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錦龍水泥公司制成分廠預(yù)粉磨系統(tǒng)檢修計(jì)劃

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錦龍水泥公司制成分廠預(yù)粉磨系統(tǒng)檢修計(jì)劃

錦龍水泥公司制成分廠預(yù)粉磨系統(tǒng)

檢修總結(jié)

自我公司201*年1月5日承接貴公司制成分廠預(yù)粉磨系統(tǒng)檢修以來(lái),我公司以高質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn),以安全生產(chǎn)為準(zhǔn)則的前題下,在本次大檢修中,對(duì)預(yù)粉磨系統(tǒng)、終粉磨系統(tǒng)的部分設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)常產(chǎn)生的故障,進(jìn)行工藝處理及設(shè)計(jì)變更,于201*年2月27日前完成檢修工作做到安全試機(jī),在試運(yùn)行和正常運(yùn)行期間得到貴公司的好評(píng)和表?yè)P(yáng)。在越冬大檢修中感謝貴公司的支持及配合,我公司共完成以下20項(xiàng)檢修技改工作,具體工作內(nèi)容如下:一、23.5m層工作內(nèi)容

1、拆除、改造收塵枝管,角度和主管接口位置。

2、拆除提升機(jī)至選粉機(jī)非標(biāo)溜子,此非標(biāo)重新設(shè)計(jì)制作安裝。3、拆除提升機(jī)至收塵主管道枝管,并變更此枝管直徑變更后φ300m×δ4mm注安裝時(shí)重新確定位置。4、拆除原主管道與枝管并封堵接頭部位。二、+16.50m層工作內(nèi)容

1、選粉機(jī)至旋風(fēng)收塵之間非標(biāo)修補(bǔ)。2、選粉機(jī)內(nèi)部進(jìn)行工藝處理及正常維護(hù)。三、+9.50m層工作內(nèi)容

1、拆除稱重倉(cāng),重新制作安裝。

2、拆除選粉機(jī)至稱重倉(cāng)非標(biāo),重新制作安裝。3、拆除原有選粉機(jī)至斜槽非標(biāo)。

4、拆除雙桶旋風(fēng)收塵底部旋風(fēng)料倉(cāng)并修補(bǔ)。5、拆除旋風(fēng)桶下部翻板閥進(jìn)行工藝處理。6、拆除原有部分斜槽并重新設(shè)計(jì)線路進(jìn)行安裝。7、拆除斜槽檢修平臺(tái)、從新布位。四、±0.00+1.50m工作內(nèi)容

1、拆除秤重倉(cāng)到輥壓機(jī)非標(biāo),制作安裝時(shí)需加長(zhǎng)。2、輥壓機(jī)內(nèi)部?jī)蓚?cè)板進(jìn)行工藝處理。

3、拆除輥壓機(jī)至稱重倉(cāng)收塵枝管,并重新制作安裝,直徑變更為φ300m×δ4mm

五、±0.00+10.00m工作內(nèi)容1、檢修預(yù)粉磨系統(tǒng)主收塵器。

2、拆除供氣管道至儲(chǔ)氣包供氣管,并更換管道用DN40×δ5無(wú)縫管。

六、±0.00-4.5m工作內(nèi)容

1、拆除輥壓機(jī)底部提升機(jī)入口非標(biāo)并重新制作安裝。2、拆除2#皮帶機(jī)至提升機(jī)入口非標(biāo),并重新制作安裝。

七、以上20項(xiàng)工作無(wú)其它因數(shù)影響下乙方預(yù)在201*年1月24日前完成60%-70%,201*年2月28日前全部竣工并完成試機(jī)。

府谷縣福達(dá)設(shè)備安裝工程有限責(zé)任公司

二0一一年三月十二日

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沈陽(yáng)建筑大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

學(xué)號(hào)1004230122成績(jī)

課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

設(shè)計(jì)名稱

水泥工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)題目水泥粉磨工藝設(shè)計(jì)學(xué)院材料學(xué)院專業(yè)無(wú)機(jī)非金屬材料工程班級(jí)無(wú)機(jī)1001姓名李榮剛指導(dǎo)教師佟鈺丁向群

201*年12月27日

設(shè)計(jì)時(shí)間201*.12.23201*.12.27

沈陽(yáng)建筑大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

課程設(shè)計(jì)要求

我組設(shè)計(jì)的題目是設(shè)計(jì)一條日產(chǎn)熟料5100t/d水泥粉磨生產(chǎn)線,參考數(shù)據(jù)1.日產(chǎn)5100t熟料2.能耗3420kJ/kg3.煤熱值21500kJ/kg4.配比石灰石占原料的82.5%5.生產(chǎn)1t熟料,需1.6t原料6.粉煤灰摻量45%7.石膏摻量4%8.工作制度16h/d

本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括:1.配料計(jì)算2.物料平衡計(jì)算3.生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備選型

4.最后設(shè)計(jì)水泥粉磨車(chē)間的工藝布局并畫(huà)出圖紙

沈陽(yáng)建筑大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

前言

課程設(shè)計(jì)是學(xué)生完成所有理論課和實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)課程后的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié),它是在教師指導(dǎo)下,由學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)過(guò)的基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)踐生產(chǎn)知識(shí),查找工具書(shū)和各種技術(shù)資料達(dá)到計(jì)算、繪圖、編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)等來(lái)解決實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題的教學(xué)環(huán)節(jié)。也是從事技術(shù)工作的一次演習(xí),與先前的教學(xué)過(guò)程相比,具有較強(qiáng)的綜合性、實(shí)踐性和探索性。

通過(guò)課程設(shè)計(jì)不僅使學(xué)過(guò)的知識(shí)得以鞏固、提高,而且進(jìn)一步培養(yǎng)我們獨(dú)立思考、設(shè)計(jì)及解決實(shí)際技術(shù)問(wèn)題的能力,使自己的學(xué)識(shí)和工程實(shí)踐能力有一個(gè)很大的進(jìn)步,為下學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)。

