yùn)前確認(rèn)主機(jī)頂軸油系統(tǒng)運(yùn)行正常（5分）

盤(pán)車投運(yùn)后檢查盤(pán)車運(yùn)行正常，電流正常，就地傾聽(tīng)聲音無(wú)異常。（8分）盤(pán)車投運(yùn)后檢查大軸撓度、偏心合格（7分）

14投入定子冷卻水系統(tǒng)

1)2)3)4)5)6)7)8)

確認(rèn)定子冷卻水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票已終結(jié)（3分）確認(rèn)發(fā)電機(jī)內(nèi)部氫氣壓力已達(dá)到規(guī)定壓力（3分）關(guān)閉定子冷卻水系統(tǒng)放水門(mén)（4分）檢查定子冷卻水水質(zhì)合格（4分）將定子水箱補(bǔ)水至正常水位（5分）

開(kāi)啟發(fā)電機(jī)定子冷卻水進(jìn)、出口門(mén)（3分）開(kāi)啟定子冷卻水系統(tǒng)再循環(huán)門(mén)（5分）

啟動(dòng)定子冷卻水泵，調(diào)整定子冷卻水壓至正常，低于氫壓一定值（按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行）（8分）

15凝結(jié)水泵倒換（＃1倒換至＃2運(yùn)行）

1)2)3)4)5)6)

確認(rèn)＃2凝結(jié)泵處于“備用”狀態(tài)(3分)解除＃2凝結(jié)泵“聯(lián)鎖”，啟動(dòng)＃2凝結(jié)泵(6分)確認(rèn)＃2凝結(jié)泵運(yùn)行正常(6分)

關(guān)閉＃1凝結(jié)泵出口門(mén)，檢查凝結(jié)水壓力保持穩(wěn)定，停運(yùn)＃1凝結(jié)泵(8分)確認(rèn)凝結(jié)水母管壓力正常(6分)

將＃1凝結(jié)泵及出口門(mén)聯(lián)鎖投入“自動(dòng)”(6分)

第7頁(yè)共32頁(yè)汽機(jī)事故處理題

16#3高加泄漏（300mw）

1）通過(guò)#3高加水位升高，#3高加水位報(bào)警，疏水溫度降低，正常疏水調(diào)門(mén)、危急疏水調(diào)門(mén)開(kāi)度增大等來(lái)判斷確認(rèn)是#3高加泄漏。12

2）注意監(jiān)視給水壓力、流量和運(yùn)行給水泵電流（轉(zhuǎn)速），調(diào)整汽包水位正常。53）高加水位無(wú)法維持，匯報(bào)值長(zhǎng)，降負(fù)荷至規(guī)定值，立即手動(dòng)解列高加。6

4）檢查確認(rèn)一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)抽汽電動(dòng)門(mén)及逆止門(mén)關(guān)閉，抽汽電動(dòng)門(mén)前、逆止門(mén)后疏水氣動(dòng)門(mén)開(kāi)啟。45）檢查高加旁路門(mén)（三通閥）開(kāi)啟，手動(dòng)關(guān)閉高加進(jìn)、出口門(mén)。3

6）維持負(fù)荷不超過(guò)規(guī)定，檢查監(jiān)視段不超壓，注意調(diào)整汽溫不能超過(guò)規(guī)定值。37）匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。2

17#5低加泄漏（300MW）

1）通過(guò)#5低加水位升高，#5低加水位報(bào)警，疏水溫度降低，正常疏水調(diào)門(mén)、危急疏水調(diào)門(mén)開(kāi)度等來(lái)判斷故障。確認(rèn)是哪一臺(tái)低加泄漏。12

2）注意監(jiān)視凝結(jié)水壓力、流量和運(yùn)行凝泵電流，調(diào)整除氧器水位正常。43）#5低加水位無(wú)法維持，立即手動(dòng)解列#5低加。5

4）關(guān)閉#5低加抽汽電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)，開(kāi)啟其逆止門(mén)前、后疏水門(mén)。35）關(guān)閉#5低加空氣門(mén)。3

6）開(kāi)啟#5低加旁路門(mén)，關(guān)閉出口電動(dòng)門(mén)及進(jìn)口門(mén)。3

7）維持負(fù)荷不超過(guò)規(guī)定值，檢查監(jiān)視段不超壓，注意調(diào)整汽溫不超過(guò)規(guī)定值。38）匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。2

18AEH油泵跳閘+備用BEH油泵不聯(lián)動(dòng)（300MW）

1）檢查發(fā)現(xiàn)AEH油泵跳閘。8

2）EH油壓下降，BEH油泵不聯(lián)動(dòng)53）立即搶合備用BEH油泵成功。10

4）檢查BEH油泵電流，EH油壓正常，就地檢查BEH油泵運(yùn)行正常。5

5）立即檢查AEH油泵跳閘原因及BEH油泵不聯(lián)動(dòng)原因，匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修處理。7

19A凝升泵軸承摩檫嚴(yán)重（300MW）

1）發(fā)現(xiàn)A凝升泵軸承溫度升高并報(bào)警，A凝泵電流上升且擺動(dòng)，立即進(jìn)行就地檢查。122）確認(rèn)軸承摩察，溫度升高。5

3）立即切至B凝升泵運(yùn)行，停止A凝升泵運(yùn)行。64）檢查并調(diào)整凝結(jié)水壓力、流量正常。35）檢查B凝泵電流、軸溫正常。3

第8頁(yè)共32頁(yè)6）對(duì)A凝泵停電、隔離并布置安全措施，匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修處理6

20A小機(jī)調(diào)門(mén)下滑(300MW)

1)通過(guò)給水流量、小機(jī)轉(zhuǎn)速、調(diào)門(mén)開(kāi)度等判斷A小機(jī)調(diào)門(mén)下滑52)立即搶合電泵，調(diào)整給水流量至最大滿足要求。6

3）檢查機(jī)組協(xié)調(diào)自動(dòng)將方式切至“汽機(jī)跟隨”協(xié)調(diào)方式34）應(yīng)立即手動(dòng)將機(jī)組負(fù)荷降至滿足給水流量要求35）嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組各主要運(yùn)行參數(shù)正常3

6）立即手動(dòng)調(diào)整電泵勺管開(kāi)度，匯報(bào)值長(zhǎng)，降負(fù)荷，維持汽包水位正常。57）檢查電泵的運(yùn)行情況，電流、壓力、振動(dòng)、油壓、油溫、軸承溫度正常。38）停止A小機(jī)運(yùn)行，檢查A小機(jī)調(diào)門(mén)下滑原因。39）記錄A小機(jī)惰走時(shí)間。2

10）匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。2

21A小機(jī)副推力軸承磨損嚴(yán)重（300MW）

1）檢查發(fā)現(xiàn)A給水泵振動(dòng)大、A小機(jī)推力瓦溫高、A汽泵軸向位移大報(bào)警發(fā)出。62）檢查確認(rèn)A小機(jī)副推力軸承摩檫嚴(yán)重。5

3）立即將給水自動(dòng)改手動(dòng)，降低A汽泵負(fù)荷，增大B汽泵負(fù)荷，啟動(dòng)電泵，維持汽包水位84）A小機(jī)副推力軸承溫度若繼續(xù)升高至報(bào)警值，手動(dòng)停止A小機(jī)運(yùn)行。55）調(diào)整開(kāi)大電泵勺管，視情況降低負(fù)荷，維持汽包水位正常。66）對(duì)電泵進(jìn)行全面檢查，停A前置泵，對(duì)A小機(jī)進(jìn)行全面隔離。37）匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修，做好記錄。2

22I段抽汽逆止門(mén)誤關(guān)（300MW）

1）通過(guò)聲光報(bào)警、檢查確認(rèn)I段抽汽逆止門(mén)關(guān)閉。52）檢查主機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)、監(jiān)視段壓力不超過(guò)規(guī)定值。5

3）維持機(jī)組負(fù)荷不超過(guò)規(guī)定值，注意汽溫變化，注意軸向位移的變化，同時(shí)檢查推力瓦溫度正常64）確認(rèn)#1高加正常疏水關(guān)小，#2高加水位正常。65）關(guān)閉I抽汽電動(dòng)門(mén)，試開(kāi)逆止門(mén)不成功。3

6）匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修，檢查I段抽汽逆止門(mén)誤關(guān)原因。47)將I段抽汽逆止門(mén)前、后疏水門(mén)開(kāi)啟3

8)檢修處理好后，開(kāi)啟I抽逆止門(mén)，緩慢開(kāi)啟I抽電動(dòng)門(mén)，投入#1高加運(yùn)行，恢復(fù)正常運(yùn)行工況。3

23除氧器進(jìn)水主調(diào)門(mén)門(mén)芯脫卡澀（300MW）

1）根據(jù)除氧器水位下降，凝結(jié)水壓力上升、流量下降，除氧器主調(diào)門(mén)指令和反饋不符確認(rèn)除氧器進(jìn)水主調(diào)門(mén)卡。12

第9頁(yè)共32頁(yè)2）解除除氧器水位自動(dòng)，手動(dòng)調(diào)整無(wú)效后，立即用除氧器水位調(diào)整旁路門(mén)調(diào)整除氧器水位正常。63）將除氧器上水由主路逐漸倒至旁路，并根據(jù)旁路出力控制機(jī)組負(fù)荷。84）隔離除氧器主調(diào)整門(mén)，通知檢修處理。3

5）注意維持除氧器、凝汽器水位、壓力正常。匯報(bào)值長(zhǎng)。2

6）檢修處理好后，開(kāi)啟除氧器水位主調(diào)整門(mén)前后隔離手動(dòng)門(mén)，逐漸開(kāi)啟主調(diào)整門(mén)，關(guān)閉旁路門(mén)。27）除氧器水位調(diào)整正常后，投入主調(diào)整門(mén)自動(dòng)。并恢復(fù)原負(fù)荷工況。2

24#2高加正常疏水調(diào)門(mén)失靈卡澀（300）

1）#2高加水位上升，通過(guò)正常疏水調(diào)門(mén)指令與反饋不符判斷故障。72）切#2高加疏水調(diào)門(mén)至手動(dòng)，手動(dòng)調(diào)整無(wú)效。43）確認(rèn)#2高加正常疏水調(diào)門(mén)失靈卡澀。5

4）檢查#2高加危急疏水門(mén)開(kāi)啟，用危急疏水門(mén)暫時(shí)維持水位。65）檢查危急疏水?dāng)U容器#3S減溫水門(mén)是否開(kāi)啟，疏擴(kuò)溫度不超限。66）隔離#2高加正常疏水調(diào)門(mén)，注意并調(diào)整其他各高加水位正常。47）匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。3

25甲真空泵跳閘+乙真空泵性能下降(300MW)

1)通過(guò)聲光報(bào)警、真空泵電流及操作器狀態(tài)判斷甲真空泵跳閘，檢查乙真空泵是否聯(lián)動(dòng)，若未聯(lián)動(dòng)立即搶合乙真空泵一次。6

2)派人檢查甲真空泵跳閘原因。3

3)檢查乙真空泵運(yùn)行情況，通過(guò)乙真空泵電流、出口壓力下降，凝汽器真空下降判斷乙真空泵性能下降。4)適當(dāng)提高軸封壓力。3

5)若真空降至規(guī)定值以下，按規(guī)定降負(fù)荷處理，真空降至保護(hù)動(dòng)作停機(jī)規(guī)定值，保護(hù)應(yīng)動(dòng)作停機(jī)，否則立即打閘停機(jī)，停機(jī)時(shí)禁止使用二級(jí)旁路。8

6)排汽溫度升至規(guī)定值以上，投入低壓缸噴水減溫。3

7)真空下降過(guò)程中，應(yīng)密切監(jiān)視汽輪機(jī)軸系振動(dòng)，各瓦溫度，軸向位移、脹差等參數(shù)。58)匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。2

26凝汽器左側(cè)銅管泄漏（150MW）

1）通過(guò)凝汽器水位上升，凝結(jié)水電導(dǎo)率上升判斷凝器水側(cè)泄漏。82）要求鍋爐開(kāi)啟定排、連排加強(qiáng)排污。5

3）適當(dāng)開(kāi)啟凝汽器補(bǔ)水門(mén)和啟動(dòng)放水門(mén)，以降低凝結(jié)水硬度，注意調(diào)整除氧器、凝汽器水位正常。64）匯報(bào)值長(zhǎng)，根據(jù)凝汽器真空，接帶負(fù)荷。45）確認(rèn)機(jī)組負(fù)荷在150MW以下2