在水泥的生產(chǎn)過(guò)程中,磨制生料、制備煤粉和制成水泥都要進(jìn)行粉磨作業(yè)。水泥粉磨正是水泥工業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中耗電最多的一個(gè)工序,因此合理的選擇和設(shè)計(jì)粉磨流程和設(shè)備對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低電耗具有極其重要的意義。近年來(lái)隨著新型干法水泥生產(chǎn)的發(fā)展,為提高粉磨效率,節(jié)約能源,提高經(jīng)濟(jì)效益,水泥粉磨趨向于閉路流程,特別是大型磨機(jī)更是如此在閉路流程中又趨向于球磨機(jī)、輥壓機(jī)及高級(jí)選粉機(jī)不同組合的粉磨流程。其中,輥壓機(jī)混合型粉末系統(tǒng)是當(dāng)今水泥行業(yè)最盛行的水泥粉磨系統(tǒng)。

課程設(shè)計(jì)目錄

1.工藝設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想與原則........................................................32.粉磨車(chē)間工藝流程........................................................................53.水泥粉磨車(chē)間物料計(jì)算................................................................74.水泥粉磨車(chē)間重點(diǎn)設(shè)備的選型...................................................105.結(jié)束語(yǔ)與參考文獻(xiàn)........................................................................25

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1.工藝設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想與原則

指導(dǎo)思想

1、貫徹“一切從實(shí)際出發(fā)”的指導(dǎo)思想,認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)方針、政策。2、總體設(shè)計(jì)原則是“先進(jìn)適用,生產(chǎn)可靠,節(jié)省投資,提高效益”。

3、工藝系統(tǒng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下力求簡(jiǎn)單,提高系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低建設(shè)投資,并便于管理維修。

4、強(qiáng)化經(jīng)濟(jì)觀念并貫穿在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中。設(shè)計(jì)原則

1、根據(jù)計(jì)劃任務(wù)書(shū)規(guī)定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì)。

計(jì)劃任務(wù)書(shū)規(guī)定的產(chǎn)品規(guī)模往往有一定的范圍,設(shè)計(jì)規(guī)模在該范圍之內(nèi)或略超出該范圍,都認(rèn)為是合適的;但如限于設(shè)備選型,設(shè)計(jì)達(dá)到的規(guī)模略低于該范圍,則說(shuō)明原因,取得上級(jí)同意后,才能繼續(xù)設(shè)計(jì)。

對(duì)于產(chǎn)品品種,如果認(rèn)為計(jì)劃任務(wù)書(shū)的規(guī)定在技術(shù)上或經(jīng)濟(jì)上有不當(dāng)之處,也應(yīng)闡明理由,建議調(diào)整,并取得上級(jí)部門(mén)的同意。

窯、磨等主機(jī)的產(chǎn)量,除了參考設(shè)備說(shuō)明書(shū)和經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算外,還應(yīng)根據(jù)國(guó)內(nèi)同類型主機(jī)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)并參考國(guó)內(nèi)外近似規(guī)格的主機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)定。在工廠建成后的較短時(shí)期內(nèi),主機(jī)應(yīng)能達(dá)到標(biāo)定的產(chǎn)量,同時(shí)標(biāo)定的主機(jī)產(chǎn)量應(yīng)符合優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。既要充分發(fā)揮設(shè)備的能力,但又不能過(guò)分追求強(qiáng)化操作。

2、主要設(shè)備的能力應(yīng)與工廠規(guī)模相適應(yīng)

大型工廠應(yīng)配套與之相適應(yīng)的大型設(shè)備,否則將造成工藝線過(guò)多的現(xiàn)象。在現(xiàn)代大中型水泥廠的設(shè)計(jì)中,一般只采用一條或兩條由大型設(shè)備組成的工藝線。

3、選擇技術(shù)先進(jìn)經(jīng)濟(jì)、合理的工藝流程和設(shè)備

工廠的工藝流程和主要設(shè)備確定以后,整個(gè)工廠設(shè)計(jì)可謂大局已定。在選擇生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備時(shí),應(yīng)盡量考慮節(jié)省能源,采用國(guó)內(nèi)外較成熟的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)。如在原料的破碎方面,采用一級(jí)反擊式反擊式錘式破碎機(jī)代替二級(jí)或三級(jí)破碎系統(tǒng);在干法生料粉磨工序普遍采用烘干兼粉磨系統(tǒng);在水泥粉磨系統(tǒng)采用輥壓、機(jī)球磨、高效選粉機(jī)的混合粉磨系統(tǒng)。

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對(duì)于新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐鑒定合格后,才可應(yīng)用于新建廠的設(shè)計(jì)中。

工藝流程和設(shè)備的選擇應(yīng)進(jìn)行方案比較,以達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的目的。在進(jìn)行具體設(shè)備的選型時(shí),應(yīng)注意下列一些問(wèn)題:盡量選用結(jié)構(gòu)新、體型小、質(zhì)量輕、效率高、消耗省且操作可靠維修方便、供應(yīng)有保證或能自行加工制造的設(shè)備。各種附屬設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)盡量統(tǒng)一,以便于生產(chǎn)管理和減少配、備件的種類。

4、全面解決工廠生產(chǎn)、廠外運(yùn)輸和各種物料儲(chǔ)備的關(guān)系

由于工廠生產(chǎn)要求長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),而回轉(zhuǎn)窯、磨機(jī)和破碎機(jī)等設(shè)備則需一定的時(shí)間進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修;同時(shí)受各種復(fù)雜條件如廠外運(yùn)輸?shù)纫蛩氐闹萍s,所以各種物料都應(yīng)有適當(dāng)?shù)膬?chǔ)備。各種堆場(chǎng)、儲(chǔ)庫(kù)的容量,應(yīng)滿足各種物料儲(chǔ)存期的要求。儲(chǔ)存期的確定應(yīng)使生產(chǎn)有一定的機(jī)動(dòng)性,以利于工廠均衡連續(xù)地生產(chǎn)。但儲(chǔ)存期也不應(yīng)太長(zhǎng),以免增加基建工程量和費(fèi)用及占用工廠的流動(dòng)資金。

5、注意考慮工廠建成后生產(chǎn)挖潛的可能和留有工廠發(fā)展余地

考慮工廠擴(kuò)建的原則是:既要便于今后的擴(kuò)建,使工廠擴(kuò)建時(shí)盡量不影響原有的生產(chǎn),又要盡可能不增加當(dāng)前建廠的占地面積的投資。