6）分組隔離半面凝汽器，根據(jù)凝汽器水位、凝結(jié)水硬度情況，判斷出泄漏側(cè)凝汽器，做好隔離措施，通知檢修處理。6

7）凝結(jié)水水質(zhì)合格后，投入檢修完的凝汽器，調(diào)整凝結(jié)水壓力、流量正常，調(diào)整凝汽器水位正常。4

第10頁(yè)共32頁(yè)27汽機(jī)推力軸承磨損（300MW）

1）通過(guò)軸向位移上升，推力瓦溫度上升，軸承振動(dòng)、回油溫度上升進(jìn)行綜合分析。確認(rèn)汽機(jī)推力瓦軸承磨損。10

2）立即匯報(bào)值長(zhǎng)，降負(fù)荷。2

3）密切注意監(jiān)視軸向位移，脹差，推力瓦溫度，軸承振動(dòng)、回油溫度。解除高壓密封備用油泵聯(lián)鎖，啟動(dòng)低壓交流油泵，做好緊急停機(jī)準(zhǔn)備，若推力瓦溫度升至規(guī)定值，立即在硬手操盤(pán)上按“緊急跳閘”按鈕或就地手拍危急保安器。10

4）檢查發(fā)電機(jī)已解列，高、中壓自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、抽氣逆止門(mén)、高壓缸排汽逆止門(mén)應(yīng)關(guān)閉。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速開(kāi)始下降。5

5）解除真空泵聯(lián)鎖，停真空泵，開(kāi)啟真空破壞門(mén)。3

6）傾聽(tīng)機(jī)組內(nèi)部聲音，注意惰走時(shí)間，測(cè)量大軸彎曲值，做好記錄。37）匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。2

28汽機(jī)軸承摩擦嚴(yán)重（300MW）

1）通過(guò)某軸瓦回油溫度、軸承溫度高、主機(jī)振動(dòng)大信號(hào)進(jìn)行綜合分析。52）就地檢查，測(cè)溫、測(cè)振確認(rèn)軸承摩擦。5

3）立即匯報(bào)值長(zhǎng)，降負(fù)荷，檢查該瓦的潤(rùn)滑油管路有無(wú)異常，并嚴(yán)密監(jiān)視該瓦回油溫度、軸承溫度，解除高壓密封備用油泵聯(lián)鎖，啟動(dòng)低壓交流油泵，做好緊急停機(jī)準(zhǔn)備，若該瓦回油溫度或軸瓦金屬溫度上升至規(guī)定值或軸承振動(dòng)超過(guò)規(guī)定值，立即在硬手操盤(pán)上按“緊急跳閘”按鈕或就地手拍危急保安器124）檢查發(fā)電機(jī)已解列（否則手動(dòng)解列），高、中壓自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、抽氣逆止門(mén)、高壓缸排汽逆止門(mén)應(yīng)聯(lián)動(dòng)關(guān)閉。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速開(kāi)始下降。5

5）解除真空泵聯(lián)鎖，停真空泵，開(kāi)啟真空破壞門(mén)。3

6）傾聽(tīng)機(jī)組內(nèi)部聲音，注意惰走時(shí)間，測(cè)量大軸彎曲值，做好記錄。37）匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。2

29A閉式水泵故障跳閘，B閉式水泵未聯(lián)啟（300MW）

1)2)3)4)5)6)

通過(guò)事故報(bào)警，閉式水泵A電流及操作器狀態(tài)，閉式水壓力，確認(rèn)A閉式水泵跳閘。（5分）檢查B閉式泵未聯(lián)啟，立即手動(dòng)啟動(dòng)B閉式泵，檢查閉式水壓正常（10分）檢查閉式水所帶用戶的相應(yīng)參數(shù)正常。（3分）查找A閉式水泵跳閘原因（7分）檢查B閉式泵未聯(lián)啟原因（7分）匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修處理。（3分）

30真空系統(tǒng)泄漏（300MW）

1)根據(jù)機(jī)組負(fù)荷，真空，排汽溫度等參數(shù)正確判斷故障（5分）2)檢查真空破壞門(mén)是否誤開(kāi)，否則手動(dòng)關(guān)閉（3分）

第11頁(yè)共32頁(yè)3)4)5)6)7)8)9)10)11)12)13)

檢查凝汽器水位是否過(guò)高，若水位過(guò)高則立即調(diào)整（2分）檢查旁路是否誤開(kāi)，否則手動(dòng)關(guān)閉（2分）

檢查循環(huán)水流量及壓力，否則再啟動(dòng)一臺(tái)備用循環(huán)水泵（2分）檢查機(jī)組軸封壓力是否過(guò)低，否則立即調(diào)整至正常（2分）

對(duì)有射水抽汽器的機(jī)組，應(yīng)檢查抽汽器工作是否正常，工作水的水溫及水位是否正常，否則立即啟動(dòng)備用抽汽器；對(duì)采用真空泵的機(jī)組，應(yīng)檢查真空泵工作是否正常（2分）到就地查找凝汽式及相關(guān)負(fù)壓系統(tǒng)是否有明顯漏點(diǎn)（3分）根據(jù)真空值啟動(dòng)備用真空泵或投入備用抽汽器（3分）

若機(jī)組真空繼續(xù)下降，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)真空值快速降負(fù)荷（5分）排汽溫度高應(yīng)投入低壓缸噴水。（1分）

若負(fù)荷已降至最低，真空無(wú)法恢復(fù)，應(yīng)手動(dòng)打閘停機(jī)（2分）

若真空降至保護(hù)動(dòng)作值，或排汽溫度升高至保護(hù)動(dòng)作值，保護(hù)應(yīng)動(dòng)作停機(jī)，若保護(hù)不動(dòng)，應(yīng)立即手動(dòng)打閘。（3分）

31EH油管道泄漏（300MW）

1)2)3)4)5)6)7)

檢查發(fā)現(xiàn)EH油壓下降，就地檢查EH油箱油位下降。（3分）通過(guò)檢查EH油系統(tǒng)各閥門(mén)及管路，確認(rèn)故障點(diǎn)。（5分）匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修人員。（3分）

EH油壓降至低1值時(shí),確認(rèn)備用泵自啟,否則手動(dòng)投運(yùn)。（8分）立即聯(lián)系檢修堵漏，對(duì)EH油箱進(jìn)行補(bǔ)油。（5分）

EH油壓降至低2值時(shí),或油位無(wú)法維持或可能造成火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。（8分）立即停止所有EH泵運(yùn)行（防止泵損壞）（3分）

32主冷油器A冷卻水進(jìn)水門(mén)失靈卡澀（300MW）

1)2)3)4)5)

檢查發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油溫上升，手動(dòng)調(diào)整無(wú)效。（10分）經(jīng)就地確認(rèn)主冷油器A冷卻水進(jìn)水門(mén)失靈卡澀（5分）切換至B冷油器運(yùn)行（6分）

調(diào)整油溫正常，隔離主冷油器A，通知檢修處理主冷油器A冷卻水進(jìn)水門(mén)卡問(wèn)題。（7分）檢查確認(rèn)主機(jī)各軸承金屬溫度、回油溫度、軸承振動(dòng)正常。（7分）

33A小機(jī)支持軸承摩檫嚴(yán)重（300MW）

1)2)3)4)5)6)7)

檢查發(fā)現(xiàn)A小機(jī)支持軸承溫度高并報(bào)警。（3分）就地檢查確認(rèn)A小機(jī)支持軸承溫度高。（5分）

立即啟動(dòng)電泵，將給水自動(dòng)改手動(dòng)，降低A小機(jī)負(fù)荷，增大B小機(jī)負(fù)荷，維持汽包水位。（8分）A小機(jī)支持軸承溫度若繼續(xù)升高至報(bào)警值，手動(dòng)停止A小機(jī)運(yùn)行。（8分）調(diào)整開(kāi)大電泵勺管，視情況降低負(fù)荷維持汽包水位正常。（6分）對(duì)電泵進(jìn)行全面檢查，停A前置泵，對(duì)A小機(jī)進(jìn)行全面隔離。（3分）匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修，做好記錄。（2分）

第12頁(yè)共32頁(yè)34低加正常疏水調(diào)門(mén)失靈卡澀(300MW)

1)2)3)4)5)6)7)

通過(guò)某低加水位上升，正常疏水調(diào)門(mén)指令與反饋不符來(lái)判斷故障。（7）切疏水調(diào)門(mén)至手動(dòng)，手動(dòng)調(diào)整無(wú)效。（4分）確認(rèn)低加正常疏水調(diào)門(mén)失靈卡澀（5分）

檢查某低加危急疏水門(mén)開(kāi)啟，用危急疏水門(mén)暫時(shí)維持水位。（6分）檢查疏水?dāng)U容器減溫水門(mén)是否開(kāi)啟，疏擴(kuò)溫度不超限。（6分）隔離某低加正常疏水調(diào)門(mén)，注意并調(diào)整其他各低加水位正常。（4分）匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。（3分）

35空側(cè)密封油差壓伐故障誤開(kāi)(300MW)

1)通過(guò)聲光信號(hào)、空側(cè)密封油壓、油氫差壓來(lái)判斷故障性質(zhì)。（5分）

2)當(dāng)油、氫差壓降至0.056MPa（按本廠規(guī)程規(guī)定）時(shí)，應(yīng)聯(lián)啟空側(cè)備用密封油泵，否則手動(dòng)啟動(dòng),并檢查

密封油壓、氫壓及差壓。（5分）

3)應(yīng)檢查差壓閥動(dòng)作情況，關(guān)閉差壓伐隔離手動(dòng)門(mén)，用其旁路門(mén)調(diào)整使油、氫差壓合格。（10分）4)嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)風(fēng)溫、定子鐵芯溫度等，并根據(jù)規(guī)程規(guī)定降負(fù)荷。（6分）

5)當(dāng)油、氫差壓繼續(xù)減小至0.035MPa（按本廠規(guī)程規(guī)定）時(shí)，應(yīng)聯(lián)啟空側(cè)密封油直流油泵，否則手動(dòng)啟動(dòng),

并檢查密封油壓、氫壓。如果啟直流密封油泵后，仍不能維持密封油壓、氫壓，應(yīng)手動(dòng)停機(jī)。（4分）6)停機(jī)后，應(yīng)進(jìn)行事故排氫，并查明原因、處理。（3分）7)立即匯報(bào)值長(zhǎng)，并聯(lián)系檢修。（2分）

300MW全能上崗取證（鍋爐）仿真練習(xí)題

鍋爐操作題

36鍋爐用電泵上水

1）檢查確認(rèn)汽水系統(tǒng)工作結(jié)束，工作票終結(jié)，符合進(jìn)水條件。除氧器水位正常，進(jìn)水溫度20℃，且與汽包壁溫差值40℃。3

2）檢查給水泵系統(tǒng)恢復(fù)備用。33）檢查投入各水位計(jì)。3

4）開(kāi)啟過(guò)熱器、再熱器系統(tǒng)疏水門(mén)。開(kāi)啟汽包空氣閥、過(guò)熱器空氣閥。開(kāi)啟省煤器空氣門(mén)。35）開(kāi)啟主給水截止閥、給水旁路調(diào)整閥前后截止閥。36）開(kāi)啟水冷壁下聯(lián)箱及下降管各排污手動(dòng)閥。2

7）關(guān)閉主給水調(diào)節(jié)閥、給水旁路調(diào)整閥。關(guān)閉爐底上水一二次閥、定排集箱疏水一、二次閥。關(guān)閉給水母管疏水閥、定排手動(dòng)總閥、定排電動(dòng)總閥、下降管排污手動(dòng)總閥、各下降管排污電動(dòng)閥及電動(dòng)總閥、蒸汽加熱各閥、汽包事故放水閥。5

8）關(guān)閉省煤器再循環(huán)閥、省煤器入口疏水手動(dòng)閥、減溫水閥及連續(xù)排污閥。所有噴水減溫器、噴水調(diào)節(jié)閥和截止閥均已關(guān)閉。3

第13頁(yè)共32頁(yè)9）檢查電動(dòng)給水泵符合啟動(dòng)條件，啟動(dòng)電泵，稍開(kāi)主給水調(diào)整閥或給水旁路調(diào)整閥向鍋爐上水，待給水流量正常，關(guān)閉注水門(mén)及水側(cè)放空氣門(mén)。根據(jù)季節(jié)調(diào)整給水流量。7