6、合理考慮機(jī)械化、自動(dòng)化裝備水平

機(jī)械化水平應(yīng)與工廠規(guī)模和裝備水平相適應(yīng),特別是連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中大宗物料的裝、運(yùn)、卸,必須實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。重大設(shè)備的檢修、起重以及需要減輕繁重體力勞動(dòng)的場(chǎng)合,也應(yīng)盡可能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。

生產(chǎn)控制自動(dòng)化,具有反應(yīng)靈敏控制及時(shí)調(diào)整精確的特點(diǎn),是保證現(xiàn)代化連續(xù)性大生產(chǎn)安全穩(wěn)定進(jìn)行的必不可少的手段。如在原料配料和粉磨過(guò)程中,新型干法生產(chǎn)廣泛地采用電子秤-X熒光分析儀-電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),控制原料配料,實(shí)現(xiàn)了原料配料的自動(dòng)控制。在水泥粉磨系統(tǒng)已廣泛采用電子定量喂料秤、自動(dòng)化儀表、電子計(jì)算機(jī)控制生產(chǎn)。其主要利用電耳、提升機(jī)負(fù)荷和選粉機(jī)回料量等進(jìn)行磨機(jī)負(fù)荷控制。

7、重視消音除塵,滿足環(huán)保要求

貫徹執(zhí)行國(guó)家環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生等方面的規(guī)定。我國(guó)水泥生產(chǎn)最高容許排放濃度為50mg/m3。今后,由于對(duì)環(huán)保要求愈睞愈高,應(yīng)采取積極措施,減少環(huán)境污染,以保護(hù)職工身體健康和延長(zhǎng)設(shè)備生產(chǎn)壽命。

為減少環(huán)境污染,應(yīng)廣泛的采用新型高效除塵設(shè)備,在物料儲(chǔ)存設(shè)計(jì)上采用以“圓庫(kù)”為主方案。與此同時(shí),也應(yīng)重視噪音防治、污水治理、綠化環(huán)境,使水泥廠工業(yè)實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)

8、方便施工、安裝、方便生產(chǎn)、維修

工藝布置做到生產(chǎn)流程順暢、緊湊、便捷。力求縮短物料的運(yùn)輸距離,并充分考慮設(shè)備安裝、操作、檢修和通行的方便,以及其它專業(yè)對(duì)工藝布置的要求。

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2.粉磨車(chē)間工藝流程

粉磨車(chē)間的系統(tǒng)分類

按一定粉磨流程配置的主機(jī)和輔助組成的系統(tǒng)稱作粉末系統(tǒng)?筛鶕(jù)入磨物料的性能、產(chǎn)品種類、產(chǎn)品細(xì)度、產(chǎn)量、電耗、投資以及是否便于操作與維護(hù)等因素,通過(guò)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)的比較選擇合適的粉磨系統(tǒng)。

根據(jù)生產(chǎn)方法的不同,水泥粉磨可分為:干法和濕法兩種。

干法生產(chǎn)水泥是將原料配合入魔,粉磨為生料干粉,然后喂入干法回轉(zhuǎn)窯或立窯內(nèi)煅燒為水泥熟料。干法生產(chǎn)水泥熱耗低,隨著現(xiàn)在新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展與完善,干法生產(chǎn)已成為水泥粉磨的主要方法。

常用的水泥粉磨流程有:1.開(kāi)路流程:管磨、康必丹磨。

2.閉路流程:一級(jí)管磨閉路、二級(jí)球磨閉路、中卸磨一級(jí)閉路、康必丹管一級(jí)閉路、輥式磨和輥壓機(jī)。

輥壓機(jī)用在水泥粉磨方面由五種粉磨流程形式:

(1)預(yù)粉磨:在閉路流程上輥壓機(jī)裝在球磨機(jī)前面,用以降低入磨物料粒度。(2)混合式粉磨:在閉路系統(tǒng)上輥壓機(jī)裝在球磨機(jī)前面,選粉機(jī)一部分粗粉回到輥壓機(jī)。

(3)聯(lián)合粉磨:輥壓機(jī)和選粉機(jī)自成一個(gè)閉路系統(tǒng),后面再串接球磨機(jī)。(4)部分終粉磨:輥壓機(jī)與選粉機(jī)組成閉路流程,選粉機(jī)一部分粗粉回球磨機(jī)。

(5)終粉磨:只用輥壓機(jī)和選粉機(jī);不接球磨機(jī)。

本次設(shè)計(jì),水泥粉磨車(chē)間系統(tǒng)流程選用目前技術(shù)較為成熟的帶輥壓機(jī)混合粉磨系統(tǒng),主要設(shè)備有輥壓機(jī)、水泥磨、選粉機(jī)、收塵器、風(fēng)機(jī)、斗式提升機(jī)。

該流程簡(jiǎn)介如下:

熟料、石膏和礦渣由各自的調(diào)備庫(kù)經(jīng)定量給料機(jī)配好后,由帶式輸送機(jī)輸送入磨前斗式提升機(jī),再由斗提機(jī)送至穩(wěn)流稱重倉(cāng),這一過(guò)程物料經(jīng)除鐵器去掉磁性物質(zhì)。接著混合料喂入輥壓機(jī),經(jīng)輥壓機(jī)預(yù)粉磨后,粗粉回料入磨前斗提機(jī)再進(jìn)穩(wěn)流倉(cāng),細(xì)粉則進(jìn)入水泥磨粉磨。出磨物料送入高效選粉機(jī),選粉后粗粉不是全部返回磨頭重新粉磨,而是將部分粗粉返回輥壓機(jī)重新擠壓,細(xì)粉則由氣箱脈沖袋式收塵

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器收集下來(lái),由斜槽、提升機(jī)送至各個(gè)水泥庫(kù)。粉磨流程特點(diǎn)

(1)原料的烘干和粉磨一體化,烘干兼粉磨流程得到了廣泛的應(yīng)用,并由于結(jié)構(gòu)和材質(zhì)方面的改進(jìn),輥式磨獲得了快速發(fā)展,粉磨電耗明顯降低。

(2)磨機(jī)與新型高效選粉機(jī)、輸送設(shè)備相匹配,組成了各種新型干法閉路粉磨系統(tǒng),提高了粉磨效率,降低了電耗。

(3)設(shè)備日趨大型化,以簡(jiǎn)化設(shè)備和工藝流程,與窯的大型化相匹配。(4)新型節(jié)能粉磨設(shè)備輥壓機(jī),不但應(yīng)用在生料粉磨系統(tǒng)中,而且也應(yīng)用在水泥粉磨系統(tǒng)中。

(5)采用預(yù)烘干形式組成烘干粉磨聯(lián)合機(jī)組。(6)磨機(jī)系統(tǒng)采用自動(dòng)化操作,生產(chǎn)穩(wěn)定。

(7)該工藝增加了物料在輥壓機(jī)中擠壓的次數(shù),與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比,節(jié)點(diǎn)達(dá)30%,還可以確保產(chǎn)品質(zhì)量。粉磨流程簡(jiǎn)圖

圖2-1粉磨流程簡(jiǎn)圖

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3.水泥粉磨車(chē)間物料計(jì)算

原始數(shù)據(jù)及資料

石灰石占原料82.5%煤熱值21500kJ/kg熟料能耗3420kJ/kg生產(chǎn)1t熟料需1.6t原料

生產(chǎn)粉煤灰硅酸鹽水泥,其中粉煤灰摻量為45%,石膏摻量為4%

全廠生產(chǎn)能力計(jì)算

設(shè)計(jì)任務(wù)要求設(shè)計(jì)日產(chǎn)粉煤灰硅酸鹽水泥孰料5100噸,由于要求粉煤灰硅酸鹽水泥中粉煤灰摻入量為水泥質(zhì)量45%的粉煤灰,石膏摻入量為4%。

根據(jù)《新型干法水泥廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》以及近年來(lái)一些廠的生產(chǎn)實(shí)際,選擇Ф4.8×70m的預(yù)分解窯。

該窯型技術(shù)參數(shù)如下表4-1

表4-1Ф4.8×70m回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

規(guī)格生產(chǎn)能力(t/d)筒體直徑(m)筒體長(zhǎng)度(m)斜度(度)主轉(zhuǎn)(r/min)轉(zhuǎn)速輔轉(zhuǎn)(r/h)主轉(zhuǎn)(r/min)功率(KW)輔轉(zhuǎn)(r/h)支撐檔453檔7.36630Ф4.8×70m5000~55004.8703.50.35-4窯產(chǎn)量的標(biāo)定

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回轉(zhuǎn)窯內(nèi)徑DT=D-2σ其中σ為襯磚厚度當(dāng)D4m時(shí),σ=0.15m

當(dāng)4m沈陽(yáng)建筑大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

即水泥年產(chǎn)量為332.44萬(wàn)噸。其中p----為水泥損失量%,記為1%d----石膏摻入量%,根據(jù)要求為4%e----粉煤灰混合材摻入量%,要求45%原料、燃料、材料消耗定額的計(jì)算根據(jù)已知1t熟料,消耗原料1.6t各種干物料的消耗定額

2、石膏消耗定額

石膏:

Kd100d10040.079t/t熟料(100de)(100Pd)(100445)(1001)定石膏的損失量Pd為1%3、粉煤灰的消耗定額

粉煤灰:

Ke100e100450.891t/t熟料(100de)(100Pe)(100445)(1001)粉煤灰的損失量Pe為1%4、燒成用煤的消耗定額煤的消耗定額:

熟料及水泥消耗定額計(jì)算

熟料的消耗定額:K熟=1.000(t/t熟料)。

水泥的消耗定額:K水泥=K熟+Kd+Ke=1+0.079+0.891=1.970(t/t熟料)

Kd100q10034200.161t/t熟料Q(100Pf)21500(1001)沈陽(yáng)建筑大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

4.水泥粉磨車(chē)間重點(diǎn)設(shè)備的選型

窯的選型

窯臺(tái)時(shí)要求產(chǎn)量:GH=618.75t/h,工作制度:采用兩班制,每班工作8小時(shí),每周工作7天。

根據(jù)國(guó)內(nèi)部分5000t/d預(yù)分解窯實(shí)際選用窯規(guī)格的現(xiàn)狀,各主要水泥廠所采用是比較成熟的三支撐Φ4.870m回轉(zhuǎn)窯,選用1臺(tái)三支撐Φ4.870m回轉(zhuǎn)窯。

表5-5回轉(zhuǎn)窯主要技術(shù)性能規(guī)格生產(chǎn)能力(t/d)筒體直徑(m)筒體長(zhǎng)度(m)斜度(度)主轉(zhuǎn)(r/min)轉(zhuǎn)速輔轉(zhuǎn)(r/h)主轉(zhuǎn)(r/min)功率(KW)輔轉(zhuǎn)(r/h)支撐檔

453檔7.36630Ф4.8×70m5000~55004.8703.50.35-4粉磨車(chē)間設(shè)備選型水泥粉磨設(shè)備選型

水泥粉磨系統(tǒng)分為開(kāi)路,閉路兩種,由于閉路粉磨有利于水泥質(zhì)量,且技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果較好。因此閉路粉磨的剛球式磨機(jī)在水泥粉磨系統(tǒng)中應(yīng)用比較廣泛。同時(shí)立式磨機(jī)也開(kāi)始應(yīng)用于水泥磨中,但由于水泥粉磨產(chǎn)品中微細(xì)顆粒含量較少影響水泥質(zhì)量。輥壓機(jī)分級(jí)機(jī)等設(shè)備也應(yīng)用于水泥粉磨系統(tǒng)中,輥壓機(jī)加球磨機(jī)的圈流粉磨效率高,單位電耗低。本次設(shè)計(jì)采用帶輥壓機(jī)的預(yù)粉碎的閉流粉磨系統(tǒng)。