10）進(jìn)水過(guò)程中，進(jìn)水應(yīng)緩慢、均勻，根據(jù)季節(jié)及鍋爐初始狀態(tài)控制上水時(shí)間。3

37單側(cè)（乙）引風(fēng)機(jī)停運(yùn)

1)確認(rèn)機(jī)組負(fù)荷180MW以下。4

2）匯報(bào)機(jī)組長(zhǎng)、值長(zhǎng)，準(zhǔn)備停乙引風(fēng)機(jī)。4

3）解除引風(fēng)自動(dòng)，調(diào)整爐膛負(fù)壓，逐步調(diào)小乙引風(fēng)機(jī)靜葉開(kāi)度，相應(yīng)調(diào)整甲引出力，維持爐膛負(fù)壓正常。54）相應(yīng)調(diào)整兩側(cè)送風(fēng)機(jī)出力，維持兩側(cè)排煙溫度和熱風(fēng)溫度偏差不大于50℃。55）逐漸關(guān)乙引風(fēng)機(jī)靜葉≤5%，維持爐膛負(fù)壓、氧量正常。5

6）安排現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)甲引進(jìn)行一次全面檢查。DCS上甲引各參數(shù)正常。停運(yùn)乙引風(fēng)機(jī)，查送風(fēng)機(jī)入口擋板自動(dòng)關(guān)閉，否則手動(dòng)關(guān)閉。57）匯報(bào)機(jī)組長(zhǎng)、值長(zhǎng)。4

8）安排現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查。3

38鍋爐吹掃至點(diǎn)火

1）檢查汽包水位正常，爐膛底部密封水投入。燃油系統(tǒng)恢復(fù)備用，漏油試驗(yàn)結(jié)束。3

2）檢查兩臺(tái)空氣預(yù)熱器正常，確認(rèn)風(fēng)、煙擋板自動(dòng)開(kāi)啟。引送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，火檢探頭冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常。

4

3）全開(kāi)所有輔助風(fēng)二次風(fēng)門(mén)。3

4）調(diào)整引風(fēng)機(jī)靜葉及送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，維持爐膛壓力在－200Pa，風(fēng)量控制在總風(fēng)量的30％～40％之間。45）檢查燃油泵運(yùn)行正常，油壓正常，燃油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)成功。26）“FSSS爐膛吹掃”畫(huà)面，創(chuàng)造、確認(rèn)吹掃條件滿足后，按下“啟動(dòng)吹掃”按鈕，開(kāi)始爐膛吹掃。27）吹掃完成，真空達(dá)40kPa。2

8）吹掃完成后維持爐膛壓力在－50Pa，檢查點(diǎn)火條件已滿足，關(guān)閉再熱器煙氣擋板。39）投入爐膛出口煙溫探針。210）開(kāi)啟燃油電磁閥，調(diào)整油壓1.5-2.0Mpa，調(diào)整輔助風(fēng)門(mén)至點(diǎn)火風(fēng)量，開(kāi)啟F層油槍腰部風(fēng)門(mén)A2開(kāi)度50％以上，周界風(fēng)A1開(kāi)度40%以上，AF開(kāi)度約30％，F(xiàn)開(kāi)度60％；油壓維持在2.0～1.5MPa；霧化空氣壓力維持不低于0.5MPa；二次風(fēng)壓維持在0.35～0.5KPa左右；檢查油槍點(diǎn)火允許燈亮，投入F層兩支油。511）從就地及火焰CRT畫(huà)面上觀察油槍著火的情況212）投入空預(yù)器蒸汽吹灰。213）匯報(bào)單元長(zhǎng)，值長(zhǎng)。2

39單側(cè)送、引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)（沖轉(zhuǎn)前，備用）

1）確認(rèn)風(fēng)煙系統(tǒng)符合投運(yùn)條件。4

2）檢查空氣預(yù)熱器在運(yùn)行且煙道導(dǎo)通，引風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門(mén)在開(kāi)位，進(jìn)口風(fēng)門(mén)在關(guān)位，靜葉在關(guān)位。43）投入引風(fēng)機(jī)油站冷油器冷卻水，啟動(dòng)油泵并投入聯(lián)鎖。啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)，投入冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。34）檢查DCS畫(huà)面“引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件具備”。通知巡檢就地到位監(jiān)視，聯(lián)系電氣,準(zhǔn)備啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。啟動(dòng)乙引風(fēng)機(jī)，查電流返回時(shí)間，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。3

第14頁(yè)共32頁(yè)5）檢查引風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)啟，否則手動(dòng)開(kāi)啟。2

6）緩慢開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)靜葉，關(guān)小運(yùn)行引風(fēng)機(jī)靜葉，調(diào)整靜葉至所需位置，維持爐膛負(fù)壓正常并保證兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷平衡。全面檢查設(shè)備一次。5

7）檢查送風(fēng)機(jī)冷卻水充足，檢查油箱油位正常，油溫為30～40℃，油質(zhì)合格。28）啟動(dòng)A油泵，檢查油壓正常，投入其聯(lián)鎖。2

9）確認(rèn)空預(yù)器二次風(fēng)擋板已開(kāi)啟、輔助風(fēng)擋板開(kāi)啟。檢查確認(rèn)具備以下送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件。410）啟動(dòng)送風(fēng)機(jī),待電流返回至正常，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐漸開(kāi)大送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉至所需要的負(fù)荷。311）就地檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確,振動(dòng)正常，調(diào)平兩側(cè)送風(fēng)機(jī)出力。3

40單側(cè)（甲）送風(fēng)機(jī)停運(yùn)（160MW）

1）確認(rèn)機(jī)組負(fù)荷180MW以下。4

2）匯報(bào)機(jī)組長(zhǎng)、值長(zhǎng)，準(zhǔn)備停甲送風(fēng)機(jī)。4

3）調(diào)整爐膛負(fù)壓，逐步調(diào)小甲送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度，相應(yīng)調(diào)整甲送出力。并根據(jù)鍋爐運(yùn)行的要求，維持一定負(fù)荷下對(duì)應(yīng)的風(fēng)量，監(jiān)視引風(fēng)自動(dòng)。5

4）逐漸關(guān)甲送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉≤5%，維持爐膛負(fù)壓、氧量正常。5

5）就地檢查乙送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，DCS上乙送各參數(shù)正常。停運(yùn)送風(fēng)機(jī)，查送風(fēng)機(jī)出口擋板自動(dòng)關(guān)閉。56）相應(yīng)調(diào)整兩側(cè)引風(fēng)機(jī)出力，維持兩側(cè)排煙溫度及熱風(fēng)溫度偏差不大于50℃。47）現(xiàn)場(chǎng)檢查停運(yùn)的送風(fēng)機(jī)是否反轉(zhuǎn)。3

8）送風(fēng)機(jī)停運(yùn)30分鐘后，若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，停運(yùn)該送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站。39）匯報(bào)機(jī)組長(zhǎng)、值長(zhǎng)。2

41乙側(cè)送、引風(fēng)機(jī)停運(yùn)（160MW工況）

1）匯報(bào)機(jī)組長(zhǎng)、值長(zhǎng)，準(zhǔn)備停乙引、乙送風(fēng)機(jī)。42）確認(rèn)機(jī)組負(fù)荷180MW以下。4

3）調(diào)整爐膛負(fù)壓，逐步調(diào)小乙送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度，相應(yīng)調(diào)整甲送出力。并根據(jù)鍋爐運(yùn)行的要求，維持一定負(fù)荷下對(duì)應(yīng)的風(fēng)量。

4）逐步調(diào)小乙引風(fēng)機(jī)靜葉開(kāi)度，相應(yīng)調(diào)整甲引出力，。4

5）送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉關(guān)到≤5%，維持爐膛負(fù)壓正常。檢查甲送運(yùn)行正常，停運(yùn)送風(fēng)機(jī)，查送風(fēng)機(jī)出口擋板自動(dòng)關(guān)閉。4

6）維持爐膛負(fù)壓及氧量正常，乙引風(fēng)機(jī)靜葉開(kāi)度逐漸關(guān)至≤5%，檢查甲引運(yùn)行正常，停乙引風(fēng)機(jī)。檢查乙引風(fēng)機(jī)入口擋板關(guān)閉。57）匯報(bào)機(jī)組長(zhǎng)、值長(zhǎng)。3

8）現(xiàn)場(chǎng)檢查停運(yùn)的送風(fēng)機(jī)是否反轉(zhuǎn)。3

9）送風(fēng)機(jī)停運(yùn)30分鐘后，若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，停運(yùn)該送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站。3

42單側(cè)引風(fēng)機(jī)檢修后啟動(dòng)（甲引）

1）確認(rèn)引風(fēng)機(jī)及風(fēng)煙系統(tǒng)的檢修工作已經(jīng)結(jié)束，工作票已收回，所有安措確已拆除，場(chǎng)地清理干凈。32）確認(rèn)電氣、熱工儀表等有關(guān)電源已送上，電機(jī)測(cè)絕緣合格。2

3）投入引風(fēng)機(jī)油站冷油器冷卻水，檢查油箱油位正常。分別啟動(dòng)兩臺(tái)油泵，確認(rèn)油泵均運(yùn)行正常，軸承不漏

第15頁(yè)共32頁(yè)油后停運(yùn)油泵備用，投入油泵聯(lián)鎖。就地檢查爐底水封水投入。3

4）分別啟動(dòng)兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)均運(yùn)行正常后停運(yùn)一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)備用，投入冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。2

5）檢查鍋爐總聯(lián)鎖投入，預(yù)熱器在運(yùn)行，煙、風(fēng)道導(dǎo)通，輔助風(fēng)門(mén)開(kāi)啟。引風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門(mén)在開(kāi)位，進(jìn)口風(fēng)門(mén)在關(guān)位，靜葉在關(guān)位。4

6）檢查DCS畫(huà)面“引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件具備”。4

7）通知巡檢就地到位監(jiān)視，聯(lián)系電氣，準(zhǔn)備啟動(dòng)乙引風(fēng)機(jī)。38）啟動(dòng)乙引風(fēng)機(jī)，查電流返回時(shí)間，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。39）檢查引風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)啟，否則手動(dòng)開(kāi)啟。3

10）緩慢開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)靜葉，調(diào)整靜葉至所需位置，維持爐膛負(fù)壓正常。411）投入鍋爐大聯(lián)鎖，全面檢查設(shè)備一次。212）匯報(bào)值長(zhǎng)、單元長(zhǎng)。2

43單側(cè)送風(fēng)機(jī)檢修后啟動(dòng)

1）查送風(fēng)機(jī)其系統(tǒng)檢修工作已結(jié)束，工作票已收回，場(chǎng)地清潔。3

2）檢查冷卻水充足，排水暢通；軸承溫度測(cè)量裝置完好。檢查油箱油位正常，油溫為30～40℃，油質(zhì)合格。3

3）確認(rèn)電氣、熱工分別送上液壓潤(rùn)滑油站、出口電動(dòng)門(mén)、熱工儀表電源，并將儀表投入。34）啟動(dòng)A油泵，檢查油壓正常，投入其聯(lián)鎖。3

5）檢查鍋爐總聯(lián)鎖投入，引風(fēng)機(jī)有任意一臺(tái)在運(yùn)行，確認(rèn)空預(yù)器二次風(fēng)擋板已開(kāi)啟，輔助風(fēng)門(mén)開(kāi)啟。56）送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉關(guān)閉，送風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)閉，送風(fēng)機(jī)液壓油壓力>2.5Mpa，檢查確認(rèn)送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件滿足。7）通知巡檢就地到位監(jiān)視，聯(lián)系電氣,準(zhǔn)備啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。3

8）DCS上啟動(dòng)送風(fēng)機(jī),待電流返回至正常，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐漸開(kāi)大送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉至所需要的負(fù)荷，調(diào)整爐膛負(fù)壓正常。5

9）就地檢查風(fēng)機(jī),振動(dòng)、聲音正常。310）匯報(bào)值長(zhǎng)、機(jī)組長(zhǎng)。2

44投入爐前油系統(tǒng)

1）檢查油系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票已押回或終結(jié)，鄰爐有檢修工作的系統(tǒng)已隔絕。32）檢查燃油系統(tǒng)所有放油閥在關(guān)閉位。33）檢查爐前燃油系統(tǒng)各排空氣閥關(guān)閉。34）檢查投入爐前壓力、溫度、流量等表計(jì)。35）開(kāi)啟供、回油手動(dòng)門(mén)，檢查各油槍手動(dòng)關(guān)閉。3

6）通知油庫(kù)值班員檢查供油泵，DCS啟動(dòng)一臺(tái)供油泵運(yùn)行。37）開(kāi)啟爐前進(jìn)油各閥門(mén)（油跳閘閥及調(diào)門(mén)），油壓1.5-1.8Mpa，爐前油系統(tǒng)充油。3

8）檢查無(wú)泄漏情況，開(kāi)啟回油電磁閥，調(diào)整回油門(mén)，檢查油量表正常，油系統(tǒng)打循環(huán)備用。3

9）檢查霧化汽壓力正常，檢查各油槍蒸汽、空氣霧化手動(dòng)門(mén)關(guān)閉，開(kāi)啟霧化蒸汽、空氣母管疏水門(mén)，微開(kāi)霧化蒸汽母管隔離門(mén)、暖管疏水，開(kāi)啟空氣霧化母管隔離門(mén)，開(kāi)啟F層油槍冷風(fēng)門(mén)。510）開(kāi)啟各油槍進(jìn)油手動(dòng)門(mén)，檢查各油槍電磁閥無(wú)泄漏。3

11）開(kāi)啟各油槍霧化汽手動(dòng)門(mén)，檢查各油槍霧化及吹掃電磁閥無(wú)泄漏。3

第16頁(yè)共32頁(yè)45鍋爐運(yùn)行中停運(yùn)甲預(yù)熱器（160MW）

1）檢查負(fù)荷150MW以下。4

2）將甲側(cè)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷轉(zhuǎn)移至乙側(cè)，調(diào)整爐膛負(fù)壓、氧量正常。檢查乙側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，停甲引風(fēng)機(jī)，檢查甲引入口擋板關(guān)閉，關(guān)閉甲引出口擋板。注意兩側(cè)煙溫、風(fēng)溫偏差。5

3）將甲側(cè)送風(fēng)機(jī)負(fù)荷轉(zhuǎn)移至乙側(cè)，調(diào)整爐膛負(fù)壓、氧量正常。檢查乙側(cè)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，停甲送風(fēng)機(jī)，檢查甲送出擋板關(guān)閉。注意兩側(cè)煙溫、風(fēng)溫偏差。5

4）將甲側(cè)一次風(fēng)機(jī)負(fù)荷轉(zhuǎn)移至乙側(cè)，投F層2-4只油槍，停運(yùn)上三層給粉機(jī)，關(guān)閉相應(yīng)一次風(fēng)門(mén)。調(diào)整一次風(fēng)壓正常。5

5）檢查乙側(cè)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，停甲一次風(fēng)機(jī)，檢查出口擋板關(guān)閉，調(diào)整爐膛負(fù)壓、氧量正常。5

6）檢查鍋爐燃燒正常，乙側(cè)風(fēng)煙系統(tǒng)正常，乙側(cè)各風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，停運(yùn)甲側(cè)空氣預(yù)熱器，檢查甲側(cè)空氣預(yù)熱

器進(jìn)出口煙風(fēng)擋板關(guān)閉。檢查甲側(cè)空氣預(yù)熱器輔助電機(jī)是否啟動(dòng)，否則手動(dòng)啟動(dòng)，根據(jù)需要停輔助電機(jī)。57）操作過(guò)程中，保持汽溫、水位正常。8）匯報(bào)機(jī)組長(zhǎng)、值長(zhǎng)。（或同步轉(zhuǎn)移甲側(cè)各風(fēng)機(jī)出力，依次停引、送、一次風(fēng)機(jī)）

46緊急手動(dòng)停爐操作（爐跳機(jī)MFT跳機(jī)投入）

1．立即手動(dòng)MFT按鈕。5

2．檢查所有運(yùn)行的一次風(fēng)機(jī)、制粉系統(tǒng)、給粉機(jī)停運(yùn)，一次風(fēng)門(mén)關(guān)閉。53．確認(rèn)燃油跳閘閥關(guān)閉、減溫水電動(dòng)門(mén)、調(diào)門(mén)關(guān)閉。否則手動(dòng)關(guān)閉。54．檢查汽機(jī)是否跳閘，檢查電氣是否跳閘，廠用電是否切換正常。55．若汽機(jī)跳閘，切換除氧器、軸封汽源。26．檢查電泵啟動(dòng)，汽包補(bǔ)水至最高可見(jiàn)水位。37．根據(jù)需要開(kāi)啟旁路冷卻3-5分鐘。3

8．若鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)無(wú)故障，爐膛通風(fēng)5分鐘。39．機(jī)組短時(shí)不能恢復(fù)，停運(yùn)送、引風(fēng)機(jī)。210．將故障情況匯報(bào)機(jī)組長(zhǎng)、值長(zhǎng)。2

47帶壓放水

1）接機(jī)長(zhǎng)令：爐準(zhǔn)備帶壓放水。2

2）檢查汽包壓力滑至0.8MPa，汽包壁溫低于200℃，汽包上、下壁溫差小于50℃。33）檢查確認(rèn)下聯(lián)箱排污電動(dòng)總閥開(kāi)關(guān)正常，再熱器各疏水閥關(guān)閉。4

4）開(kāi)啟下降管排污各手動(dòng)閥、下聯(lián)箱排污各手動(dòng)閥，開(kāi)啟省煤器疏水手動(dòng)門(mén)、過(guò)熱器疏水手動(dòng)門(mén)。45）開(kāi)啟下降管排污手動(dòng)總閥、下聯(lián)箱排污手動(dòng)總閥。4

6）開(kāi)啟省煤器放水門(mén)；開(kāi)啟下降管電動(dòng)總閥和下聯(lián)箱電動(dòng)總閥；0.6MPa開(kāi)過(guò)熱器疏水電動(dòng)門(mén)。67）汽包壓力降至0.2MPa時(shí)開(kāi)啟汽包、省煤器、過(guò)熱器、再熱器空氣門(mén)。48）待汽包壓力降到0，開(kāi)啟給水管道疏水和減溫水操作臺(tái)各疏水。49）放水過(guò)成中注意監(jiān)視汽包上、下壁溫差小于50℃。210）匯報(bào)機(jī)組長(zhǎng)、值長(zhǎng)。2

第17頁(yè)共32頁(yè)48單臺(tái)制粉系統(tǒng)啟動(dòng)

1)檢查磨煤機(jī)具備啟動(dòng)條件：磨煤機(jī)、排粉機(jī)、給煤機(jī)電源已送至工作位；檢查排粉機(jī)、磨煤機(jī)冷卻水系

統(tǒng)、磨煤機(jī)潤(rùn)滑油及高壓油系統(tǒng)投入；各鎖氣器動(dòng)作靈活；開(kāi)啟吸潮管。（5分）2)開(kāi)啟三次風(fēng)門(mén)，開(kāi)啟再循環(huán)門(mén)30%-50%。動(dòng)排粉機(jī)，調(diào)整爐膛負(fù)壓正常。（4分）3)開(kāi)啟磨煤機(jī)入口總風(fēng)門(mén)，調(diào)整排粉機(jī)入口擋板，關(guān)小冷門(mén)、開(kāi)大熱風(fēng)門(mén)，保持磨煤機(jī)入口負(fù)壓-300～500Pa。

磨煤機(jī)通風(fēng)暖磨，并保持一定的通風(fēng)量。（4分）

4)磨煤機(jī)出口度≥60℃，頂軸油壓≥6MPa。磨啟動(dòng)條件滿足，啟動(dòng)磨煤機(jī)及相應(yīng)給煤機(jī)。（5分）5)逐漸加大系統(tǒng)通風(fēng)量，調(diào)整給煤量與通風(fēng)量相匹配�？刂颇ッ簷C(jī)出口溫度。（8分）

6)檢查磨煤機(jī)電流、瓦溫、振動(dòng)、聲音正常；啟動(dòng)過(guò)程中注意燃燒、爐膛負(fù)壓、汽溫、汽壓、氧量正常。

（6分）

7)檢查粗粉分離器出入口壓差、細(xì)粉分離器出入口壓差正常，回粉管鎖氣器動(dòng)作正常。（3分）

49單臺(tái)制粉系統(tǒng)停運(yùn)

1）聯(lián)系主控注意燃燒、負(fù)壓調(diào)整。手動(dòng)降低該磨煤機(jī)給煤量，逐漸開(kāi)打冷風(fēng)門(mén)、關(guān)小熱風(fēng)門(mén)。注意控制磨煤機(jī)出口溫度正常。（6分）

2）逐漸降低系統(tǒng)通風(fēng)量排粉機(jī)擋50%，將給煤機(jī)出力降至最低，停運(yùn)給煤機(jī)。（5分）3）開(kāi)啟頂軸高壓油泵，檢查油壓≥6MPa。4

3）10分鐘后，當(dāng)回粉管鎖氣器不動(dòng)，磨煤機(jī)內(nèi)余粉吹凈，將磨煤機(jī)通風(fēng)量降至最低，停運(yùn)磨煤機(jī)。54）確認(rèn)冷風(fēng)門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)啟、熱風(fēng)門(mén)聯(lián)鎖關(guān)閉，關(guān)排粉機(jī)入口擋板，調(diào)整爐膛負(fù)壓、燃燒正常、停排粉機(jī)。55）關(guān)閉磨煤機(jī)入口總風(fēng)門(mén)、再循環(huán)門(mén)、三次風(fēng)門(mén)、開(kāi)啟吸潮管，開(kāi)啟三次風(fēng)火嘴冷風(fēng)門(mén)；關(guān)閉給煤機(jī)出口插板門(mén)；停運(yùn)高壓油泵。5

6）停運(yùn)過(guò)程中注意控制氧量、爐膛負(fù)壓、汽溫、汽壓、汽包水位正常。（5分）

鍋爐事故處理

50乙側(cè)末級(jí)過(guò)熱器泄漏（300MW工況40t/h）（7）

1)根據(jù)爐膛負(fù)壓，引風(fēng)機(jī)電流，兩側(cè)煙偏差，主汽壓力及給粉自動(dòng)、氧量變化情況，爐膛檢漏裝置指示變化，判斷末級(jí)過(guò)熱器泄漏。5

2)監(jiān)視引風(fēng)自動(dòng)，若引風(fēng)自動(dòng)跟不上，解除引風(fēng)自動(dòng)，調(diào)整控爐膛負(fù)壓、氧量、水位、兩側(cè)汽溫偏差，注意監(jiān)視末過(guò)管壁不超溫。5

3）聯(lián)系注意調(diào)整凝器、除氧器水位。若給水自動(dòng)不行，解除給水自動(dòng)，調(diào)整水位正常。54）派人就地檢查，并聯(lián)系檢修確認(rèn)泄漏點(diǎn)。3

5）損壞不嚴(yán)重時(shí)，根據(jù)爐膛負(fù)壓、氧量、給水流量、汽機(jī)補(bǔ)水情況，將運(yùn)行方式切為鍋爐手動(dòng)控制，機(jī)調(diào)門(mén)開(kāi)完，爐降燃燒、壓力。調(diào)整燃燒，必要時(shí)投油穩(wěn)燃。30min內(nèi)將主汽壓力降至9MPa,維持短時(shí)間運(yùn)行。56）投入預(yù)熱器吹灰。3

7）匯報(bào)值長(zhǎng)申請(qǐng)停爐。密切注意其發(fā)展情況，加強(qiáng)壁溫監(jiān)視。4

8）若損壞嚴(yán)重，無(wú)法維持正常水位，兩側(cè)汽溫偏差50℃以上或嚴(yán)重威脅鄰近受熱面時(shí)應(yīng)按故障停爐處理。5

第18頁(yè)共32頁(yè)51甲引風(fēng)機(jī)跳閘（300MW工況，RB退出）

1)根據(jù)故障現(xiàn)象，引風(fēng)機(jī)狀態(tài)顯示、電流、爐膛負(fù)壓、語(yǔ)音報(bào)警等，判斷甲引風(fēng)機(jī)跳閘。32)復(fù)歸甲引，檢查聯(lián)鎖關(guān)閉甲引入口靜葉及入口擋板，聯(lián)系電氣檢查。2

3）解除引風(fēng)自動(dòng)，增大乙引風(fēng)機(jī)出力，調(diào)整爐膛負(fù)壓，開(kāi)大乙引風(fēng)機(jī)靜葉，檢查乙引不超電流237A，注意監(jiān)視乙引軸承溫度及振動(dòng)。44）急停一臺(tái)或兩臺(tái)制粉系統(tǒng)。3

5）解除燃燒自動(dòng)，程停上兩層給粉機(jī)，關(guān)相應(yīng)一次風(fēng)門(mén)，將機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定在70%左右。56）匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系視壓力關(guān)調(diào)門(mén)降負(fù)荷。37）投24小油槍，維持燃燒穩(wěn)定。4