確定粉磨車(chē)間的工作制度

⑴水泥粉磨車(chē)間采用兩班制,每班工作8小時(shí),每年工作365天。

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⑵根據(jù)車(chē)間運(yùn)作班制和主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù),確定主機(jī)的年利用率:

k1k2k336528==0.67

87608760k1每年工作日數(shù),k2每日工作班數(shù),k3每班主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)。

定磨機(jī)的年利用率為0.67,則要求主機(jī)產(chǎn)量為

Ga332.44104Gh849.62t/h

584058400.67本設(shè)計(jì)采用5臺(tái)φ4.2×13m水泥磨.磨機(jī)規(guī)格如表5-6所示標(biāo)定該破碎機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為180t/h。

要求主機(jī)臺(tái)數(shù):

n式中:n主機(jī)臺(tái)數(shù),

G要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量(t/h),

h

Gh849.624.72(臺(tái))Gh,l180

主機(jī)標(biāo)定臺(tái)時(shí)產(chǎn)量(t/h)。

Gh,l

故取5臺(tái)。

表5-6φ4.2×13m水泥磨規(guī)格表

磨機(jī)規(guī)格研磨體裝載量(t)轉(zhuǎn)速(r/min)入磨粒度生產(chǎn)能力傳動(dòng)方式主電動(dòng)機(jī)功率(kw)φ4.2×13m24015.6沈陽(yáng)建筑大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

主減速機(jī)型號(hào)Js/50-B核算主機(jī)的年利用率:0Gh849.620.670.632nGh,l5180式中η0主機(jī)的實(shí)際年利用率η預(yù)定的主機(jī)年利用率

即實(shí)際的主機(jī)年利用率為0.632。附屬設(shè)備選型選粉設(shè)備的選型

閉路流程的干法生料磨,煤磨和水泥磨的分級(jí)設(shè)備采用選粉機(jī),它主要有以下幾種型式:通過(guò)式、離心式和高效選粉機(jī)。

本廠根據(jù)實(shí)際情況選用高效選粉機(jī),具有80年代國(guó)際先進(jìn)水平的新型高效選粉機(jī)主要有日本小野田工業(yè)公司的O-SEPA、丹麥?zhǔn)访芩构镜腟EPAX和美國(guó)斯特蒂文公司SP測(cè)流式選粉機(jī)等。

采用高效選粉機(jī)可使磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量提高10-30%,本次設(shè)計(jì)采用O-SEPA選粉機(jī),下面主要介紹O-SEPA選粉機(jī)的情況。

O-SEPA選粉機(jī)使目前廣泛采用的選粉形式。該機(jī)主體是一個(gè)渦殼旋風(fēng)筒,內(nèi)設(shè)籠形轉(zhuǎn)子,其外圈裝一圈導(dǎo)向葉片,被選粉料從頂部喂入落到撒料盤(pán)上,靠離心力將物料拋撒。粗粉則受離心力作用而下落到下部選粉室,再經(jīng)由下部吹入的三次風(fēng)風(fēng)選后,細(xì)分隨風(fēng)上升,而粗粉則落入錐形斗卸出。分級(jí)選粉有三股風(fēng):從磨內(nèi)排出的氣體為一次風(fēng)(含塵),其它粉磨系統(tǒng)排出的氣體為二次風(fēng)(含塵),三次風(fēng)(凈)由下部吹入。一次風(fēng)、二次風(fēng)由上殼體兩側(cè)進(jìn)風(fēng)口引入機(jī)內(nèi),形成水平旋流分離場(chǎng),將較細(xì)顆粒帶入轉(zhuǎn)子內(nèi)拋出,然后細(xì)粉由收塵器收集為成品。

O-SEPA選粉機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn):

⑴提高選粉效率,可達(dá)74%,使磨機(jī)產(chǎn)量增加大約22~24%、節(jié)能約8~20%。⑵成品粒徑分布3~44μm的細(xì)料所占的百分比較高,水泥顆粒組成合理,有利提高水泥強(qiáng)度。

⑶借助變速驅(qū)動(dòng)裝置,易于調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度。

⑷體積小,質(zhì)量輕,只需傳統(tǒng)式選粉機(jī)的1/2或1/6空間。減少基建投資。根據(jù)磨機(jī)標(biāo)定產(chǎn)量180t/h,對(duì)O-SEPA選粉機(jī)進(jìn)行選型:

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N=

1000G60Cx其中,N:按選分濃度計(jì)算的O-SEPA選粉機(jī)的規(guī)格,m3/minG:水泥磨標(biāo)定的產(chǎn)量,t/h

Cx:O-SEPA選粉濃度,在0.75~0.85kg/m3,取Cx=0.75kg/m3

1000180N14000m3/min

600.75

其中,N2:按喂料濃度計(jì)算的O-SEPA選粉機(jī)的規(guī)格,m3/minL:O-SEPA選粉機(jī)的循環(huán)負(fù)荷Ca:最大喂料濃度,Ca=2.5kg/m3

10001801200%N23600m3/min

602.5選用N4000O-SEPA選粉機(jī),其規(guī)格性能如表3-3所示

表3-3選粉機(jī)規(guī)格性能

N21000G(1L)60Ca

型號(hào)3風(fēng)量m/hN-4000240000120-40060075-170300-350192-200電機(jī)功率kw喂料能力t/h主軸轉(zhuǎn)速(r/min)2m比表面積(/kg)水泥產(chǎn)量t/h輥壓機(jī)的選型

輥壓機(jī)屬于料床粉磨,其擠壓粉磨技術(shù)使粉磨技術(shù)上的重大變革,因增產(chǎn)、節(jié)能效果顯著備受水泥界關(guān)注,主要由磨輥、主機(jī)架、進(jìn)料裝置、傳動(dòng)、液壓以及安全保護(hù)等裝置組成。輥壓機(jī)是由兩個(gè)速度相同、輥面平整做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)咏M成的。物料由輥?zhàn)由喜课谷耄S著兩個(gè)輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)物體被鉗入,并在高壓下擠壓成強(qiáng)度低充滿裂紋的扁料片,料片大部分由細(xì)分組成。輥壓機(jī)粉磨時(shí)要求高壓、穩(wěn)定、滿料。

⑴確定輥壓機(jī)的循環(huán)負(fù)荷為150%,即出輥壓機(jī)的粗粉回料量與進(jìn)水泥磨的細(xì)粉量之比為1.5:1。則要求輥壓機(jī)的小時(shí)處理量為:Gh(1L)G(1150%)180450

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Gh:要求輥壓機(jī)的小時(shí)處理量G:標(biāo)定的水泥磨產(chǎn)量,t/hL:輥壓機(jī)的循環(huán)負(fù)荷⑵輥壓機(jī)的確定

選用江蘇升輝G150-100輥壓機(jī),見(jiàn)表3-4

表3-4輥壓機(jī)規(guī)格性能

型號(hào)輥?zhàn)又睆剑╩m)棍子寬度(mm)處理能力t/h入機(jī)粒度≤mm入料溫度≤℃功率kW除塵系統(tǒng)除塵設(shè)施

江蘇升輝G150-1001500600460-50080150710×2為了達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),且為了設(shè)備簡(jiǎn)單化,同時(shí)滿足排放高效選粉機(jī)的高濃度的含塵氣體,本廠選用一級(jí)收塵系統(tǒng),且選用氣箱脈沖袋式收塵器。除塵系統(tǒng)的計(jì)算

1.原始資料和設(shè)計(jì)參數(shù)(1)磨機(jī)規(guī)格:φ4.2×13m(2)工藝流程:閉路(3)研磨體裝載量:240t(4)有效直徑:4.1m(5)有效長(zhǎng)度:12.5m(6)生產(chǎn)能力:180t/h(7)入磨熟料溫度:≤100℃

(8)提升機(jī)排出氣體的含塵濃度:25g/Nm3(9)輥壓機(jī)收塵氣體的含塵濃度:50g/Nm3(10)提升機(jī)的排風(fēng)量:磨尾處201*m3/h磨頭處1500m3/h(11)輥壓機(jī)的排風(fēng)量:201*m3/h

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(12)提升機(jī)排出氣體溫度:磨尾處80℃磨頭處50℃(13)輥壓機(jī)收塵氣體溫度:80℃2.磨機(jī)通風(fēng)量

V400G

式中:V磨機(jī)通風(fēng)量m3/hG標(biāo)定水泥磨的產(chǎn)量t/h

V=400G=400×180=7201*m3/h考慮到磨尾漏風(fēng)20%,則從磨尾排出風(fēng)量為

273V11.2V1.27201*7-6)66819Nm3/h(

273803.斗式提升機(jī)的排風(fēng)量

V2V273273201*1547Nm3/h2738027380(7-7)

V315002731269Nm3/h27350(7-8)

4.輥壓機(jī)處的排風(fēng)量

V4201*2731547Nm3/h27380(7-9)

袋式除塵器的選型1.進(jìn)入袋式除塵器風(fēng)量

進(jìn)入選粉機(jī)的一次風(fēng),二次風(fēng),三次風(fēng)的風(fēng)量比按4:4:2計(jì)算,其中磨尾進(jìn)選粉機(jī)的風(fēng)為一次風(fēng),則選粉機(jī)的風(fēng)量66819V選粉機(jī)167047Nm3/h(7-10)

0.4考慮到抽風(fēng)管漏風(fēng)系數(shù)為1.1,則進(jìn)入收塵器的總風(fēng)量為

2738027380V選粉機(jī)袋收塵1.1V選粉機(jī)1.1167047237598m3/h

273273V袋收塵1.(1V選粉機(jī)V2V3V4)1.1(167047154712691547)188551Nm3/h

考慮到管道散熱,氣體進(jìn)入袋式除塵器溫度降至70℃,則進(jìn)入袋式除塵器風(fēng)量為27370V袋=188551×=236897m3/h(7-11)

2732.選粉機(jī)進(jìn)入袋式除塵器的含塵濃度

27380C選粉0.80.833kg/m3

27370沈陽(yáng)建筑大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

(7-12)

3.斗式提升機(jī)、輥壓機(jī)處收塵進(jìn)入袋式除塵器的含塵濃度

Cii(252550)g/Nm327370126g/m3273(7-13)

所以進(jìn)入袋式除塵器的氣體總含塵濃度為:

由計(jì)算結(jié)果可知?dú)怏w最大的含塵濃度為833g/m3以此為含塵濃度值計(jì)算根據(jù)以上情況,選用氣箱式脈沖袋式收塵器,其規(guī)格和性能如表7-3所示,

表7-3袋式收塵器規(guī)格、性能

型號(hào)處理風(fēng)量m3/h總過(guò)濾面積m2凈過(guò)濾面積m2入口含塵濃度g/Nm3出口含塵濃度mg/Nm3PPW1282×1324000040303875≤1000沈陽(yáng)建筑大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

PR0famctf2P3.61080.02161030.017

8.51080.8333500.02161030.0172P132.1921546.9761679.18Pa整機(jī)附加阻力ΔPm,參考表7-4所示,

表7-4過(guò)濾風(fēng)速與整機(jī)附加阻力關(guān)系

過(guò)濾風(fēng)速m/minΔPm(Pa)1.0801.51002.01502.5250

故ΔPm=80Pa

ΔP0=ΔPm+ΔP=80+1679.18=1759.18Pa除塵風(fēng)管直徑和管道阻力計(jì)算除塵風(fēng)管直徑計(jì)算

D=式中,V通風(fēng)量(m3/h)

ω管內(nèi)風(fēng)速,一般傾斜管道ω=12-16m/s,垂直管道ω=8-12m/s,水平管道ω=18-22m/sD風(fēng)管直徑(m)

計(jì)算出風(fēng)管的直徑應(yīng)按圓形通風(fēng)管道統(tǒng)一按規(guī)定選用,其外徑的基本要求系列有:90.100.110.120.140.160.180.200.220.250.280.320.360.400.450.500.560.630.700.800.900.1000.1120.1250.1400.1600.1800.201*mm

風(fēng)管的厚度ξ可按表7-5所示,

表7-5風(fēng)管的厚度ξ

一般除塵風(fēng)管管徑mmφ100~φ400壁厚mm1.5~2.5管徑mmφ100~φ300含塵濃度高的風(fēng)管壁厚mm2.0~2.54V

3600(7-16)