8）根據(jù)負(fù)荷、粉層及油層燃料投用情況，及時(shí)調(diào)整一、二次風(fēng)量和給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，保持合適風(fēng)粉配比，維持氧量正常，燃燒穩(wěn)定。49）調(diào)整汽溫、水位正常。3

10）調(diào)整風(fēng)機(jī)負(fù)荷分配，檢查預(yù)熱器出口煙溫不大于200℃。211）令助手全面檢查甲引跳閘原因，并匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修。2

52甲送風(fēng)機(jī)跳閘（300MW工況）

1）根據(jù)故障現(xiàn)象，送風(fēng)機(jī)狀態(tài)顏色、電流、爐膛負(fù)壓、風(fēng)壓、語(yǔ)音報(bào)警等，判斷甲送風(fēng)機(jī)跳閘。32）復(fù)歸甲送，檢查出口擋板聯(lián)關(guān)，聯(lián)系電氣檢查。3

3）必要時(shí)解除引風(fēng)自動(dòng)，全開(kāi)乙送風(fēng)機(jī)勺管，調(diào)整爐膛負(fù)壓。5

4）解除燃燒自動(dòng)，層停上兩層給粉機(jī)，關(guān)相應(yīng)一次風(fēng)門(mén)，將機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定在70%左右。55）匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系機(jī)、電，令機(jī)視壓力關(guān)調(diào)門(mén)降負(fù)荷。36）投小油槍，維持燃燒穩(wěn)定。2

7）根據(jù)負(fù)荷、粉層及油層燃料投用情況，及時(shí)調(diào)整一、二次風(fēng)量和給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，保持合適風(fēng)粉配比，維持氧量正常，燃燒穩(wěn)定。4

8）關(guān)減溫水，調(diào)整維持汽溫正常。49）監(jiān)視給水自動(dòng)，調(diào)整水位正常。2

10）調(diào)整風(fēng)機(jī)負(fù)荷分配，檢查預(yù)熱器出口煙溫不大于200℃。211）令助手全面檢查甲送跳閘原因，并匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修。2

53甲引風(fēng)機(jī)靜葉下滑30%（300MW工況）（193）

1）根據(jù)故障現(xiàn)象：爐膛正壓，甲引電流，操作甲引風(fēng)機(jī)靜葉無(wú)效，判斷甲引靜葉下滑30%。42）立即開(kāi)大乙引靜葉，關(guān)小甲送動(dòng)葉，調(diào)整乙送動(dòng)葉，維持爐膛負(fù)壓正常。53）立即派人就地就地檢查并手搖甲引靜葉。44）必要時(shí)解除燃燒自動(dòng)，視氧量帶負(fù)荷。55）調(diào)整二次風(fēng)，維持氧量、一次風(fēng)壓正常。5

6）處理過(guò)程中，調(diào)整汽溫、水位、爐負(fù)壓、氧量正常。57）將甲引靜葉指令調(diào)至30%。48）聯(lián)系熱工及檢修處理。39）匯報(bào)機(jī)組長(zhǎng)、值長(zhǎng)。2

第19頁(yè)共32頁(yè)54水冷壁泄漏（300MW工況30t/h）（18）

1）根據(jù)主熱汽壓力、負(fù)荷、汽包水位、給水流量、爐膛負(fù)壓、氧量、引風(fēng)靜葉開(kāi)度變化，爐膛出口煙溫，爐膛檢漏裝置指示變化，判斷水冷壁泄漏。42）監(jiān)視引風(fēng)自動(dòng)，調(diào)整爐膛負(fù)壓正常。5

3）若給水自動(dòng)不行，解除給水自動(dòng)，調(diào)整水位正常。44）若汽溫自動(dòng)不行，解除汽溫自動(dòng)，調(diào)整汽溫正常。55）派人就地檢查泄漏，并聯(lián)系檢修確認(rèn)。5

6）損壞不嚴(yán)重時(shí),匯報(bào)值長(zhǎng)，退出協(xié)調(diào)、燃料自動(dòng)，根據(jù)爐膛負(fù)壓、氧量、給水流量降負(fù)荷，機(jī)開(kāi)開(kāi)調(diào)門(mén)，爐降燃燒，降低主汽壓力壓維持短時(shí)運(yùn)行。5

7）投油助燃，投入預(yù)熱器吹灰，聯(lián)系退出電除塵。如泄漏嚴(yán)重，水位，負(fù)壓無(wú)法維持正常按緊急停爐處理。4

8）聯(lián)系汽機(jī)注意調(diào)整凝器、除氧器水位。39）匯報(bào)值長(zhǎng)，申請(qǐng)停爐。2

55甲省煤器泄漏（300MW工況40t/h）（12）

1）根據(jù)汽包水位、給水流量、爐膛負(fù)壓、各段煙溫、排煙溫度、引風(fēng)靜葉開(kāi)度變化，爐膛檢漏裝置指示變化等判斷甲省煤器泄漏。4

2）監(jiān)視引風(fēng)自動(dòng)，必要時(shí)可解除引風(fēng)自動(dòng)，調(diào)整爐膛負(fù)壓正常。53）加強(qiáng)給水，必要時(shí)解除給水自動(dòng)，調(diào)整水位正常。54）調(diào)整汽度正常。4

5）派人就地檢查，并聯(lián)系檢修確認(rèn)。5

6）匯報(bào)值長(zhǎng)，如泄漏不嚴(yán)重時(shí)，退出協(xié)調(diào)、燃料自動(dòng)，根據(jù)爐膛負(fù)壓、氧量、給水流量降負(fù)荷，機(jī)開(kāi)調(diào)門(mén)，爐降燃燒，降低主汽壓力維持短時(shí)運(yùn)行。5

7）若汽包水位、爐膛負(fù)壓無(wú)法維持，按故障停爐處理。48）聯(lián)系汽機(jī)注意調(diào)整凝器、除氧器水位。39）匯報(bào)值長(zhǎng)，申請(qǐng)停爐。2

56末再甲側(cè)入口泄漏（300MW工況40t/h）（21）

1）根據(jù)爐膛負(fù)壓、再熱汽壓力、負(fù)荷、兩側(cè)再汽溫差、管壁溫度、各段煙溫、排煙溫度偏差，爐膛檢漏裝置指示變化判斷高再甲側(cè)泄漏。4

2）監(jiān)視引風(fēng)自動(dòng)，必要時(shí)解除引風(fēng)自動(dòng)，調(diào)整爐膛負(fù)壓正常。53）調(diào)整兩側(cè)再熱汽度正常，注意監(jiān)視末再甲側(cè)管壁溫度。4

4）監(jiān)視汽包水位正常，若兩側(cè)再熱汽度偏差大，可調(diào)整兩側(cè)煙道擋板開(kāi)度。55）派人就地檢查，并聯(lián)系檢修確認(rèn)。5

6）匯報(bào)值長(zhǎng)，降低機(jī)組負(fù)荷，降低再熱汽壓力，維持短時(shí)運(yùn)行。57）投入預(yù)熱器吹灰，聯(lián)系退出電除塵。28）聯(lián)系汽機(jī)注意調(diào)整凝器、除氧器水位。3

9）匯報(bào)值長(zhǎng)，申請(qǐng)停爐。若末再甲側(cè)管壁溫度嚴(yán)重超溫，應(yīng)故障停爐。4

第20頁(yè)共32頁(yè)57甲再熱器減溫水調(diào)門(mén)誤開(kāi)（300MW工況）（259）

1）根據(jù)再熱汽溫變化，再熱汽減溫水調(diào)門(mén)開(kāi)度，再熱汽減溫水流量判斷再熱器減溫水調(diào)門(mén)誤開(kāi)。62）可開(kāi)啟減溫水電動(dòng)門(mén)后疏水門(mén)，注意監(jiān)視再熱汽溫變化。5

3）派人就地手搖無(wú)效，若甲再汽溫下降較多，關(guān)閉甲減溫水電動(dòng)門(mén)，注意監(jiān)視再熱汽溫度變化。54）若甲再汽溫升高較多，關(guān)小甲再熱器則煙道擋板�？刂圃贌崞麥卦谡�常范圍內(nèi)。55）經(jīng)調(diào)整仍不能控制，若超溫應(yīng)退出協(xié)調(diào)、燃料自動(dòng)，適當(dāng)降燃燒降低負(fù)荷。56）聯(lián)系熱工及檢修處理。57）匯報(bào)機(jī)組長(zhǎng)、值長(zhǎng)。4

58甲送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉誤關(guān)30%卡（300MW工況）（201）

1）根據(jù)爐膛壓力，氧量變化，甲送電流、動(dòng)葉開(kāi)度變化等。操作甲送動(dòng)葉無(wú)效，判斷甲送動(dòng)葉下滑30%卡。

4

2）立即開(kāi)大乙送動(dòng)葉，關(guān)小甲引靜葉，調(diào)整乙引靜葉，維持爐膛負(fù)壓、氧量正常。53）必要時(shí)解除燃燒自動(dòng)，視氧量帶負(fù)荷。44）即派人就地就地檢查，手搖。55）調(diào)整二次風(fēng)，維持氧量正常。5

6）處理過(guò)程中，調(diào)整汽溫、水位、爐負(fù)壓、氧量正常。57）將甲送動(dòng)葉指令調(diào)至30%，聯(lián)系熱工及檢修處理。38）匯報(bào)機(jī)組長(zhǎng)、值長(zhǎng)，故障消除后恢復(fù)原工況。4

59主給水調(diào)門(mén)誤關(guān)20%卡（300MW工況）（253）

1）根據(jù)給水流量，汽包水位，主給水調(diào)門(mén)開(kāi)度，閥前壓力上升等判斷為主給水調(diào)門(mén)下滑，手操開(kāi)啟無(wú)效。42）立即解除水位自動(dòng)，提高汽泵轉(zhuǎn)速，開(kāi)啟旁路給水調(diào)門(mén)。5

3）視給水流量、汽包水位情況，解除燃燒自動(dòng)迅速降燃燒、降壓力。44）注意監(jiān)視減溫水流量及汽溫變化，調(diào)整汽溫正常。55）派人就地檢查手搖。5

6）將主給水調(diào)門(mén)解列，聯(lián)系熱工檢修處理。57）控制汽溫、水位正常，維持運(yùn)行。51）匯報(bào)機(jī)組長(zhǎng)、值長(zhǎng)。4

60磨煤機(jī)斷煤

1)能根據(jù)排、給、磨電流、汽壓、氧量、磨煤機(jī)出入口壓差、入口負(fù)壓、出口溫度變化及報(bào)警信息，判斷

磨煤機(jī)斷煤。（8分）

2)開(kāi)啟振動(dòng)器或就地敲打落煤筒。（2分）

3)檢查原煤倉(cāng)煤位，確定是否煤斗煤位過(guò)低或已燒空，否則聯(lián)系輸煤上煤。（2分）4)關(guān)小熱風(fēng)門(mén)，開(kāi)大冷風(fēng)門(mén)，聯(lián)系主控后關(guān)小排粉機(jī)入口擋板，控制磨出口溫度＜120℃，磨出口溫度≥110℃

時(shí)，確認(rèn)冷風(fēng)門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)啟。（6分）

第21頁(yè)共32頁(yè)5)6)7)8)9)

監(jiān)視主汽壓力、汽溫、水位自動(dòng)情況，必要時(shí)解除自動(dòng)手動(dòng)調(diào)整。（4分）維持汽包水位、汽溫、汽壓、負(fù)壓、氧量正常。（5分）

斷煤期間加強(qiáng)大瓦溫度和出口溫度監(jiān)視，若超出規(guī)定值應(yīng)停運(yùn)磨煤機(jī)。（3分）就地敲打無(wú)效，應(yīng)手動(dòng)停運(yùn)磨煤機(jī)。視粉位情況啟動(dòng)備用制粉系統(tǒng)。（3分）匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修處理。（2分）

61預(yù)熱器再燃燒

1)2)3)4)5)6)

根據(jù)煙溫、風(fēng)溫、負(fù)壓、氧量、煙壓工質(zhì)參數(shù)等變化判斷煙道再燃燒的大致部位。6立即到就地檢查，確認(rèn)尾部煙道燃燒。（3分）

確定尾部煙道再燃燒后，立即降低機(jī)組負(fù)荷，以降低鍋爐排煙溫度。（5分）增加一、二次風(fēng)量，提高對(duì)預(yù)熱器的冷卻效果。（3分）