沈陽(yáng)建筑大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

φ400~φ650φ650~φ900φ900~φ10002.5~3.03.0~3.53.5~4.0φ300~φ700φ700~φ10002.5~4.04.0~5.0管道直徑的確定:

1.磨機(jī)尾部進(jìn)選粉機(jī)管道

垂直段:取ω=12m/s,D1=4648001.38m

36003.14112取外徑為φ1400mm,壁厚為ξ=6mm,則風(fēng)管內(nèi)徑為1400-2ξ=1400-2×6=1388mm管內(nèi)實(shí)際風(fēng)速為

ω1=

2.選粉機(jī)進(jìn)袋式除塵器管道

水平段:取ω=18m/s

D24V選粉機(jī)袋收塵360042375982.16m

3600184V464800==11.9m/s223600D36003.141.388取外徑為φ2200mm,取壁厚為ξ=10mm,則風(fēng)管內(nèi)徑為2200-2×10=2180mm。

管內(nèi)實(shí)際風(fēng)速為

3.磨頭斗提機(jī)的收塵管道

傾斜段:取ω=14m/s

24V423759817.68m/s223600D36002.18

D34V3600415000.19m536003.1414

取外徑為φ200mm,取壁厚為ξ=2.5mm,則風(fēng)管內(nèi)徑為200-2×2.5=195mm。

管內(nèi)實(shí)際風(fēng)速為

ω3=4.輥壓機(jī)處收塵管道

垂直段:取ω=12m/s

18

4V41500=14.0m/s223600D36003.140.1沈陽(yáng)建筑大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

4V36004201*0.24m336003.1412

D4取外徑為φ250mm,取壁厚為ξ=2.5mm,則風(fēng)管內(nèi)徑為250-2×2.5=245mm。

管內(nèi)實(shí)際風(fēng)速:

ω4=

4V4201*=11.8m/s3600D236003.140.2452

5.磨頭斗提機(jī)收塵管道、輥壓機(jī)處收塵管道合并管道

傾斜段:取ω=13m/s

D54V36004(1500201*)0.29m736003.1413

取外徑為φ300mm,取壁厚為ξ=2.5mm,則風(fēng)管內(nèi)徑為300-2×2.5=295mm。

管內(nèi)實(shí)際風(fēng)速為

ω5=6.磨尾斗提機(jī)的收塵管道

傾斜段:取ω=14m/s

D64V36004201*0.22m536003.1414

4(1500201*)4V=14.2m/s2236003.140.2953600D

取外徑為φ250mm,取壁厚為ξ=2.5mm。則風(fēng)管內(nèi)徑為250-2×2.5=245mm。管內(nèi)實(shí)際風(fēng)速為ω6=

4V4201*=11.8m/s223600D36003.140.245

7.磨頭斗提機(jī)收塵管道、輥壓機(jī)處收塵管道合并管道和磨尾斗提機(jī)收塵管道的合并管道

傾斜段:取ω=14m/s

4V36004(154712691547)36003.1414273702730.372m/s

D7取外徑為φ400mm,取壁厚為ξ=2.5mm,則風(fēng)管內(nèi)徑為400-2×2.5=395mm。

管內(nèi)實(shí)際風(fēng)速為

沈陽(yáng)建筑大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

4(154712691547)2737027312.4m/s36003.140.3952

ω7=管網(wǎng)的局部阻力計(jì)算

4V=23600DWa2aPP2(7-17)

式中,ΔPp:管道中閥門(mén)或各個(gè)變徑的局部阻力

ζ:閥門(mén)或各個(gè)變徑點(diǎn)的局部阻力系數(shù),見(jiàn)表7-6所示W(wǎng)a:空氣在網(wǎng)管中的流速m/sρa(bǔ):空氣的密度

表7-6各個(gè)變徑角度對(duì)應(yīng)的局部阻力系數(shù)

α901.11200.551350.351500.2ζ各個(gè)管道在變徑處的局部阻力:

16.12273P1=0.551.29373Pa22737014.02273P2=(1.10.55)1.293176Pa

22735011.82273P3=0.351.29324Pa

22738014.22273P4=1.11.293114Pa

22737012.422731.29355PaP5=(0.350.35)227370

管內(nèi)總阻力:PpKpPpi(7-18)=1.17×(73+176+24+114+55)=517Pa

其中,Kp:系統(tǒng)阻力附加系數(shù),Kp=1.15~1.7,取1.17。風(fēng)機(jī)選型

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1.進(jìn)排風(fēng)機(jī)風(fēng)量

考慮10%的風(fēng)量?jī)?chǔ)備,進(jìn)排風(fēng)機(jī)的溫度降至60℃(1)進(jìn)排風(fēng)機(jī)風(fēng)量

V1.1236897273213634m3/h(7-19)

27360(2)除塵系統(tǒng)總阻力

設(shè)磨機(jī)阻力P=400Pa,再考慮10%的風(fēng)量?jī)?chǔ)備,

P總1.1(PP0Pp)(7-20)

=1.1×(400+1759+517)=2973.6Pa

2.風(fēng)機(jī)選型

選取2150DIBB50型通風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)規(guī)格見(jiàn)表7-7所示,

表7-7風(fēng)機(jī)規(guī)格

全壓Pa風(fēng)量m3/h轉(zhuǎn)速r/min工作溫度5500~5700270000980120攝氏度廢氣排放濃度1.排放濃度

進(jìn)入袋式收塵器氣體總含塵濃度C1=0.833kg/m定袋式收塵器的除塵效率η=99.999%

C,1=C1(1-η)=833×(1-99.999%)=0.00833g/m3

(7-21)

考慮該段漏風(fēng)為5%,則出風(fēng)機(jī)排放濃度為

C2=C,1/1.05=0.00833/1.05=0.00793g/m3=0.0079g/Nm3(7-22)符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的磨機(jī)顆粒物排塵濃度(標(biāo)況)<30mg/m3。