對(duì)于回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器，應(yīng)立即投入蒸汽吹灰進(jìn)行滅火。必要時(shí)投入清洗水系統(tǒng)。（6分）

若蒸汽吹灰進(jìn)行滅火無(wú)效，排煙溫度超過(guò)250℃如緊急停爐。并做好煙風(fēng)道的密閉工作，如停運(yùn)引、送風(fēng)機(jī)，嚴(yán)密關(guān)閉各煙風(fēng)道擋板。（5分）

7)處理中做好有關(guān)受熱面的保護(hù)工作。如保持預(yù)熱器運(yùn)行。（4分）

8)緊急停爐后，經(jīng)滅火再燃燒消除，聯(lián)系檢修檢查受熱面后，才允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)通風(fēng)。（3分）

62甲后屏泄漏+甲二級(jí)減溫水門(mén)誤關(guān)（300MW工況）（4+270）

1）根據(jù)爐膛負(fù)壓，引風(fēng)機(jī)電流，兩側(cè)煙偏差，主汽壓力及給粉自動(dòng)變化情況，爐膛檢漏裝置指示變化，判斷為甲后屏泄漏。5

2）根據(jù)熱汽溫變化，甲二級(jí)減溫水調(diào)門(mén)開(kāi)度，甲二級(jí)減溫水流量判斷甲二級(jí)減溫水調(diào)門(mén)誤關(guān)。53）開(kāi)大一級(jí)減溫水，控制汽溫。注意監(jiān)視乙側(cè)末過(guò)壁溫不超溫。54）制好爐膛負(fù)壓、水位、兩側(cè)汽溫偏差。4

5）損壞不很嚴(yán)重時(shí)，匯報(bào)值長(zhǎng)，將運(yùn)行方式切為鍋爐手動(dòng)控制，機(jī)組改滑壓運(yùn)行。調(diào)整燃燒，必要時(shí)投油穩(wěn)燃。30min內(nèi)將主汽壓力降至9MPa,維持短時(shí)間運(yùn)行。56）立即派人就地就地檢查并手搖甲二級(jí)減溫水調(diào)門(mén)。3

7）匯報(bào)值長(zhǎng)申請(qǐng)停爐。密切注意其發(fā)展情況，控制好壁溫，尤其是爆管本段及其后面過(guò)熱器的壁溫。48）聯(lián)系熱工檢修處理甲二級(jí)減溫水門(mén)。2

9）若損壞嚴(yán)重，無(wú)法維持正常水位、負(fù)壓，兩側(cè)汽溫偏差50℃以上或嚴(yán)重威脅鄰近受熱面時(shí)應(yīng)按故障停爐處理。2

63甲二級(jí)減溫水調(diào)門(mén)誤開(kāi)100%（300MW工況）（277）

1）根據(jù)甲、乙側(cè)主汽溫度偏差，主汽溫度變化，甲、乙二級(jí)減溫水調(diào)門(mén)開(kāi)度、流量變化，手動(dòng)關(guān)甲二級(jí)減溫水調(diào)門(mén)無(wú)效，判斷為甲二級(jí)減溫水調(diào)門(mén)誤開(kāi)。6

2）立即派人就地就地檢查并手搖甲二級(jí)減溫水調(diào)門(mén)無(wú)效。5

3）根據(jù)汽溫下降情況，適當(dāng)降低減溫水壓力（開(kāi)大主給水調(diào)門(mén)），監(jiān)視汽溫變化情況。54）開(kāi)啟甲二級(jí)減溫水電動(dòng)門(mén)后疏水手動(dòng)門(mén)，觀察汽溫變化。55）若汽溫仍然下降較多，關(guān)閉甲二級(jí)減溫水電動(dòng)門(mén)。用一級(jí)減溫水控制汽溫，注意監(jiān)視乙側(cè)末過(guò)壁溫不超溫，必要時(shí)燃料切手動(dòng)降負(fù)荷，控制汽溫、水位正常。5

第22頁(yè)共32頁(yè)6）聯(lián)系熱工檢修處理甲二級(jí)減溫水門(mén)，做好安措。57）匯報(bào)值長(zhǎng)、機(jī)組長(zhǎng)。4

64PCV閥誤動(dòng)開(kāi)啟（300MW工況）（264）

1）根據(jù)汽壓、負(fù)荷、水位、燃燒自動(dòng)、氧量、PCV閥狀態(tài)判斷為PCV誤動(dòng)開(kāi)啟。42）立即將PCV閥切到手動(dòng)位置，檢查PCV閥關(guān)閉狀態(tài)。4

3）若不回座，退出協(xié)調(diào)、燃燒自動(dòng)，降低汽壓、負(fù)荷，注意調(diào)整水位、氧量正常。54）通過(guò)調(diào)整燃燒和控制調(diào)門(mén)開(kāi)度控制降壓速度，密切監(jiān)視汽包上、下壁溫差40℃。55）調(diào)整燃燒，必要時(shí)投油助燃。3

6）事故處理中，控制汽溫、水位正常。57）派人就地就地檢查。38）匯報(bào)值長(zhǎng)、機(jī)組長(zhǎng)。3

9）聯(lián)系熱工檢修處理，做好安措3

65甲送風(fēng)機(jī)軸承摩擦（20%）（300MW工況）（169）

1）甲送風(fēng)機(jī)電流、爐膛負(fù)壓、氧量、甲送風(fēng)軸承溫度發(fā)生變化，甲送風(fēng)軸承溫度高報(bào)警發(fā)出（≥90℃），判斷甲送風(fēng)軸承故障。8

2）派人就地檢查甲送風(fēng)軸承潤(rùn)滑油、冷卻水系統(tǒng)正常，判斷為甲送風(fēng)軸承故障。53）降低甲送機(jī)出力（20%），調(diào)整乙送機(jī)動(dòng)葉，監(jiān)視引風(fēng)自動(dòng)，控制爐膛負(fù)壓、氧量、汽溫、水位正常。64）根據(jù)需要降低機(jī)組負(fù)荷，密切監(jiān)視甲送風(fēng)軸承溫度變化，若軸承溫度≥110℃甲送跳閘，如不跳手動(dòng)停運(yùn)。6

5）甲送跳閘后，檢查甲送動(dòng)葉、出口擋板自動(dòng)關(guān)閉，否則手動(dòng)關(guān)閉。解除燃料自動(dòng)降負(fù)荷至220MW，控制爐膛負(fù)壓、氧量、汽溫、水位正常。5

6）匯報(bào)值長(zhǎng)、機(jī)組長(zhǎng)。聯(lián)系檢修處理，做好安措。5

66甲空氣預(yù)熱器積灰（300MW工況）（299）

1）根據(jù)故障現(xiàn)象：甲側(cè)排煙溫度上升、熱風(fēng)溫度下降，甲引電流變化，引風(fēng)靜葉開(kāi)度增加，爐膛負(fù)壓減小，預(yù)熱器出口負(fù)壓增加，判斷甲空氣預(yù)熱器積灰。82）立即投入甲空氣預(yù)熱器吹灰。5

3）監(jiān)視引風(fēng)自動(dòng)，維持爐膛負(fù)壓、排煙溫度正常。6

4）匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修確認(rèn)，若吹灰無(wú)效，聯(lián)系機(jī)、電解除燃燒自動(dòng)，適當(dāng)降負(fù)荷。55）處理過(guò)程中，調(diào)整汽溫、水位、爐負(fù)壓、氧量正常。66）故障消除后恢復(fù)原工況。5

67水冷壁積灰（300MW工況）（42）

1）根據(jù)故障現(xiàn)象：汽溫、各段煙溫、給粉機(jī)轉(zhuǎn)速上升，汽壓、負(fù)荷、氧量下降判斷水冷壁積灰積灰。8

第23頁(yè)共32頁(yè)2）立即投入爐膛吹灰。4

3）若汽溫自動(dòng)不行，解除調(diào)整汽溫正常。54）若引風(fēng)自動(dòng)不行，解除調(diào)整爐膛負(fù)壓正常。5

5）匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修確認(rèn)，若吹灰無(wú)效，聯(lián)系機(jī)、電解除燃燒自動(dòng)，適當(dāng)降負(fù)荷，并申請(qǐng)停爐處理。56）處理過(guò)程中，調(diào)整汽溫、水位、爐負(fù)壓、氧量正常。57）故障消除后恢復(fù)原工況。3

300MW全能上崗取證（電氣）仿真練習(xí)題

電氣操作題

686000V廠用電動(dòng)機(jī)由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修(停磨后工況,C磨)

１．檢查DCS中該電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)在分閘位置，檢查電流指示為零。5分

２．就地檢查該電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)機(jī)械及電氣指示器在“分閘”位，高壓帶電顯示燈滅，電度表停轉(zhuǎn)。6分３．?dāng)嚅_(kāi)該電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)控制電源，取下開(kāi)關(guān)二次插件。2分４．將該電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)搖（拉）至“檢修”位置。5分５．驗(yàn)明該電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)無(wú)電壓。6分

６．合上該電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)接地刀閘，檢查該電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)接地刀閘三相在合位6分７．按照工作票要求懸掛標(biāo)示牌。3分８．匯報(bào)值長(zhǎng)。2分

696000V廠用工作B段母線由備用電源倒至工作電源運(yùn)行(50MW)

1．檢查高壓廠用變壓器保護(hù)已投入正常。5分

2．檢查6kV廠用系統(tǒng)工作電源分支開(kāi)關(guān)在“熱備用”位。2分

3．檢查6kV廠用系統(tǒng)快切裝置無(wú)異常，切換方式為“并聯(lián)切換”3分4．投入6kV廠用系統(tǒng)快切裝置。3分

5．按下6kV廠用系統(tǒng)快切裝置“手動(dòng)切換”按鈕并確認(rèn)。5分6．檢查6kV廠用系統(tǒng)工作電源分支開(kāi)關(guān)已帶負(fù)荷。5分7．拉開(kāi)6kV廠用系統(tǒng)備用電源分支開(kāi)關(guān)。5分8．復(fù)歸6kV廠用系統(tǒng)各開(kāi)關(guān)位置及快切裝置。5分9．匯報(bào)值長(zhǎng)。2分

706000V廠用工作B段母線由工作電源倒至備用電源運(yùn)行

1．檢查高壓?jiǎn)��?dòng)備用變壓器運(yùn)行正常。5分

2．檢查6kV廠用系統(tǒng)備用電源分支開(kāi)關(guān)在“熱備用”位。3分

第24頁(yè)共32頁(yè)3．檢查6kV廠用系統(tǒng)快切裝置無(wú)異常，切換方式為“串聯(lián)切換”。2分4．投入6kV廠用系統(tǒng)快切裝置。5分

5．按下6kV廠用系統(tǒng)快切裝置“手動(dòng)切換”按鈕并確認(rèn)。5分6．檢查6kV廠用系統(tǒng)備用電源分支開(kāi)關(guān)已帶負(fù)荷。5分7．檢查6kV廠用系統(tǒng)工作電源分支開(kāi)關(guān)已斷開(kāi)。5分8．復(fù)歸6kV廠用系統(tǒng)各開(kāi)關(guān)位置及快切裝置。3分9．匯報(bào)值長(zhǎng)。2分

716000V廠用工作段A母線由檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行

1．檢查所有工作票均已終結(jié)，安全措施已拆除。5分

2．檢查6kV母線及所屬設(shè)備均完好，保護(hù)已投入，符合運(yùn)行條件。4分3．檢查該母線上各負(fù)荷開(kāi)關(guān)均在“檢修”位置。3分4．測(cè)量母線絕緣電阻合格。5分

5．檢查6kV母線PT一次保險(xiǎn)良好，測(cè)其絕緣良好，將其推至“工作”位，并檢查其接觸良好。3分6．裝上6kV母線PT二次保險(xiǎn)。3分

7．合上6kV母線備用電源分支開(kāi)關(guān)控制電源、給上其二次插頭，將開(kāi)關(guān)推至“工作”位置。5分

8．合上6kV母線備用電源分支開(kāi)關(guān)，檢查母線電壓表指示正常。5分

726000V廠用工作A段母線由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修(停機(jī)后)

１．檢查該6kV母線所屬負(fù)荷開(kāi)關(guān)確已斷開(kāi)，拉至“檢修”位。5分

２．檢查6kV母線工作電源分支開(kāi)關(guān)在斷位，斷開(kāi)6kV母線工作電源分支開(kāi)關(guān)控制電源及二次插頭，將其拉至檢修位。5分

３．?dāng)嚅_(kāi)6kV母線備用電源分支開(kāi)關(guān)3分

４．檢查6kV母線備用電源分支開(kāi)關(guān)確已斷開(kāi)，斷開(kāi)6kV母線備用電源分支開(kāi)關(guān)控制電源及二次插頭，將其拉至“檢修”位置。6分

５．?dāng)嚅_(kāi)6kV母線PT二次開(kāi)關(guān)或取下二次保險(xiǎn)，拔下二次插頭，將6kV母線PT拉至“檢修”位。6分６．驗(yàn)明母線確無(wú)電壓后，按工作票要求裝設(shè)接地線。4分７．按工作票要求懸掛標(biāo)志牌，圍設(shè)遮攔。3分８．匯報(bào)值長(zhǎng)。2分

73廠用低壓汽機(jī)工作2A變由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修

１．將所屬400V母線電源倒由母聯(lián)開(kāi)關(guān)或低壓備用變壓器帶。5分２．?dāng)嚅_(kāi)該低壓廠用變壓器低壓側(cè)開(kāi)關(guān)。3分３．?dāng)嚅_(kāi)該低壓廠用變壓器高壓側(cè)開(kāi)關(guān)。3分

４．?dāng)嚅_(kāi)該低壓廠用變壓器高、低壓側(cè)開(kāi)關(guān)控制保險(xiǎn)。３分

５．檢查該低壓廠用變壓器低壓側(cè)開(kāi)關(guān)在“分閘”位置，將其手車?yán)�至“檢修”位。３分６．檢查該低壓廠用變壓器高壓側(cè)開(kāi)關(guān)在“分閘”位置，將其手車?yán)�至“檢修”位。３分７．驗(yàn)明該低壓廠用變壓器高壓側(cè)確無(wú)電壓后，按工作票要求合入接地刀閘。5分８．驗(yàn)明該低壓廠用變壓器高、低壓側(cè)確無(wú)電壓后，按工作票要求裝設(shè)接地線。5分

第25頁(yè)共32頁(yè)９．按工作票要求懸掛標(biāo)志牌，圍設(shè)遮攔。3分１０．匯報(bào)值長(zhǎng)。2分

74發(fā)變組系統(tǒng)由冷備用轉(zhuǎn)熱備用

1．檢查發(fā)變組系統(tǒng)全部工作結(jié)束，接地刀閘及接地線全部拆除。5分2．檢查發(fā)變組、勵(lì)磁系統(tǒng)各開(kāi)關(guān)在“分閘”位。3分3．按規(guī)程規(guī)定投入發(fā)變組保護(hù)裝置。3分4．合上勵(lì)磁整流裝置的交、直流開(kāi)關(guān)。2分

5．投入發(fā)變組、勵(lì)磁系統(tǒng)各開(kāi)關(guān)操作、保護(hù)、信號(hào)、合閘電源。2分6．將發(fā)電機(jī)出口PT、高廠變低壓側(cè)PT投入。3分7．投入送出線PT二次小開(kāi)關(guān)。3分

8．合入發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)電抗器刀閘(未執(zhí)行此項(xiàng)扣3分)9．合上主變中性點(diǎn)接地刀閘(未執(zhí)行此項(xiàng)扣3分)

10．主變、高廠變冷卻器電源送電，啟動(dòng)風(fēng)冷系統(tǒng)3分11．投入發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)、勵(lì)磁機(jī)冷卻系統(tǒng)2分12．匯報(bào)值長(zhǎng)。2分

75發(fā)變組系統(tǒng)由熱備用轉(zhuǎn)檢修

１．檢查送出線刀閘確已斷開(kāi)3分

２．檢查發(fā)電機(jī)主開(kāi)關(guān)、滅磁開(kāi)關(guān)在“分閘”位2分３．?dāng)嚅_(kāi)發(fā)變組所有開(kāi)關(guān)、刀閘控制電源。2分４．停止勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置，斷開(kāi)控制電源。3分５．?dāng)嚅_(kāi)勵(lì)磁整流裝置的交、直流刀閘。2分

６．停運(yùn)主變、高廠變的冷卻器，將其電源停電。3分７．將發(fā)電機(jī)出口PT解除備用。5分

８．將高廠變的低壓分支開(kāi)關(guān)和低壓分支PT二次開(kāi)關(guān)拉至“檢修”位。5分９．拉開(kāi)發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)電抗器刀閘。未執(zhí)行此項(xiàng)扣3分

１０．驗(yàn)明無(wú)電壓后，按工作票要求裝設(shè)接地線（或合上接地刀閘）。3分１１．按工作票要求懸掛標(biāo)志牌，圍設(shè)遮攔。2分１２．匯報(bào)值長(zhǎng)。2分

76發(fā)電機(jī)保護(hù)用2TV電壓互感器由冷備用轉(zhuǎn)運(yùn)行

1．檢查發(fā)電機(jī)保護(hù)用電壓互感器具備投入條件。6分2．測(cè)發(fā)電機(jī)保護(hù)用電壓互感器絕緣電阻合格。6分

3．檢查發(fā)電機(jī)保護(hù)用電壓互感器一次保險(xiǎn)完好，放上一次保險(xiǎn)。5分4．將發(fā)電機(jī)保護(hù)用電壓互感器手車推至“工作”位置。5分5．合上發(fā)電機(jī)保護(hù)用電壓互感器二次開(kāi)關(guān)。5分

6．按規(guī)程規(guī)定投入相關(guān)的發(fā)電機(jī)保護(hù)（定子接地、逆功率、過(guò)電壓、過(guò)激磁、失磁等）。6分

第26頁(yè)共32頁(yè)7．匯報(bào)值長(zhǎng)。2分

77發(fā)電機(jī)并列

1．檢查汽輪機(jī)已滿速。2分2．檢查發(fā)變組保護(hù)已投入。2分

3．檢查發(fā)電機(jī)出口刀閘已合入。2分4．合上5012開(kāi)關(guān)首選按鈕。2分

5．檢查自動(dòng)準(zhǔn)同期就緒、條件具備。2分6．接到值長(zhǎng)下達(dá)的操作命令。2分7．順控執(zhí)行發(fā)電機(jī)升壓并網(wǎng)。2分

8．檢查勵(lì)磁系統(tǒng)開(kāi)關(guān)合上，發(fā)電機(jī)進(jìn)行啟勵(lì)升壓，升壓至額定后核對(duì)空載參數(shù)正常。3分9．檢查定子三相電流應(yīng)為零或接近于零。3分

10．檢查發(fā)電機(jī)同期整步表指示壓差、頻差符合并列條件。3分11．投入DEH“自動(dòng)同步”。2分

12．待發(fā)變組開(kāi)關(guān)紅燈閃光，發(fā)電機(jī)三相電流有指示且均衡，確認(rèn)已并列，恢復(fù)開(kāi)關(guān)位置。2分13．匯報(bào)值長(zhǎng)發(fā)電機(jī)已并網(wǎng)。2分14．按要求接帶有功、無(wú)功負(fù)荷2分15．退出發(fā)變組開(kāi)關(guān)同期TK。2分

16．檢查主變冷卻器投運(yùn)正常，全面檢查發(fā)變組系統(tǒng)運(yùn)行正常。2分

78發(fā)電機(jī)解列

1．檢查廠用電系統(tǒng)已切換至備用電源。5分

2．降發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷減至10MW,無(wú)功負(fù)荷減至零。6分3．接到值長(zhǎng)下達(dá)的解列發(fā)電機(jī)的操作命令。5分

4．將機(jī)組打閘，采用逆功率保護(hù)動(dòng)作解列發(fā)電機(jī)。7分

5．檢查逆功率保護(hù)聯(lián)跳主開(kāi)關(guān)、滅磁開(kāi)關(guān)正常，復(fù)位開(kāi)關(guān)位置。5分6．視發(fā)電機(jī)定子三相無(wú)電流，檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速下降。5分7．匯報(bào)值長(zhǎng)發(fā)電機(jī)已解列。2分

79啟備變由冷備用轉(zhuǎn)運(yùn)行

1．檢查啟備變具備送電條件。2分

2．投入啟備變各保護(hù)（差動(dòng)、復(fù)合電壓過(guò)流、瓦斯、零序過(guò)流、分支過(guò)流等5分3．檢查啟備變高、低壓側(cè)開(kāi)關(guān)及刀閘在“分閘”位。3分

4．投入啟備變冷卻裝置電源，投入操作、信號(hào)、合閘、保護(hù)電源3分5．投入啟備變有載調(diào)壓裝置電源，檢查其分接頭位置正確。2分6．聯(lián)系值長(zhǎng)同意，合上啟備變高壓側(cè)隔離開(kāi)關(guān)，檢查合好3分

7．聯(lián)系值長(zhǎng)同意，合上啟備變高壓側(cè)開(kāi)關(guān)，檢查啟備變充電良好。2分8．將啟備變低壓側(cè)開(kāi)關(guān)搖至工作位置5分

9．合上啟備變低壓側(cè)開(kāi)關(guān)。檢查啟備變低壓側(cè)電流正常3分

第27頁(yè)共32頁(yè)10．拉開(kāi)6KV廠用備用電源開(kāi)關(guān)。2分11．投入廠用系統(tǒng)快切裝置3分12．.匯報(bào)值長(zhǎng)。2分

80啟備變由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修

1．合上6KV廠用備用電源開(kāi)關(guān)。2分2．退出6KV廠用系統(tǒng)快切裝置。5分3．拉開(kāi)啟備變低壓側(cè)開(kāi)關(guān)。5分

4．聯(lián)系值長(zhǎng)同意，斷開(kāi)啟備變高壓側(cè)開(kāi)關(guān)。2分

5.檢查啟備變高、低壓側(cè)開(kāi)關(guān)確已斷開(kāi)，將其開(kāi)關(guān)手車搖（拉）至“檢修”位。5分6．聯(lián)系值長(zhǎng)同意，拉開(kāi)啟備變高壓側(cè)隔離開(kāi)關(guān)。2分

7．停運(yùn)啟備變冷卻裝置電源，斷開(kāi)操作、信號(hào)、合閘、保護(hù)電源。2分8．停運(yùn)啟備變有載調(diào)壓裝置電源。2分

9．驗(yàn)明無(wú)電壓后，按工作票要求在啟備變高、低壓側(cè)裝設(shè)接地線或合入接地刀5分10．按工作票要求懸掛標(biāo)志牌，圍設(shè)遮攔。3分11．匯報(bào)值長(zhǎng)。2分

81鍋爐廠用低壓變壓器由檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行

１．檢查所有工作票均已終結(jié)，安全措施已拆除。5分

２．檢查廠用低壓變壓器及所屬設(shè)備均完好，保護(hù)已投入，符合運(yùn)行條件。3分３．檢查高低壓廠用低壓變壓器開(kāi)關(guān)均在“檢修”位置。2分４．測(cè)量廠用低壓變壓器絕緣電阻合格。5分

５．合上廠用低壓變壓器高壓側(cè)開(kāi)關(guān)控制電源、給上其二次插頭，將開(kāi)關(guān)推至“工作”位置，5分６．合上廠用低壓變壓器低壓側(cè)開(kāi)關(guān)控制電源、給上其二次插頭，將開(kāi)關(guān)推至“工作”位置，5分７．合上廠用低壓變壓器高壓側(cè)開(kāi)關(guān)，檢查變壓器空載電流指示正常。3分８．合上廠用低壓變壓器低壓側(cè)開(kāi)關(guān)，檢查變壓器電流指示正常。2分９．?dāng)嚅_(kāi)所屬400V母線母聯(lián)開(kāi)關(guān)。3分１０．匯報(bào)值長(zhǎng)。2分

826000V廠用電動(dòng)機(jī)C磨煤機(jī)由檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行

１．檢查所有工作票均已終結(jié)。5分

2．拉開(kāi)該電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)接地刀閘，拆除標(biāo)示牌。5分

3．檢查廠用電動(dòng)機(jī)及所屬設(shè)備均完好，保護(hù)已投入，符合運(yùn)行條件。3分4．檢查廠用電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)在“檢修”位置。2分5．測(cè)量廠用電動(dòng)機(jī)絕緣電阻合格。5分

6．就地檢查該電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)機(jī)械及電氣指示器在“分閘”位。5分7．合上廠用電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)控制電源、給上其二次插頭。3分７．將該電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)搖（推）至“工作”位置。2分８．DCS上檢查開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常。3分