2.單位產(chǎn)品廢氣排放量

每小時(shí)粉塵排放量:0.00792136341.051772g/h

單位產(chǎn)品排放量:1772/180=9.845g/t=0.0098kg/t

符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的磨機(jī)顆粒物單位產(chǎn)品排放量<

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0.024kg/t。輸送設(shè)備選型斗式提升機(jī)的選型

(1)磨頭處斗式提升機(jī)

(1L)G(1150%)180450t/h(7-23)G斗提

式中,G斗提:提升機(jī)提升能力,t/hL:輥壓機(jī)循環(huán)負(fù)荷G:磨機(jī)產(chǎn)量,t/h要求輸送量:V4501.45310.34m3/h式中,ρ:輸送物料的密度,查《水泥廠工藝設(shè)計(jì)概論》,ρ=1.45m3/t,所以選取NSE1000型斗式提升機(jī),其型號(hào)規(guī)格如表7-8所示:

表7-8提升機(jī)型號(hào)規(guī)格

斗提型號(hào)NSE1000輸送量m3/h500輸送能力t/h750提升高度Hmax(m)75

(2)磨尾處斗式提升機(jī)

G斗提K(1L)G1.1(1200%)180594t/h式中,G斗提:提升機(jī)提升能力,t/h

L:選粉機(jī)循環(huán)負(fù)荷

K:提升機(jī)提升物料不均衡系數(shù)K=1.1~1.3,取1.1G:磨機(jī)產(chǎn)量,t/h要求輸送量:V594540m31.1/h式中,ρ:輸送物料的密度,查《水泥廠工藝設(shè)計(jì)概論》,ρ=1.1m3/t,所以選取NES700型斗式提升機(jī),其型號(hào)規(guī)格如表7-9所示,

表7-9提升機(jī)型號(hào)規(guī)格

22

7-24)

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斗提型號(hào)輸送能力t/h提升高度Hmax(m)料斗運(yùn)動(dòng)速度m/sNES700700801.12空氣輸送斜槽的選型(1)磨尾進(jìn)斗式提升機(jī)處

G提=594t/h

故選XC500型空氣輸送斜槽,型號(hào)規(guī)格見(jiàn)表7-10,

表7-10空氣輸送斜槽的型號(hào)規(guī)格

型號(hào)輸送能力t/h槽體斜度XC50060012

(2)磨尾斗式提升機(jī)進(jìn)選粉機(jī)處

G提=594t/h

故選XC500型空氣輸送斜槽,型號(hào)規(guī)格見(jiàn)表7-11所示,

表7-11空氣輸送斜槽的型號(hào)規(guī)格

型號(hào)輸送能力t/h槽體斜度XC50060012(3)選粉機(jī)粗粉回磨頭處

回料量:G=180×200%=360t/h

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故選XC500型空氣輸送斜槽,型號(hào)規(guī)格見(jiàn)表7-12,

表7-12空氣輸送斜槽的型號(hào)規(guī)格

型號(hào)XC500500槽體寬度mm輸送能力t/h400槽體斜度10(4)袋收塵器下方輸送成品處

G=180t/h,

故選XC500型空氣輸送斜槽,型號(hào)規(guī)格見(jiàn)表7-13,

表7-13空氣輸送斜槽的型號(hào)規(guī)格

型號(hào)槽體寬度mm輸送能力t/h槽體斜度XC5004002505

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結(jié)束語(yǔ)

課程設(shè)計(jì)已接近尾聲,在這次設(shè)計(jì)中收獲頗多,為了更好地完成設(shè)計(jì),我查閱了大量書(shū)籍和資料,瀏覽了有關(guān)水泥配方和水泥粉磨的諸多網(wǎng)頁(yè)。雖然過(guò)程非常艱辛,任務(wù)量也很大,但正是在這個(gè)追求成功地過(guò)程中,逐漸加強(qiáng)了我們動(dòng)手、思考和解決問(wèn)題的能力。在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中,包括配料計(jì)算,物料平衡計(jì)算,水泥工藝流程圖的繪制,這也是我們第一次花費(fèi)這么長(zhǎng)的時(shí)間繪畫(huà)1號(hào)圖紙,不僅鍛煉了我們對(duì)整張圖紙的整體把握,也讓我們充分的了解了整個(gè)工藝流程的細(xì)節(jié)和過(guò)程的復(fù)雜性,在設(shè)計(jì)過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇到一些這樣那樣的問(wèn)題,比如說(shuō)物料平衡表的繪制就有些數(shù)據(jù)資料需要你借助圖書(shū)館的資源進(jìn)行主動(dòng)查閱,每個(gè)人有時(shí)對(duì)某一個(gè)參數(shù)查得的數(shù)據(jù)不一樣,就要進(jìn)行激烈討論,最后選取最佳答案。

在這次設(shè)計(jì)中,學(xué)到許多的專業(yè)方面的知識(shí),但是,如果只是僅僅學(xué)到一些專業(yè)方面的知識(shí)的話,那么這次的設(shè)計(jì)不能說(shuō)的上是十分有意義的。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,遇到的問(wèn)題可以算得上以前幾年從未碰到的難題。

在手工繪制水泥粉磨流程圖時(shí),我發(fā)現(xiàn)必須有細(xì)心、耐心和恒心才能做好事情,首先要把整張工藝流程圖合理規(guī)劃,一定要理解整個(gè)過(guò)程的各個(gè)部分,物料流與氣流的方向,在完成這張圖紙中,讓我對(duì)整個(gè)流程由模糊到十分清晰,另外,也對(duì)以前很多不曾遇到的問(wèn)題的了解。

過(guò)程是痛苦的,碰到的問(wèn)題可以讓人撓破腦皮,有時(shí)候甚至可以讓人心情低沉,自信全無(wú)。在面對(duì)問(wèn)題和困難的時(shí)候,是選擇勇敢面對(duì)還是懦弱逃避,這是人生面對(duì)的最大抉擇。記得在此次設(shè)計(jì)過(guò)程中,曾經(jīng)有多少時(shí)候想逃避與放棄,可是老師諄諄的教誨市場(chǎng)歷歷在目,逃避和懦弱只能是自取滅亡,就是消極,就是失敗,只有勇敢面對(duì)人生中的種種挑戰(zhàn)和困難才能成為生活中的強(qiáng)者。

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