第28頁(yè)共32頁(yè)9．匯報(bào)值長(zhǎng)。2分5分

83發(fā)電機(jī)保護(hù)用3TV電壓互感器由冷備用轉(zhuǎn)運(yùn)行

1．檢查發(fā)電機(jī)保護(hù)用電壓互感器具備投入條件。5分2．測(cè)發(fā)電機(jī)保護(hù)用電壓互感器絕緣電阻合格。5分

3．檢查發(fā)電機(jī)保護(hù)用電壓互感器一次保險(xiǎn)完好，放上一次保險(xiǎn)。5分4．將發(fā)電機(jī)保護(hù)用電壓互感器手車推至“工作”位置。5分5．合上發(fā)電機(jī)保護(hù)用電壓互感器二次開(kāi)關(guān)。5分

6．按規(guī)程規(guī)定投入相關(guān)的發(fā)電機(jī)保護(hù)（匝間保護(hù)）5分7．檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)器工作狀態(tài)正常。3分8．匯報(bào)值長(zhǎng)。2分

846KV廠用TV電壓互感器由冷備用轉(zhuǎn)運(yùn)行

1．檢查6KV廠用TV電壓互感器具備投入條件。5分2．測(cè)6KV廠用TV電壓互感器絕緣電阻合格。5分

3．檢查6KV廠用TV電壓互感器一次保險(xiǎn)完好，放上一次保險(xiǎn)。5分4．將6KV廠用TV電壓互感器手車推至“工作”位置。5分5．裝上6KV廠用TV電壓互感器二次交流熔絲。3分6．裝上6KV廠用TV電壓互感器二次直流熔絲。3分7．將該段母線廠用微機(jī)快切裝置投入4分8．記錄TV停電時(shí)間，正確計(jì)算廠用量。3分9．匯報(bào)值長(zhǎng)。2分

電氣事故處理題

856000V廠用B段母線工作電源掉閘，備用電源未自投（快切閉鎖）

1．通過(guò)聲光報(bào)警及母線電壓、電流、工作電源開(kāi)關(guān)指示確定故障性質(zhì)。5分2．復(fù)位掉閘開(kāi)關(guān)，并斷開(kāi)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。5分

3．檢查有無(wú)分支過(guò)流，和備用分支過(guò)流報(bào)警，如沒(méi)有可強(qiáng)送備用電源開(kāi)關(guān)一次。并做好燃燒、負(fù)荷調(diào)整，必要時(shí)投油穩(wěn)燃。5分

4．若強(qiáng)送成功，則啟動(dòng)掉閘設(shè)備，恢復(fù)正常工況運(yùn)行。5分

5．若強(qiáng)送不成功，則將該段母線及其設(shè)備停電，檢查確定故障性質(zhì)。3分6．匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修。2分

7．將工作電源跳閘、備用電源未自投原因查清并處理好后，恢復(fù)母線及其設(shè)備送電，恢復(fù)正常運(yùn)行工況。8分

8．通知檢修檢查處理備用電源未自投故障。2分

第29頁(yè)共32頁(yè)866000V廠用母線A段電壓互感器二次低壓保險(xiǎn)熔斷

1．確認(rèn)光字報(bào)警信號(hào)。2分

2．檢查相應(yīng)母線電壓。并切換絕緣監(jiān)視表，確認(rèn)故障類型。8分3．匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修。3分

4．將廠用微機(jī)快切裝置切閉鎖位置。8分5．取掉TV回路低電壓保護(hù)直流保險(xiǎn)2分

6．檢查該電壓互感器二次回路并更換熔斷的保險(xiǎn)，分析保險(xiǎn)熔斷的原因。4分7．正常后重新投運(yùn)所退保護(hù)及自動(dòng)裝置運(yùn)行。5分8．記錄TV停電時(shí)間，正確計(jì)算廠用電量。3分

876000V廠用母線A段電壓互感器一次（高壓）保險(xiǎn)熔斷

1．確認(rèn)光字報(bào)警信號(hào)。2分

2．檢查相應(yīng)母線電壓；并切換絕緣監(jiān)視表（或監(jiān)視三相對(duì)地電壓），確認(rèn)故障類型。5分3．匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修。3分

4．將該段母線廠用微機(jī)快切裝置切閉鎖位置8分5．取掉TV回路低電壓保護(hù)直流保險(xiǎn)。2分6．按TV停電步驟將TV停電。2分

7．檢查并更換斷線相保險(xiǎn)，同時(shí)對(duì)TV本體進(jìn)行檢查。5分8．測(cè)絕緣正常后將TV恢復(fù)運(yùn)行。3分8．重新投運(yùn)所退保護(hù)及自動(dòng)裝置。3分

9．記錄TV停電時(shí)間，正確計(jì)算廠用電量。2分

886000V系統(tǒng)（不接地系統(tǒng)）單相接地（甲凝升泵）

1．確認(rèn)光字報(bào)警信號(hào)。2分2．檢查相應(yīng)母線電壓。3分

3．根據(jù)報(bào)警信號(hào)以及母線電壓、絕緣監(jiān)視表指示情況，分析接地性質(zhì)判斷接地相別。4分

4．停運(yùn)剛啟動(dòng)的設(shè)備，如沒(méi)有啟動(dòng)則詢問(wèn)外圍有無(wú)啟動(dòng)6000V設(shè)備，若有，則將該設(shè)備停運(yùn)，檢查6000V母線接地現(xiàn)象是否消除。5分

5．通過(guò)6KV絕緣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)初步判斷接地支路，進(jìn)一步通過(guò)轉(zhuǎn)移負(fù)荷、調(diào)整運(yùn)行方式，試?yán)�確認(rèn)接地支路。6分

6．停運(yùn)可以停運(yùn)的設(shè)備，倒換可以倒換的設(shè)備。（包括進(jìn)行廠用電源的切換）5分7．正常后重新投運(yùn)將接地設(shè)備停運(yùn)、停電轉(zhuǎn)為檢修。5分8．檢查系統(tǒng)正常，匯報(bào)值長(zhǎng)。3分

9．查找接地故障，安全事項(xiàng)按安規(guī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5分

89低壓汽機(jī)工作2A變低壓側(cè)A相接地，保護(hù)正確動(dòng)作(150MW)

1．確認(rèn)光字報(bào)警信號(hào)。2分

第30頁(yè)共32頁(yè)2．檢查相應(yīng)母線電壓。5分

3．根據(jù)報(bào)警信號(hào)以及母線電壓指示情況，分析故障性質(zhì)。5分4．匯報(bào)值長(zhǎng)。3分5．就地設(shè)備檢查。5分

6．將變壓器停電，對(duì)變壓器搖測(cè)絕緣確認(rèn)屬變壓器低壓側(cè)故障，將該變壓器轉(zhuǎn)檢修。并通知檢修。7分7．對(duì)母線測(cè)絕緣正常，合備用電源開(kāi)關(guān)恢復(fù)母線送電，并對(duì)其接帶的設(shè)備送電。8分

90低壓汽機(jī)工作2A變內(nèi)部故障，保護(hù)正確動(dòng)作(150MW)

1．確認(rèn)光字報(bào)警信號(hào)。2分2．檢查相應(yīng)母線電壓。5分

3．根據(jù)報(bào)警信號(hào)以及開(kāi)關(guān)保護(hù)動(dòng)作情況，全面綜合分析故障。5分4．就地設(shè)備檢查。3分

5．對(duì)變壓器停電搖測(cè)絕緣，確認(rèn)屬于變壓器故障。5分6．將故障變壓器轉(zhuǎn)檢修。6分

7．用備用電源恢復(fù)失電母線供電。7分8．匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修。2分

91發(fā)電機(jī)電壓互感器高壓保險(xiǎn)熔斷3TV

1．確認(rèn)光字報(bào)警信號(hào)。3分

2．檢查相應(yīng)測(cè)量功率及電壓指示。3分

3．檢查發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器運(yùn)行狀況，在“A”套運(yùn)行。3分

4．根據(jù)報(bào)警信號(hào)以及測(cè)量電壓指示，判斷故障3TV并分析斷線故障。5分5．保護(hù)用TV斷線，則應(yīng)停用匝間保護(hù)5分6．按TV停電原則將TV停電。3分

7．檢查并更換斷線相保險(xiǎn)，同時(shí)對(duì)TV本體進(jìn)行檢查，測(cè)絕緣正常后將TV恢復(fù)運(yùn)行。5分8．重新投運(yùn)所匝間保護(hù)運(yùn)行。4分

9．檢查發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器運(yùn)行狀況。2分10．復(fù)歸信號(hào)掉牌。2分

92發(fā)電機(jī)電壓互感器高壓保險(xiǎn)熔斷1TV

1．確認(rèn)光字報(bào)警信號(hào)。3分

2．檢查相應(yīng)測(cè)量功率及電壓指示3分3．檢查發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器運(yùn)行狀況。3分

4．調(diào)節(jié)用TV斷線，檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)器由“A”套運(yùn)行切至“B”套運(yùn)行5分5．根據(jù)報(bào)警信號(hào)以及測(cè)量電壓指示，判斷故障TV并分析斷線故障5分

6．儀用TV斷線，則加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)定子電流的監(jiān)視，禁止對(duì)勵(lì)磁系統(tǒng)進(jìn)行操作3分7．按TV停電原則將TV停電。3分

8．檢查并更換斷線相保險(xiǎn)，同時(shí)對(duì)TV本體進(jìn)行檢查，測(cè)絕緣正常后將TV恢復(fù)運(yùn)行。5分9．記錄TV停電時(shí)間，正確計(jì)算發(fā)電量。3分

第31頁(yè)共32頁(yè)10．復(fù)歸信號(hào)掉牌。2分

93發(fā)電機(jī)電壓互感器高壓保險(xiǎn)熔斷2TV

1．確認(rèn)光字報(bào)警信號(hào)。3分

2．檢查相應(yīng)測(cè)量功率及電壓指示。5分3．檢查發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器運(yùn)行狀況。3分

4．根據(jù)報(bào)警信號(hào)以及測(cè)量電壓指示，判斷故障TV并分析斷線故障。5分5．保護(hù)用TV斷線，則應(yīng)停用相應(yīng)保護(hù)5分

6．加強(qiáng)對(duì)各運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，減少操作做好事故預(yù)想。3分7．按TV停電原則將TV停電。2分

8．檢查并更換斷線相保險(xiǎn)，同時(shí)對(duì)TV本體進(jìn)行檢查，測(cè)絕緣正常后將TV恢復(fù)運(yùn)行。5分9．重新投運(yùn)所退保護(hù)裝置運(yùn)行。2分10.復(fù)歸信號(hào)掉牌。2分

94直流系統(tǒng)接地(6KV廠用工作B段,C磨接地)

1．確認(rèn)光字報(bào)警信號(hào)。2分

2．根據(jù)直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)察判斷接地極及接地程度。5分

3．首先通過(guò)絕緣監(jiān)測(cè)裝置判斷接地支路，然后進(jìn)行試?yán)�確認(rèn)。5分

4．無(wú)法確定接地支路時(shí)，采用分路直流負(fù)荷逐一拉合查找，確定接地支路。5分5．根據(jù)確定的接地支路進(jìn)一步查找至具體設(shè)備和回路（如操作或合閘回路）。10分

6．查找時(shí)注意專業(yè)間聯(lián)系，盡量將電氣保護(hù)電源、熱控電源等重要負(fù)荷放在最后拉路，拉路前提前退出可能誤動(dòng)的保護(hù)，做好事故預(yù)想，并匯報(bào)值長(zhǎng)及調(diào)度。5分7．向值長(zhǎng)匯報(bào)處理情況。3分

95主變冷卻器全停（工作電源跳閘，備用電源未自投）

1．確認(rèn)光字報(bào)警信號(hào)。2分

2．根據(jù)開(kāi)關(guān)、保護(hù)動(dòng)作情況，全面、正確分析判斷事故。5分3．匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修。3分

4．密切監(jiān)視主變上層油溫，就地檢查無(wú)明顯故障，可試送備用電源，恢復(fù)主變冷卻器運(yùn)行。5分

5．如果冷卻器電源不能立即恢復(fù)，應(yīng)立即降低有功、無(wú)功功率、并繼續(xù)密切監(jiān)視主變上層油溫，不得超過(guò)規(guī)定值。10分

6．對(duì)于主變冷卻器全停保護(hù)投跳閘的機(jī)組，如達(dá)到保護(hù)動(dòng)作值，而保護(hù)未正確動(dòng)作，則應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)解列。10分

第32頁(yè)共32頁(yè)

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